CN205282692U - USB Type-C插座连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种USB？Type-C插座连接器，包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该多个第一端子间隔并排设置于绝缘本体上，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部露出绝缘本体之舌板的表面，该多个第二端子间隔并排设置于绝缘本体上，每二第一端子均具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部露出绝缘本体之舌板的底面，第一焊接脚和第二焊接脚位于同一平面上。通过将第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，使得产品的长度尺寸更小，将产品尺寸压缩至极致，可压缩为L=6.7mm，满足更小尺寸产品需求，同时也利于共面度品质保证及PCB排版，方便焊接、检测及维修，并能满足大电流，正反插。

Description

USB Type-C插座连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种USBType-C插座连接器。

背景技术

USB，是英文UniversalSerialBus（通用串行总线）的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯。USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。USB是在1994年底由英特尔、康柏、IBM、Microsoft等多家公司联合提出的。

现有的USB包括Type-A、Type-B及Type-C三种接口类型。其中，Type-C接口具有更纤细和正反面***都可以完成配对等特点，更适合在日益小型化的计算设备中使用。

目前，USBType-C插座连接器通常包括有上排端子和下排端子，其中上排端子的焊接脚排列形成一排并采用SMT的方式焊接在PCB板上而与PCB板电连接，下排端子的焊接脚排列形成另一排并采用DIP的方式焊接在PCB板上而与PCB板电连接，上述焊接脚的排布焊接方式使得操作者不方便焊接、检测及维修，并使得产品的长度尺寸较大，不能满足更小尺寸产品的要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种USBType-C插座连接器，其能有效解决现有之USBType-C插座连接器焊接、检测及维修不便并且长度尺寸大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种USBType-C插座连接器，包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该多个第一端子间隔并排设置于绝缘本体上，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部露出绝缘本体之舌板的表面，该多个第二端子间隔并排设置于绝缘本体上，每二第一端子均具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部露出绝缘本体之舌板的底面，该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，该第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，第一焊接脚和第二焊接脚位于同一平面上。

作为一种优选方案，所述绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件，该第一绝缘件与第一端子镶嵌成型在一起构成第一端子模组，该第二绝缘件与第二端子镶嵌成型在一起构成第二端子模组，该第一绝缘件安装于第二绝缘件上，该第三绝缘件与第一端子模组、第二端子模组镶嵌成型在一起。

作为一种优选方案，所述第一绝缘件的尾端两侧分别设置有第一扣位，该第二绝缘件的尾端两侧分别设置有第二扣位，该第二扣位与第一扣位彼此扣合连接固定。

作为一种优选方案，所述第一绝缘件的底部延伸出有定位柱，该第二绝缘件的表面凹设有定位孔，该定位柱***定位孔中定位。

作为一种优选方案，位于两侧的第一端子为第一接地端子，该第一接地端子的前端撕破形成有第一防插片，位于两侧第二端子为第二接地端子，该第二接地端子的前端撕破形成有第二防插片，第一防插片和第二防插片均与绝缘本体镶嵌成型在一起。

作为一种优选方案，所述第一端子为并排设置的七个，该第二端子为并排设置的七个，七个第一端子和第二端子呈上下对称排布。

作为一种优选方案，所述屏蔽外壳的两侧均向下折弯延伸出有两用于***PCB板中定位焊接的固定脚。

作为一种优选方案，所述第一焊接脚和第二焊接脚均向后伸出绝缘本体并水平延伸。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过将第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，使得产品的长度尺寸更小，将产品尺寸压缩至极致，可压缩为L=6.7mm，满足更小尺寸产品需求，同时也利于共面度品质保证及PCB排版，方便焊接、检测及维修，并能满足大电流，正反插。

二、通过于端子的前端撕破形成有防插片，省掉了一套金属片模具，简化产品结构，节约成本，组装效率提高，结构更稳定，并起到加固作用，防止插拔时插头卡勾损伤插座舌片，保证产品寿命。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一角度的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的局部组装图；

图6是本实用新型之较佳实施例的另一局部组装图；

图7是图6的另一角度示意图；

图8是本实用新型之较佳实施例安装与PCB板上的立体图。

附图标识说明：

10、绝缘本体11、第一绝缘件

111、第一扣位12、第二绝缘件

121、第二扣位122、定位孔

13、第三绝缘件20、第一端子

21、第一接触部22、第一焊接脚

23、第一防插片30、第二端子

31、第二接触部32、第二焊接脚

33、第二防插片40、屏蔽外壳

41、固定脚50、PCB板

51、固定孔52、焊盘

101、第一端子模组102、第二端子模组。

具体实施方式

请参照图1至图8所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有一绝缘本体10、多个第一端子20、多个第二端子30以及一屏蔽外壳40。

该多个第一端子20间隔并排设置于绝缘本体10上，每一第一端子20均具有第一接触部21和第一焊接脚22，该第一接触部21露出绝缘本体10之舌板的表面，该多个第二端子30间隔并排设置于绝缘本体10上，每二第一端子30均具有第二接触部31和第二焊接脚32，该第二接触部31露出绝缘本体10之舌板的底面，该第一焊接脚22和第二焊接脚32伸出绝缘本体10外并排列成一排，第一焊接脚22和第二焊接脚32位于同一平面上，在本实施例中，所述第一焊接脚22和第二焊接脚32均向后伸出绝缘本体10并水平延伸，第一焊接脚22和第二焊接脚32均采用SMT方式焊接在PCB板50上，可节省PCB空间，PCB可做多层线路结构。

具体而言，所述绝缘本体10包括有第一绝缘件11、第二绝缘件12和第三绝缘件13，该第一绝缘件11与第一端子20镶嵌成型在一起构成第一端子模组101，该第二绝缘件12与第二端子30镶嵌成型在一起构成第二端子模组102，该第一绝缘件11安装于第二绝缘件12上，该第三绝缘件13与第一端子模组101、第二端子模组102镶嵌成型在一起，以使得组装效果更好，品质更稳定。以及，所述第一绝缘件11的尾端两侧分别设置有第一扣位111，该第二绝缘件12的尾端两侧分别设置有第二扣位121，该第二扣位121与第一扣位111彼此扣合连接固定，所述第一绝缘件11的底部延伸出有定位柱（图中未示），该第二绝缘件12的表面凹设有定位孔122，该定位柱***定位孔122中定位。

以及，所述第一端子20为并排设置的七个，该第二端子30为并排设置的七个，七个第一端子20和第二端子30呈上下对称排布，其中，位于两侧的第一端子20为第一接地端子，该第一接地端子的前端撕破形成有第一防插片23，位于两侧第二端子30为第二接地端子，该第二接地端子的前端撕破形成有第二防插片33，第一防插片23和第二防插片33均与绝缘本体10镶嵌成型在一起。

该屏蔽外壳40包覆于绝缘本体10外，所述屏蔽外壳40的两侧均向下折弯延伸出有两用于***PCB板50中定位焊接的固定脚41，固定脚41采用DIP的方式焊接，保证了焊接强度。

详述本实施例的组装过程如下：

组装时，如图5所示，将第一绝缘件11与第一端子20镶嵌成型在一起构成第一端子模组101，将第二绝缘件12与第二端子30镶嵌成型在一起构成第二端子模组102，然后，将第一端子模组101组装于第二端子模组102上，接着，如图6和图7所示，该第三绝缘件13与第一端子模组101、第二端子模组102镶嵌成型在一起，然后，屏蔽外壳40包覆于绝缘本体10外即可。与外部安装时，将固定脚41***PCB板50的固定孔51中焊接固定，并使第一焊接脚22和第二焊接脚32抵于PCB板50上的焊盘52上焊接固定实现电连接。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过将第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，使得产品的长度尺寸更小，将产品尺寸压缩至极致，可压缩为L=6.7mm，满足更小尺寸产品需求，同时也利于共面度品质保证及PCB排版，方便焊接、检测及维修，并能满足大电流，正反插。其次，通过于端子的前端撕破形成有防插片，省掉了一套金属片模具，简化产品结构，节约成本，组装效率提高，结构更稳定，并起到加固作用，防止插拔时插头卡勾损伤插座舌片，保证产品寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种USBType-C插座连接器，包括有一绝缘本体、多个第一端子、多个第二端子以及一屏蔽外壳；该多个第一端子间隔并排设置于绝缘本体上，每一第一端子均具有第一接触部和第一焊接脚，该第一接触部露出绝缘本体之舌板的表面，该多个第二端子间隔并排设置于绝缘本体上，每二第一端子均具有第二接触部和第二焊接脚，该第二接触部露出绝缘本体之舌板的底面，该屏蔽外壳包覆于绝缘本体外，其特征在于：该第一焊接脚和第二焊接脚伸出绝缘本体外并排列成一排，第一焊接脚和第二焊接脚位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括有第一绝缘件、第二绝缘件和第三绝缘件，该第一绝缘件与第一端子镶嵌成型在一起构成第一端子模组，该第二绝缘件与第二端子镶嵌成型在一起构成第二端子模组，该第一绝缘件安装于第二绝缘件上，该第三绝缘件与第一端子模组、第二端子模组镶嵌成型在一起。

3.根据权利要求2所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述第一绝缘件的尾端两侧分别设置有第一扣位，该第二绝缘件的尾端两侧分别设置有第二扣位，该第二扣位与第一扣位彼此扣合连接固定。

4.根据权利要求2所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述第一绝缘件的底部延伸出有定位柱，该第二绝缘件的表面凹设有定位孔，该定位柱***定位孔中定位。

5.根据权利要求1所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：位于两侧的第一端子为第一接地端子，该第一接地端子的前端撕破形成有第一防插片，位于两侧第二端子为第二接地端子，该第二接地端子的前端撕破形成有第二防插片，第一防插片和第二防插片均与绝缘本体镶嵌成型在一起。

6.根据权利要求1所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述第一端子为并排设置的七个，该第二端子为并排设置的七个，七个第一端子和第二端子呈上下对称排布。

7.根据权利要求1所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述屏蔽外壳的两侧均向下折弯延伸出有两用于***PCB板中定位焊接的固定脚。

8.根据权利要求1所述的USBType-C插座连接器，其特征在于：所述第一焊接脚和第二焊接脚均向后伸出绝缘本体并水平延伸。