CN210879004U - 一种光学镜片凸面抛光模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片凸面抛光模具,包括框体、支撑腿、抛光组件和夹持机构,所述框体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述框体左侧的底部设置有抛光组件,所述框体内壁顶部的中点处设置有夹持机构,所述抛光组件包括抛光电机,所述抛光电机的右侧与框体的左侧固定连接,所述抛光电机的输出轴上固定连接有抛光转轴。本实用新型通过框体、支撑腿、抛光组件和夹持机构相互配合,实现了自动化程度高的效果,无需人工手动转动螺纹杆对镜片进行夹持,且无需人工手持抛光装置对镜片进行抛光作业,极大降低了工作人员的劳动强度,提高了抛光效率和抛光效果,满足了厂家的生产要求,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片抛光技术领域,具体为一种光学镜片凸面抛光模具。
背景技术
目前,常见的光学镜片凸面抛光模具自动化程度较低,需要人工手动转动螺纹杆对镜片进行夹持,而且需要人工手持抛光装置对镜片进行抛光作业,不仅极大增加了工作人员的劳动强度,而且降低了抛光效率和抛光效果,无法满足厂家的生产要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片凸面抛光模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光学镜片凸面抛光模具,包括框体、支撑腿、抛光组件和夹持机构,所述框体底部的左右两侧均固定连接有支撑腿,所述框体左侧的底部设置有抛光组件,所述框体内壁顶部的中点处设置有夹持机构;
所述抛光组件包括抛光电机,所述抛光电机的右侧与框体的左侧固定连接,所述抛光电机的输出轴上固定连接有抛光转轴,所述抛光转轴的右端贯穿框体且延伸至其内部固定连接有第一锥齿轮,所述框体内壁底部中点处的凹槽内固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部活动连接有支撑转轴,所述支撑转轴的顶部贯穿第一轴承且延伸至其外部固定连接有放置座,所述放置座顶部的凹槽内活动连接有抛光膜,所述支撑转轴表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有第二锥齿轮;
所述夹持机构包括伺服电机,所述伺服电机的顶部与框体内壁的顶部固定连接,所述伺服电机的输出轴上固定连接有伺服转轴,所述伺服转轴的顶部贯穿框体且延伸至其外部固定连接有第三锥齿轮,所述框体顶部的左右两侧均固定连接有侧板,两个侧板相向一侧的凹槽内均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆靠近第三锥齿轮的一端贯穿第二轴承且延伸至其外部,所述螺纹杆靠近第三锥齿轮的一端固定连接有第四锥齿轮,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部固定连接有滚轮,两个螺纹块相对一侧的顶部均固定连接有连接块,所述连接块远离螺纹块的一端贯穿框体且延伸至其内部固定连接有夹块,所述夹块远离连接块的一侧固定连接有橡胶凸块,所述框体内壁左右两侧的顶部通过横板固定连接,所述横板的底部固定连接有两个第一伸缩杆,两个第一伸缩杆的底部通过压板固定连接,所述第一伸缩杆的表面套接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的顶部和底部分别与横板的底部以及压板的顶部固定连接,所述框体左右两侧的顶部均固定连接还有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离框体的一端与连接块固定连接。
优选的,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。
优选的,所述第三锥齿轮与第四锥齿轮之间相互啮合。
优选的,所述滚轮的底部与框体的顶部相互接触。
优选的,所述连接块与框体之间活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过框体、支撑腿、抛光组件和夹持机构相互配合,实现了自动化程度高的效果,无需人工手动转动螺纹杆对镜片进行夹持,且无需人工手持抛光装置对镜片进行抛光作业,极大降低了工作人员的劳动强度,提高了抛光效率和抛光效果,满足了厂家的生产要求,实用性强,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A的放大示意图。
图中:1框体、2支撑腿、3抛光组件、301抛光电机、302抛光转轴、303第一锥齿轮、304第一轴承、305支撑转轴、306放置座、307抛光膜、308第二锥齿轮、4夹持机构、401伺服电机、402伺服转轴、403第三锥齿轮、404侧板、405第二轴承、406螺纹杆、407第四锥齿轮、408螺纹块、409滚轮、410连接块、411夹块、412橡胶凸块、413横板、414第一伸缩杆、415压板、416支撑弹簧、417第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种光学镜片凸面抛光模具,包括框体1、支撑腿2、抛光组件3和夹持机构4,框体1底部的左右两侧均固定连接有支撑腿2,框体1左侧的底部设置有抛光组件3,框体1内壁顶部的中点处设置有夹持机构4。
请参阅图1,抛光组件3包括抛光电机301,抛光电机301的右侧与框体1的左侧固定连接,抛光电机301的输出轴上固定连接有抛光转轴302,抛光转轴302的右端贯穿框体1且延伸至其内部固定连接有第一锥齿轮303,框体1内壁底部中点处的凹槽内固定连接有第一轴承304,第一轴承304的内部活动连接有支撑转轴305,支撑转轴305的顶部贯穿第一轴承304且延伸至其外部固定连接有放置座306,放置座306顶部的凹槽内活动连接有抛光膜307,支撑转轴305表面且对应第一锥齿轮303的位置固定连接有第二锥齿轮308,第一锥齿轮303与第二锥齿轮308之间相互啮合。
请参阅图1-2,夹持机构4包括伺服电机401,伺服电机401的顶部与框体1内壁的顶部固定连接,伺服电机401的输出轴上固定连接有伺服转轴402,伺服转轴402的顶部贯穿框体1且延伸至其外部固定连接有第三锥齿轮403,框体1顶部的左右两侧均固定连接有侧板404,两个侧板404相向一侧的凹槽内均固定连接有第二轴承405,第二轴承405的内部活动连接有螺纹杆406,螺纹杆406靠近第三锥齿轮403的一端贯穿第二轴承405且延伸至其外部,螺纹杆406靠近第三锥齿轮403的一端固定连接有第四锥齿轮407,第三锥齿轮403与第四锥齿轮407之间相互啮合,螺纹杆406的表面螺纹连接有螺纹块408,螺纹块408的底部固定连接有滚轮409,滚轮409的底部与框体1的顶部相互接触,两个螺纹块408相对一侧的顶部均固定连接有连接块410,连接块410远离螺纹块408的一端贯穿框体1且延伸至其内部固定连接有夹块411,连接块410与框体1之间活动连接,夹块411远离连接块410的一侧固定连接有橡胶凸块412,框体1内壁左右两侧的顶部通过横板413固定连接,横板413的底部固定连接有两个第一伸缩杆414,两个第一伸缩杆414的底部通过压板415固定连接,第一伸缩杆414的表面套接有支撑弹簧416,支撑弹簧416的顶部和底部分别与横板413的底部以及压板415的顶部固定连接,框体1左右两侧的顶部均固定连接还有第二伸缩杆417,第二伸缩杆417远离框体1的一端与连接块410固定连接。
使用时,对抛光膜307的表面喷洒抛光液,然后将需要加工的光学镜片放在抛光膜307上,然后通过外设控制器控制伺服电机401正向启动,从而由伺服电机401依次带动伺服转轴402和第三锥齿轮403旋转,从而由第三锥齿轮403依次带动第四锥齿轮407和螺纹杆406旋转,从而使得螺纹块408带动连接块410和夹块411向靠近光学镜片的一侧运动,从而使得两个夹块411对光学镜片的左右两侧进行夹持固定,通过设置橡胶凸块412,能够有效提高夹块411与光学镜片之间的摩擦力,从而极大提高了夹块411的夹持效果,同时在支撑弹簧416的弹力作用下带动压板415向下运动对光学镜片的顶部进行挤压,从而使得压板415对光学镜片产生一定的压力,并对光学镜片进行限位固定,然后启动抛光电机301,由抛光电机301依次带动抛光转轴302和第一锥齿轮303旋转,第一锥齿轮303依次带动第二锥齿轮308、支撑转轴305、放置座306和抛光膜307旋转,从而对光学镜片进行抛光即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种光学镜片凸面抛光模具,包括框体(1)、支撑腿(2)、抛光组件(3)和夹持机构(4),其特征在于:所述框体(1)底部的左右两侧均固定连接有支撑腿(2),所述框体(1)左侧的底部设置有抛光组件(3),所述框体(1)内壁顶部的中点处设置有夹持机构(4);
所述抛光组件(3)包括抛光电机(301),所述抛光电机(301)的右侧与框体(1)的左侧固定连接,所述抛光电机(301)的输出轴上固定连接有抛光转轴(302),所述抛光转轴(302)的右端贯穿框体(1)且延伸至其内部固定连接有第一锥齿轮(303),所述框体(1)内壁底部中点处的凹槽内固定连接有第一轴承(304),所述第一轴承(304)的内部活动连接有支撑转轴(305),所述支撑转轴(305)的顶部贯穿第一轴承(304)且延伸至其外部固定连接有放置座(306),所述放置座(306)顶部的凹槽内活动连接有抛光膜(307),所述支撑转轴(305)表面且对应第一锥齿轮(303)的位置固定连接有第二锥齿轮(308);
所述夹持机构(4)包括伺服电机(401),所述伺服电机(401)的顶部与框体(1)内壁的顶部固定连接,所述伺服电机(401)的输出轴上固定连接有伺服转轴(402),所述伺服转轴(402)的顶部贯穿框体(1)且延伸至其外部固定连接有第三锥齿轮(403),所述框体(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(404),两个侧板(404)相向一侧的凹槽内均固定连接有第二轴承(405),所述第二轴承(405)的内部活动连接有螺纹杆(406),所述螺纹杆(406)靠近第三锥齿轮(403)的一端贯穿第二轴承(405)且延伸至其外部,所述螺纹杆(406)靠近第三锥齿轮(403)的一端固定连接有第四锥齿轮(407),所述螺纹杆(406)的表面螺纹连接有螺纹块(408),所述螺纹块(408)的底部固定连接有滚轮(409),两个螺纹块(408)相对一侧的顶部均固定连接有连接块(410),所述连接块(410)远离螺纹块(408)的一端贯穿框体(1)且延伸至其内部固定连接有夹块(411),所述夹块(411)远离连接块(410)的一侧固定连接有橡胶凸块(412),所述框体(1)内壁左右两侧的顶部通过横板(413)固定连接,所述横板(413)的底部固定连接有两个第一伸缩杆(414),两个第一伸缩杆(414)的底部通过压板(415)固定连接,所述第一伸缩杆(414)的表面套接有支撑弹簧(416),所述支撑弹簧(416)的顶部和底部分别与横板(413)的底部以及压板(415)的顶部固定连接,所述框体(1)左右两侧的顶部均固定连接还有第二伸缩杆(417),所述第二伸缩杆(417)远离框体(1)的一端与连接块(410)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片凸面抛光模具,其特征在于:所述第一锥齿轮(303)与第二锥齿轮(308)之间相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片凸面抛光模具,其特征在于:所述第三锥齿轮(403)与第四锥齿轮(407)之间相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种光学镜片凸面抛光模具,其特征在于:所述滚轮(409)的底部与框体(1)的顶部相互接触。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片凸面抛光模具,其特征在于:所述连接块(410)与框体(1)之间活动连接。
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