CN210820516U - 一种厚度可调节压板模具 - Google Patents
一种厚度可调节压板模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210820516U CN210820516U CN201921062688.0U CN201921062688U CN210820516U CN 210820516 U CN210820516 U CN 210820516U CN 201921062688 U CN201921062688 U CN 201921062688U CN 210820516 U CN210820516 U CN 210820516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- pouring
- die
- upper cover
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种厚度可调节压板模具,包括模具主体,模具主体上方设置有上盖板和流道板,上盖板和流道板大小一致,且均设置有相匹配的浇筑通道,上盖板一端设置有浇筑口,浇筑口与浇筑通道相通,浇筑通道上设置有导向通道,导向通道盘绕设置在流道板内,且出口设置在流道板中心处,模具主体内设置有用于成型的型腔,型腔内设置有相匹配的活动板,活动板下方设置有升降装置。本实用新型操作便捷,可以根据实际情况调节模具厚度,避免了更换模具时繁琐的操作过程,省时省力,降低生产成本,同时也便于成型后将产品顶出,保护产品不被损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及到一种厚度可调节压板模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但大多数模具在生产同一类型的不同厚度产品时,模具厚度不可调节,需要更换不同的模具,操作过程繁琐,需要额外的人力物力,增加了生产成本,也降低了生产效率;同时,浇筑成型后的产品不便于被取出,易造成损坏,同样使得成本增加。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供一种厚度可调节压板模具,操作便捷,可以根据实际情况调节模具厚度,避免了更换模具时繁琐的操作过程,省时省力,降低生产成本,同时也便于成型后将产品顶出,保护产品不被损坏。
为实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种厚度可调节压板模具,包括模具主体,模具主体上方设置有上盖板和流道板,上盖板和流道板大小一致,且均设置有相匹配的浇筑通道,上盖板一端设置有浇筑口,浇筑口与浇筑通道相通,浇筑通道上设置有导向通道,导向通道盘绕设置在流道板内,且出口设置在流道板中心处,模具主体内设置有用于成型的型腔,型腔内设置有相匹配的活动板,活动板下方设置有升降装置;
升降装置包括防护筒,防护筒设置在模具主体底部,防护筒上端设置有箱体,防护筒和箱体内设置有一丝杆,丝杆上端设置在活动板底部,箱体内设置有蜗轮,丝杆与蜗轮的内螺纹相匹配,蜗轮外螺纹上传动连接有蜗杆,蜗杆另一端设置在模具主体外部。
本实用新型的有益效果是:在进行浇筑时,将上盖板和流道板固定在模具主体上,从浇筑口处进行浇筑,浇筑液从浇筑口沿浇筑通道进入导向通道中,从流道板中间的出口流入型腔中,浇筑完成后在型腔中冷却成型,再将成型后的产品取出。若要调节厚度,可通过调节模具主体外的蜗杆,蜗杆通过带动蜗轮使得丝杆也随之在竖直方向上升降,活动板随着丝杆的升降而升降,从而改变型腔的高度,实现厚度的调节;蜗杆、蜗轮和丝杆在此处形成一个丝杆升降机构,使得调节蜗杆便可以进行活动板的升降,简单方便,可快速进行调节。同时,在浇筑冷却成型后,需要取出成型的产品时,同样可以调节蜗杆,使得丝杆带动活动板继续上升,将产品顶出型腔,省时省力,而不用采用其他工具或预留孔的方式取出,可以有效的保护产品在取出过程中不被损伤,也提高生产效率。本实用新型提供的厚度可调节压板模具,根据产品的实际情况调节活动板位置,生产不同厚度的产品,更换不同的模具,操作简单方便,降低成本。
进一步,活动板与型腔底部间设置有若干弹簧。
采用上述进一步方案的有益效果是:多个弹簧对活动板起到固定和支撑的作用,也可以在一定程度上平衡活动板各处的高度,防止活动板某处出现高度不均的现象。
进一步,导向通道出口设置在型腔中心上方。
采用上述进一步方案的有益效果是:出口在中心处使浇筑液从型腔中心向四周流动,使得产品更加均匀,质量更好。
进一步,防护筒直径大于丝杆直径。
采用上述进一步方案的有益效果是:丝杆可以自由的在防护筒中上下升降,防护筒不会对其产生阻碍。
进一步,上盖板和流道板通过若干固定杆与模具主体活动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过固定杆将上盖板和流道板与模具主体连接,固定牢靠,也便于拆卸。
进一步,蜗杆上设置有把手。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过把手调节蜗杆,更加省力。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
其中,1、上盖板;2、流道板;3、模具主体;4、浇筑口;5、浇筑通道;6、导向通道;7、固定杆;8、活动板;9、蜗杆;10、把手;11、防护筒;12、箱体;13、丝杆;14、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
本实用新型的一个实施例中,如图1所示,提供了一种厚度可调节压板模具,包括模具主体3,模具主体3上方设置有上盖板1和流道板2,上盖板1和流道板2大小一致,且均设置有相匹配的浇筑通道5,上盖板1一端设置有浇筑口4,浇筑口4与浇筑通道5相通,浇筑通道5上设置有导向通道6,导向通道6盘绕设置在流道板2内,且出口设置在流道板2中心处,模具主体3内设置有用于成型的型腔,型腔内设置有相匹配的活动板8,活动板8下方设置有升降装置;升降装置包括防护筒11,防护筒11设置在模具主体3底部,防护筒11上端设置有箱体12,防护筒11和箱体12内设置有一丝杆13,丝杆13上端设置在活动板8底部,箱体12内设置有蜗轮,丝杆13与蜗轮的内螺纹相匹配,蜗轮外螺纹上传动连接有蜗杆9,蜗杆9另一端设置在模具主体3外部。在进行浇筑时,将上盖板1和流道板2固定在模具主体3上,从浇筑口4处进行浇筑,浇筑液从浇筑口4沿浇筑通道5进入导向通道6中,从流道板2中间的出口流入型腔中,浇筑完成后在型腔中冷却成型,再将成型后的产品取出。若要调节厚度,可通过调节模具主体3外的蜗杆9,蜗杆9通过带动蜗轮使得丝杆13也随之在竖直方向上升降,活动板8随着丝杆13的升降而升降,从而改变型腔的高度,实现厚度的调节;蜗杆9、蜗轮和丝杆13在此处形成一个丝杆13升降机构,使得调节蜗杆9便可以进行活动板8的升降,简单方便,可快速进行调节。同时,在浇筑冷却成型后,需要取出成型的产品时,同样可以调节蜗杆9,使得丝杆13带动活动板8继续上升,将产品顶出型腔,省时省力,而不用采用其他工具或预留孔的方式取出,可以有效的保护产品在取出过程中不被损伤,也提高生产效率。本实用新型提供的厚度可调节压板模具,根据产品的实际情况调节活动板8位置,生产不同厚度的产品,更换不同的模具,操作简单方便,降低成本。
活动板8与型腔底部间设置有若干弹簧14,多个弹簧14对活动板8起到固定和支撑的作用,也可以在一定程度上平衡活动板8各处的高度,防止活动板8某处出现高度不均的现象。导向通道6出口设置在型腔中心上方,出口在中心处使浇筑液从型腔中心向四周流动,使得产品更加均匀,质量更好。防护筒11直径大于丝杆13直径,丝杆13可以自由的在防护筒11中上下升降,防护筒11不会对其产生阻碍。上盖板1和流道板2通过若干固定杆7与模具主体3活动连接,通过固定杆7将上盖板1和流道板2与模具主体3连接,固定牢靠,也便于拆卸。蜗杆9上设置有把手10,通过把手10调节蜗杆9,更加省力。
在使用时,将上盖板1和流道板2固定在模具主体3上,通过调节把手10,将活动板8调节至需要的高度,然后从浇筑口4处进行浇筑,浇筑液从浇筑口4沿浇筑通道5进入导向通道6中,从流道板2中间的出口流入型腔中,浇筑完成后在型腔中冷却成型,再次调节把手10,使得活动板8向上运动,将成型后的产品顶出型腔。本实用新型操作便捷,可以根据实际情况调节模具厚度,避免了更换模具时繁琐的操作过程,省时省力,降低生产成本,同时也便于成型后将产品顶出,保护产品不被损坏。
虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
Claims (6)
1.一种厚度可调节压板模具,其特征在于,包括模具主体(3),所述模具主体(3)上方设置有上盖板(1)和流道板(2),所述上盖板(1)和所述流道板(2)大小一致,且均设置有相匹配的浇筑通道(5),所述上盖板(1)一端设置有浇筑口(4),所述浇筑口(4)与所述浇筑通道(5)相通,所述浇筑通道(5)上设置有导向通道(6),所述导向通道(6)盘绕设置在所述流道板(2)内,且出口设置在所述流道板(2)中心处,所述模具主体(3)内设置有用于成型的型腔,所述型腔内设置有相匹配的活动板(8),所述活动板(8)下方设置有升降装置;
所述升降装置包括防护筒(11),所述防护筒(11)设置在所述模具主体(3)底部,所述防护筒(11)上端设置有箱体(12),所述防护筒(11)和所述箱体(12)内设置有一丝杆(13),所述丝杆(13)上端设置在所述活动板(8)底部,所述箱体(12)内设置有蜗轮,所述丝杆(13)与所述蜗轮的内螺纹相匹配,所述蜗轮外螺纹上传动连接有蜗杆(9),所述蜗杆(9)另一端设置在所述模具主体(3)外部。
2.如权利要求1所述的厚度可调节压板模具,其特征在于,所述活动板(8)与所述型腔底部间设置有若干弹簧(14)。
3.如权利要求1所述的厚度可调节压板模具,其特征在于,所述导向通道(6)出口设置在所述型腔中心上方。
4.如权利要求1所述的厚度可调节压板模具,其特征在于,所述防护筒(11)直径大于所述丝杆(13)直径。
5.如权利要求1所述的厚度可调节压板模具,其特征在于,所述上盖板(1)和所述流道板(2)通过若干固定杆(7)与所述模具主体(3)活动连接。
6.如权利要求1所述的厚度可调节压板模具,其特征在于,所述蜗杆(9)上设置有把手(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921062688.0U CN210820516U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种厚度可调节压板模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921062688.0U CN210820516U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种厚度可调节压板模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210820516U true CN210820516U (zh) | 2020-06-23 |
Family
ID=71270004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921062688.0U Expired - Fee Related CN210820516U (zh) | 2019-07-09 | 2019-07-09 | 一种厚度可调节压板模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210820516U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112338177A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 京山翼龙铸钢有限公司 | 一种用于解决铸钢件模具活料难于起模的工具 |
CN112476876A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 安徽中马橡塑制品有限公司 | 一种丁基橡胶药用瓶塞硫化成型的冠部厚度控制装置 |
CN113414914A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-21 | 国网内蒙古东部电力有限公司呼伦贝尔供电公司 | 一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具 |
-
2019
- 2019-07-09 CN CN201921062688.0U patent/CN210820516U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112338177A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-09 | 京山翼龙铸钢有限公司 | 一种用于解决铸钢件模具活料难于起模的工具 |
CN112476876A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-12 | 安徽中马橡塑制品有限公司 | 一种丁基橡胶药用瓶塞硫化成型的冠部厚度控制装置 |
CN113414914A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-21 | 国网内蒙古东部电力有限公司呼伦贝尔供电公司 | 一种电力行业绝缘用环氧树脂板材制备模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210820516U (zh) | 一种厚度可调节压板模具 | |
CN211074518U (zh) | 一种注塑制品生产用注塑模具 | |
CN207772247U (zh) | 一种精密塑胶配件生产模具 | |
CN206614002U (zh) | 一种一模多型的浇铸成型模具 | |
CN205497976U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
CN218836084U (zh) | 一种粉末冶金制品生产用成型设备 | |
CN210358753U (zh) | 用于模压成型的模具 | |
CN208410714U (zh) | 一种热成型模具的脱模结构 | |
CN220720047U (zh) | 一种空调面板成型模具 | |
CN208343339U (zh) | 一种用于快速成型入耳式耳机耳套的注塑模具 | |
CN207386523U (zh) | 一种模具机构 | |
CN209718410U (zh) | 一种椭圆管制管模 | |
CN206839040U (zh) | 一种硬质合金成型模具 | |
CN110065203A (zh) | 一种内含芯子的包胶产品一次注胶成型用模具结构 | |
CN215283107U (zh) | 一种弯折片的成型模具 | |
CN210115443U (zh) | 一种汽车张紧轮支架模具 | |
CN213002574U (zh) | 一种多路阀铸件生产具有自动顶模结构的模具 | |
CN216858192U (zh) | 一种压铸模具抽芯机构 | |
CN213947174U (zh) | 一种卡车的车灯覆盖件的快速成型模具 | |
CN218963802U (zh) | 一种具有多调节安装结构的五金模座 | |
CN207808308U (zh) | 一种具有快速出模功能的手柄模具 | |
CN219445908U (zh) | 一种注塑机用模具 | |
CN219667300U (zh) | 一种塑料杯注塑成型设备 | |
CN215396626U (zh) | 一种内外抽芯式注塑成型模具 | |
CN214773648U (zh) | 一种用于保护曲面抛光变形的模具制作装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200623 |