CN210868315U - 一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构 - Google Patents
一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及连接工艺技术领域，具体地说，涉及一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，包括大板、小板以及用于固定大板和小板的焊锡部，大板的中心处开设有小板插孔，小板穿过小板插孔并延伸至大板的另一侧，小板的侧面上开设有第一焊锡孔，焊锡部穿过第一焊锡孔，大板上开设有两个第二焊锡孔。本实用新型在焊接时焊锡部穿过第一焊锡孔和第二焊锡孔，上下会通过焊锡固定为一个整体，从而提供小板与大板的可靠性，当出现垂直小板方向的力时，由于焊锡部穿过第一焊锡孔和第二焊锡孔将小板的左右固定，大板的上下连接为一个固定整体，小板所受力会通过贯穿孔作用在大板与小板内部，而不是表面的铜箔，从而提高小板与大板连接的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接工艺技术领域，具体为一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构。
背景技术
传统的小板与大板连接方式如图5所示，小板与大板连接处裸铜，在焊接时通过焊锡固定，从而达到连接效果。该方式在小板承受垂直方向的力时，比如小板上为USB输出端口，在用户插拔时的左右摇晃会导致小板受力，会导致连接点可靠性降低，连接点锡裂甚至印制电路板的铜皮脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，以解决上述背景技术中提出现有的小板与大板连接处裸铜，导致连接点可靠性降低，连接点锡裂甚至印制电路板的铜皮脱的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，包括大板、小板以及用于固定大板和小板的焊锡部，所述大板的中心处开设有小板插孔，所述小板穿过所述小板插孔并延伸至大板的另一侧，所述小板的侧面上开设有第一焊锡孔，所述焊锡部穿过第一焊锡孔。
作为优选，所述小板和大板垂直设置。
作为优选，所述小板与小板插孔的截面尺寸相适配且两者插接配合。
作为优选，所述大板上开设有两个第二焊锡孔。
作为优选，两个所述第二焊锡孔对称设置于所述小板的两侧。
作为优选，所述焊锡部穿过第一焊锡孔和第二焊锡孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本焊锡工艺专用的小板与大板连接结构在小板上开设第一焊锡孔，在焊接时焊锡部穿过第一焊锡孔，或在大板上开设有两个第二焊锡孔，在焊接时焊锡部穿过第一焊锡孔和第二焊锡孔，上下会通过焊锡固定为一个整体，从而提供小板与大板的可靠性，同时又不增加产品的成本，当出现垂直小板方向的力时，由于焊锡部穿过第一焊锡孔和第二焊锡孔将小板的左右固定，大板的上下连接为一个固定整体，小板所受力会通过贯穿孔作用在大板与小板内部，而不是表面的铜箔，从而提高小板与大板连接的可靠性。
2、本焊锡工艺专用的小板与大板连接结构中小板和大板垂直设置，小板与小板插孔的截面尺寸相适配且两者插接配合，安装方便，便于生产。
附图说明
图1是本实用新型仅在小板上开设焊锡孔的立体结构示意图；
图2是本实用新型在小板上开设焊锡孔的剖视结构示意图；
图3是本实用新型同时在小板和大板上开设焊锡孔的立体结构示意图；
图4是本实用新型同时在小板和大板上开设焊锡孔的剖视体结构示意图；
图5是传统的焊接结构示意图。
图中：1、大板；11、第二焊锡孔；12、小板插孔；2、小板；21、第一焊锡孔；3、焊锡部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：
一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，如图1和图2所示，包括大板1、小板2以及用于固定大板1和小板2的焊锡部3，大板1的中心处开设有小板插孔12，小板2穿过小板插孔12并延伸至大板1的另一侧，小板2的侧面上开设有第一焊锡孔21，焊锡部3穿过第一焊锡孔21。
进一步的，小板2和大板1垂直设置，小板2与小板插孔12的截面尺寸相适配且两者插接配合，安装方便，便于生产。
在具体使用时，如图3和图4所示，大板1上开设有两个第二焊锡孔11，两个第二焊锡孔11对称设置于小板2的两侧，焊锡部3穿过第一焊锡孔21和第二焊锡孔11。
本实施例的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构在小板2上开设第一焊锡孔21，在焊接时，焊锡部3穿过第一焊锡孔21，如图1和图2所示；或在大板1上开设有两个第二焊锡孔11，在焊接时，焊锡部3穿过第一焊锡孔21和第二焊锡孔11，如图3和图4所示，上下会通过焊锡固定为一个整体，从而提供小板2与大板31的可靠性，同时又不增加产品的成本，当出现垂直小板2方向的力时，由于焊锡部3穿过第一焊锡孔21和第二焊锡孔11将小板2的左右固定，大板1的上下连接为一个固定整体，小板2所受力会通过贯穿孔作用在大板1与小板2内部，而不是表面的铜箔，从而提高小板2与大板1连接的可靠性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：包括大板（1）、小板（2）以及用于固定所述大板（1）和小板（2）的焊锡部（3），所述大板（1）的中心处开设有小板插孔（12），所述小板（2）穿过所述小板插孔（12）并延伸至大板（1）的另一侧，所述小板（2）的侧面上开设有第一焊锡孔（21），所述焊锡部（3）穿过第一焊锡孔（21）。
2.根据权利要求1所述的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：所述小板（2）和大板（1）垂直设置。
3.根据权利要求1所述的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：所述小板（2）与小板插孔（12）的截面尺寸相适配且两者插接配合。
4.根据权利要求1所述的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：所述大板（1）上开设有两个第二焊锡孔（11）。
5.根据权利要求4所述的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：两个所述第二焊锡孔（11）对称设置于所述小板（2）的两侧。
6.根据权利要求5所述的焊锡工艺专用的小板与大板连接结构，其特征在于：所述焊锡部（3）穿过第一焊锡孔（21）和第二焊锡孔（11）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922103546.0U CN210868315U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 一种焊锡工艺专用的小板与大板连接结构 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922103546.0U patent/CN210868315U/zh active Active
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