CN210968339U - 一种砂光机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废料收集技术领域的一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机，砂光机顶部的两侧设有限位块，砂光机的正上方设有进风罩，进风罩的出风端设有抽风管，抽风管内设有抽风机，抽风管的一端与进风罩的出风端固定连接，抽风管的另一端与通风管螺接，通风管的另一端分成两条支管，两条支管上分别设有第一除尘阀和第二除尘阀，两条支管的末端分别连接有第一除尘装置和第二除尘装置的进风端，进风端均位于第一除尘装置和第二除尘装置的侧壁，本实用新型提供了一种砂光机的废料收集装置，通过两个除尘装置进行轮番工作，使对所吸收废料气流进行除尘的同时也不耽误对所收集的废料进行及时的卸料工作，整个装置实现对砂光机废料的有效收集，使整个收集工作更加高效便捷。

Description

一种砂光机的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及废料收集技术领域，具体为一种砂光机的废料收集装置。

背景技术

砂光机顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多。然而，砂光机在日常生产使用过程中会产生大量的废料颗粒，若不对废料进行收集，废料颗粒会飘散在周围空气中，容易污染环境，长时间吸入后，不利于操作人员的健康，具有安全隐患，同时容易对周围环境造成污染，影响工作效率。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201521028987.4提出的“一种具有木屑收集装置的木板生产用砂光机”，该申请文件中的技术特征为：“一种具有木屑收集装置的木板生产用砂光机，包括砂光机，砂光机的正上方设有木屑收集装置，木屑收集装置包括吸尘装置与布袋固定支架，吸尘装置通过管道与布袋连成一体式结构”，虽然本实用新型能够有效地去收集砂光机工作时，所产生的废料颗粒，净化环境，提升安全性能，但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如只使用单个布袋对所吸收的废料进行收集，若吸收的废料特别多，那么布袋就需要频繁地清理更换，这样会导致操作繁琐而且还会影响工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种砂光机的废料收集装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂光机的废料收集装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机，所述砂光机顶部的两侧设有限位块，所述砂光机的正上方设有进风罩，所述进风罩的出风端设有抽风管，所述抽风管内设有抽风机，所述抽风管的一端与所述进风罩的出风端固定连接，所述抽风管的另一端设有外螺纹，与通风管一端的螺纹内壁螺接，所述通风管的另一端分成两条支管，所述两条支管上分别设有第一除尘阀和第二除尘阀，所述两条支管的末端分别连接有第一除尘装置和第二除尘装置的进风端，所述进风端均位于所述第一除尘装置和第二除尘装置的侧壁；

所述第一除尘装置包括除尘壳体，所述支管的末端延伸进所述除尘壳体内，并连接有竖管，所述竖管的出风端设置有若干喷气口，所述除尘壳体内壁上固定连接有水平的隔板，所述第一隔板位于所述喷气口的上方，所述隔板上设置有多个上下连通的通孔，所述通孔下方均设有除尘布袋，所述通孔的正上方设置有脉冲反吹***，所述除尘壳体的右上方设有出风口，所述除尘壳体的底部设有废料出口，所述废料出口内设有清理阀，所述第二除尘装置与所述第一除尘装置的结构完全一致。

优选的，所述除尘装置和除尘装置的底部连接在Y形通管的两端，所述Y形通管的底端设有废料收集箱。

优选的，所述通孔的底部均固定连接有截面为L形的卡管，所述除尘布袋的顶端设有收紧端，所述收紧端上设有绳索，所述除尘布袋内设有布袋支架包括若干纵向排列的环形框，所述环形框之间通过若干周向排列的连接杆固定连接构成圆筒结构。

优选的，所述脉冲反吹***包括若干吹管，所述吹管均位于所述通孔的正上方，且与其一一对应，所述吹管延伸到所述除尘壳体外侧，并依次连接有脉冲电磁阀和高压储气筒，所述脉冲电磁阀上安装有时序控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过抽风机将砂光机所产生的废料进行吸收，通过采用两个除尘装置轮番工作，使对所吸收废料气流进行除尘的同时也不耽误对所收集的废料进行及时的卸料工作，在除尘的同时，通过脉冲反吹***以一定地频率进行喷气，可以有效防止布袋表面出现堵塞现象，及时将吸附在布袋表面的废料反吹到第一除尘装置的底部，如此一来，实现对砂光机废料有效收集的同时，还使整个收集工作更加高效便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一除尘装置结构剖面图；

图3为本实用新型除尘布袋结构示意图；

图4为本实用新型布袋支架结构示意图；

图5为本实用新型脉冲反吹***结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-砂光机，2-限位块，3-进风罩，4-抽风管，5-抽风机，6-通风管，7-第一除尘阀，8-第二除尘阀，9-第一除尘装置，91-除尘壳体，92-竖管，93-喷气口，94-第一隔板，95-通孔，96-除尘布袋，97-脉冲反吹***，98-出风口，99-废料出口，910-清理阀，911-卡管，912-收紧端，913-绳索，914-布袋支架，915-环形框，916-连接杆，917-吹管，918-脉冲电磁阀，919-高压储气筒，920-时序控制器，10-第二除尘装置，11-Y形通管，12-废料收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机1，砂光机1顶部的两侧设有限位块2，砂光机1的正上方设有进风罩3，进风罩3的出风端设有抽风管4，抽风管4内设有抽风机5，抽风管4的一端与进风罩3的出风端固定连接，抽风管4的另一端设有外螺纹，与通风管6一端的螺纹内壁螺接，通风管6的另一端分成两条支管，两条支管上分别设有第一除尘阀7和第二除尘阀8，两条支管的末端分别连接有第一除尘装置9和第二除尘装置10的进风端，进风端均位于第一除尘装置9和第二除尘装置10的侧壁；

第一除尘装置9包括除尘壳体91，支管的末端延伸进除尘壳体91内，并连接有竖管92，竖管92的出风端设置有若干喷气口93，除尘壳体91内壁上固定连接有水平的隔板94，第一隔板94位于喷气口93的上方，隔板94上设置有多个上下连通的通孔95，通孔95下方均设有除尘布袋96，通孔95的正上方设置有脉冲反吹***97，除尘壳体91的右上方设有出风口98，除尘壳体91的底部设有废料出口99，废料出口99内设有清理阀910，第二除尘装置10与第一除尘装置9的结构完全一致。

其中，除尘装置9和除尘装置10的底部连接在Y形通管11的两端，所述Y形通管11的底端设有废料收集箱12，通孔95的底部均固定连接有截面为L形的卡管911，除尘布袋96的顶端设有收紧端912，收紧端912上设有绳索913，除尘布袋96内设有布袋支架914，绳索913在收紧端912系紧，使除尘布袋96通过卡管911固定在上通孔95的下方，布袋支架914包括若干纵向排列的环形框915，环形框915之间通过若干周向排列的连接杆916固定连接构成圆筒结构，布袋支架914起到支撑除尘布袋96的作用，脉冲反吹***97包括若干吹管917，吹管917均位于通孔95的正上方，且与其一一对应，吹管917延伸到除尘壳体91外侧，并依次连接有脉冲电磁阀918和高压储气筒919，脉冲电磁阀918上安装有时序控制器920，吹管917的直径要稍小于通孔95的直径。

本实施例的一个具体应用为：将物体放在砂光机1的两限位块2之间进行砂光，限位块2可以固定物体，避免产生的废料远离废料收集入口，此时砂光机1所产生的废料颗粒会受到抽风机5的吸引，通过进风罩3进入到通风管6中，打开第一除尘阀7，关闭第二除尘阀8，此时废料颗粒会随着气流进入第一除尘装置9，气流经过竖管92后，从多个喷气口93流出，能够减小废料颗粒的动能，使除尘工作可以更加完全，气流在流经若干个除尘布袋96时，废料颗粒被吸附在除尘布袋96表面，净化后的空气依次经过通孔95和出风口98排出第一除尘装置9，与此同时，除尘布袋96的清灰工作也在进行中，通过时序控制器920对脉冲电磁阀918进行一定频率地开闭，控制高压储气筒919中的压缩气体按设置的频率，每隔一定时间通过吹管917注入通孔95中，如此会将除尘布袋96表面里所收集的废料反吹，堆积到第一除尘装置9底部的废料出口99，随着除尘的进行，第一除尘装置9底部的废料会堆积得越来越多，当达到一定量时，关闭第一除尘阀7，打开第二除尘阀8，废料颗粒会随着气流进入第二除尘装置10内进行和第一除尘装置9同样的除尘工作，与此同时，要对第一除尘装置9进行卸料的工作，打开清理阀910，第一除尘装置9底部所堆积的废料会从通过Y形通管11进入废料收集箱12进行统一收集，当第二除尘装置10中收集的废料达到一定量，改换成第一除尘装置9进行收集工作，然后对第二除尘装置10进行和第一除尘装置9同样的卸料工作，如此对两个除尘装置进行轮番工作，使对所吸收废料气流进行除尘的同时也不耽误对所收集的废料进行及时的卸料工作，整个装置实现对砂光机废料的有效收集，使整个收集工作更加高效便捷。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种砂光机的废料收集装置，包括砂光机(1)，其特征在于：所述砂光机(1)顶部的两侧设有限位块(2)，所述砂光机(1)的正上方设有进风罩(3)，所述进风罩(3)的出风端设有抽风管(4)，所述抽风管(4)内设有抽风机(5)，所述抽风管(4)的一端与所述进风罩(3)的出风端固定连接，所述抽风管(4)的另一端设有外螺纹，与通风管(6)一端的螺纹内壁螺接，所述通风管(6)的另一端分成两条支管，所述两条支管上分别设有第一除尘阀(7)和第二除尘阀(8)，所述两条支管的末端分别连接有第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的进风端，所述进风端均位于所述第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的侧壁；

所述第一除尘装置(9)包括除尘壳体(91)，所述支管的末端延伸进所述除尘壳体(91)内，并连接有竖管(92)，所述竖管(92)的出风端设置有若干喷气口(93)，所述除尘壳体(91)内壁上固定连接有水平的隔板(94)，所述隔板(94)位于所述喷气口(93)的上方，所述隔板(94)上设置有多个上下连通的通孔(95)，所述通孔(95)下方均设有除尘布袋(96)，所述通孔(95)的正上方设置有脉冲反吹***(97)，所述除尘壳体(91)的右上方设有出风口(98)，所述除尘壳体(91)的底部设有废料出口(99)，所述废料出口(99)内设有清理阀(910)，所述第二除尘装置(10)与所述第一除尘装置(9)的结构完全一致。

2.根据权利要求1所述的一种砂光机的废料收集装置，其特征在于：所述第一除尘装置(9)和第二除尘装置(10)的底部连接在Y形通管(11)的两端，所述Y形通管(11)的底端设有废料收集箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种砂光机的废料收集装置，其特征在于：所述通孔(95)的底部均固定连接有截面为L形的卡管(911)，所述除尘布袋(96)的顶端设有收紧端(912)，所述收紧端(912)上设有绳索(913)，所述除尘布袋(96)内设有布袋支架(914)。

4.根据权利要求3所述的一种砂光机的废料收集装置，其特征在于：所述布袋支架(914)包括若干纵向排列的环形框(915)，所述环形框(915)之间通过若干周向排列的连接杆(916)固定连接构成圆筒结构。

5.根据权利要求1所述的一种砂光机的废料收集装置，其特征在于：所述脉冲反吹***(97)包括若干吹管(917)，所述吹管(917)均位于所述通孔(95)的正上方，且与其一一对应，所述吹管(917)延伸到所述除尘壳体(91)外侧，并依次连接有脉冲电磁阀(918)和高压储气筒(919)，所述脉冲电磁阀(918)上安装有时序控制器(920)。

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