CN210909503U

CN210909503U - 平板闸阀阀体加工用研磨装置

Info

Publication number: CN210909503U
Application number: CN201921917155.6U
Authority: CN
Inventors: 赵�权
Original assignee: Yingkou Svt Valve Co ltd
Current assignee: Yingkou Svt Valve Co ltd
Priority date: 2019-11-08
Filing date: 2019-11-08
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-08

Abstract

本实用新型公开了平板闸阀阀体加工用研磨装置，包括底座，所述底座上安装有第一支柱，所述第一支柱一侧安装有第一电机，所述第一电机另一端设置有电机轴，所述电机轴另一端连接在换向器上，所述换向器另一侧设置有第二支柱，所述所述第二支柱另一侧设置有第三支柱，所述第三支柱上方安装有第二电机，所述第二电机上连接有丝杠，所述丝杠另一端连接有导轨，所述导轨上安装有夹具体，所述夹具体侧面上安装有侧面支承钉，所述夹具体上面安装有第一夹紧把手，所述第二V型块和所述第一V型块中间设置有阀体，所述阀体前侧和后侧设置有研磨盘。本实用新型有效解决了在现有的平面阀阀体加工中存在的需要重复定位和生产效率不高的问题。

Description

平板闸阀阀体加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为平板闸阀阀体加工用研磨装置。

背景技术

平板闸阀广泛应用于石油、天然气的输送管道中，平板闸阀阀体的平面度和两密封面之间的平行度是对平板闸阀质量最大的影响因素，在平板闸阀阀体加工中，现有的研磨装置一次只能研磨一个面，由于需要多次装夹，降低了两个密封面之间的平行度，而且会降低生产效率，影响效益。

实用新型内容

本实用新型提供平板闸阀阀体加工用研磨装置，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的平板闸阀阀体加工用研磨装置存在的需要多次装夹影响两个密封面的平行度和加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平板闸阀阀体加工用研磨装置，包括底座，所述底座上安装有第一支柱，所述第一支柱一侧安装有第一电机，所述第一电机另一端设置有电机轴，所述电机轴另一端连接在换向器上，所述换向器另一侧设置有第二支柱，所述第二支柱后侧设置有配电箱，所述配电箱上面安装有控制面板，所述控制面板上安装有按钮，所述第二支柱另一侧设置有第三支柱，所述第三支柱上方安装有第二电机，所述第二电机上连接有丝杠，所述丝杠另一端连接有导轨，所述导轨上安装有夹具体，所述夹具体下方连接有滚珠螺母，所述夹具体上安装有第一V型块支柱，所述第一V型块支柱上安装有第一V型块，所述第一V型块支柱一侧设置有底面支承钉，所述夹具体侧面上安装有侧面支承钉，所述夹具体上面安装有第一夹紧把手，所述第一夹紧把手的一侧设置有第二夹紧把手，所述第二夹紧把手下端连接有第二V型块，所述第二V型块和所述第一V型块中间设置有阀体，所述阀体前侧和后侧分别设置有研磨盘，所述研磨盘另一端连接有芯轴，所述芯轴另一端连接有传动带，所述传动带另一端连接有传动轴，所述传动轴安装在所述换向器中。

优选的，所述第一支柱、所述第二支柱和所述第三支柱焊接在所述底座上，所述第一电机、所述配电箱和所述换向器通过螺钉连接在所述底座上，所述导轨焊接在所述第一支柱和所述第二支柱上，所述第二电机螺纹连接在所述第三支柱上，所述控制面板通过螺钉连接在所述配电箱上。

优选的，所述第一V型块支柱、所述底面支承钉、所述侧面支承钉、所述第一夹紧把手和所述第二夹紧把手螺纹连接在所述夹具体上，所述第一V型块通过螺钉连接在所述第一V型块支柱上，所述第二V型块通过螺钉连接在所述第二夹紧把手上。

优选的，所述第一电机为交流电机，所述第二电机为伺服电机，所述传动带为同步齿形带所述第一V型块为固定V型块，所述第二V型块为活动V型块。

优选的，所述夹具体通过所述滚珠螺母与丝杠连接。

优选的，所述夹具体为C型钢架，所述第一支柱、所述第二支柱和所述第三支柱为圆柱钢管。

优选的，所述底面支承钉有两个，所述研磨盘、所述芯轴、所述传动带和所述传动轴有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过在阀体两面同时设置两个研磨盘，减少了在阀体研磨加工前的装夹次数，提高了阀体的定位精度和加工精度，节省了加工的装夹时间，提高了加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4使本实用新型夹具体安装示意图；

图5是本实用新型定位夹紧元件的示意图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、第一支柱；3、导轨；4、丝杠；5、夹具体；6侧面支承钉；7、阀体；8、第一夹紧把手；9、芯轴；10、传动带；11、第二夹紧把手；12、研磨盘；13、第二V型块；14、第一V型块；15、第一V型块支柱；16、滚珠螺母；17、控制面板；18、按钮；19、配电箱；20、第二电机；21、第三支柱；22、第二支柱；23、换向器；24、传动轴；25、底面支承钉；26、电机轴；27、第一电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：平板闸阀阀体加工用研磨装置，包括底座1，用于连接各部件，底座1上安装有第一支柱2，用来支撑导轨3，第一支柱2一侧安装有第一电机27，用来为研磨盘12的转动提供动力，第一电机27另一端设置有电机轴26，用来将第一电机17产生的动力提供给换向器23，电机轴26另一端连接在换向器23上，用来将第一电机27产生的动力分给两个传动轴24，换向器23另一侧设置有第二支柱22用来支撑导轨3，，第二支柱22后侧设置有配电箱19，用来将电源的电力分给第一电机27和第二电机20，配电箱19上面安装有控制面板17，用来控制第一电机27和第二电机20的工作，控制面板17上安装有按钮18，第二支柱22另一侧设置有第三支柱21，用来支撑第二电机20，第三支柱21上方安装有第二电机20，用来为丝杠4提供动力，第二电机20上连接有丝杠4，用来将第二电机20产生的旋转运动转化为直线运动，丝杠4另一端连接有导轨3，用来固定夹具体5的移动方向，导轨3上安装有夹具体5，用来连接各夹紧定位元件，夹具体5下方连接有滚珠螺母16，夹具体5上安装有第一V型块支柱15，用来连接第一V型块14和夹具体5，第一V型块支柱15上安装有第一V型块14，第一V型块支柱15一侧设置有底面支承钉25，用来定位阀体7的底面，夹具体5侧面上安装有侧面支承钉6，用来定位阀体7的侧面，夹具体5上面安装有第一夹紧把手8，用来提供夹紧力，第一夹紧把手8的一侧设置有第二夹紧把手11，用来提供夹紧力，第二夹紧把手11下端连接有第二V型块13，用来定位阀体7，第二V型块13和第一V型块14中间设置有阀体7，阀体7前侧和后侧分别设置有研磨盘12，用来执行研磨操作，研磨盘12另一端连接有芯轴9，用来为研磨盘12提供动力，芯轴9另一端连接有传动带10，用来将动力从传动轴24传递给芯轴9，传动带10另一端连接有传动轴24，传动轴24安装在换向器23中。

优选的，第一支柱2、第二支柱22和第三支柱21焊接在底座1上，保证结构稳定，第一电机27、配电箱19和换向器23通过螺钉连接在底座1上，便于拆卸更换，导轨3焊接在第一支柱2和第二支柱22上，第二电机20螺纹连接在第三支柱21上，便于拆卸维修，控制面板17通过螺钉连接在配电箱19上。

优选的，第一V型块支柱15、底面支承钉25、侧面支承钉6、第一夹紧把手8和第二夹紧把手11螺纹连接在夹具体5上，提高定位精度，第一V型块14通过螺钉连接在第一V型块支柱15上，第二V型块13通过螺钉连接在第二夹紧把手11上，便于更换。

优选的，第一电机27为交流电机，第二电机20为伺服电机，用于控制丝杠4的转动，传动带10为同步齿形带，使两个研磨盘12具有相同的转速，第一V型块14为固定V型块，第二V型块13为活动V型块。

优选的，夹具体5通过滚珠螺母16与丝杠4连接，使夹具体5可以随丝杠4的正反转左右移动。

优选的，夹具体5为C型钢架，第一支柱2、第二支柱22和第三支柱21为圆柱钢管。

优选的，底面支承钉25有两个，提高定位精度，研磨盘12、芯轴9、传动带10和传动轴24有两个，为了保证阀体7的两面同时研磨。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在工作时，先通过操纵按钮18使夹具体5移动到导轨3最左端，然后将阀体7放进夹具体5中，通过转动第一夹紧把手8和第二夹紧把手11将阀体7固定在夹具体5上，然后打开第一电机27，第一电机27的转矩通过电机轴26、换向器23、传动轴24、传动带10和芯轴9传递到研磨盘12上，操作按钮18使第二电机20转动，使夹具体5在导轨3上向右移动，使阀体7开始研磨，研磨完成后，向左移动阀体7，放松第一夹紧把手8和第二夹紧把手11，取下研磨好的阀体7，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.平板闸阀阀体加工用研磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上安装有第一支柱（2），所述第一支柱（2）一侧安装有第一电机（27），所述第一电机（27）另一端设置有电机轴（26），所述电机轴（26）另一端连接在换向器（23）上，所述换向器（23）另一侧设置有第二支柱（22），所述第二支柱（22）后侧设置有配电箱（19），所述配电箱（19）上面安装有控制面板（17），所述控制面板（17）上安装有按钮（18），所述第二支柱（22）另一侧设置有第三支柱（21），所述第三支柱（21）上方安装有第二电机（20），所述第二电机（20）上连接有丝杠（4），所述丝杠（4）另一端连接有导轨（3），所述导轨（3）上安装有夹具体（5），所述夹具体（5）下方连接有滚珠螺母（16），所述夹具体（5）上安装有第一V型块支柱（15），所述第一V型块支柱（15）上安装有第一V型块（14），所述第一V型块支柱（15）一侧设置有底面支承钉（25），所述夹具体（5）侧面上安装有侧面支承钉（6），所述夹具体（5）上面安装有第一夹紧把手（8），所述第一夹紧把手（8）的一侧设置有第二夹紧把手（11），所述第二夹紧把手（11）下端连接有第二V型块（13），所述第二V型块（13）和所述第一V型块（14）中间设置有阀体（7），所述阀体（7）前侧和后侧分别设置有研磨盘（12），所述研磨盘（12）另一端连接有芯轴（9），所述芯轴（9）另一端连接有传动带（10），所述传动带（10）另一端连接有传动轴（24），所述传动轴（24）安装在所述换向器（23）中。

2.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述第一支柱（2）、所述第二支柱（22）和所述第三支柱（21）焊接在所述底座（1）上，所述第一电机（27）、所述配电箱（19）和所述换向器（23）通过螺钉连接在所述底座（1）上，所述导轨（3）焊接在所述第一支柱（2）和所述第二支柱（22）上，所述第二电机（20）螺纹连接在所述第三支柱（21）上，所述控制面板（17）通过螺钉连接在所述配电箱（19）上。

3.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述第一V型块支柱（15）、所述底面支承钉（25）、所述侧面支承钉（6）、所述第一夹紧把手（8）和所述第二夹紧把手（11）螺纹连接在所述夹具体（5）上，所述第一V型块（14）通过螺钉连接在所述第一V型块支柱（15）上，所述第二V型块（13）通过螺钉连接在所述第二夹紧把手（11）上。

4.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述第一电机（27）为交流电机，所述第二电机（20）为伺服电机，所述传动带（10）为同步齿形带，所述第一V型块（14）为固定V型块，所述第二V型块（13）为活动V型块。

5.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述夹具体（5）通过所述滚珠螺母（16）与所述丝杠（4）连接。

6.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述夹具体（5）为C型钢架，所述第一支柱（2）、所述第二支柱（22）和所述第三支柱（21）为圆柱钢管。

7.根据权利要求1所述的平板闸阀阀体加工用研磨装置，其特征在于：所述底面支承钉（25）有两个，所述研磨盘（12）、所述芯轴（9）、所述传动带（10）和所述传动轴（24）有两个。