CN210945436U - 高效反应的无水醋酸钠生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，它包括：反应釜；脱色釜，通过管道与反应釜连接；脱色过滤装置，通过第一电泵与脱色釜连接；干燥釜，通过第二电泵与脱色过滤装置连接；所述反应釜包括：反应釜本体；搅拌轴，设置在反应釜本体内，所述搅拌轴的上端延伸至反应釜本体的外部与减速电机连接；不少于一个的中转球，分布在搅拌轴的中部和底端，每个中转球上多维度设置多个支轴。本实用新型的搅拌轴上设有不少于一个的中转球，每个中转球上多维度设置多个支轴，每个支轴的端部设有螺旋桨式搅拌桨，支轴的长度不同，便于布满反应釜的内部空间，从而均匀快速地搅动反应釜内部大量的物料，加速反应，提高搅拌效率，从而提高产品质量。

Description

高效反应的无水醋酸钠生产装置

技术领域

本实用新型涉及无水醋酸钠的生产技术领域，尤其涉及一种高效反应的无水醋酸钠生产装置。

背景技术

无水醋酸钠CH3COONa，无色透明晶体，用途广泛，可作有机合成的酯化剂以及摄影药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等许多方面。无水醋酸钠分为工业级、食品级、药用级和试剂级，其生产方法为利用纯碱与醋酸的反应进行制备醋酸钠。无水醋酸钠反应结束后需进行脱色精制操作，然后进干燥器，干燥至水份含量合格后冷却包装。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其中，化学反应的快慢大都取决于反应物的接触面积，利用搅拌装置促进化学反应的速度是主要手段，通过传统的搅拌轴难以快速将物料搅拌均匀，搅拌效率低下，严重影响反应进程，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，提高搅拌效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，它包括：

一反应釜；一脱色釜，通过管道与反应釜连接；一脱色过滤装置，通过第一电泵与脱色釜连接；一干燥釜，通过第二电泵与脱色过滤装置连接；

所述反应釜包括：一反应釜本体；一搅拌轴，设置在反应釜本体内，所述搅拌轴的上端延伸至反应釜本体的外部与减速电机连接；不少于一个的中转球，分布在搅拌轴的中部和底端，每个中转球上多维度设置多个支轴。

进一步地，所述支轴的顶端均设有螺旋桨式搅拌桨。

进一步地，所述螺旋桨式搅拌桨包括转动套和设置在转动套两侧的桨叶，所述转动套套设在支轴上。

进一步地，所述反应釜本体的上部设有进料口，底部设有出料口。

进一步地，所述脱色过滤装置包括筒体和滤棒，所述筒体内设有多个并列布置的滤棒。

进一步地，所述筒体内靠近进料口处的滤棒密集排布，滤棒之间的间距从靠近进料口至远离出料口的横向布置上逐渐变大。

进一步地，所述干燥釜包括釜体和双螺带搅拌器，所述釜体内设有双螺带搅拌器。

进一步地，所述双螺带搅拌器的下方设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的反应釜的搅拌轴上设有不少于一个的中转球，每个中转球上多维度设置多个支轴，每个支轴的端部设有螺旋桨式搅拌桨，支轴的长度不同，便于布满反应釜的内部空间，搅拌轴在减速电机运作下旋转时带动各个支轴围绕搅拌轴旋转；螺旋桨式搅拌桨在转动套带动桨叶受到反应物的阻力，绕着支轴转动，形成以支轴为中心的纵向离心力，进而使得反应物更加高效地混合；布满反应釜内部空间的螺旋桨式搅拌桨均匀快速地搅动反应釜内部大量的物料，加速反应，提高搅拌效率，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的反应釜的结构示意图。

图3为本实用新型的支轴的布置示意图。

其中：

反应釜1、反应釜本体1.1、纯碱进料口1.2、醋酸进料口1.3、搅拌轴1.4、减速电机1.5、第一中转球1.6、第一支轴1.7、第二中转球1.8、第二支轴1.9、螺旋桨式搅拌桨1.10、转动套1.10.1、出料口1.11、脱色釜2、脱色过滤装置3、筒体3.1、进料口3.2、排料口3.3、滤棒3.4、干燥釜4、釜体4.1、入料口4.2、双螺带搅拌器4.3、挡板4.4、排放口4.5、第一电泵5、第二电泵6。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

请查阅图1，图1绘制了一种本实用新型的高效反应的无水醋酸钠生产装置。如图所示，本实用新型的高效反应的无水醋酸钠生产装置包括：一反应釜1；一脱色釜2，通过管道与反应釜1连接；一脱色过滤装置3，通过第一电泵5与脱色釜2连接；一干燥釜4，通过第二电泵6与脱色过滤装置3连接。

请进一步查阅图2，图2绘制了应用于本实用新型的反应釜的结构示意图。如图所示，它包括：一反应釜本体1.1；一搅拌轴1.4，设置在反应釜本体1.1内，所述搅拌轴1.4的上端从反应釜本体1.1的顶盖上穿过并延伸至反应釜本体1.1的外部，与减速电机1.5连接；一第一中转球1.6，设置搅拌轴1.4的中部，所述第一中转球1.6上多维度设置多个第一支轴1.7；一第二中转球1.8，设置搅拌轴1.4的底端，所述第二中转球1.8上多维度设置多个第二支轴1.9。

本实施例中，所述反应釜本体1.1的上部两侧分别设有纯碱进料口1.2和醋酸进料口1.3，底部设有出料口1.11。

请进一步查阅图3，图3绘制了应用于本实用新型的支轴的布置示意图。如图所示，所述第一支轴1.7和第二支轴1.9上均设有螺旋桨式搅拌桨1.10，所述螺旋桨式搅拌桨1.10包括转动套1.10.1和设置在转动套1.10.1两侧的桨叶，所述转动套1.10.1套设在第一支轴1.7或第二支轴1.9上。

本实施例中，所述脱色过滤装置3，包括筒体3.1和滤棒3.4，所述筒体3.1内设有多个并列布置的滤棒3.4，所述筒体3.1一侧设有进料口3.2，下部一侧设有排料口3.3，底部设有排渣口，所述筒体3.1内靠近进料口3.2处的滤棒3.4密集排布，远离进料口3.2处的滤棒3.4之间的间距大于靠近进料口3.2处的滤棒3.4的间距。

本实施例中，所述干燥釜4包括釜体4.1和双螺带搅拌器4.3，所述釜体4.1内设有双螺带搅拌器4.3，所述双螺带搅拌器4.3的下方设有挡板4.4，所述釜体4.1的上部设有入料口4.2，底部设有排放口4.5。

工作原理：

通过纯碱进料口1.2、醋酸进料口1.3向反应釜1内加料，加料完毕后，启动减速电机1.5，减速电机1.5带动搅拌轴1.4转动，搅拌轴1.4从而带动第一支轴1.7和第二支轴1.9转动，第一支轴1.7和第二支轴1.9的方向不同长度不同，使得其上的螺旋桨式搅拌桨1.10布满反应釜的内部空间，螺旋桨式搅拌桨1.10的桨叶由于转动套在反应物的阻力下自转，上下的支轴和螺旋桨式搅拌桨1.10分别对反应物进行搅拌，使反应物混合均匀，反应完成后，关闭减速电机1.5，打开出料口1.11的阀门，反应后的混合物从出料口1.11处落下进入脱色釜2。

混合物与活性炭需在脱色釜内混合，将混合液的可溶性与不可溶性杂质去除，而后将醋酸钠溶液、活性炭水的混合溶液通过脱色过滤器过滤其中的活性炭，在滤棒的过滤下把活性炭过滤出来，最后进入干燥釜内，在干燥釜作用下脱去水分，即制得无水醋酸钠，该无水醋酸钠纯度较高，产量较大。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于，它包括依次连接的反应釜（1）、脱色釜（2）、脱色过滤装置（3）和干燥釜（4）；

所述反应釜（1）包括：反应釜本体（1.1）；搅拌轴（1.4），设置在反应釜本体（1.1）内，所述搅拌轴（1.4）的上端延伸至反应釜本体（1.1）的外部与减速电机（1.5）连接；不少于一个的中转球，分布在搅拌轴（1.4）的中部和底端，每个中转球上多维度设置多个支轴。

2.根据权利要求1所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述支轴的顶端均设有螺旋桨式搅拌桨（1.10）。

3.根据权利要求2所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述螺旋桨式搅拌桨（1.10）包括转动套（1.10.1）和设置在转动套（1.10.1）两侧的桨叶，所述转动套（1.10.1）套设在支轴上。

4.根据权利要求1所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述脱色过滤装置（3）包括筒体（3.1）和滤棒（3.4），所述筒体（3.1）内设有多个并列布置的滤棒（3.4）。

5.根据权利要求4所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述筒体（3.1）内靠近进料口（3.2）处的滤棒（3.4）密集排布，滤棒（3.4）之间的间距从靠近进料口（3.2）至远离出料口（3.2）的横向布置上逐渐变大。

6.根据权利要求1所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述干燥釜（4）包括釜体（4.1）和双螺带搅拌器（4.3），所述釜体（4.1）内设有双螺带搅拌器（4.3）。

7.根据权利要求6所述的一种高效反应的无水醋酸钠生产装置，其特征在于：所述双螺带搅拌器（4.3）的下方设有挡板（4.4）。

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