CN204608264U - 一种花式纺纱机的进纱装置 - Google Patents
一种花式纺纱机的进纱装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204608264U CN204608264U CN201520335351.8U CN201520335351U CN204608264U CN 204608264 U CN204608264 U CN 204608264U CN 201520335351 U CN201520335351 U CN 201520335351U CN 204608264 U CN204608264 U CN 204608264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- enter
- unit
- roller
- fancy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种花式纺纱机的进纱装置,包括工作台,在所述工作台的前方设有纱架,在所述纱架上设有多个纱棒,在所述纱棒上缠绕有纱线,在所述纱棒下方设有导纱杆,在所述工作台上依次设有前罗拉和后罗拉,在所述前罗拉的前后分别设有进纱器和出纱器,所述进纱器包括多个进纱单元,所述出纱器包括与进纱单元相对应的出纱单元。本实用新型设有进纱器和出纱器,进纱器包括多个进纱单元,每一股纱线都通过一个进纱单元进入上罗拉,可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象,有效的提高设备运行效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备专用配件领域,尤其是一种花式纺纱机的进纱装置。
背景技术
在织布过程中需要使用线和纱,为了将动植物纤维纺成线或者纱,需要使用纺纱机。最早的纺纱机机构非常简单,是14世纪开始使用的。18世纪以后,人们发明了更好的纺纱机,就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。随着人们生活水平的提高,对布料性能和外观提出了更高的要求,在布料中大量的应用花式纱线,而其中为了制备花式纱线还专门发明制造了花式纺纱机,现有的花式纺纱机的纱线喂入装置中多股纱线是从同一个通孔中进入后续处理装置中,这种设计存在多股纱线之间容易纠缠在一起,会导致装置工作效率低下,产品无法质量达不到要求的缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术中花式纺纱机的纱线喂入装置存在纱线之间容易缠结在一起,导致工作效率低下、产品质量不高的缺陷,提供一种花式纺纱机的进纱装置。
本实用新型通过下述方案实现:
一种花式纺纱机的进纱装置,包括工作台,在所述工作台的前方设有纱架,在所述纱架上设有多个纱棒,在所述纱棒上缠绕有纱线,在所述纱棒下方设有导纱杆,在所述工作台上依次设有前罗拉和后罗拉,在所述前罗拉的前后分别设有进纱器和出纱器,所述进纱器包括多个进纱单元,所述出纱器包括与进纱单元相对应的出纱单元。
所述进纱器还包括进纱基座,所述进纱单元设置于所述进纱基座上,在所述每个进纱单元上均开有一个进纱通孔。
所述出纱器还包括出纱基座,所述出纱单元设置于所述出纱基座上,在所述每个出纱单元上均开有一个出纱通孔。
所述导纱杆包括上下间隔设置的上导纱杆和下导纱杆,所述上导纱杆和下导纱杆各自通过对应的连接杆与工作台对应连接。
在所述出纱器与后罗拉之间设有集纱器,在所述集纱器设有多个收集槽,所述多个收集槽的一端均与出纱单元相对应,所述多个收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束。
所述前罗拉包括多个罗拉单元,每个罗拉单元包括相对设置的前上罗拉和前下罗拉,在所述前下罗拉上设有防滑沟槽。
所述后罗拉包括相对设置的后上罗拉和后下罗拉,在所述后上罗拉和后下罗拉上包覆有皮套。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置设有进纱器和出纱器,进纱器包括多个进纱单元,出纱器包括与进纱单元相对应的出纱单元,多股纱线从分别从各自对应的纱棒上拉下来后,每一股纱线都通过一个进纱单元进入上罗拉,然后又从上罗拉进入对应的一个出纱单元,这种进纱的方式可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象,避免了因为相互缠结造成的设备工作停止,可以有效的提高设备运行效率,而且对多股纱线进行分开后再进纱可以提高后续的纺纱质量;
2.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置的进纱器包括进纱基座,出纱器包括出纱基座,通过进纱基座和出纱基座可以垫高进纱单元和出纱单元,使之与前罗拉、后罗拉的高度相适应,提高工作效率;
3.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置设有上下间隔的上导纱杆和下导纱杆,通过上导纱杆和下导纱杆可以有效的对纱线进行约束,使其按照所设计的角度进入集纱器,方便实用,提高了设备的生产效率;
4.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置在出纱器与后罗拉之间设有集纱器,在集纱器设有多个收集槽,多个收集槽的一端均与出纱单元相对应,多个收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束,这样纱线从出纱器出来后,从收集槽朝向出纱器的一端进,从另一端出,而收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束,这样纱线从收集槽出来后就靠在了一起,有利于后续的处理;
5.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置的前下罗拉上设有防滑沟槽,可以有效的对多股纱架进行处理,防止打滑又能防止对纱线的损伤;
6.本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置的后上罗拉和后下罗拉上包覆有皮套,皮套可以在挤压下发生压缩性变形,这样既可获得较大摩擦力,也可以避免对纱线的损伤。
附图说明
图1为本实用新型一种花式纺纱机的进纱装置的结构示意图
图中:1为工作台,2为纱架,3为纱棒,4为导纱杆,41为上导纱杆,42为下导纱杆,5为前罗拉,51为前上罗拉,52为前下罗拉,6为后罗拉,61为后上罗拉,62为后下罗拉,7为进纱器,71为进纱基座,72为进纱单元,73为进纱通孔,8为连接杆,9为出纱器,91为进纱基座,92为出纱单元,93为出纱通孔,10为集纱器,101为收集槽。
具体实施方式
下面对结合图1本实用新型优选的实施例进一步说明:
一种花式纺纱机的进纱装置,包括工作台1,在所述工作台1的前方设有纱架2,在所述纱架2上设有多个纱棒3,在本实施例中,纱棒设有三个,在所述纱棒3上缠绕有纱线,在所述纱棒3下方设有导纱杆4,在所述工作台1上依次设有前罗拉5和后罗拉6,在所述前罗拉5的前后分别设有进纱器7和出纱器9,所述进纱器7包括多个进纱单元72,在本实施例中,进纱单元72设有三个。所述出纱器9包括与进纱单元72相对应的出纱单元92,在本实施例中,出纱单元92设有三个。在所述出纱器9与后罗拉6之间设有集纱器10。
进纱器包括多个进纱单元,出纱器包括与进纱单元相对应的出纱单元,多股纱线从分别从各自对应的纱棒上拉下来后,每一股纱线都通过一个进纱单元进入上罗拉,然后又从上罗拉进入对应的一个出纱单元,这种进纱的方式可以有效的防止多股纱线之间发生“打架”的现象,避免了因为相互缠结造成的设备工作停止,可以有效的提高设备运行效率,而且对多股纱线进行分开后再进纱可以提高后续的纺纱质量。
本实用新型工作时,三股纱线分别从三个纱棒上引出,然后通过导纱杆的配合,以合适的角度分别进入进纱器7的三个进纱单元72,经过三个进纱单元72后,进入前罗拉,经过前罗拉处理的纱线通过出纱器9的约束后进入集纱器10,在集纱器设有多个收集槽,多个收集槽的一端均与出纱单元相对应,多个收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束,这样纱线从出纱器出来后,从收集槽朝向出纱器的一端进,从另一端出,出来后进入后罗拉6进行处理,随后进入纺纱机的下一处理工序,在此,不再叙述。
所述进纱器7还包括进纱基座71,所述进纱单元72设置于所述进纱基座71上,在所述每个进纱单元72上均开有一个进纱通孔73。所述出纱器9还包括出纱基座91,所述出纱单元92设置于所述出纱基座91上,在所述每个出纱单元92上均开有一个出纱通孔93。通过进纱基座和出纱基座可以垫高进纱单元和出纱单元,使之与前罗拉、后罗拉的高度相适应,提高工作效率。
所述导纱杆4包括上下间隔设置的上导纱杆41和下导纱杆42,所述上导纱杆41和下导纱杆42各自通过对应的连接杆8与工作台1对应连接。通过上导纱杆和下导纱杆可以有效的对纱线进行约束,使其按照所设计的角度进入集纱器,方便实用,提高了设备的生产效率。
在所述集纱器10设有多个收集槽101,所述多个收集槽101的一端均与出纱单元92相对应,所述多个收集槽101的另一端均朝后罗拉6方向收束。在集纱器设有多个收集槽,多个收集槽的一端均与出纱单元相对应,多个收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束,这样纱线从出纱器出来后,从收集槽朝向出纱器的一端进,从另一端出,而收集槽的另一端均朝后罗拉方向收束,这样纱线从收集槽出来后就靠在了一起,有利于后续的处理。
所述前罗拉5包括多个罗拉单元,每个罗拉单元包括相对设置的前上罗拉51和前下罗拉52,在所述前下罗拉52上设有防滑沟槽。前下罗拉上设有防滑沟槽,可以有效的对多股纱架进行处理,防止打滑又能防止对纱线的损伤。所述后罗拉6包括相对设置的后上罗拉61和后下罗拉62,在所述后上罗拉61和后下罗拉62上包覆有皮套。后上罗拉和后下罗拉上包覆有皮套,皮套可以在挤压下发生压缩性变形,这样既可获得较大摩擦力,也可以避免对纱线的损伤。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种花式纺纱机的进纱装置,包括工作台(1),在所述工作台(1)的前方设有纱架(2),在所述纱架(2)上设有多个纱棒(3),在所述纱棒(3)上缠绕有纱线,其特征在于:在所述纱棒(3)下方设有导纱杆(4),在所述工作台(1)上依次设有前罗拉(5)和后罗拉(6),在所述前罗拉(5)的前后分别设有进纱器(7)和出纱器(9),所述进纱器(7)包括多个进纱单元(72),所述出纱器(9)包括与进纱单元(72)相对应的出纱单元(92)。
2.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:所述进纱器(7)还包括进纱基座(71),所述进纱单元(72)设置于所述进纱基座(71)上,在所述每个进纱单元(72)上均开有一个进纱通孔(73)。
3.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:所述出纱器(9)还包括出纱基座(91),所述出纱单元(92)设置于所述出纱基座(91)上,在所述每个出纱单元(92)上均开有一个出纱通孔(93)。
4.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:所述导纱杆(4)包括上下间隔设置的上导纱杆(41)和下导纱杆(42),所述上导纱杆(41)和下导纱杆(42)各自通过对应的连接杆(8)与工作台(1)对应连接。
5.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:在所述出纱器(9)与后罗拉(6)之间设有集纱器(10),在所述集纱器(10)设有多个收集槽(101),所述多个收集槽(101)的一端均与出纱单元(92)相对应,所述多个收集槽(101)的另一端均朝后罗拉(6)方向收束。
6.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:所述前罗拉(5)包括多个罗拉单元,每个罗拉单元包括相对设置的前上罗拉(51)和前下罗拉(52),在所述前下罗拉(52)上设有防滑沟槽。
7.根据权利要求1所述的一种花式纺纱机的进纱装置,其特征在于:所述后罗拉(6)包括相对设置的后上罗拉(61)和后下罗拉(62),在所述后上罗拉(61)和后下罗拉(62)上包覆有皮套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520335351.8U CN204608264U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种花式纺纱机的进纱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520335351.8U CN204608264U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种花式纺纱机的进纱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204608264U true CN204608264U (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=53960831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520335351.8U Expired - Fee Related CN204608264U (zh) | 2015-05-22 | 2015-05-22 | 一种花式纺纱机的进纱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204608264U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106987941A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-28 | 响水县天盈纺织有限公司 | 一种色纺纱加工用进纱装置 |
-
2015
- 2015-05-22 CN CN201520335351.8U patent/CN204608264U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106987941A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-28 | 响水县天盈纺织有限公司 | 一种色纺纱加工用进纱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204224790U (zh) | 整经机 | |
CN204608265U (zh) | 一种花式三色纺纱机的进纱装置 | |
CN107142535A (zh) | 一种纺丝卷绕装置的生头方法及纺丝卷绕装置 | |
CN204608264U (zh) | 一种花式纺纱机的进纱装置 | |
CN109457360A (zh) | 一种纺织生产用纱线清洁装置 | |
CN106987941A (zh) | 一种色纺纱加工用进纱装置 | |
CN107177910A (zh) | 一种赛络纺纱装置 | |
CN206721416U (zh) | 一种色纺纱加工用进纱装置 | |
CN203346542U (zh) | 一种粗纱机利用双股熟条生产包芯纱的装置 | |
CN202297921U (zh) | 一种新型的捻线松筒一体设备 | |
CN211769358U (zh) | 一种包覆纱机的上线装置 | |
CN212049897U (zh) | 一种加工经编面料的纱线卷绕装置 | |
CN202000046U (zh) | 捻线机线管头尾方便连接的支架 | |
CN204728024U (zh) | 一种高速并网丝机 | |
CN202989403U (zh) | 一种用于细纱机牵伸装置的集束器组件 | |
CN208791904U (zh) | 一种氨纶导纱打结处理装置 | |
CN203403203U (zh) | 摩擦材料用自加捻合股络纱装置 | |
CN202610414U (zh) | 一种缠绕提升纤维强力的装置 | |
CN205329247U (zh) | 一种并条机防缠绕装置 | |
CN207537621U (zh) | 一种纺纱装置 | |
CN210826503U (zh) | 一种用于加工四面弹面料的加捻机的上料装置 | |
CN204570123U (zh) | 拍打清灰条卷机 | |
CN206089947U (zh) | 一种防断丝包芯纱制备装置 | |
CN204918893U (zh) | 一种捻线机渔网丝防滑落装置 | |
CN205152477U (zh) | 一种复性纱制备装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150902 Termination date: 20190522 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |