CN210024494U - 一种数控机床加工用的夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床加工用的夹紧装置,包括连接板,所述连接板的一端转动连接有转动门,且连接板的另一端设置有二号夹板,所述转动门的一端安装有二号电机,且转动门的一端位于二号电机的上方连接有置物槽,所述二号夹板的一侧设置有一号电机,所述一号电机的输出端转动连接有一号转盘,所述一号转盘的下方设置有二号转盘。本实用新型通过设置二号电机、齿轮与内置夹板,二号电机运行时通过转轴带动齿轮转动,齿轮带动上下两个齿条移动,齿条即可带动内置夹板对被加工技术进行夹紧,相对于传统夹紧装置,增加了一步夹紧步骤,提高了装置与被加工金属的连接力,有效解决了导致金属在加工过程中容易发生松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种数控机床加工用的夹紧装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
但是,目前应用于数控机床的夹紧装置,无法进一步提高装置与被加工金属之间的连接力,导致金属在加工过程中容易发生松动,且现有夹紧装置结构复杂,导致生产成本较高,维护成本较大,无法有效避免夹紧装置将被加工金属表面夹出伤痕,导致产品被夹伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决的问题,提供一种数控机床加工用的夹紧装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床加工用的夹紧装置,包括连接板,所述连接板的一端转动连接有转动门,且连接板的另一端设置有二号夹板,所述转动门的一端安装有二号电机,且转动门的一端位于二号电机的上方连接有置物槽,所述二号夹板的一侧设置有一号电机,所述一号电机的输出端转动连接有一号转盘,所述一号转盘的下方设置有二号转盘,且一号转盘与二号转盘远离一号电机的一侧均连接有贯穿至二号夹板一侧的螺纹杆,所述螺纹杆远离二号夹板的一端连接有一号夹板,且螺纹杆的外侧设置有正螺纹,所述螺纹杆的外侧远离正螺纹的一侧设置有逆螺纹,所述二号电机的输出端贯穿转动门至连接板的内部连接有齿轮,所述齿轮的外侧啮合有齿条,所述齿条的外侧连接有内置夹板,所述内置夹板的内侧连接有一号弹簧,所述一号弹簧远离内置夹板的一侧连接有橡胶板,所述一号夹板与二号夹板的内侧均连接有二号弹簧,所述二号弹簧的内侧连接有缓冲垫,所述缓冲垫的内侧连接有摩擦颗粒。
优选地,所述一号转盘与二号转盘的数量均为两个,且两个一号转盘通过皮带转动连接,所述一号转盘与其正下方的二号转盘通过皮带传动连接,所述一号电机与一个一号转盘通过转轴转动连接,且一号电机与数控机床通过固定杆连接。
优选地,所述一号夹板与螺纹杆相接触的位置处设置有与正螺纹相匹配的内螺纹,所述二号夹板与螺纹杆相接触的位置处设置有与逆螺纹相匹配的内螺纹。
优选地,所述连接板的内部设置有与内置夹板、齿条移动轨迹相吻合的凹槽,所述二号电机与齿轮通过转轴转动连接。
优选地,所述缓冲垫的材质为橡胶材质,所述摩擦颗粒的数量为多个,且多个摩擦颗粒均匀分布在缓冲垫的内侧。
优选地,所述一号电机与PLC控制器电性连接,所述二号电机与PLC控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置二号电机、齿轮与内置夹板,二号电机运行时通过转轴带动齿轮转动,齿轮带动上下两个齿条移动,齿条即可带动内置夹板对被加工技术进行夹紧,相对于传统夹紧装置,增加了一步夹紧步骤,提高了装置与被加工金属的连接力,有效解决了导致金属在加工过程中容易发生松动的问题,通过设置一号电机、一号夹板、二号夹板与螺纹杆,一号电机运行时,一号电机通过带动一个一号转盘转动,一号转盘通过皮带带动另一个一号转盘转动,两个一号转盘通过皮带带动两个二号转盘转动,两个一号转盘与二号转盘分别带动一个螺纹杆转动,四个螺纹杆在转动时,带动一号夹板与二号夹板对被加工金属进行夹紧,相对于现有夹紧装置,结构更为简单、生产成本更低,通过设置橡胶板与缓冲垫,橡胶板与缓冲垫与被加工金属接触时,可以有效防止内置夹板、一号夹板与二号夹板直接与被加工金属接触,有效避免了被加工金属的外表面被夹伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型连接板的内部结构示意图;
图3为本实用新型二号电机与齿轮的连接示意图;
图4为本实用新型一号夹板与缓冲垫的连接示意图;
图5为本实用新型二号夹板与缓冲垫的连接示意图。
图中:1、连接板;2、转动门;3、一号夹板;4、正螺纹;5、螺纹杆;6、逆螺纹;7、一号电机;8、一号转盘;9、二号转盘;10、二号夹板;11、二号电机;12、置物槽;13、一号弹簧;14、内置夹板;15、齿条;16、齿轮;17、橡胶板;18、二号弹簧;19、缓冲垫;20、摩擦颗粒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的一号电机(型号为:60SF)、二号电机(型号为:GM12-N20)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5,一种数控机床加工用的夹紧装置,包括连接板1,连接板1的一端转动连接有转动门2,且连接板1的另一端设置有二号夹板10,转动门2的一端安装有二号电机11,且转动门2的一端位于二号电机11的上方连接有置物槽12,二号夹板10的一侧设置有一号电机7,一号电机7的输出端转动连接有一号转盘8,一号转盘8的下方设置有二号转盘9,且一号转盘8与二号转盘9远离一号电机7的一侧均连接有贯穿至二号夹板10一侧的螺纹杆5,螺纹杆5远离二号夹板10的一端连接有一号夹板3,且螺纹杆5的外侧设置有正螺纹4,螺纹杆5的外侧远离正螺纹4的一侧设置有逆螺纹6,二号电机11的输出端贯穿转动门2至连接板1的内部连接有齿轮16,齿轮16的外侧啮合有齿条15,齿条15的外侧连接有内置夹板14,内置夹板14的内侧连接有一号弹簧13,一号弹簧13远离内置夹板14的一侧连接有橡胶板17,一号夹板3与二号夹板10的内侧均连接有二号弹簧18,二号弹簧18的内侧连接有缓冲垫19,缓冲垫19的内侧连接有摩擦颗粒20。
请着重参阅图1,一号转盘8与二号转盘9的数量均为两个,且两个一号转盘8通过皮带转动连接,便于一个一号转盘8带动另一个一号转盘8进行转动,一号转盘8与其正下方的二号转盘9通过皮带传动连接,便于一个一号转盘8带动一个二号转盘9进行转动,一号电机7与一个一号转盘8通过转轴转动连接,便于一号电机7带动一个一号转盘8进行转动,且一号电机7与数控机床通过固定杆连接,便于防止电机运行时发生晃动;一号夹板3与螺纹杆5相接触的位置处设置有与正螺纹4相匹配的内螺纹,二号夹板10与螺纹杆5相接触的位置处设置有与逆螺纹6相匹配的内螺纹,便于螺纹杆5转动时,在正螺纹4与逆螺纹6的作用下,一号夹板3与二号夹板10沿相同或相反的方向移动;一号电机7与PLC控制器电性连接,二号电机11与PLC控制器电性连接,便于通过PLC控制器控制一号电机7与二号电机11运行。
请着重参阅图4与图5,缓冲垫19的材质为橡胶材质,摩擦颗粒20的数量为多个,且多个摩擦颗粒20均匀分布在缓冲垫19的内侧,便于通过缓冲垫19与摩擦颗粒20增大一号夹板3、二号夹板10与被加工金属之间的摩擦力。
请着重参阅图1、图2与图3,连接板1的内部设置有与内置夹板14、齿条15移动轨迹相吻合的凹槽,便于内置夹板14与齿条15在连接板1的内部移动,二号电机11与齿轮16通过转轴转动连接,便于二号电机11带动齿轮16进行转动。
工作原理:首先,在对金属进行加工时,将被加工金属放入置物槽12内,并将装置与外界电源连接,再通过PLC控制器控制二号电机11与一号电机7同时运行,此时二号电机11通过转轴带动齿轮16逆时针转动,齿轮16通过齿条15带动两个内置夹板14相向运动,直至内置夹板14内侧的一号弹簧13将被加工金属夹紧,同时一号电机7通过转轴带动一个一号转盘8转动,一个一号转盘8通过皮带带动另一个一号转盘8同向转动,两个一号转盘8同时通过皮带带动两个二号转盘9进行转动,两个一号转盘8与两个二号转盘9带动相应的螺纹杆5进行转动,此时在正螺纹4与逆螺纹6的作用下,一号夹板3与二号夹板10通过二号弹簧18带动其内侧的缓冲垫19相向移动,直至缓冲垫19将被加工金属夹紧;然后,在连接板1内部的结构发生损坏时,将连接板1与转动门2远离合页一端的螺栓去除,即可拉动转动门2,使转动门2与连接板1发生相对转动,即可对连接板1内部的零件进行更换;最后,在内置夹板14、缓冲垫19与被加工金属接触后,内置夹板14、缓冲垫19发生形变,且内置夹板14、缓冲垫19的摩擦系数较高,会将被加工金属固定的更加牢固,防止将被加工金属的外侧夹变形。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种数控机床加工用的夹紧装置,包括连接板(1),其特征在于:所述连接板(1)的一端转动连接有转动门(2),且连接板(1)的另一端设置有二号夹板(10),所述转动门(2)的一端安装有二号电机(11),且转动门(2)的一端位于二号电机(11)的上方连接有置物槽(12),所述二号夹板(10)的一侧设置有一号电机(7),所述一号电机(7)的输出端转动连接有一号转盘(8),所述一号转盘(8)的下方设置有二号转盘(9),且一号转盘(8)与二号转盘(9)远离一号电机(7)的一侧均连接有贯穿至二号夹板(10)一侧的螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)远离二号夹板(10)的一端连接有一号夹板(3),且螺纹杆(5)的外侧设置有正螺纹(4),所述螺纹杆(5)的外侧远离正螺纹(4)的一侧设置有逆螺纹(6),所述二号电机(11)的输出端贯穿转动门(2)至连接板(1)的内部连接有齿轮(16),所述齿轮(16)的外侧啮合有齿条(15),所述齿条(15)的外侧连接有内置夹板(14),所述内置夹板(14)的内侧连接有一号弹簧(13),所述一号弹簧(13)远离内置夹板(14)的一侧连接有橡胶板(17),所述一号夹板(3)与二号夹板(10)的内侧均连接有二号弹簧(18),所述二号弹簧(18)的内侧连接有缓冲垫(19),所述缓冲垫(19)的内侧连接有摩擦颗粒(20)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的夹紧装置,其特征在于:所述一号转盘(8)与二号转盘(9)的数量均为两个,且两个一号转盘(8)通过皮带转动连接,所述一号转盘(8)与其正下方的二号转盘(9)通过皮带传动连接,所述一号电机(7)与一个一号转盘(8)通过转轴转动连接,且一号电机(7)与数控机床通过固定杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的夹紧装置,其特征在于:所述一号夹板(3)与螺纹杆(5)相接触的位置处设置有与正螺纹(4)相匹配的内螺纹,所述二号夹板(10)与螺纹杆(5)相接触的位置处设置有与逆螺纹(6)相匹配的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的夹紧装置,其特征在于:所述连接板(1)的内部设置有与内置夹板(14)、齿条(15)移动轨迹相吻合的凹槽,所述二号电机(11)与齿轮(16)通过转轴转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的夹紧装置,其特征在于:所述缓冲垫(19)的材质为橡胶材质,所述摩擦颗粒(20)的数量为多个,且多个摩擦颗粒(20)均匀分布在缓冲垫(19)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床加工用的夹紧装置,其特征在于:所述一号电机(7)与PLC控制器电性连接,所述二号电机(11)与PLC控制器电性连接。
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CN112317809A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-05 | 长春一汽四环力达冲压制品有限公司 | 一种用于车辆热成型地板横梁的自动冲孔装置 |
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