CN210826503U - 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 - Google Patents
一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210826503U CN210826503U CN201921206290.XU CN201921206290U CN210826503U CN 210826503 U CN210826503 U CN 210826503U CN 201921206290 U CN201921206290 U CN 201921206290U CN 210826503 U CN210826503 U CN 210826503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- placing
- extension
- piece
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 241001589086 Bellapiscis medius Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,包括上板、下板、左板和右板,在左板、右板之间的上端设有上板,在左板、右板之间的下端设有下板,所述的左板左侧分别设有上摆放机构和下摆放机构,所述的上摆放机构和下摆放机构结构相同且上下设置,所述的上摆放机构包括前摆放件和后摆放件,所述的前摆放件包括摆放板、左摆放件和右摆放件,所述的左摆放件和右摆放件结构相同,所述的左摆放件包括放置轴和伸展件。本实用新型的有益效果是:上摆放机构和下摆放机构的设置能够将多个纱线筒上的纱线同时进行伸展,上进线口、下进线口和汇合线口的设置能够将纱线分步汇合在一起,使得其初步进行聚拢,方便对其进行加捻处理,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织生产技术领域,尤其是涉及一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置。
背景技术
加捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备,作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,现有的加捻机上料时,存在以下不足:多股纱线直接在聚拢处一块聚拢,这样存在多个纱线聚拢效果差的现象;纱线从纱线筒上直接引导到聚拢处,纱线得不到充分的伸展。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够将沙线进行充分伸展,方便将其捻合在一起,提高捻合效果的用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,尤其适合用在生产女装用高弹性四面弹面料的生产过程中。
本实用新型的技术方案是:一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,包括上板、下板、左板和右板,在左板、右板之间的上端设有上板,在左板、右板之间的下端设有下板,
所述的左板左侧分别设有上摆放机构和下摆放机构,所述的上摆放机构和下摆放机构结构相同且上下设置,所述的上摆放机构包括前摆放件和后摆放件,所述的前摆放件和后摆放件结构相同,且前后设置在左板的左侧,所述的前摆放件包括摆放板、左摆放件和右摆放件,所述的左摆放件和右摆放件结构相同,且左摆放件设在右摆放件左前侧,所述的摆放板垂直设在左板左侧,
所述的左摆放件包括放置轴和伸展件,所述的放置轴下端与摆放板上表面相连,所述的伸展件设在放置轴右侧,所述的伸展件包括伸展前板、伸展后板和伸展辊,所述的伸展前板和伸展后板下端分别与摆放板上表面相连,所述的伸展辊的前后两端分别通过伸展前轴和伸展后轴与伸展前板和伸展后板相连,
在左板上部分分别设有与上摆放机构的前摆放件的摆放板、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一上进线口、第二上进线口,在左板下部分分别设有与下摆放机构的前摆放件的摆放板、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一下进线口、第二下进线口,
每个上进线口和下进线口结构相同,所述的第一上进线口左侧与第一进线管的一端相连,所述的第一上进线口的右侧与第二进线管的一端相连,所述的右板上设有汇合线口,所述的汇合线口的左端与汇合总管的一端相连。
进一步,所述的左板、右板的下端设在工作板上。
进一步,所述的伸展辊上设有多个环形凹槽。
进一步,所述的汇合线口设在第一上进线口、第二上进线口、第一下进线口、第二下进线口组成的区域的中间位置的右方。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,上摆放机构和下摆放机构的设置能够将多个纱线筒上的纱线同时进行伸展,上进线口、下进线口和汇合线口的设置能够将纱线分步汇合在一起,使得其初步进行聚拢,方便对其进行加捻处理,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是伸展辊的结构示意图。
图中:
1、上板 2、下板 3、左板
4、右板 5、摆放板 6、放置轴
7、伸展前板 8、伸展辊 9、第一进线管
10、第二进线管 11、汇合总管 12、环形凹槽
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型的技术方案是:一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,包括上板1、下板2、左板3和右板4,在左板3、右板4之间的上端设有上板1,在左板3、右板 4之间的下端设有下板2,
所述的左板3左侧分别设有上摆放机构和下摆放机构,所述的上摆放机构和下摆放机构结构相同且上下设置,所述的上摆放机构包括前摆放件和后摆放件,所述的前摆放件和后摆放件结构相同,且前后设置在左板3的左侧,所述的前摆放件包括摆放板 5、左摆放件和右摆放件,所述的左摆放件和右摆放件结构相同,且左摆放件设在右摆放件左前侧,所述的摆放板5垂直设在左板 3左侧,
所述的左摆放件包括放置轴6和伸展件,所述的放置轴6下端与摆放板5上表面相连,所述的伸展件设在放置轴6右侧,所述的伸展件包括伸展前板7、伸展后板和伸展辊8,所述的伸展前板 7和伸展后板下端分别与摆放板5上表面相连,所述的伸展辊8 的前后两端分别通过伸展前轴和伸展后轴与伸展前板7和伸展后板相连,
在左板3上部分分别设有与上摆放机构的前摆放件的摆放板5、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一上进线口、第二上进线口,在左板下部分分别设有与下摆放机构的前摆放件的摆放板5、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一下进线口、第二下进线口,
每个上进线口和下进线口结构相同,所述的第一上进线口左侧与第一进线管9的一端相连,所述的第一上进线口的右侧与第二进线管10的一端相连,所述的右板4上设有汇合线口,所述的汇合线口的左端与汇合总管11的一端相连。
本实施例中,所述的左板3、右板4的下端设在工作板上。
本实施例中,所述的伸展辊8上设有多个环形凹槽12,便于将纱线收拢在环形凹槽12内传送。
本实施例中,进一步,所述的汇合线口设在第一上进线口、第二上进线口、第一下进线口、第二下进线口组成的区域的中间位置的右方。
本实例的工作过程:使用时,将待原料纱线筒依次放在上摆放机构和下摆放机构的放置轴6上,然后引出每个纱线筒的纱线穿过伸展辊8、进入到进线口,使得上摆放机构、下摆放机构先分别对纱线进行聚拢,然后在汇合线口处进行最终的聚拢,最终从汇合线口引出进入到加捻机内进行加工。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,其特征在于:包括上板、下板、左板和右板,在左板、右板之间的上端设有上板,在左板、右板之间的下端设有下板,所述的左板左侧分别设有上摆放机构和下摆放机构,所述的上摆放机构和下摆放机构结构相同且上下设置,所述的上摆放机构包括前摆放件和后摆放件,所述的前摆放件和后摆放件结构相同,且前后设置在左板的左侧,所述的前摆放件包括摆放板、左摆放件和右摆放件,所述的左摆放件和右摆放件结构相同,且左摆放件设在右摆放件左前侧,所述的摆放板垂直设在左板左侧,所述的左摆放件包括放置轴和伸展件,所述的放置轴下端与摆放板上表面相连,所述的伸展件设在放置轴右侧,所述的伸展件包括伸展前板、伸展后板和伸展辊,所述的伸展前板和伸展后板下端分别与摆放板上表面相连,所述的伸展辊的前后两端分别通过伸展前轴和伸展后轴与伸展前板和伸展后板相连,在左板上部分分别设有与上摆放机构的前摆放件的摆放板、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一上进线口、第二上进线口,在左板下部分分别设有与下摆放机构的前摆放件的摆放板、上摆放机构的后摆放件的摆放板相对应的第一下进线口、第二下进线口,每个上进线口和下进线口结构相同,所述的第一上进线口左侧与第一进线管的一端相连,所述的第一上进线口的右侧与第二进线管的一端相连,所述的右板上设有汇合线口,所述的汇合线口的左端与汇合总管的一端相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,其特征在于:所述的左板、右板的下端设在工作板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,其特征在于:所述的伸展辊上设有多个环形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置,其特征在于:所述的汇合线口设在第一上进线口、第二上进线口、第一下进线口、第二下进线口组成的区域的中间位置的右方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921206290.XU CN210826503U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921206290.XU CN210826503U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210826503U true CN210826503U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71270193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921206290.XU Expired - Fee Related CN210826503U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210826503U (zh) |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201921206290.XU patent/CN210826503U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204825198U (zh) | 一种双向包缠纱 | |
CN103981612B (zh) | 一种ab竹节复合纱及其生产方法 | |
CN107385716B (zh) | 一种人造草坪地毯的多色同簇装置及其簇绒工艺 | |
CN107012560A (zh) | 一种制造粗纱包芯纱的装置和方法 | |
WO2019051939A1 (zh) | 一种多彩渐变数码纱针织面料及其制备方法 | |
CN204918934U (zh) | 一种网状包缠平行纺纯纺纱线 | |
CN110079909A (zh) | 双丝包芯包缠纱的生产方法 | |
CN104372482B (zh) | 一种新式溢彩竹节纱的加工方法 | |
CN210826503U (zh) | 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 | |
CN105780235B (zh) | 一种紧密赛罗包芯纱的加工装置 | |
CN202830259U (zh) | 氨纶分丝专用装置 | |
CN102733032A (zh) | 丝网上盖式2乘2轴系复合纱、纺纱方法及应用 | |
CN103938392B (zh) | 一种纱线丝光的生产方法及平幅纱线丝光机 | |
CN204608265U (zh) | 一种花式三色纺纱机的进纱装置 | |
CN204738087U (zh) | 一种双向包缠平行纺纱装置 | |
CN204690217U (zh) | 一种五长丝同向喂入平行纺纱装置 | |
CN207419039U (zh) | 一种经编上浆机 | |
CN205803697U (zh) | 一种紧密赛罗包芯纱的加工装置 | |
CN104389055A (zh) | 专用于环锭纺降低管纱毛羽的旋转轮 | |
CN212049897U (zh) | 一种加工经编面料的纱线卷绕装置 | |
CN102618985A (zh) | 一种机织单经单纬纺纱方法 | |
CN110359141B (zh) | 苎麻原麻纺纱及其制作方法 | |
CN210596389U (zh) | 高效耐用针纺织品的加捻装置 | |
CN203683792U (zh) | 一种皮圈自捻装置及其纺纱机 | |
CN204608264U (zh) | 一种花式纺纱机的进纱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |