CN210756595U - 一种用于电机rcu壳体机加工的固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具。一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，包括夹具台；其特征在于：在所述夹具台的上方前后两端以及中部分别设置有凹槽，在所述凹槽上从前端至后端依次设置有固定板、第一定位板和第二定位板；在所述固定板的前侧安装有与一空压机连接的气压开关，在所述固定板、第一定位板的后侧分别设置有气压驱动机构，所述气压驱动机构连接有用于夹持RCU壳体的活动夹板；在所述第一定位板、第二定位板的前侧分别设置有对RCU壳体进行定位和固定的定位组件。本实用新型具有定位准确、夹持稳定、工作效率和加工精度高的优点。

Description

一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具

技术领域

本实用新型涉及一种控制器外壳加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具。

背景技术

夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使其处于合适的位置以便于进行机械加工的装置，电机RCU(微控制器)在生产过程中需要对RCU壳体的铸坯进行必要的精加工，在精加工时需要对RCU壳体进行定位，而目前市场上的电机RCU壳体用的固定夹具，在机加工的过程中不便于对RCU壳体进行固定夹紧，从而导致RCU壳体定位不准确，容易发生偏移、晃动，进而造成加工精度不合要求，不仅降低了工作效率，而且加工残次品率高，难以满足实际的应用需求。因此，有必要寻求一种新的电机RCU壳体加工技术来克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位准确、夹持稳定、工作效率和加工精度高的用于电机RCU壳体机加工的固定夹具。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，包括夹具台；在所述夹具台的上方前后两端以及中部分别设置有凹槽，在所述凹槽上从前端至后端依次设置有固定板、第一定位板和第二定位板；在所述固定板的前侧安装有与一空压机连接的气压开关，在所述固定板、第一定位板的后侧分别设置有气压驱动机构，所述气压驱动机构连接有用于夹持RCU壳体的活动夹板；在所述第一定位板、第二定位板的前侧分别设置有对RCU壳体进行定位和固定的定位组件，其中，所述气压驱动机构通过一气管与所述气压开关相连接。

优选地，所述气压驱动机构包括气缸、活塞杆以及安装在所述气缸上并且与气缸连接的进气阀和排气阀，所述进气阀通过一气管与气压开关连接，所述气缸一端固定安装在与其位置相对应的固定板、第一定位板上，所述气缸另一端与活塞杆一端连接，所述活塞杆另一端与活动夹板连接。

优选地，所述定位组件包括固定定位件和活动定位件，所述固定定位件、活动定位件相互错开设置并且均匀地间隔分布在所述第一定位板、第二定位板的前侧上。

优选地，设置在所述第一定位板上的固定定位件与所述第一定位板一体成型；设置在所述第二定位板上的固定定位件与所述第二定位板一体成型结构。

优选地，所述活动定位件通过一螺杆可调节设置在所述第一定位板、第二定位板的开口上，并且，每一所述活动定位件与其相邻的两个固定定位件相配合。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

本实用新型通过在夹具台的上方前后两端以及中部分别设置有凹槽，在凹槽上从前端至后端依次设置有固定板、第一定位板和第二定位板；在固定板的前侧安装有气压开关，在固定板、第一定位板的后侧分别设置有气压驱动机构，在气压驱动机构上连接有活动夹板，在第一定位板、第二定位板的前侧设置有对RCU壳体进行定位和固定的定位组件；采用上述的结构，使本实用新型具有工作效率高、加工精度高的优点，能够满足RCU壳体定位准确、夹持稳定的加工要求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具的结构俯视图；

图2是本实用新型所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具的结构侧视图；

图3是本实用新型所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具的结构立体图。

附图标记说明：1、夹具台，2、凹槽，3、固定板，4、第一定位板，5、第二定位板，6、气压驱动机构，61、气缸，62、活塞杆，63、进气阀，64、排气阀，7、活动夹板，8、定位组件，81、固定定位件，82、活动定位件，9、RCU壳体，10、气压开关。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，包括夹具台1；在所述夹具台1的上方前后两端以及中部分别设置有凹槽2，在所述凹槽2上从前端至后端依次设置有固定板3、第一定位板4和第二定位板5；在所述固定板3的前侧安装有与一空压机连接的气压开关10，在所述固定板3、第一定位板4的后侧分别设置有气压驱动机构6，所述气压驱动机构6连接有用于夹持RCU壳体9的活动夹板7；在所述第一定位板4、第二定位板5的前侧分别设置有对RCU壳体9进行定位和固定的定位组件8，其中，所述气压驱动机构6通过一气管与所述气压开关10相连接。

所述气压驱动机构6包括气缸61、活塞杆62以及安装在所述气缸61上并且与气缸61连接的进气阀63和排气阀64，所述进气阀63通过一气管与气压开关10连接，所述气缸61一端固定安装在与其位置相对应的固定板3、第一定位板4上，所述气缸61另一端与活塞杆62一端连接，所述活塞杆62另一端与活动夹板7连接。

所述定位组件8包括固定定位件81和活动定位件82，所述固定定位件81、活动定位件82相互错开设置并且均匀地间隔分布在所述第一定位板4、第二定位板5的前侧上。

设置在所述第一定位板4上的固定定位件81与所述第一定位板4一体成型；设置在所述第二定位板5上的固定定位件81与所述第二定位板5一体成型结构。

所述活动定位件82通过一螺杆可调节设置在所述第一定位板4、第二定位板5的开口上，并且，每一所述活动定位件82与其相邻的两个固定定位件81相配合。

采用上述的结构，使本实用新型具有工作效率高、加工精度高的优点，能够满足RCU壳体定位准确、夹持稳定的加工要求。

本实施例具体使用时，可先将固定夹具安装CNC加工机床上，再将RCU壳体9放置在夹具台1上，通过固定定位件81、活动定位件82对RCU壳体9定位，然后启动空压机并关闭气压开关10，在气缸61、活塞杆62、进气阀63、排气阀64的配合下推动活动夹板7向RCU壳体9运动，进而夹持住RCU壳体的腔体，然后启动CNC加工机床进行加工作业，加工完成后，先停止CNC加工机床工作，同时，打开气压开关10，在气缸61、活塞杆62、进气阀63、排气阀64的配合下拉动活动夹板7复位，使固定夹具松开RCU壳体，最后通过调整活动定位件82的固定状态取出RCU壳体9，从而实现RCU壳体9的稳定、高效加工。

总之，本实用新型采用上述结构，具有定位准确、夹持稳定、工作效率和加工精度高的优点。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，包括夹具台(1)；其特征在于：在所述夹具台(1)的上方前后两端以及中部分别设置有凹槽(2)，在所述凹槽(2)上从前端至后端依次设置有固定板(3)、第一定位板(4)和第二定位板(5)；在所述固定板(3)的前侧安装有与一空压机连接的气压开关(10)，在所述固定板(3)、第一定位板(4)的后侧分别设置有气压驱动机构(6)，所述气压驱动机构(6)连接有用于夹持RCU壳体(9)的活动夹板(7)；在所述第一定位板(4)、第二定位板(5)的前侧分别设置有对RCU壳体(9)进行定位和固定的定位组件(8)，其中，所述气压驱动机构(6)通过一气管与所述气压开关(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，其特征在于，所述气压驱动机构(6)包括气缸(61)、活塞杆(62)以及安装在所述气缸(61)上并且与气缸(61)连接的进气阀(63)和排气阀(64)，所述进气阀(63)通过一气管与气压开关(10)连接，所述气缸(61)一端固定安装在与其位置相对应的固定板(3)、第一定位板(4)上，所述气缸(61)另一端与活塞杆(62)一端连接，所述活塞杆(62)另一端与活动夹板(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，其特征在于，所述定位组件(8)包括固定定位件(81)和活动定位件(82)，所述固定定位件(81)、活动定位件(82)相互错开设置并且均匀地间隔分布在所述第一定位板(4)、第二定位板(5)的前侧上。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，其特征在于，设置在所述第一定位板(4)上的固定定位件(81)与所述第一定位板(4)一体成型；设置在所述第二定位板(5)上的固定定位件(81)与所述第二定位板(5)一体成型结构。

5.根据权利要求3所述的一种用于电机RCU壳体机加工的固定夹具，其特征在于，所述活动定位件(82)通过一螺杆可调节设置在所述第一定位板(4)、第二定位板(5)的开口上，并且，每一所述活动定位件(82)与其相邻的两个固定定位件(81)相配合。

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