CN207386523U - 一种模具机构 - Google Patents
一种模具机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207386523U CN207386523U CN201721225581.4U CN201721225581U CN207386523U CN 207386523 U CN207386523 U CN 207386523U CN 201721225581 U CN201721225581 U CN 201721225581U CN 207386523 U CN207386523 U CN 207386523U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding block
- male template
- mode
- plate
- ejector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模具机构,包括公模板、角铁、支撑柱、顶针底板、顶针板、顶杆、模仁、导向块、滑块压板、滑块镶针、滑块、引流子、流道、母模板、导柱、斜导柱、圆柱槽、斜槽、料管和定位螺丝,公模板的底部对称固定有角铁,公模板的底部设有支撑柱,角铁之间安装有顶针底板,顶针底板的顶部固定有顶针板,顶针底板和顶针板均套设在支撑柱外侧,顶针板的顶部固定有若干个顶杆,公模板的顶部中心安装有模仁,顶杆的一端依次穿过公模板和模仁,公模板的顶部对称固定有导向块,模仁的对应两侧均设有滑块压板,滑块压板靠近模仁的一侧设有滑块镶针,该模具机构,降低模具加工流程时间,加工成本,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域,具体为一种模具机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有的压铸锌铁合金模具装置在使用的过程中工序较多,生产周期长,加工成本高,因此,设计一种压铸锌铁合金模具装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种模具机构,包括公模板、角铁、支撑柱、顶针底板、顶针板、顶杆、模仁、导向块、滑块压板、滑块镶针、滑块、引流子、流道、母模板、导柱、斜导柱、圆柱槽、斜槽、料管和定位螺丝,所述公模板的底部对称固定有角铁,所述公模板的底部设有支撑柱,所述角铁之间安装有顶针底板,所述顶针底板的顶部固定有顶针板,所述顶针底板和顶针板均套设在支撑柱外侧,所述顶针板的顶部固定有若干个顶杆,所述公模板的顶部中心安装有模仁,所述顶杆的一端依次穿过公模板和模仁,所述公模板的顶部对称固定有导向块,所述模仁的对应两侧均设有滑块压板,所述滑块压板靠近模仁的一侧设有滑块镶针,所述滑块压板远离模仁的一侧设有滑块,所述公模板底部安装有引流子,所述模仁上开设有流道,所述引流子与流道连通,所述公模板的顶部安装有母模板,所述母模板的底部四角均固定有导柱和斜导柱,所述公模板的顶部开设有用于与导柱配合的圆柱槽,所述滑块的顶部开设有用于与斜导柱配合的斜槽,所述母模板上安装有料管,所述料管与引流子连通。
进一步的,所述公模板顶部对称安装有定位螺丝,所述角铁顶部开设有与定位螺丝配合的螺纹孔。
进一步的,所述母模板和公模板配合使用。
进一步的,所述母模板和公模板均采用模具硬锣技术成型。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该模具机构,滑块与模坯配合面在脱模的方向上采用一定的角度,消除了滑块在滑动的过程中出现卡死或滑动不平衡,间接影响到产品的精度以及模具寿命,从而也减去了压条的设计及更换;模具制作上采用一种全新的模具硬锣技术,使开模由原来的8道工序减少为2道,3种硬加工设备变成1种,生产成本和维护成本降低,硬锣技术,可省掉开粗、雕电极、电火花三种设备,仅需硬加工一种设备,可以节省热处理时间,流道采用简单地一个回旋小结构,可使得产品在压铸过程中得以控制压铸液的流动方向,缓冲压铸液的冲击力,减少沙眼;该模具机构,降低模具加工流程时间,加工成本,提高产品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的公模板和角铁的结构示意图;
图3是本实用新型的公模板的俯视图;
图4是本实用新型的母模板的底部结构示意图;
图5是本实用新型的整体截面示意图;
图6是本实用新型的流道的结构示意图;
图中:1、公模板;2、角铁;3、支撑柱;4、顶针底板;5、顶针板;6、顶杆;7、模仁;8、导向块;9、滑块压板;10、滑块镶针;11、滑块;12、引流子;13、流道;14、母模板;15、导柱;16、斜导柱;17、圆柱槽;18、斜槽;19、料管;20、定位螺丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种模具机构,包括公模板1、角铁2、支撑柱3、顶针底板4、顶针板5、顶杆6、模仁7、导向块8、滑块压板9、滑块镶针10、滑块11、引流子12、流道13、母模板14、导柱15、斜导柱16、圆柱槽17、斜槽18、料管 19和定位螺丝20,公模板1的底部对称固定有角铁2,公模板1的底部设有支撑柱3,角铁 2之间安装有顶针底板4,顶针底板4的顶部固定有顶针板5,顶针底板4和顶针板5均套设在支撑柱3外侧,顶针板5的顶部固定有若干个顶杆6,公模板1的顶部中心安装有模仁7,顶杆6的一端依次穿过公模板1和模仁7,公模板1的顶部对称固定有导向块8,模仁7的对应两侧均设有滑块压板9,滑块压板9靠近模仁7的一侧设有滑块镶针10,滑块压板9远离模仁7的一侧设有滑块11,公模板1底部安装有引流子12,模仁7上开设有流道13,引流子12与流道13连通,公模板1的顶部安装有母模板14,母模板14的底部四角均固定有导柱15和斜导柱16,公模板1的顶部开设有用于与导柱15配合的圆柱槽17,滑块11的顶部开设有用于与斜导柱16配合的斜槽18,母模板14上安装有料管19,料管19与引流子12 连通。
进一步的,公模板1顶部对称安装有定位螺丝20,角铁2顶部开设有与定位螺丝20配合的螺纹孔。
进一步的,母模板14和公模板1配合使用。
进一步的,母模板14和公模板1均采用模具硬锣技术成型。
工作原理:该模具机构,滑块11与模坯配合面在脱模的方向上采用一定的角度,消除了滑块11在滑动的过程中出现卡死或滑动不平衡,间接影响到产品的精度以及模具寿命,从而也减去了压条的设计及更换;模具制作上采用一种全新的模具硬锣技术,使开模由原来的8道工序减少为2道,3种硬加工设备变成1种,生产成本和维护成本降低;硬锣技术,可省掉开粗、雕电极、电火花三种设备,仅需硬加工一种设备,可以节省热处理时间,流道13采用简单地一个回旋小结构,可使得产品在压铸过程中得以控制压铸液的流动方向,缓冲压铸液的冲击力,减少沙眼;该模具机构,降低模具加工流程时间,加工成本,提高产品质量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模具机构,包括公模板(1)、角铁(2)、支撑柱(3)、顶针底板(4)、顶针板(5)、顶杆(6)、模仁(7)、导向块(8)、滑块压板(9)、滑块镶针(10)、滑块(11)、引流子(12)、流道(13)、母模板(14)、导柱(15)、斜导柱(16)、圆柱槽(17)、斜槽(18)、料管(19)和定位螺丝(20),其特征在于:所述公模板(1)的底部对称固定有角铁(2),所述公模板(1)的底部设有支撑柱(3),所述角铁(2)之间安装有顶针底板(4),所述顶针底板(4)的顶部固定有顶针板(5),所述顶针底板(4)和顶针板(5)均套设在支撑柱(3)外侧,所述顶针板(5)的顶部固定有若干个顶杆(6),所述公模板(1)的顶部中心安装有模仁(7),所述顶杆(6)的一端依次穿过公模板(1)和模仁(7),所述公模板(1)的顶部对称固定有导向块(8),所述模仁(7)的对应两侧均设有滑块压板(9),所述滑块压板(9)靠近模仁(7)的一侧设有滑块镶针(10),所述滑块压板(9)远离模仁(7)的一侧设有滑块(11),所述公模板(1)底部安装有引流子(12),所述模仁(7)上开设有流道(13),所述引流子(12)与流道(13)连通,所述公模板(1)的顶部安装有母模板(14),所述母模板(14)的底部四角均固定有导柱(15)和斜导柱(16),所述公模板(1)的顶部开设有用于与导柱(15)配合的圆柱槽(17),所述滑块(11)的顶部开设有用于与斜导柱(16)配合的斜槽(18),所述母模板(14)上安装有料管(19),所述料管(19)与引流子(12)连通。
2.根据权利要求1所述的一种模具机构,其特征在于:所述公模板(1)顶部对称安装有定位螺丝(20),所述角铁(2)顶部开设有与定位螺丝(20)配合的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种模具机构,其特征在于:所述母模板(14)和公模板(1)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种模具机构,其特征在于:所述母模板(14)和公模板(1)均采用模具硬锣技术成型。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721225581.4U CN207386523U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种模具机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721225581.4U CN207386523U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种模具机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207386523U true CN207386523U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62403826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721225581.4U Expired - Fee Related CN207386523U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种模具机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207386523U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108943599A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 上海亨诺模塑科技股份有限公司 | 一种快速成型产品的样品模架 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721225581.4U patent/CN207386523U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108943599A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 上海亨诺模塑科技股份有限公司 | 一种快速成型产品的样品模架 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207386480U (zh) | 一种五金加工用模具 | |
CN207386523U (zh) | 一种模具机构 | |
CN208743654U (zh) | 一种门把手的压铸模具 | |
CN207772247U (zh) | 一种精密塑胶配件生产模具 | |
CN208375822U (zh) | 一种可以快速开启和冷却的注塑模具结构 | |
CN210553225U (zh) | 一种五金模具便捷式脱模结构 | |
CN108081555A (zh) | 一种侧向分型抽芯注塑模具及其工作方法 | |
CN206839040U (zh) | 一种硬质合金成型模具 | |
CN106584789A (zh) | 一种汽车发动机缸体上盖注塑模具 | |
CN208324060U (zh) | 一种可快速切换的模具 | |
CN208164222U (zh) | 一种汽车用无绞牙脱模结构 | |
CN206484843U (zh) | 一种塑胶注塑用模具 | |
CN208004739U (zh) | 一种用于制备高性能柴油机缸盖的上盖芯冷芯盒 | |
CN206029818U (zh) | 一种金属模具顶杆摆放装置 | |
CN206884063U (zh) | 一种堵胶螺丝制作模具 | |
CN106825491B (zh) | 一种能够提高冷却效率的浇注模具 | |
CN220534697U (zh) | 一种导向套制坯模顶出装置 | |
CN205704888U (zh) | 内抽芯脱扣模机构 | |
CN207386522U (zh) | 一种压铸锌铁合金模具装置 | |
CN210080693U (zh) | 一种复杂分离式精密模具结构 | |
CN207808308U (zh) | 一种具有快速出模功能的手柄模具 | |
CN214239087U (zh) | 一种用于模具加工的模具定位装置 | |
CN215661579U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN213035194U (zh) | 一种新型滑块导出装置 | |
CN208215881U (zh) | 一种新型齿轮模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180522 Termination date: 20190922 |