CN210937103U - 一种底漏式浇注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浇注附属装置的技术领域，特别是涉及一种底漏式浇注机，结构简单，降低故障率，并且便于进行维护，提高使用可靠性；包括料仓，料仓内部中空且料仓顶部开口，还包括挡盖、固定块、螺纹杆、固定杆和驱动块，固定块底端与料仓顶部连接，固定块顶部设置有左右向连通的安装槽，固定块前侧壁和后侧壁分别设置有与安装槽连通的前旋转槽和后旋转槽，挡盖右端设置有过渡杆，过渡杆前侧壁和后侧壁右端分别设置有前转轴和后转轴，前转轴和后转轴分别穿过前旋转槽和后旋转槽，前转轴前端键连接有齿轮，料仓顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注附属装置的技术领域，特别是涉及一种底漏式浇注机。
背景技术
众所周知，底注式浇注机以其良好的浇注性能、铁水温度控制能力、操作简单快捷，已广泛应用于铸造行业中，特别是铸造生产线中；现有技术中底漏式浇注机的开盖方式都是由通过气缸或者液压缸带动连杆的方式来进行驱动的，这种方式在使用过程中气缸或者液压缸均处于温度较高的环境中，容易发生故障，并且气缸或者液压缸容易出现漏气或者漏油的现象，导致开盖困难，使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，降低故障率，并且便于进行维护，提高使用可靠性的底漏式浇注机。
本实用新型的一种底漏式浇注机，包括料仓，料仓内部中空且料仓顶部开口，还包括挡盖、固定块、螺纹杆、固定杆和驱动块，所述固定块底端与料仓顶部连接，固定块顶部设置有左右向连通的安装槽，固定块前侧壁和后侧壁分别设置有与安装槽连通的前旋转槽和后旋转槽，所述挡盖右端设置有过渡杆，过渡杆前侧壁和后侧壁右端分别设置有前转轴和后转轴，前转轴和后转轴分别穿过前旋转槽和后旋转槽，前转轴前端键连接有齿轮，料仓顶部设置有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆上均设置有第一轴承，所述螺纹杆左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承过盈配合的左转轴和右转轴，右转轴右端设置有减速机，减速机输入端设置有电机，所述驱动块设置有驱动孔和滑动孔，螺纹杆螺装穿过驱动孔，所述固定杆穿过滑动孔并且固定杆左端和右端分别与左支撑杆和右支撑杆连接，驱动块顶端设置有齿条，齿条与齿轮啮合。
本实用新型的一种底漏式浇注机，前旋转槽和后旋转槽均设置有第二轴承，前转轴和后转轴分别与两组所述第二轴承过盈配合。
本实用新型的一种底漏式浇注机，所述左转轴左侧壁设置有六边形槽。
本实用新型的一种底漏式浇注机，所述固定杆纵向截面形状呈圆形。
本实用新型的一种底漏式浇注机，所述右支撑杆顶端可转动设置有脚轮，脚轮顶端与齿条接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在固定块的作用下，挡盖、过渡杆、齿轮、前转轴和后转轴均可转动，在左支撑杆、右支撑杆、两组第一轴承、左转轴、右转轴、减速机、螺纹杆、固定杆和驱动块的相互配合下，电机转动使齿条发生横向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而电机转动使齿轮发生转动，从而使挡盖发生转动，与现有技术相比，本装置无需压缩空气和液压站，并且由于是螺纹传动，挡盖具有一定的自锁性，结构简单，降低故障率，并且便于进行维护，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是固定块、过渡杆、前转轴、齿轮和第二轴承的连接示意左视图；
图5是左转轴和六边形槽的连接示意左视图；
附图中标记：1、料仓；2、挡盖；3、固定块；4、螺纹杆；5、固定杆；6、驱动块；7、过渡杆；8、前转轴；9、齿轮；10、左支撑杆；11、第一轴承；12、左转轴；13、减速机；14、电机；15、齿条；16、第二轴承；17、六边形槽；18、脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种底漏式浇注机，包括料仓1，料仓1内部中空且料仓1顶部开口，还包括挡盖2、固定块3、螺纹杆4、固定杆5和驱动块6，固定块3底端与料仓1顶部连接，固定块3顶部设置有左右向连通的安装槽，固定块3前侧壁和后侧壁分别设置有与安装槽连通的前旋转槽和后旋转槽，挡盖2右端设置有过渡杆7，过渡杆7前侧壁和后侧壁右端分别设置有前转轴8和后转轴，前转轴8和后转轴分别穿过前旋转槽和后旋转槽，前转轴8前端键连接有齿轮9，料仓1顶部设置有左支撑杆10和右支撑杆，左支撑杆10和右支撑杆上均设置有第一轴承11，螺纹杆4左端和右端分别设置有与两组第一轴承11过盈配合的左转轴12和右转轴，右转轴右端设置有减速机13，减速机13输入端设置有电机14，驱动块6设置有驱动孔和滑动孔，螺纹杆4螺装穿过驱动孔，固定杆5穿过滑动孔并且固定杆5左端和右端分别与左支撑杆10和右支撑杆连接，驱动块6顶端设置有齿条15，齿条15与齿轮9啮合；在固定块的作用下，挡盖、过渡杆、齿轮、前转轴和后转轴均可转动，在左支撑杆、右支撑杆、两组第一轴承、左转轴、右转轴、减速机、螺纹杆、固定杆和驱动块的相互配合下，电机转动使齿条发生横向位移，由于齿条与齿轮啮合，从而电机转动使齿轮发生转动，从而使挡盖发生转动，与现有技术相比，本装置无需压缩空气和液压站，并且由于是螺纹传动，挡盖具有一定的自锁性，结构简单，降低故障率，并且便于进行维护，提高使用可靠性。
本实用新型的一种底漏式浇注机，前旋转槽和后旋转槽均设置有第二轴承16，前转轴8和后转轴分别与两组第二轴承16过盈配合；两组第二轴承提高挡盖转动稳定性。
本实用新型的一种底漏式浇注机，左转轴12左侧壁设置有六边形槽17；当没有电时，使用者可使用内六角扳手***六边形槽内部使挡盖转动。
本实用新型的一种底漏式浇注机，固定杆5纵向截面形状呈圆形；固定杆纵向截面形状呈圆形，减小摩擦力。
本实用新型的一种底漏式浇注机，右支撑杆顶端可转动设置有脚轮18，脚轮18顶端与齿条15接触；脚轮对移动的齿条形成支撑，提高齿条稳定性。
本实用新型的一种底漏式浇注机，其在工作时，在固定块和两组第二轴承的作用下，挡盖、过渡杆、齿轮、前转轴和后转轴均可转动，在左支撑杆、右支撑杆、两组第一轴承、左转轴、右转轴、减速机、螺纹杆、固定杆和驱动块的相互配合下，电机转动使齿条发生横向位移，脚轮对移动的齿条形成支撑，由于齿条与齿轮啮合，从而电机转动使齿轮发生转动，从而使挡盖发生转动，当没有电时，使用者可使用内六角扳手***六边形槽内部使挡盖转动。
本实用新型的一种底漏式浇注机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
本实用新型的一种底漏式浇注机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种底漏式浇注机，其特征在于，包括料仓(1)，料仓(1)内部中空且料仓(1)顶部开口，还包括挡盖(2)、固定块(3)、螺纹杆(4)、固定杆(5)和驱动块(6)，所述固定块(3)底端与料仓(1)顶部连接，固定块(3)顶部设置有左右向连通的安装槽，固定块(3)前侧壁和后侧壁分别设置有与安装槽连通的前旋转槽和后旋转槽，所述挡盖(2)右端设置有过渡杆(7)，过渡杆(7)前侧壁和后侧壁右端分别设置有前转轴(8)和后转轴，前转轴(8)和后转轴分别穿过前旋转槽和后旋转槽，前转轴(8)前端键连接有齿轮(9)，料仓(1)顶部设置有左支撑杆(10)和右支撑杆，左支撑杆(10)和右支撑杆上均设置有第一轴承(11)，所述螺纹杆(4)左端和右端分别设置有与两组所述第一轴承(11)过盈配合的左转轴(12)和右转轴，右转轴右端设置有减速机(13)，减速机(13)输入端设置有电机(14)，所述驱动块(6)设置有驱动孔和滑动孔，螺纹杆(4)螺装穿过驱动孔，所述固定杆(5)穿过滑动孔并且固定杆(5)左端和右端分别与左支撑杆(10)和右支撑杆连接，驱动块(6)顶端设置有齿条(15)，齿条(15)与齿轮(9)啮合。
2.如权利要求1所述的一种底漏式浇注机，其特征在于，前旋转槽和后旋转槽均设置有第二轴承(16)，前转轴(8)和后转轴分别与两组所述第二轴承(16)过盈配合。
3.如权利要求2所述的一种底漏式浇注机，其特征在于，所述左转轴(12)左侧壁设置有六边形槽(17)。
4.如权利要求3所述的一种底漏式浇注机，其特征在于，所述固定杆(5)纵向截面形状呈圆形。
5.如权利要求4所述的一种底漏式浇注机，其特征在于，所述右支撑杆顶端可转动设置有脚轮(18)，脚轮(18)顶端与齿条(15)接触。
Priority Applications (1)
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| CN201922015734.8U CN210937103U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种底漏式浇注机 |
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Publications (1)
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Family
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| CN201922015734.8U Active CN210937103U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种底漏式浇注机 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564258A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种管件生产用浇铸设备及使用方法 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN117564258A (zh) * | 2024-01-16 | 2024-02-20 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种管件生产用浇铸设备及使用方法 |
| CN117564258B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-29 | 卡耐夫集团(山西)管道***有限公司 | 一种管件生产用浇铸设备及使用方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 053100 North Tongda Road, West District, Fucheng County Economic Development Zone, Hengshui City, Hebei Province Patentee after: Hebei Aotai Refrigeration Equipment Co.,Ltd. Address before: 053100 North Tongda Road, West District, Fucheng County Economic Development Zone, Hengshui City, Hebei Province Patentee before: HEBEI A&T REFRIGERATION EQUIPMENT CO.,LTD. |
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |