CN220561074U - 一种轴承磨床固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承磨床固定技术领域，公开了一种轴承磨床固定装置，包括外壳和连接板二，所述外壳的右侧固定连接有吸尘组件，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述底座的内部两侧均转动连接有蜗轮，两个所述蜗轮均和蜗杆相互啮合，所述蜗轮的后部固定连接有齿轮，所述底座的内部两侧均滑动连接有齿条，所述齿轮和齿条相互啮合。本实用新型中，可对内外圆的内部或外周进行固定，提高了打磨轴承的工作效率，同时降低了打磨轴承所需要使用的成本，以及可提高对打磨棍进行更换的速度，进一步提高了打磨轴承工作的效率。

Description

一种轴承磨床固定装置

技术领域

本实用新型涉及轴承磨床固定技术领域，尤其涉及一种轴承磨床固定装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，通过磨床可对轴承进行打磨加工，可使轴承变得光滑，以达到轴承的使用需求，为防止在打磨轴承时轴承出现晃动、倾斜等情况，需要在磨床的顶部设置固定装置对轴承进行固定。

轴承的内外圆是空心的圆柱体，在打磨时需要分别对内圆与外圆进行加工，而目前常用的方法，是通过两种固定装置分别对轴承的内圆与外圆进行固定，在需要对轴承内外圆打磨时，需要根据打磨内圆或外圆的面，从而选择匹配的固定工具，降低了打磨轴承的工作效率，同时因为使用两种固定装置，造成打磨轴承所需要使用的成本增加，为此提出一种轴承磨床固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种轴承磨床固定装置，旨在改善固定装置需要根据打磨内圆或外圆的面，从而选择匹配的固定工具，降低了打磨轴承的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轴承磨床固定装置，包括外壳和连接板二，所述外壳的右侧固定连接有吸尘组件，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述底座的内部两侧均转动连接有蜗轮，两个所述蜗轮均和蜗杆相互啮合，所述蜗轮的后部固定连接有齿轮，所述底座的内部两侧均滑动连接有齿条，所述齿轮和齿条相互啮合，所述齿条的顶部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在外壳和底座的中部，两个所述滑块相远的一侧均固定连接有L型夹板，两个所述L型夹板相远一侧均转动连接有分型虎钳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的顶部固定连接有移动组件，所述移动组件的底部固定连接有升降组件，所述升降组件的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有连接板一，所述连接板一的底部两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相远的一侧均滑动连接有卡块，所述连接板二的顶部两侧均设置有卡槽，所述卡块滑动连接在卡槽的中部，所述连接板二的底部固定连接有打磨棍，两个所述卡块相近的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在固定块的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿条的前后两侧均固定连接有限位块，所述底座的内部两侧均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的底部和底座的顶部均设置有滑槽，所述滑块均滑动连接在滑槽的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块的底部呈现为弧形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的前侧转动连接有安全门，所述安全门的中部固定连接有透明玻璃。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘组件的吸尘区域朝向打磨棍。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、蜗杆、蜗轮、齿轮、齿条、滑块、L型夹板、分型虎钳等结构的相互配合下可对内外圆的内部或外周进行固定，提高了打磨轴承的工作效率，同时降低了打磨轴承所需要使用的成本。

2、本实用新型中，通过连接板一、连接板二、固定块、卡块、卡槽、弹簧等结构的相互配合下可提高对打磨棍进行更换的速度，进一步提高了打磨轴承工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承磨床固定装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承磨床固定装置的电机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承磨床固定装置的卡块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种轴承磨床固定装置的弹簧的结构示意图。

图例说明：

1、外壳；2、底座；3、电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、齿轮；7、齿条；8、滑块；9、L型夹板；10、分型虎钳；11、移动组件；12、升降组件；13、电动机；14、吸尘组件；15、连接板一；16、连接板二；17、固定块；18、卡块；19、卡槽；20、弹簧；21、打磨棍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轴承磨床固定装置，包括外壳1和连接板二16，外壳1的右侧固定连接有吸尘组件14，外壳1的底部固定连接有底座2，底座2的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有蜗杆4，底座2的内部两侧均转动连接有蜗轮5，两个蜗轮5均和蜗杆4相互啮合，蜗轮5的后部固定连接有齿轮6，底座2的内部两侧均滑动连接有齿条7，齿轮6和齿条7相互啮合，齿条7的顶部固定连接有滑块8，滑块8滑动连接在外壳1和底座2的中部，两个滑块8相远的一侧均固定连接有L型夹板9，两个L型夹板9相远一侧均转动连接有分型虎钳10，分型虎钳10为现有结构，文中不再过多赘述，通过电机3带动蜗杆4进行转动，进而可使蜗轮5进行转动，可带动两个齿轮6之间的间距增加，进而可使两个滑块8之间的间距增加，将对内圆或外圆放在两个滑块8之间，再次启动电机3可带动两个滑块8的间距继续增加，可对内圆或外圆的内部进行夹持，同时根据上述步骤，当内圆或外圆放置在两个滑块8之间时，可通过电机3带动两个滑块8，使两个滑块8之间的间距减小，在两个分型虎钳10的作用下可对内圆或外圆的外周进行夹持，固定装置需要根据打磨内圆或外圆的面，从而选择匹配的固定工具的情况，提高了打磨轴承的效率，同时降低了打磨轴承所需要使用的成本。

外壳1的顶部固定连接有移动组件11，移动组件11的底部固定连接有升降组件12，升降组件12的底部固定连接有电动机13，电动机13的输出端固定连接有连接板一15，连接板一15的底部两侧均固定连接有固定块17，两个固定块17相远的一侧均滑动连接有卡块18，连接板二16的顶部两侧均设置有卡槽19，卡块18滑动连接在卡槽19的中部，连接板二16的底部固定连接有打磨棍21，两个卡块18相近的一侧均固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端固定连接在固定块17的中部，在移动组件11和升降组件12的作用下可使电动机13移动至需要打磨的区域，通过电动机13带动打磨棍21进行转动，可对内圆或外圆需要加工的面进行打磨工作，同时吸尘组件14中的吸尘区域可跟随电动机13的移动进行移动，可对打磨中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬的情况，通过按下卡块18可对弹簧20进行压缩，可使弹簧20进入固定块17的中部，可将打磨棍21与电动机13分离，将新的连接板二16***连接板一15的中部，在弹簧20的作用下可使卡块18进入卡槽19的中部，可将打磨棍21与电动机13相连接，避免了因为使用螺栓的方式对打磨棍21进行更换，所需要消耗较多的时间的情况，进一步提高了打磨轴承的工作效率。

齿条7的前后两侧均固定连接有限位块，底座2的内部两侧均设置有限位槽，限位块滑动连接在限位槽的中部，通过限位槽对齿条7进行限位，防止齿条7在移动的过程中出现偏移，所造成无法对内圆或外圆进行夹持的情况。

外壳1的底部和底座2的顶部均设置有滑槽，滑块8均滑动连接在滑槽的中部，通过滑槽对滑块8进行限位，防止滑块8在移动的过程中出现偏移，所造成无法对内圆或外圆进行夹持的情况。

卡块18的底部呈现为弧形，弧形的作用下可使安装打磨棍21时只需将固定块17***卡槽19的内部，即可对打磨棍21进行固定。

外壳1的前侧转动连接有安全门，安全门的中部固定连接有透明玻璃，在透明玻璃的作用下可使员工看见装置内部的工作情况，可即时做出调整。

吸尘组件14的吸尘区域朝向打磨棍21，可对打磨中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬的情况。

工作原理：使用时将需要打磨的轴承拆解，通过电机3带动蜗杆4进行转动，进而可使蜗轮5进行转动，可带动两个齿轮6之间的间距增加，进而可使两个滑块8之间的间距增加，将对内圆或外圆放在两个滑块8之间，再次启动电机3可带动两个滑块8的间距继续增加，可对内圆或外圆的内部进行夹持，同时根据上述步骤，当内圆或外圆放置在两个滑块8之间时，可通过电机3带动两个滑块8，使两个滑块8之间的间距减小，在两个分型虎钳10的作用下可对内圆或外圆的外周进行夹持，固定装置需要根据打磨内圆或外圆的面，从而选择匹配的固定工具的情况，提高了打磨轴承的效率，同时降低了打磨轴承所需要使用的成本，在移动组件11和升降组件12的作用下可使电动机13移动至需要打磨的区域，通过电动机13带动打磨棍21进行转动，可对内圆或外圆需要加工的面进行打磨工作，同时吸尘组件14中的吸尘区域可跟随电动机13的移动进行移动，可对打磨中产生的灰尘进行吸附，避免灰尘飞扬的情况，通过按下卡块18可对弹簧20进行压缩，可使弹簧20进入固定块17的中部，可将打磨棍21与电动机13分离，将新的连接板二16***连接板一15的中部，在弹簧20的作用下可使卡块18进入卡槽19的中部，可将打磨棍21与电动机13相连接，避免了因为使用螺栓的方式对打磨棍21进行更换，所需要消耗较多的时间的情况，进一步提高了打磨轴承的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴承磨床固定装置，包括外壳(1)和连接板二(16)，其特征在于：所述外壳(1)的右侧固定连接有吸尘组件(14)，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有蜗杆(4)，所述底座(2)的内部两侧均转动连接有蜗轮(5)，两个所述蜗轮(5)均和蜗杆(4)相互啮合，所述蜗轮(5)的后部固定连接有齿轮(6)，所述底座(2)的内部两侧均滑动连接有齿条(7)，所述齿轮(6)和齿条(7)相互啮合，所述齿条(7)的顶部固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)滑动连接在外壳(1)和底座(2)的中部，两个所述滑块(8)相远的一侧均固定连接有L型夹板(9)，两个所述L型夹板(9)相远一侧均转动连接有分型虎钳(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定连接有移动组件(11)，所述移动组件(11)的底部固定连接有升降组件(12)，所述升降组件(12)的底部固定连接有电动机(13)，所述电动机(13)的输出端固定连接有连接板一(15)，所述连接板一(15)的底部两侧均固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)相远的一侧均滑动连接有卡块(18)，所述连接板二(16)的顶部两侧均设置有卡槽(19)，所述卡块(18)滑动连接在卡槽(19)的中部，所述连接板二(16)的底部固定连接有打磨棍(21)，两个所述卡块(18)相近的一侧均固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的另一端固定连接在固定块(17)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述齿条(7)的前后两侧均固定连接有限位块，所述底座(2)的内部两侧均设置有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽的中部。

4.根据权利要求1所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部和底座(2)的顶部均设置有滑槽，所述滑块(8)均滑动连接在滑槽的中部。

5.根据权利要求2所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述卡块(18)的底部呈现为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述外壳(1)的前侧转动连接有安全门，所述安全门的中部固定连接有透明玻璃。

7.根据权利要求2所述的一种轴承磨床固定装置，其特征在于：所述吸尘组件(14)的吸尘区域朝向打磨棍(21)。