CN210938224U - 快速定位的工件台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速定位的工件台，包括定位台和安装在定位台上的夹持件，所述定位台的中部设有夹持件滑道，所述夹持件穿过滑道后连接有驱动夹持件移动的驱动件，驱动件驱动夹持件沿着滑道运动，方便对定位台上任意处的工件进行进一步固定。通过设置密集分布定位孔的台面，实现快速便捷定位工件。通过设置可移动式的夹持件，方便对定位后的工件边缘进一步夹持，更好的固定工件。

Description

快速定位的工件台

技术领域

本实用新型涉及车床设备技术领域，具体的说是快速定位的工件台。

背景技术

工件指机械加工过程中的加工对象。它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。工件的加工方式种类多样，有车、铣、刨、磨、铸造、锻造等等。工件的加工工序也随加工方式的变化而变化。工件在加工时需要对工件进行很好的定位，降低工件加工时产生的误差。现有定位台一般通过在定位台上设置凹槽，采用螺栓固定等方式定位工件，兼容性差，而且工件要预留夹持部分，造成浪费。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种快速定位的工件台，通过设置密集分布定位孔的台面，实现快速便捷定位工件。通过设置可移动式的夹持件，方便对定位后的工件边缘进一步夹持，更好的固定工件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

快速定位的工件台，包括定位台和安装在定位台上的夹持件，所述定位台的中部设有夹持件滑道，所述夹持件穿过滑道后连接有驱动夹持件移动的驱动件，驱动件驱动夹持件沿着滑道运动，方便对定位台上任意处的工件进行进一步固定。

进一步地，所述定位台上均布有定位孔，定位台上方放置工件，所述工件边缘处的定位孔内安装有定位钉，所述定位孔的深度小于定位台的厚度，为非贯穿孔，所述定位钉穿入定位孔后，定位钉外漏部分的长度小于工件的厚度，这样设置使得工件台面略高，便于和夹持件贴合，从而固定工件。

所述夹持件包括夹板和安装在夹板里侧的伸缩件，所述伸缩件外伸时各组伸缩机构下端面在同一平面上。伸缩件为平面伸缩板结构，在伸缩时，始终保持一侧端面互相平齐。通过设置伸缩板提高使用时夹持件适应不同工件的能力，根据需要随时改变夹持部分面积，非常方便。

所述驱动件包括油缸、安装架、滚轮和控制器，所述驱动件通过油缸和夹板连接固定，所述驱动件连带夹持件固定在安装架上，所述夹持件滑道的下方一体式设有导轨，安装架通过滚轮和导轨滑动连接，所述安装架下方还设有用于控制滚轮运动的控制器。控制器带有无线遥控功能，可以控制驱动件沿着夹持件滑道的移动方向和移动距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种快速定位的工件台，具有以下好处；

1、通过设置密集分布定位孔的台面，定位孔为小径孔，确保工件放置在定位台上时，工件周围有足够多的定位孔贴合工件，定位孔内穿入定位钉即可定位工件。

2、通过设置可移动式的夹持件，方便对定位后的工件边缘进一步夹持，更好的固定工件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹持件及驱动件结构示意图。

图中：1、定位台，2、定位孔，3、夹持件滑道，4、夹持件，5、工件，6、定位钉，7、驱动件，8、导轨；

41、夹板，42、伸缩件；

71、油缸，72、安装架，73、滚轮，74、控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。另外，除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例一

如图1所示，快速定位的工件台，包括定位台1和安装在定位台1上的夹持件4，所述定位台1的中部设有夹持件滑道3，所述夹持件4穿过滑道后连接有驱动夹持件移动的驱动件7，驱动件7驱动夹持件沿着滑道运动，方便对定位台上任意处的工件进行进一步固定。

进一步地，所述定位台1上均布有定位孔2，定位台1上方放置工件5，所述工件边缘处的定位孔内安装有定位钉6，所述定位孔2的深度小于定位台1的厚度，为非贯穿孔，所述定位钉6穿入定位孔2后，定位钉外漏部分的长度小于工件的厚度，这样设置使得工件台面略高，便于和夹持件4贴合，从而固定工件。

如图2所示，所述夹持件4包括夹板41和安装在夹板41里侧的伸缩件42，所述伸缩件42外伸时各组伸缩机构下端面在同一平面上。伸缩件42为平面伸缩板结构，在伸缩时，始终保持一侧端面互相平齐。通过设置伸缩板提高使用时夹持件适应不同工件的能力，根据需要随时改变夹持部分面积，非常方便。

优选地，本实施例中的平面伸缩板采用余姚市承展电器有限公司生产的微型伸缩式夹板机构。

如图2所示，所述驱动件7包括油缸71、安装架72、滚轮73和控制器74，所述驱动件7通过油缸71和夹板41连接固定，所述驱动件7连带夹持件4固定在安装架72上，所述夹持件滑道3的下方一体式设有导轨8，安装架72通过滚轮73和导轨8滑动连接，所述安装架72下方还设有用于控制滚轮73运动的控制器74。控制器74带有无线遥控功能，可以控制驱动件7沿着夹持件滑道3的移动方向和移动距离。

实施例工作时，现将工件5放置在定位台1上，在工件周围的定位孔中穿入若干个定位钉6，实现工件的初步固定，适用于加工精度要求不高的工件。

工件加工精度要求较高时，控制驱动件7驱动夹持件4至工件边缘处，再操控油缸控制夹持件夹持工件边缘，进一步固定工件。

实施例二

上述实施例中的工件为形状规则类工件，操作形状不规则工件时，通过不断腾挪工件，在工件周围寻找能***定位钉6的定位孔2对工件进行定位，也很实现很好的定位效果，然后对工件进行加工，需要精加工时，控制夹持件4夹持工件靠近中心的边缘，提高工件固定的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.快速定位的工件台，其特征在于，包括定位台和安装在定位台上的夹持件，所述定位台的中部设有夹持件滑道，所述夹持件穿过滑道后连接有驱动夹持件移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的快速定位的工件台，其特征在于，所述夹持件包括夹板和安装在夹板里侧的伸缩件，所述伸缩件外伸时各组伸缩机构下端面在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的快速定位的工件台，其特征在于，所述驱动件包括油缸、安装架、滚轮和控制器，所述驱动件通过油缸和夹板连接固定，所述驱动件连带夹持件固定在安装架上，所述夹持件滑道的下方一体式设有导轨，安装架通过滚轮和导轨滑动连接，所述安装架下方还设有用于控制滚轮运动的控制器。

4.根据权利要求1所述的快速定位的工件台，其特征在于，所述定位台上均布有定位孔，定位台上方放置工件，所述工件边缘处的定位孔内安装有定位钉。

5.根据权利要求4所述的快速定位的工件台，其特征在于，所述定位孔的深度小于定位台的厚度，为非贯穿孔，所述定位钉穿入定位孔后，定位钉外漏部分的长度小于工件的厚度。

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