CN201644856U - 一种专用于加工465q缸盖连接孔的钻床 - Google Patents
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Abstract
一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,包括钻床床身上设置的滑台和固定465Q缸盖的夹具,滑台上设置有钻头,所述的滑台数量至少为2个,且滑台左右设置在钻床床身上,固定465Q缸盖的夹具设置在滑台之间,每个滑台上钻头的数量和位置的设置与465Q缸盖对应的加工面上需加工出的连接孔的数量和位置相对应。该专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床可以对需要加工的465Q缸盖一次性双向同步钻凿全部连接孔,操作简单,节约了时间和人力,并且由于钻头的数量和位置按照465Q缸盖对应的加工面上的连接孔的位置设定,从而提高了加工的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机床,具体涉及一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床。
背景技术
钻床一般为单头立式钻床,利用一个钻头对465Q缸盖进行单面钻孔,为了加工465Q缸盖上的多个连接孔,需要采用人工把465Q缸盖从夹具中卸下、翻转一定角度再用夹具夹紧进行加工。这种钻孔方式存在的不足之处是:加工工艺烦琐,不能实现多工位一次加工,操作复杂;加工精度差,具体表现为孔间距和孔深尺寸不一;工人劳动强度大,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,能够实现465Q缸盖连接孔多工位一次加工完成,简化加工操作,提高加工精度,降低工人的劳动强度,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案是:一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,包括钻床床身上设置的滑台和固定465Q缸盖的夹具,滑台上设置有钻头,所述的滑台数量至少为2个,且滑台左右设置在钻床床身上,固定465Q缸盖的夹具设置在滑台之间,每个滑台上钻头的数量和位置的设置与465Q缸盖对应的加工面上需加工出的连接孔的数量和位置相对应。
采用上述技术方案所达到的技术效果是:该专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床可以对需要加工的465Q缸盖一次性双向同步钻凿全部连接孔,操作简单,节约了时间和人力,并且由于钻头的数量和位置按照465Q缸盖对应的加工面上的连接孔的位置设定,从而提高了加工的精度。
进一步,所述的465Q缸盖的夹具上设置与需要加工的465Q缸盖定位孔相对应的定位销。该465Q缸盖的夹具为专用夹具,其上设置的定位销和465Q缸盖定位孔相对应,可以将465Q缸盖牢牢地固定在钻床上。
进一步,所述的滑台通过丝杆在钻床上左右移动。由于钻头固定设置在滑台上,所以钻头的移动需要依赖滑台的滑动,通过步进电机的控制,钻床上设置的两个滑台可同时同向移动,从而完成钻头一次性钻凿全部的连接孔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明:
图1是本实用新型一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床的正面示意图。
具体实施方式
如图1所示,1表示滑台,2表示钻头,3表示丝杆,4表示钻头控制电机,5表示滑台控制电机,6表示固定夹具。
如图1所示,钻床上设置有两个独立的滑台1,滑台1内部放置有滑台控制电机5,滑台1可由滑台控制电机5提供动力在丝杆3上左右滑动,滑台1上设置有钻头2和钻头控制电机4,钻头2专用于钻凿465Q缸盖的连接孔,每个滑台1上钻头2的数量和位置的设置都对应于465Q缸盖加工面上需要加工的连接孔的数量和位置。该钻机工作时,将固定465Q缸盖通过固定夹具6固定在钻床上,通过操作滑台控制电机5使得滑台1能在丝杆3上滑动,通过控制钻头控制电机4可以控制钻头2的旋转,使钻头2能够分别从465Q缸盖得两侧同时钻凿所有的连接孔,并且因为所有钻头的数量和位置对应于需要加工的465Q缸盖加工面上需要加工出的连接孔的数量和位置,因此可以一次性两侧同时加工出所有的连接孔,加工的连接孔孔径精确孔位准确。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (3)
1.一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,包括钻床床身上设置的滑台和固定465Q缸盖的夹具,滑台上设置有钻头,其特征在于:所述的滑台数量至少为2个,且滑台左右设置在钻床床身上,固定465Q缸盖的夹具设置在滑台之间,每个滑台上钻头数量和位置的设置与465Q缸盖对应的加工面上需加工出的连接孔的数量和位置相对应。
2.如权利要求1所述的一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,其特征在于:所述的465Q缸盖的夹具上设置与需要加工的465Q缸盖定位孔相对应的定位销。
3.如权利要求1所述的一种专用于加工465Q缸盖连接孔的钻床,其特征在于:所述的滑台通过丝杆在钻床上左右移动。
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