CN210784039U - 一种炸锅组件及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房烹饪电器技术领域，提供一种炸锅组件及空气炸锅，该炸锅组件包括：内胆，设于内胆中的锅体，以及，设于锅体内的炸篮，锅体的侧壁设有第一凸起结构，锅体的底板设有第二凸起结构，第一凸起结构用于使锅体的侧壁与炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，第二凸起结构用于使锅体的底板与炸篮的底板之间具有与第一通风风道连通的第二通风风道。通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得空气炸锅具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。

Description

一种炸锅组件及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种炸锅组件及空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种通过高温空气对食材进行加热，并获得油炸的效果，且具有油脂少的厨房烹饪电器，空气炸锅现在越来越被人们所喜爱。

现有的空气炸锅包括：壳体、加热装置、控制面板和烹饪腔，加热装置设置在烹饪腔上方，在烹饪食材时，加热装置提供热风，热风由食材上方吹送至食材上表面，导致食材的侧边和底部接收不到足够的热量，使得食材无法有效的进行全方位加热，进而出现食材顶部因过度加热而烤焦，而底部、侧边则因热量欠缺而不熟的情况，从而导致食材的烹饪口味不佳，严重降低了食材的口感，影响了用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炸锅组件，旨在解决现有技术中空气炸锅内部热量分布不均匀而影响食材烹饪口味的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种炸锅组件，包括：内胆，设于所述内胆中的锅体，以及，设于所述锅体内的炸篮，所述锅体的侧壁设有第一凸起结构，所述锅体的底板设有第二凸起结构，所述第一凸起结构用于使所述锅体的侧壁与所述炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，所述第二凸起结构用于使所述锅体的底板与所述炸篮的底板之间具有与所述第一通风风道连通的第二通风风道。

优选地：所述内胆的底部设有副发热丝，所述副发热丝位于所述锅体的底部下方。

优选地：所述第一凸起结构为第一螺旋状结构，所述第二凸起结构为逐渐向中间内凹的第二螺旋状结构。

优选地：所述炸篮的底部设有若干通孔。

优选地：所述炸篮的底部设有第三凸起结构，各所述通孔设置在所述第三凸起结构的波谷处。

优选地：所述锅体的底部至少设置有三个凸起，各所述凸起抵接在所述内胆的底部并使所述锅体的底部与所述内胆的底部之间具有间隙。

优选地：所述锅体上设有把手，所述把手的表面套设有隔热套。

本实用新型的另一目的在于提供一种空气炸锅，包括：相互铰接的上壳和下壳，所述下壳内设有如上所述的炸锅组件，所述上壳上还设有控制面板，所述上壳上还设有用于对所述炸锅组件内吹风的供风装置，所述上壳上还设有顶盖，所述顶盖上设有主发热丝，所述主发热丝位于所述供风装置的下方，所述控制面板分别与所述供风装置、所述主发热丝和所述副发热丝电性连接。

优选地：所述下壳的底部设有第一风口，所述内胆的上端面上设有第二风口，所述顶盖上设有第三风口，所述上壳的侧面设有第四风口，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口相互连通，所述内胆与所述下壳之间具有间隙。

优选地：所述下壳、所述顶盖和所述上壳均通过销钉和扭簧铰接，所述上壳的顶部设有散热孔。

实施本实用新型的一种空气炸锅，至少具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种炸锅组件，通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得本实用新型的空气炸锅具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中空气炸锅的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空气炸锅的***结构示意图；

图3为本实用新型实施例中空气炸锅的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中锅体倒立的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中内胆的俯视示意图；

图6为本实用新型实施例中顶盖的立体结构示意图。

附图标记：1、上壳；101、第四风口；102、散热孔；2、下壳；21、第一风口；22、缺口；3、内胆；31、第二风口；4、锅体；41、第一螺旋状结构；42、内凹板；43、凹槽；44、凸起；45、把手；5、控制面板；6、电机；61、风叶；7、炸篮；71、喇叭口；72、通孔；73、波浪状；8、顶盖；81、第三风口；9、主发热丝；10、副发热丝；11、销钉；12、扭簧；13、开关旋钮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图3所示，现对本实用新型实施例提供的一种炸锅组件进行说明。该炸锅组件设于空气炸锅内，并用于对食材进行加热烹饪，该炸锅组件包括：内胆3，设于内胆3中的锅体4，以及，设于锅体4内的炸篮7，锅体4的侧壁设有第一凸起结构，锅体4的底板设有第二凸起结构，第一凸起结构用于使锅体4的侧壁与炸篮7的侧壁之间均具有第一通风风道，第二凸起结构用于使锅体4的底板与炸篮7的底板之间具有与第一通风风道连通的第二通风风道。

本实用新型实施例提供的一种炸锅组件，通过第一凸起结构和第二凸起结构形成的第一通风风道和第二通风风道，使得空气炸锅内的热风能够通过第一通风风道和第二通风风道传递至炸锅的侧面和底部，从而实现对炸锅内食材侧面和底部的加热，进而实现对炸锅内的食材进行全面加热，使得本实用新型实施例的炸锅组件具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。

具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，内胆3的底部设有副发热丝10，副发热丝10位于锅体4的底部下方。副发热丝10所产热的热量主要用于对锅体4的底部进行加热，从而对锅体4内底部的食材进入加热，进而实现对锅体4内的食材进行全面加热。

具体地，在本实施例中，第一凸起结构设置成第一螺旋状结构41，第二凸起结构设置成逐渐向中间内凹的第二螺旋状结构。第一螺旋状结构41设置成螺纹状，从而使得锅体4的侧面具有螺旋状的环槽，环槽为第一通风风道，从而使得热风吹入锅体4内时，在锅体4内形成螺旋热风，且该螺旋热风不会被食材全部阻挡，进而该螺旋热风能顺利的通过第二通风风道吹入至锅体4的底部，并对锅体4内侧边和底部的食材进行加热，达到对锅体4内的食材进行全面均匀加热的目的。在其他实施例中，第一凸起结构和第二凸起结构还可以是若干间隔设置的半圆凸球或凸块或凸条。

在本实施例中，如图3和图4所示，具有第二螺旋状结构的锅体4的底部设置成逐渐向中间内凹的内凹板42，内凹板42的外表面间隔设置有多个大小逐渐递减的凹槽43。内凹板42的设置减少了炸篮7与锅体4的接触面积并使得炸篮7的底部与锅体4之间具有较大间隙，从而使得更多热风能进入到炸篮7底部中心，从而保证炸篮7底部的受热均匀性。

具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，炸篮7具有逐渐向中间内缩的喇叭口71，喇叭口71具有聚集热能，降低炸篮7上端口处热量散失率的作用。炸篮7与锅体4在上端口处具有较大间隙，从而尽可能让更多的热风通过间隙吹入至锅体4的底部，使更多的热风对炸篮7的侧边和底部进行加热。通过控制喇叭口71的直径与炸篮7外直径尺寸比例，可以控制炸篮7内食材顶部和底部的受热量比例，喇叭口71的直径越小，底部进入的热风量越多，吹入到炸篮7底部的热量越多，反之亦然。

具体地，炸篮7的底部设有若干通孔72，通孔72的作用是：一方面过滤掉炸篮7内多余的油和调料，使得炸出的食材清脆而不油腻，另一方面使得热风吹入至炸篮7中，使得炸篮7内形成热风循环，食材加热更加均匀。

具体地，炸篮7的底部设有第三凸起结构，各通孔72设置在第三凸起结构的波谷处。更具体地，在本实施例中，第三凸起结构设置成波浪状73，各通孔72设置在波浪状73的波谷处。

炸篮7底部的波浪状73呈圆环形排列，这样设置是将食材垫高，有效地避免了食材堵住通孔72，通孔72能使内胆3内的热风吹入至炸篮7内，以便热风对炸篮7底部的食材进行加热并在炸篮7内形成热流，使得食材充分均匀受热。当然波浪状73还可以是条形排列。

锅体4的底部至少设置有三个凸起44，各凸起44抵接在内胆3的底部并使锅体4的底部与内胆3的底部之间具有间隙。这样使得内胆3底部的热量能有效散开，以对锅体4的底部和侧面进行加热。在本实施例中，凸起44设置有四个并等距设置在锅体4的底部。

如图3和图5所示，内胆3的底部设置成台阶状，以使锅体4设置在内胆3中时，内胆3的底部与锅体4的底部之间具有较大间隙，从而方便将副发热丝10设置在内胆3的底部。

如图1和图2所示，在锅体4上套设有把手45，把手45便于将锅体4从内胆3中取出，把手45的表面设有隔热套，隔热套用于防止烫伤，隔热套采用耐高温塑胶制成。

如图1和图2所示，本实施例还提供一种空气炸锅。该空气炸锅包括：上壳1和下壳2。上壳1和下壳2铰接，从而使上壳1相对下壳2可进行翻转。在下壳2内设置有上述的炸锅组件。

该炸锅组件包括：内胆3，设于内胆3中的锅体4，以及，设于锅体4内的炸篮7，锅体4的侧壁设有第一凸起结构，锅体4的底板设有第二凸起结构，第一凸起结构用于使锅体4的侧壁与炸篮7的侧壁之间均具有第一通风风道，第二凸起结构用于使锅体4的底板与炸篮7的底板之间具有与第一通风风道连通的第二通风风道。

其中，内胆3主要用于支撑锅体4及锅体4内的食材，内胆3还具有隔热保温作用，锅体4用于对其内的食材进行加热烘烤。

在上壳1内还设置有控制面板5，控制面板5上设置有开关旋钮13，开关旋钮13露出上壳1外表面，开关旋钮13用于控制空气炸锅的启闭、烹饪时间和温度等。

在上壳1上还设置有供风装置，供风装置用于对锅体4内进行吹风，在本实施例中，上壳1具有内部空腔，内部空腔与锅体4隔开，具有防水隔热作用。供风装置包括：密封设于上壳1内部空腔中的电机6，以及与电机6传动连接的风叶61，风叶61通过电机6的转轴悬设于锅体4的上方，电机6为伺服电机，电机6的转速可控，从而方便控制热风的大小。在其他实施例中，供风装置为风扇，风扇通过镂空型支架固定在上壳1上。

如图2和图3所示，在上壳1的内侧还设有顶盖8，顶盖8罩住锅体4的上端口，顶盖8用于将锅体4内产生的热量和水蒸汽与上壳1隔开，以对上壳1内的控制面板5、电机6等进行保护，在顶盖8上设有主发热丝9，主发热丝9位于风叶61的下方，主发热丝9用于对风叶61产生的吹风进行加热从而形成热风。

在内胆3的内侧底部设有副发热丝10，副发热丝10位于锅体4的底部下方，副发热丝10用于对内胆3的底部进行加热，从而实现对锅体4内底部的食材加热。锅体4的侧面设置成第一螺旋状结构41，第一螺旋状结构41的锅体4的侧面具有螺旋状的环槽，从而使得热风吹入锅体4内时，在锅体4内形成螺旋热风，且该螺旋热风不会被食材全部阻挡，进而该螺旋热风能顺利的吹入至锅体4的底部，并对锅体4内侧边和底部的食材进行加热，达到对锅体4内的食材进行全面均匀加热的目的。在本实施例中，控制面板5分别与供风装置(电机6或风扇)、主发热丝9和副发热丝10电性连接，且用于控制供风装置、主发热丝9和副发热丝10的工作状态。

本实用新型提供的一种空气炸锅，供风装置用于将主发热丝9产生的热量吹入锅体4中并形成热风，热风进入锅体4内后因螺旋状41的锅底侧面而形成螺旋热风，螺旋热风逐渐进入锅体4内底部并对食材的侧边进行加热，副发热丝10所产热的热量主要用于对锅体4的底部进行加热，从而对锅体4内底部的食材进入加热，进而实现对锅体4内的食材进行全面加热，使得本实用新型的空气炸锅具有热量分布均匀，食材烹饪口味好的优点。

具体地，如图2和图3所示，在本实施例中，在锅体4内还设有炸篮7，炸篮7用于盛放食材以对食材进行烘烤加热，炸篮7更加方便使热风进入至锅体4的底部。具体地，炸篮7与锅体4间隙设置，即炸篮7的直径小于锅体4的直径，从而使得热风可以从炸篮7与锅体4之间的间隙吹入至锅体4的底部，以便热风对炸篮7进行全面加热，这样热风不会被食材阻挡，进一步提高了热量的均匀分布性。更具体地，炸篮7的开口设置成向中间内缩的喇叭口71，喇叭口71具有聚集热能，降低炸篮7上端口处热量散失率的作用。炸篮7与锅体4在上端口处具有较大间隙，从而尽可能让更多的热风通过间隙吹入至锅体4的底部，使更多的热风对炸篮7的侧边和底部进行加热。通过控制喇叭口71的直径与炸篮7外直径尺寸比例，可以控制炸篮7内食材顶部和底部的受热量比例，喇叭口71的直径越小，底部进入的热风量越多，吹入到炸篮7底部的热量越多，反之亦然。

具体地，如图3和图4所示，在本实施例中，锅体4的底部设置成逐渐向中间内凹的内凹板42，内凹板42的外表面间隔设置有多个大小逐渐递减的凹槽43。内凹板42的设置减少了炸篮7与锅体4的接触面积并使得炸篮7的底部与锅体4之间具有较大间隙，从而使得更多热风能进入到炸篮7底部中心，从而保证炸篮7底部的受热均匀性。

具体地，如图3和图4所示，在炸篮7的底部设有若干通孔72，通孔72的作用是：一方面过滤掉炸篮7内多余的油和调料，使得炸出的食材清脆而不油腻，另一方面使得热风吹入至炸篮7中，使得炸篮7内形成热风循环，食材加热更加均匀。

具体地，如图3和图4所示，炸篮7的底部设置成波浪状73，各通孔72设置在波浪状73的波谷处。在本实施例中，炸篮7底部的波浪状73呈圆环形排列，这样设置是将食材垫高，有效地避免了食材堵住通孔72，通孔72能使内胆3内的热风吹入至炸篮7内，以便热风对炸篮7底部的食材进行加热并在炸篮7内形成热流，使得食材充分均匀受热。

具体地，如图3和图4所示，锅体4的底部至少设置有三个凸起44，各凸起44抵接在内胆3的底部并使锅体4的底部与内胆3的底部之间具有间隙。这样使得内胆3底部的热量能有效散开，以对锅体4的底部和侧面进行加热。在本实施例中，凸起44设置有四个并等距设置在锅体4的底部。

如图3和图5所示，内胆3的底部设置成台阶状，以使锅体4设置在内胆3中时，内胆3的底部与锅体4的底部之间具有较大间隙，从而方便将副发热丝10设置在内胆3的底部。

如图1和图2所示，在锅体4上套设有把手45，把手45便于将锅体4从内胆3中取出，把手45的表面设有隔热套，隔热套用于防止烫伤，隔热套采用耐高温塑胶制成。

如图2和图3所示，在下壳2的底部设有第一风口21，在内胆3的上端面上设有第二风口31，在顶盖8上设有第三风口81，在上壳1的侧面设有第四风口101，内胆3与下壳2之间具有间隙。第一风口21、第二风口31、第三风口81和第四风口101在空气炸锅内相互连通。具体地，在下壳2的下端设有缺口22，缺口22便于空气从第一风口21进入至下壳2中，在其他实施例中，在下壳2的底部设置脚垫，脚垫用于抬高下壳2并使下壳2的地面与放置空气炸锅的平面具有间隙，从而方便空气从第一风口21进入。

具体地，在本实施例中，上壳1和下壳2均采用塑胶材料制成，塑胶材料具有良好的隔热和绝缘性，起到安全保护作用。在本实施例中，内胆3、顶盖8和锅体4可以从铝合金、不锈钢和陶瓷材料中选择一种或多种材料进行制作，铝合金、不锈钢和陶瓷材料具有良好的导热性，从而能快速地对食材进行加热。

具体地，如图1和图2所示，在本实施例中，下壳2、顶盖8和上壳1均通过销钉11和扭簧12铰接，采用扭簧12能使上壳1打开后自动闭合。在上壳1的顶部设有散热孔102，散热孔102用于排除电机6和控制面板5工作时所产生的热量，对电机6和控制面板5具有散热保护作用。

具体地，如图3所示，当用户在空气炸锅内放入食材，合上上壳1并通电时，主发热丝9和副发热丝10开始同时发热，同时电机6带动风叶61转动产生热风，其中大一部分热风(箭头A所示)直接垂直吹到食材顶面上进行加热，另一部分热风(箭头B所示)通过炸篮7的喇叭口71和锅体4之间的较大间隙往下吹，顺着锅体43上的螺旋状41逐渐往下，由于螺旋状41的旋转作用，行成螺旋热风(图中旋转箭头所示)，一直旋转吹到锅体4底部，部分螺旋热风通过炸篮7底部上的通孔72吹到食材底部并对食材底部进行加热，同时向上吹起食材加热时的水蒸汽(箭头C所示)向上流动，水蒸气通过顶盖8上的第三风口81和上壳1上的第四风口101排出空气炸锅外部，在水蒸汽排出空气炸锅的同时，由于锅体4内气压相对较小，锅体4外部的空气形成自然风并通过下壳2底部的第一风口21和内胆3上的第二风口31进入锅体4内(箭头D所示)，从而使空气炸锅内形成空气循环。

在通电的过程中，副发热丝10与主发热丝9同时发热，副发热丝10的一部分热能通过辐射传导到锅体4底部，另一部分热能通过辐射到内胆3，再通过内胆3将热能反射到锅体4底部，还有一小部分热能通过锅体4和内胆3之间的间隙，传递到锅体4的螺旋状41处，再传到锅体4侧面一周，使锅体4侧面进一步加热，使得空气炸锅内的热量被充分利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种炸锅组件，其特征在于，包括：内胆，设于所述内胆中的锅体，以及，设于所述锅体内的炸篮，所述锅体的侧壁设有第一凸起结构，所述锅体的底板设有第二凸起结构，所述第一凸起结构用于使所述锅体的侧壁与所述炸篮的侧壁之间均具有第一通风风道，所述第二凸起结构用于使所述锅体的底板与所述炸篮的底板之间具有与所述第一通风风道连通的第二通风风道。

2.根据权利要求1所述的炸锅组件，其特征在于：所述内胆的底部设有副发热丝，所述副发热丝位于所述锅体的底部下方。

3.根据权利要求2所述的炸锅组件，其特征在于：所述第一凸起结构为第一螺旋状结构，所述第二凸起结构设置成逐渐向中间内凹的第二螺旋状结构。

4.根据权利要求3所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述炸篮具有逐渐向中间内缩的喇叭口，所述炸篮的底部设有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述炸篮的底部设有第三凸起结构，各所述通孔设置在所述第三凸起结构的波谷处。

6.根据权利要求5所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述锅体的底部至少设置有三个凸起，各所述凸起抵接在所述内胆的底部并使所述锅体的底部与所述内胆的底部之间具有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种炸锅组件，其特征在于：所述锅体上设有把手，所述把手的表面套设有隔热套。

8.一种空气炸锅，其特征在于：包括：相互铰接的上壳和下壳，所述下壳内设有如权利要求2-7中任一项所述的炸锅组件，所述上壳上还设有控制面板，所述上壳上还设有用于对所述炸锅组件内吹风的供风装置，所述上壳上还设有顶盖，所述顶盖上设有主发热丝，所述主发热丝位于所述供风装置的下方，所述控制面板分别与所述供风装置、所述主发热丝和所述副发热丝电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述下壳的底部设有第一风口，所述内胆的上端面上设有第二风口，所述顶盖上设有第三风口，所述上壳的侧面设有第四风口，所述第一风口、所述第二风口、所述第三风口和所述第四风口相互连通，所述内胆与所述下壳之间具有间隙。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于：所述下壳、所述顶盖和所述上壳均通过销钉和扭簧铰接，所述上壳的顶部设有散热孔。

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