CN210967681U - 一种钣金用焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钣金用焊接机，其通过对板料进行自动化焊接处理，可有效提高板料移动时的稳定性，有效提高焊接强度和焊接质量，同时人体可远离工作状态的焊枪，有效防止焊枪产生的高温对人体造成烫伤，提高实用性和可靠性；包括底座、左支撑板、焊枪、两组丝杠支板、丝杠、联轴器、第一转轴、电机座、电机、第二转轴、减速器和工作台，左支撑板的底端安装在底座的顶端左侧，左支撑板的上侧设置有液压装置，液压装置的右端设置有提升装置，焊枪的顶端安装在提升装置的底端。

Description

一种钣金用焊接机

技术领域

本实用新型涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种钣金用焊接机。

背景技术

众所周知，钣金在进行生产加工时，经常需对其拼接线进行焊接处理，现有焊接方式主要是工人通过焊枪对钣金拼接位置进行焊接，人工焊接时，焊枪需沿拼接线进行移动，由于人体的稳定性较差，焊枪在移动时容易产生晃动，导致焊枪底部与钣金上待焊接位置之间距离发生变动，焊点分布均匀性较差，导致焊接强度和质量较差，同时人工焊接时人体距离焊枪底部较近，焊枪产生的高温容易对人体造成烫伤。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过对板料进行自动化焊接处理，可有效提高板料移动时的稳定性，有效提高焊接强度和焊接质量，同时人体可远离工作状态的焊枪，有效防止焊枪产生的高温对人体造成烫伤，提高实用性和可靠性的钣金用焊接机。

本实用新型的一种钣金用焊接机，包括底座、左支撑板、焊枪、两组丝杠支板、丝杠、联轴器、第一转轴、电机座、电机、第二转轴、减速器和工作台，左支撑板的底端安装在底座的顶端左侧，左支撑板的上侧设置有液压装置，液压装置的右端设置有提升装置，焊枪的顶端安装在提升装置的底端，两组丝杠支板的底端分别安装在底座的顶端前侧和后侧，丝杠的后端可转动安装在后侧丝杠支板的前端上侧，丝杠的前端与联轴器的后端连接，联轴器的前端与第一转轴的后端连接，第一转轴的前端穿过前侧丝杠支板的上侧并伸出至前侧丝杠支板的前方，第一转轴与前侧丝杠支板可转动连接，电机座位于前侧丝杠支板的前方，电机座的底端安装在底座的顶端前侧，电机的底端安装在电机座的顶端左侧，电机的右端与第二转轴的左端连接，第二转轴的右端与减速器的左端连接，减速器的底端安装在电机座的顶端右侧，减速器的后端与第一转轴的前端连接，工作台位于丝杠的上方，工作台的位置与焊枪的位置对应，工作台的顶端左侧和右侧均设置有夹紧装置，丝杠的外壁上螺装设置有螺套，螺套的顶端安装在工作台的底端前侧，工作台的底端外侧均匀设置有四组滑块，底座的顶端左侧和右侧均纵向设置有导轨，四组滑块的底端分别与两组导轨的顶端可滑动连接；将板料放置在工作台的顶端，通过两组夹紧装置对板料进行夹紧固定，通过液压装置带动提升装置和焊枪进行横向移动，焊枪底端移动至板料顶端对应待焊接位置，通过提升装置控制焊枪向下移动，焊枪的底端接近板料顶端待焊接位置，打开焊枪，焊枪的底端对板料上待焊接位置进行焊接处理，同时打开电机，电机通过第二转轴带动减速器运行，减速器通过第一转轴和联轴器带动丝杠转动，转动状态的丝杠带动螺套进行匀速前后移动，螺套带动工作台和工作台上的板料进行匀速前后移动，焊枪的底端对匀速移动的板料进行自动化焊接处理，工作台带动四组滑块分别在两组导轨上进行前后滑动，四组滑块和两组导轨对工作台进行内支撑和导向作用，通过对板料进行自动化焊接处理，可有效提高板料移动时的稳定性，焊枪底端与板料顶端待焊接位置之间距离保持恒定，板料上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度和焊接质量，同时节省人工焊接时的体力和时间，提高工作效率，人体可远离工作状态的焊枪，有效防止焊枪产生的高温对人体造成烫伤，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，液压装置包括液压站、液压杆、液压管和移动座，液压站的右端安装在左支撑板的左端上侧，液压杆的左端安装在左支撑板的右端上侧，液压管的底端左侧和右侧分别与液压站的顶端和液压杆的顶端连通，液压杆的右端与移动座的左端中部连接，移动座的底端与提升装置的顶端连接；打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的右端进行左右移动，液压杆的右端带动移动座、提升装置和焊枪进行左右移动，通过设置液压装置，可方便对焊枪的横向位置进行调整，方便使焊枪能够对板料上不同位置进行焊接处理，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，液压装置还包括右支撑板和两组导向杆，右支撑板的底端安装在底座的顶端右侧，两组导向杆的右端分别安装在右支撑板的左端前上侧和后上侧，两组导向杆的左端分别穿过移动座的前侧和后侧并分别安装在左支撑板的右端前上侧和后上侧，两组导向杆均与移动座可滑动连接；移动座进行左右移动时，移动座可在两组导向杆上进行滑动，通过设置右支撑板和两组导向杆，可方便对移动座进行支撑和导向，提高移动座移动时的稳定性，提高实用性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，提升装置包括第一气缸、第一推杆和推板，第一气缸的顶端安装在移动座的底端中部，第一推杆的顶端通过第一气缸的底端中部并***第一气缸内部，第一推杆的底端与推板的顶端连接，推板的底端与焊枪的顶端连接；打开第一气缸，第一气缸可带动第一推杆和推板进行上下移动，推板带动焊枪进行上下移动，从而方便对焊枪的工作位置和闲置位置进行控制，同时焊枪闲置时，焊枪的底端可远离工作台上的板料，方便板料的上下料工作，提高可靠性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，提升装置还包括两组气杆，两组气杆的底端分别安装在推板的顶端左侧和右侧，两组气杆的顶端分别安装在移动座的底端左侧和右侧；推板进行上下移动时，推板带动两组气杆的底端进行上下移动，通过设置两组气杆，可方便对推板进行支撑和导向，提高推板和焊枪移动时的平稳性，防止焊枪产生晃动，提高实用性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，夹紧装置包括夹紧支架、第二气缸、第二推杆和夹板，夹紧支架的底端安装在工作台的顶端左侧，第二气缸的底端外侧安装在夹紧支架的顶端右侧，第二气缸的底端中部与第二推杆的顶端连接，第二推杆的底端穿过夹紧支架的右侧并伸出至夹紧支架的下方，夹板的顶端中部安装在第二推杆的底端；板料放置在工作台的顶端，板料的顶端位于夹板的下方，打开第二气缸，第二气缸推动第二推杆和夹板向下移动，夹板的底端与板料的顶端接触并对板料进行挤压夹紧处理，通过设置夹紧装置，可方便对板料进行夹紧固定，提高板料移动时的稳定性，防止板料焊接时产生晃动，提高焊接质量，提高可靠性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，夹紧装置还包括防滑板，防滑板的顶端安装在夹板的底端；夹板向下移动时，夹板带动防滑板向下移动，防滑板的底端可与板料的顶端接触，通过设置防滑板，可方便对板料进行防滑处理，防止板料移动时发生滑动偏移，提高实用性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，还包括测距仪，测距仪位于液压杆的下方，测距仪的左端安装在左支撑板的右端上侧，测距仪的右端位置与左侧气杆的左端中部位置对应；打开测距仪，测距仪可对测距仪的右端与左侧气杆的左端之间距离进行检测，从而对焊枪和推板左右移动位置进行实时监测，有效防止焊枪和推板移动时与其他装置发生碰撞，提高安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板料放置在工作台的顶端，通过两组夹紧装置对板料进行夹紧固定，通过液压装置带动提升装置和焊枪进行横向移动，焊枪底端移动至板料顶端对应待焊接位置，通过提升装置控制焊枪向下移动，焊枪的底端接近板料顶端待焊接位置，打开焊枪，焊枪的底端对板料上待焊接位置进行焊接处理，同时打开电机，电机通过第二转轴带动减速器运行，减速器通过第一转轴和联轴器带动丝杠转动，转动状态的丝杠带动螺套进行匀速前后移动，螺套带动工作台和工作台上的板料进行匀速前后移动，焊枪的底端对匀速移动的板料进行自动化焊接处理，工作台带动四组滑块分别在两组导轨上进行前后滑动，四组滑块和两组导轨对工作台进行内支撑和导向作用，通过对板料进行自动化焊接处理，可有效提高板料移动时的稳定性，焊枪底端与板料顶端待焊接位置之间距离保持恒定，板料上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度和焊接质量，同时节省人工焊接时的体力和时间，提高工作效率，人体可远离工作状态的焊枪，有效防止焊枪产生的高温对人体造成烫伤，提高实用性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中底座俯视局部放大结构示意图；

图3是图1中液压站俯视放大结构示意图；

图4是图1中夹紧支架放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、左支撑板；3、焊枪；4、丝杠支板；5、丝杠；6、联轴器；7、第一转轴；8、电机座；9、电机；10、第二转轴；11、减速器；12、工作台；13、螺套；14、滑块；15、导轨；16、液压站；17、液压杆；18、液压管；19、移动座；20、右支撑板；21、导向杆；22、第一气缸；23、第一推杆；24、推板；25、气杆；26、夹紧支架；27、第二气缸；28、第二推杆；29、夹板；30、防滑板；31、测距仪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钣金用焊接机，其在工作时，首先将板料放置在工作台12的顶端，通过两组夹紧装置对板料进行夹紧固定，通过液压装置带动提升装置和焊枪3进行横向移动，焊枪3底端移动至板料顶端对应待焊接位置，通过提升装置控制焊枪3向下移动，焊枪3的底端接近板料顶端待焊接位置，打开焊枪3，焊枪3的底端对板料上待焊接位置进行焊接处理，同时打开电机9，电机9通过第二转轴10带动减速器11运行，减速器11通过第一转轴7和联轴器6带动丝杠5转动，转动状态的丝杠5带动螺套13进行匀速前后移动，螺套13带动工作台12和工作台12上的板料进行匀速前后移动，焊枪3的底端对匀速移动的板料进行自动化焊接处理，工作台12带动四组滑块14分别在两组导轨15上进行前后滑动，四组滑块14和两组导轨15对工作台12进行内支撑和导向作用，板料焊接完成后，关闭焊枪3，通过提升装置控制焊枪3向上移动并恢复至初始位置，打开两组夹紧装置，取下板料即可。

本实用新型所实现的主要功能为：通过对板料进行自动化焊接处理，可有效提高板料移动时的稳定性，焊枪底端与板料顶端待焊接位置之间距离保持恒定，板料上焊点分布均匀性提高，有效提高焊接强度和焊接质量，同时节省人工焊接时的体力和时间，提高工作效率，人体可远离工作状态的焊枪，有效防止焊枪产生的高温对人体造成烫伤；打开液压站，液压站通过液压管控制液压杆的右端进行左右移动，液压杆的右端带动移动座、提升装置和焊枪进行左右移动，通过设置液压装置，可方便对焊枪的横向位置进行调整，方便使焊枪能够对板料上不同位置进行焊接处理；移动座进行左右移动时，移动座可在两组导向杆上进行滑动，通过设置右支撑板和两组导向杆，可方便对移动座进行支撑和导向，提高移动座移动时的稳定性；打开第一气缸，第一气缸可带动第一推杆和推板进行上下移动，推板带动焊枪进行上下移动，从而方便对焊枪的工作位置和闲置位置进行控制，同时焊枪闲置时，焊枪的底端可远离工作台上的板料，方便板料的上下料工作；推板进行上下移动时，推板带动两组气杆的底端进行上下移动，通过设置两组气杆，可方便对推板进行支撑和导向，提高推板和焊枪移动时的平稳性，防止焊枪产生晃动；板料放置在工作台的顶端，板料的顶端位于夹板的下方，打开第二气缸，第二气缸推动第二推杆和夹板向下移动，夹板的底端与板料的顶端接触并对板料进行挤压夹紧处理，通过设置夹紧装置，可方便对板料进行夹紧固定，提高板料移动时的稳定性，防止板料焊接时产生晃动，提高焊接质量；夹板向下移动时，夹板带动防滑板向下移动，防滑板的底端可与板料的顶端接触，通过设置防滑板，可方便对板料进行防滑处理，防止板料移动时发生滑动偏移；打开测距仪，测距仪可对测距仪的右端与左侧气杆的左端之间距离进行检测，从而对焊枪和推板左右移动位置进行实时监测，有效防止焊枪和推板移动时与其他装置发生碰撞，提高实用性和可靠性。

本实用新型的一种钣金用焊接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；焊枪、液压站、第一气缸、气杆、第二气缸和测距仪可在市场采购。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钣金用焊接机，其特征在于，包括底座(1)、左支撑板(2)、焊枪(3)、两组丝杠支板(4)、丝杠(5)、联轴器(6)、第一转轴(7)、电机座(8)、电机(9)、第二转轴(10)、减速器(11)和工作台(12)，左支撑板(2)的底端安装在底座(1)的顶端左侧，左支撑板(2)的上侧设置有液压装置，液压装置的右端设置有提升装置，焊枪(3)的顶端安装在提升装置的底端，两组丝杠支板(4)的底端分别安装在底座(1)的顶端前侧和后侧，丝杠(5)的后端可转动安装在后侧丝杠支板(4)的前端上侧，丝杠(5)的前端与联轴器(6)的后端连接，联轴器(6)的前端与第一转轴(7)的后端连接，第一转轴(7)的前端穿过前侧丝杠支板(4)的上侧并伸出至前侧丝杠支板(4)的前方，第一转轴(7)与前侧丝杠支板(4)可转动连接，电机座(8)位于前侧丝杠支板(4)的前方，电机座(8)的底端安装在底座(1)的顶端前侧，电机(9)的底端安装在电机座(8)的顶端左侧，电机(9)的右端与第二转轴(10)的左端连接，第二转轴(10)的右端与减速器(11)的左端连接，减速器(11)的底端安装在电机座(8)的顶端右侧，减速器(11)的后端与第一转轴(7)的前端连接，工作台(12)位于丝杠(5)的上方，工作台(12)的位置与焊枪(3)的位置对应，工作台(12)的顶端左侧和右侧均设置有夹紧装置，丝杠(5)的外壁上螺装设置有螺套(13)，螺套(13)的顶端安装在工作台(12)的底端前侧，工作台(12)的底端外侧均匀设置有四组滑块(14)，底座(1)的顶端左侧和右侧均纵向设置有导轨(15)，四组滑块(14)的底端分别与两组导轨(15)的顶端可滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，液压装置包括液压站(16)、液压杆(17)、液压管(18)和移动座(19)，液压站(16)的右端安装在左支撑板(2)的左端上侧，液压杆(17)的左端安装在左支撑板(2)的右端上侧，液压管(18)的底端左侧和右侧分别与液压站(16)的顶端和液压杆(17)的顶端连通，液压杆(17)的右端与移动座(19)的左端中部连接，移动座(19)的底端与提升装置的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，液压装置还包括右支撑板(20)和两组导向杆(21)，右支撑板(20)的底端安装在底座(1)的顶端右侧，两组导向杆(21)的右端分别安装在右支撑板(20)的左端前上侧和后上侧，两组导向杆(21)的左端分别穿过移动座(19)的前侧和后侧并分别安装在左支撑板(2)的右端前上侧和后上侧，两组导向杆(21)均与移动座(19)可滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，提升装置包括第一气缸(22)、第一推杆(23)和推板(24)，第一气缸(22)的顶端安装在移动座(19)的底端中部，第一推杆(23)的顶端通过第一气缸(22)的底端中部并***第一气缸(22)内部，第一推杆(23)的底端与推板(24)的顶端连接，推板(24)的底端与焊枪(3)的顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，提升装置还包括两组气杆(25)，两组气杆(25)的底端分别安装在推板(24)的顶端左侧和右侧，两组气杆(25)的顶端分别安装在移动座(19)的底端左侧和右侧。

6.如权利要求5所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，夹紧装置包括夹紧支架(26)、第二气缸(27)、第二推杆(28)和夹板(29)，夹紧支架(26)的底端安装在工作台(12)的顶端左侧，第二气缸(27)的底端外侧安装在夹紧支架(26)的顶端右侧，第二气缸(27)的底端中部与第二推杆(28)的顶端连接，第二推杆(28)的底端穿过夹紧支架(26)的右侧并伸出至夹紧支架(26)的下方，夹板(29)的顶端中部安装在第二推杆(28)的底端。

7.如权利要求6所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，夹紧装置还包括防滑板(30)，防滑板(30)的顶端安装在夹板(29)的底端。

8.如权利要求7所述的一种钣金用焊接机，其特征在于，还包括测距仪(31)，测距仪(31)位于液压杆(17)的下方，测距仪(31)的左端安装在左支撑板(2)的右端上侧，测距仪(31)的右端位置与左侧气杆(25)的左端中部位置对应。

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