CN218836084U - 一种粉末冶金制品生产用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种粉末冶金制品生产用成型设备，包括箱体，箱体内壁中部两侧均固定连接有限位板，两个限位板之间滑动连接有底板，底板顶部固定连接有若干下模具，箱体顶部中部固定连接有液压杆，液压杆输出端贯穿箱体且固定连接有顶板，顶板底部固定连接有若干上模具，每个上模具均与各下模具对应，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的提高设备的生产效率，可以有效的同时对多个下模具内的粉末原料进行压制成型，避免传统的设备需要单个模具进行压制成型，影响设备加工效率的情况，有效的保证了设备的使用效果。

Description

一种粉末冶金制品生产用成型设备

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体涉及一种粉末冶金制品生产用成型设备。

背景技术

粉末冶金成型设备是用于将各种粉末材料进行压制成型的设备，能够将松散的粉末在模具中通过压力压出指定形状的半成品，以便于半成品进行后续的烧结工序。

参考专利一种粉末冶金成型设备(公告号：CN216263462U)，其能够在压制成型作业期间持续吸收飘散的粉末，避免粉尘对压制成型作业产生影响，能够在压制成型作业前对粉末进行再次搅拌，起到提高压制成型产出的半成品质量的效果，同时能够自动下料并自动进行压制成型作业，但是，其虽可以一次性完成一个批次的压制成型，但是还是需要对每个下模具内的粉末进行单次成型，影响了设备的生产效率。

因此提出一种粉末冶金制品生产用成型设备，以便于解决传统的设备需要对每个下模具内的粉末进行单次成型，影响了设备的生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种粉末冶金制品生产用成型设备，包括箱体，所述箱体内壁中部两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间滑动连接有底板，所述底板顶部固定连接有若干下模具，所述箱体顶部中部固定连接有液压杆，所述液压杆输出端贯穿箱体且固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有若干上模具，每个所述上模具均与各下模具对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板相互靠近一侧均开设有限位滑槽，所述底板两端均固定连接有限位滑块，每个所述限位滑块均与对应限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板底部两侧均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧底端均固定连接有缓冲块，每个所述缓冲块底部均固定连接有柔性垫板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板下方设置有辅助板，所述辅助板与箱体内壁滑动连接，所述箱体内壁底部两侧均固定连接有电推杆，每个所述电推杆输出端均与辅助板底部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧设置有控制器，所述控制器与箱体固定连接，所述液压杆、电推杆均与控制器电性连接。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的提高设备的生产效率，可以有效的同时对多个下模具内的粉末原料进行压制成型，避免传统的设备需要单个模具进行压制成型，影响设备加工效率的情况，有效的保证了设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的B处放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、限位板；3、底板；4、下模具；5、液压杆；6、顶板；7、上模具；8、限位滑槽；9、限位滑块；10、缓冲弹簧；11、缓冲块；12、柔性垫板；13、电推杆；14、辅助板；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1-3，本实用新型一种粉末冶金制品生产用成型设备，包括箱体1，箱体1内壁中部两侧均固定连接有限位板2，两个限位板2之间滑动连接有底板3，底板3顶部固定连接有若干下模具4，两个限位板2相互靠近一侧均开设有限位滑槽8，底板3两端均固定连接有限位滑块9，每个限位滑块9均与对应限位滑槽8滑动连接，箱体1顶部中部固定连接有液压杆5，液压杆5输出端贯穿箱体1且固定连接有顶板6，顶板6底部固定连接有若干上模具7，每个上模具7均与各下模具4对应，顶板6底部两侧均固定连接有缓冲弹簧10，每个缓冲弹簧10底端均固定连接有缓冲块11，每个缓冲块11底部均固定连接有柔性垫板12，底板3下方设置有辅助板14，辅助板14与箱体1内壁滑动连接，箱体1内壁底部两侧均固定连接有电推杆13，每个电推杆13输出端均与辅助板14底部固定连接，箱体1一侧设置有控制器15，控制器15与箱体1固定连接，液压杆5、电推杆13均与控制器15电性连接。

具体的，本实用新型使用时，抽出底板3，将粉末原料依次放入各下模具4内，然后将底板3推入箱体1内，关闭箱体1箱门，然后操作控制器15，使延伸各电推杆13使辅助板14位于底板3底部对其进行辅助支撑，然后启动液压杆5使其推动顶板6向下移动，使各上模具7向下移动对下模具4内粉末原料进行压合成型，通过多个上模具7和下模具4有效的提高成型效率，在顶板6下压时，首先使缓冲块11及其上柔性垫板12与各限位板2接触，然后通过缓冲弹簧10进行缓冲，有效的保证顶板6和上模具7下压时的稳定性，有效的保证设备的使用效果。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种粉末冶金制品生产用成型设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁中部两侧均固定连接有限位板(2)，两个所述限位板(2)之间滑动连接有底板(3)，所述底板(3)顶部固定连接有若干下模具(4)，所述箱体(1)顶部中部固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)输出端贯穿箱体(1)且固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)底部固定连接有若干上模具(7)，每个所述上模具(7)均与各下模具(4)对应。

2.如权利要求1所述的一种粉末冶金制品生产用成型设备，其特征在于，两个所述限位板(2)相互靠近一侧均开设有限位滑槽(8)，所述底板(3)两端均固定连接有限位滑块(9)，每个所述限位滑块(9)均与对应限位滑槽(8)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种粉末冶金制品生产用成型设备，其特征在于，所述顶板(6)底部两侧均固定连接有缓冲弹簧(10)，每个所述缓冲弹簧(10)底端均固定连接有缓冲块(11)，每个所述缓冲块(11)底部均固定连接有柔性垫板(12)。

4.如权利要求1所述的一种粉末冶金制品生产用成型设备，其特征在于，所述底板(3)下方设置有辅助板(14)，所述辅助板(14)与箱体(1)内壁滑动连接，所述箱体(1)内壁底部两侧均固定连接有电推杆(13)，每个所述电推杆(13)输出端均与辅助板(14)底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种粉末冶金制品生产用成型设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有控制器(15)，所述控制器(15)与箱体(1)固定连接，所述液压杆(5)、电推杆(13)均与控制器(15)电性连接。

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