CN210909281U - 一种用于铜门打磨的打磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铜门打磨的打磨机,包括加工台、驱动箱和打磨轮,所述加工台的一侧铰接有密封门,且加工台的上表面固定连接有加工架,所述驱动箱固定连接在加工架的下表面,且驱动箱的移动部位固定连接有液压缸,所述打磨轮与液压缸的底端固定连接,所述加工台上表面的中间部位开设有转动仓,本实用新型涉及铜门加工技术领域。该用于铜门打磨的打磨机,通过夹持器,可以带动铜门板在装置内部进行移动,从而可以使用不同的打磨装置对铜门板进行打磨,移动方便,并且打磨的方式和种类更多,同时打磨的范围更大,可以提高打磨效率,通过转动辊,可以在铜门移动时减少其摩擦力,使其更加方便移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜门加工技术领域,具体为一种用于铜门打磨的打磨机。
背景技术
门是建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置,是分割有限空间的一种实体,可以连接和阻断两个或多个空间的出入口,铜门是门中的主要种类之一,铜门是一种外观和实用性都非常理想的门产品,具有古典的风蕴和深厚的内涵,而且这种门的安全性也较高,一般来说,现代拉丝铜门的颜色可以做到近十种,铜门的内部为钢骨架结构,外部包裹加工好的铜面板型材,在实用性方面,铜门比普通门更经久耐用,不仅不存在变形、开裂问题,而且有高科技配锁,防盗性能更佳,使用寿命更长。
铜门在加工时,需要使用打磨机对其外表面进行打磨,现有的打磨机结构复杂,功能单一,打磨效率较差,铜门的表面凹凸不平,需要打磨机的打磨构件具有较大的加工范围,并且在打磨时,会有大量的粉尘。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于铜门打磨的打磨机,解决了现有的打磨机结构复杂,功能单一,打磨效率较差,铜门的表面凹凸不平,需要打磨机的打磨构件具有较大的加工范围,并且在打磨时,会有大量的粉尘的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于铜门打磨的打磨机,包括加工台、驱动箱和打磨轮,所述加工台的一侧铰接有密封门,且加工台的上表面固定连接有加工架,所述驱动箱固定连接在加工架的下表面,且驱动箱的移动部位固定连接有液压缸,所述打磨轮与液压缸的底端固定连接,所述加工台上表面的中间部位开设有转动仓,且加工台上表面靠近转动仓的两侧均开设有第一滑槽,所述转动仓内部的顶端转动连接有转动辊,所述第一滑槽的内部滑动连接有夹持器。
优选的,所述转动仓内部的两侧均固定连接有滑槽板,且转动仓的内部设置有滤袋板,所述滤袋板的两侧均滑动连接在滑槽板的内部。
优选的,所述加工台内部的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆远离电机的一端与加工台转动连接,所述加工台内部的另一侧固定连接有滑动杆。
优选的,所述夹持器在同一侧第一滑槽的内部均设置有两组,且夹持器同一侧之间通过第二连接杆固定连接,所述两侧夹持器之间通过第一连接杆固定连接。
优选的,所述第一连接杆下表面的两侧均固定连接有连接板,所述一侧连接板与螺旋杆螺纹连接,且另一侧连接板与滑动杆滑动连接。
优选的,所述夹持器包括固定板,所述固定板均通过螺栓与第一连接杆固定连接,且固定板一侧的底端固定连接有固定夹持板。
优选的,所述固定板侧面靠近固定夹持板的上侧均开设有第二滑槽,且固定板的一侧设置有滑动夹持板,所述滑动夹持板的一侧滑动连接在第二滑槽的内部。
优选的,所述固定板顶端的一侧固定连接有顶板,所述顶板与滑动夹持板之间固定连接有电动伸缩杆。
有益效果
本实用新型提供了一种用于铜门打磨的打磨机。与现有的技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于铜门打磨的打磨机,通过加工台上表面靠近转动仓的两侧均开设有第一滑槽,第一滑槽的内部滑动连接有夹持器,夹持器在同一侧第一滑槽的内部均设置有两组,且夹持器同一侧之间通过第二连接杆固定连接,两侧夹持器之间通过第一连接杆固定连接,夹持器包括固定板,固定板均通过螺栓与第一连接杆固定连接,且固定板一侧的底端固定连接有固定夹持板,本装置通过夹持器,可以带动铜门板在装置内部进行移动,从而可以使用不同的打磨装置对铜门板进行打磨,移动方便,并且打磨的方式和种类更多,同时打磨的范围更大,可以提高打磨效率。
(2)、该用于铜门打磨的打磨机,通过加工台上表面的中间部位开设有转动仓,转动仓内部的顶端转动连接有转动辊,转动仓内部的两侧均固定连接有滑槽板,且转动仓的内部设置有滤袋板,滤袋板的两侧均滑动连接在滑槽板的内部,本装置通过转动辊,可以在铜门移动时减少其摩擦力,使其更加方便移动,并且通过滤袋板,可以通过滤袋在铜门打磨时产生的粉尘经过时进行过滤和吸附,并且滤袋板方便进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型中夹持器的结构图;
图3为本实用新型中加工台的俯剖视图。
图中:1、加工台;2、密封门;3、加工架;4、驱动箱;5、液压缸;6、打磨轮;7、转动仓;8、第一滑槽;9、转动辊;10、夹持器;11、第一连接杆;12、连接板;13、滤袋板;14、电机;15、螺旋杆;16、滑动杆;17、第二连接杆;18、滑槽板;101、固定板;102、固定夹持板;103、第二滑槽;104、滑动夹持板;105、顶板;106、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于铜门打磨的打磨机,包括加工台1、驱动箱4和打磨轮6,加工台1内部的一侧固定连接有电机14,电机14可采用40W-90型电机,电机14的输出端固定连接有螺旋杆15,螺旋杆15远离电机14的一端与加工台1转动连接,加工台1内部的另一侧固定连接有滑动杆16,加工台1的一侧铰接有密封门2,且加工台1的上表面固定连接有加工架3,驱动箱4固定连接在加工架3的下表面,驱动箱4的数量设置有两组,且驱动箱4的内部均设置有X轴方向和Y轴方向的驱动构件,且驱动箱4的移动部位固定连接有液压缸5,液压缸5由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成,液压缸5是将液压能转变为机械能、做直线往复运动,打磨轮6与液压缸5的底端固定连接,打磨轮6设置有两组,分别为水平状态和竖直状态,同时竖直状态的打磨轮6设置有转向构件,且两组打磨轮6均设置有驱动构件,加工台1上表面的中间部位开设有转动仓7,转动仓7内部的两侧均固定连接有滑槽板18,且转动仓7的内部设置有滤袋板13,滤袋板13的两侧均滑动连接在滑槽板18的内部,且加工台1上表面靠近转动仓7的两侧均开设有第一滑槽8,转动仓7内部的顶端转动连接有转动辊9,本装置通过转动辊9,可以在铜门移动时减少其摩擦力,使其更加方便移动,并且通过滤袋板13,可以通过滤袋在铜门打磨时产生的粉尘经过时进行过滤和吸附,并且滤袋板13方便进行更换,第一滑槽8的内部滑动连接有夹持器10,夹持器10在同一侧第一滑槽8的内部均设置有两组,且夹持器10同一侧之间通过第二连接杆17固定连接,两侧夹持器10之间通过第一连接杆11固定连接,第一连接杆11下表面的两侧均固定连接有连接板12,一侧连接板12与螺旋杆15螺纹连接,且另一侧连接板12与滑动杆16滑动连接,夹持器10包括固定板101,固定板101均通过螺栓与第一连接杆11固定连接,且固定板101一侧的底端固定连接有固定夹持板102,固定夹持板102的高度与转动辊9的高度相同,固定板101侧面靠近固定夹持板102的上侧均开设有第二滑槽103,且固定板101的一侧设置有滑动夹持板104,滑动夹持板104的一侧滑动连接在第二滑槽103的内部,固定板101顶端的一侧固定连接有顶板105,顶板105与滑动夹持板104之间固定连接有电动伸缩杆106,电动伸缩杆106可采用XTL100型电动伸缩杆,本装置通过夹持器10,可以带动铜门板在装置内部进行移动,从而可以使用不同的打磨装置对铜门板进行打磨,移动方便,并且打磨的方式和种类更多,同时打磨的范围更大,可以提高打磨效率;另一方面,本装置中各个电气零件均与外部的控制器电性连接,且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
工作时,先将待加工的铜门板放到转动辊9上,然后边推动边调整铜门板,将铜门板推动到四个夹持器10之间,随后启动电动伸缩杆106,电动伸缩杆106带动滑动夹持板104下降,从而将铜门板夹持住,随后启动驱动箱4、液压缸5和打磨轮6即可对铜门板进行打磨,在需要切换打磨轮时,启动电机14,电机14带动螺旋杆15转动,从而可以带动四组夹持器10同步沿着滑动杆16滑动,即可带动铜门板沿着转动辊9滑动;在打磨时的粉尘从转动辊9之间洒落到装置内部时,在经过滤袋板13时即可被吸附和过滤,在需要更换和清理滤袋板13时,将滤袋板13沿着滑槽板18拉出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于铜门打磨的打磨机,包括加工台(1)、驱动箱(4)和打磨轮(6),所述加工台(1)的一侧铰接有密封门(2),且加工台(1)的上表面固定连接有加工架(3),其特征在于:所述驱动箱(4)固定连接在加工架(3)的下表面,且驱动箱(4)的移动部位固定连接有液压缸(5),所述打磨轮(6)与液压缸(5)的底端固定连接,所述加工台(1)上表面的中间部位开设有转动仓(7),且加工台(1)上表面靠近转动仓(7)的两侧均开设有第一滑槽(8),所述转动仓(7)内部的顶端转动连接有转动辊(9),所述第一滑槽(8)的内部滑动连接有夹持器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述转动仓(7)内部的两侧均固定连接有滑槽板(18),且转动仓(7)的内部设置有滤袋板(13),所述滤袋板(13)的两侧均滑动连接在滑槽板(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述加工台(1)内部的一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)的输出端固定连接有螺旋杆(15),所述螺旋杆(15)远离电机(14)的一端与加工台(1)转动连接,所述加工台(1)内部的另一侧固定连接有滑动杆(16)。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述夹持器(10)在同一侧第一滑槽(8)的内部均设置有两组,且夹持器(10)同一侧之间通过第二连接杆(17)固定连接,所述两侧夹持器(10)之间通过第一连接杆(11)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述第一连接杆(11)下表面的两侧均固定连接有连接板(12),所述一侧连接板(12)与螺旋杆(15)螺纹连接,且另一侧连接板(12)与滑动杆(16)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述夹持器(10)包括固定板(101),所述固定板(101)均通过螺栓与第一连接杆(11)固定连接,且固定板(101)一侧的底端固定连接有固定夹持板(102)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述固定板(101)侧面靠近固定夹持板(102)的上侧均开设有第二滑槽(103),且固定板(101)的一侧设置有滑动夹持板(104),所述滑动夹持板(104)的一侧滑动连接在第二滑槽(103)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于铜门打磨的打磨机,其特征在于:所述固定板(101)顶端的一侧固定连接有顶板(105),所述顶板(105)与滑动夹持板(104)之间固定连接有电动伸缩杆(106)。
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