CN210755866U - 一种精雕机 - Google Patents

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本实用新型涉及精雕设备领域,尤其涉及是一种精雕机,其包括底座、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件、固定龙门架、加工头、左右平移机构、前后平移机构、升降机构、水槽,以及控制***。通过左右平移机构、升降机构、前后平移机构的配合即可调整加工头和工件的相对位置,再通过加工头即可完成工件的加工;其中,固定龙门架两侧分别设置有左挡板组件、右挡板组件,可以有效的阻挡加工头沿固定龙门架左右移动加工时,位于底座左右两侧的加工碎屑飞出;所述工件在底座上前后移动,可以保证加工头位于底座前后两侧的中部,防止加工碎屑飞出底座,提高加工作业的安全性。

Description

一种精雕机
技术领域
本实用新型涉及精雕设备领域,尤其涉及是一种精雕机。
背景技术
精雕机(CNC engraving and milling machine)是数控机床的一种。精雕机可对金属或非金属板材,管材进行非接触切割打孔,特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
现有的精雕机的在加工或清洗作业时,加工碎屑或清洗液会溅射出来,易对员工造成伤害。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种喷砂,解决现有的精雕机加工或清洗作业时,加工碎屑或清洗液会溅射出来,对员工造成伤害的问题。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型提供一种精雕机,包括底座、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件、固定龙门架、沿固定龙门架左右滑动的加工头、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构、用于驱动工件前后移动的前后平移机构、用于驱动加工头上下运动的升降机构、用于收集加工碎屑的水槽,以及与加工头、左右平移机构、前后平移机构、升降机构电连接的控制***;所述左挡板组件、右挡板组件设置在底座上,所述固定龙门架设置在左挡板组件、右挡板组件之间,所述后挡板组件设置在固定龙门架后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架和加工头之间;所述前后平移机构设置在底座上,所述水槽设置在底座下方。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架左右两端的主动轮、从动轮,连接主动轮、从动轮的皮带,设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块,以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机,所述升降机构固定在左右移动滑块上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述升降机构包括用于驱动加工头上下运动的升降丝杠组件,以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机,所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述前后平移机构包括设置在底座上的导轨,沿导轨前后滑动的工件治具,以及驱动工件治具前后移动的前后驱动装置。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述转头包括转头主体,可拆卸的安装在转头主体上的刀具,以及驱动刀具转动的转头驱动电机。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述左挡板组件包括左固定板、可滑动收缩与左固定板重叠的左移动板,设在左移动板上的左把手;所述右挡板组件包括右固定板、可滑动收缩与右固定板重叠的右移动板,设在右移动板上的右把手。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述后档板组件包括分别与左固定板、右固定板连接的第一后固定板、第二后固定板,上下滑动设置在第一后固定板、第二后固定板之间的后移动板,以及用于固定后移动板位置的固定组件。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述固定组件包括分别设置在第一后固定板、第二后固定板上的第一齿条和第二齿条,转动设置在后移动板上的两端分别设置有第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部的卡紧棍;所述第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部随着卡紧棍的转动,卡设或远离第一齿条和第二齿条。
本实用新型的更进一步优选方案是:所述底座包括大理石主体,以及粘合在大理石主体四周的防护钢板。
本实用新型提供一种精雕机,包括底座、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件、固定龙门架、沿固定龙门架左右滑动的加工头、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构、用于驱动工件前后移动的前后平移机构、用于驱动加工头上下运动的升降机构、用于收集加工碎屑的水槽,以及与加工头、左右平移机构、前后平移机构、升降机构电连接的控制***;所述左挡板组件、右挡板组件设置在底座上,所述固定龙门架设置在左挡板组件、右挡板组件之间,所述后挡板组件设置在固定龙门架后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架和加工头之间;所述前后平移机构设置在底座上,所述水槽设置在底座下方;
其中,所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架左右两端的主动轮、从动轮,连接主动轮、从动轮的皮带,设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块,以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机,所述升降机构固定在左右移动滑块上;
所述升降机构包括用于驱动加工头上下运动的升降丝杠组件,以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机,所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上;
所述前后平移机构包括设置在底座上的导轨,沿导轨前后滑动的工件治具,以及驱动工件治具前后移动的前后驱动装置;
所述转头包括转头主体,可拆卸的安装在转头主体上的刀具,以及驱动刀具转动的转头驱动电机;
所述左挡板组件包括左固定板、可滑动收缩与左固定板重叠的左移动板,设在左移动板上的左把手;所述右挡板组件包括右固定板、可滑动收缩与右固定板重叠的右移动板,设在右移动板上的右把手;
所述后档板组件包括分别与左固定板、右固定板连接的第一后固定板、第二后固定板,上下滑动设置在第一后固定板、第二后固定板之间的后移动板,以及用于固定后移动板位置的固定组件;
所述固定组件包括分别设置在第一后固定板、第二后固定板上的第一齿条和第二齿条,转动设置在后移动板上的两端分别设置有第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部的卡紧棍;所述第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部随着卡紧棍的转动,卡设或远离第一齿条和第二齿条;
所述底座包括大理石主体,以及粘合在大理石主体四周的防护钢板。
本实用新型的有益效果是:通过左右平移机构、升降机构、前后平移机构的配合即可调整加工头和工件的相对位置,再通过加工头即可完成工件的加工;其中,固定龙门架两侧分别设置有左挡板组件、右挡板组件,可以有效的阻挡加工头沿固定龙门架左右移动加工时,位于底座左右两侧的加工碎屑飞出;所述工件在底座上前后移动,可以保证加工头位于底座前后两侧的中部,防止加工碎屑飞出底座,提高加工作业的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的精雕机的结构示意图;
图2是图1局部放大示意图一;
图3是图1局部放大示意图二;
图4是图3局部放大示意图一;
图5是图3局部放大示意图二。
具体实施方式
本实用新型提供一种精雕机,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供的一种精雕机,一并参见图1至图5,其包括底座1、左挡板组件11、右挡板组件12、后挡板组件13、固定龙门架2、沿固定龙门架2左右滑动的加工头3、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构(图中未示出)、用于驱动工件前后移动的前后平移机构4、用于驱动加工头上下运动的升降机构(图中未示出)、用于收集加工碎屑的水槽5,以及与加工头3、左右平移机构、前后平移机构4、升降机构电连接的控制***6;所述左挡板组件11、右挡板组件12设置在底座1上,所述固定龙门架2设置在左挡板组件11、右挡板组件12之间,所述后挡板组件13设置在固定龙门架2后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架2和加工头3之间;所述前后平移机构4设置在底座2上,所述水槽5设置在底座1下方。通过左右平移机构、升降机构、前后平移机构4的配合即可调整加工头3和工件的相对位置,再通过加工头3即可完成工件的加工;其中,固定龙门架2两侧分别设置有左挡板组件11、右挡板组件12,可以有效的阻挡加工头3沿固定龙门架2左右移动加工时,位于底座1左右两侧的加工碎屑飞出;所述工件在底座1上前后移动,可以保证加工头3位于底座1前后两侧的中部,减少加工碎屑飞出底座,提高加工作业的安全性。
其中,所述底座1的前方为上料位,因此不设置挡板,前后平移机构4驱动工件前后运动的方式,使加工位始终在底座1的前后侧之间(即加工位远离底座1的前后两侧),可以有效的减少碎屑飞出。所述后挡板组件13设置在固定龙门架2后方,可以防止碎屑飞出。通过增加水槽5收集碎屑,可以有效的保证工作环境的洁净度,提高用户体验。通过控制***6控制加工头3、左右平移机构、前后平移机构4、升降机构,可实现工件的加工,控制精度高,加工效率高。
进一步的,所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架2左右两端的主动轮(图中未示出)、从动轮(图中未示出),连接主动轮、从动轮的皮带(图中未示出),设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块(图中未示出),以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机(图中未示出),所述升降机构固定在左右移动滑块上。通过左右平移驱动电机驱动主动轮运动,即可带动皮带以及左右移动滑块左右平移,实现加工头3的左右平移运动。
更进一步的,所述升降机构包括用于驱动加工头3上下运动的升降丝杠组件(图中未示出),以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机(图中未示出),所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上。通过升降电机驱动升降丝杠组件运动,即可带动加工头3上下运动,调节位置完成加工。
进一步的,所述前后平移机构4包括设置在底座1上的导轨41,沿导轨41前后滑动的工件治具42,以及驱动工件治具42前后移动的前后驱动装置(图中未示出)。其中,所述工件固定在工件治具42上,随工件治具42运动。通过前后驱动装置驱动工件治具42沿导轨41前后滑动,即可实现对工件前后位置的调节。本实施例中,所述前后驱动装置可以为电机驱动丝杠带动,也可以为直线气缸直接驱动,即可以实现工件治具42的前后往复运动功能。
进一步的,所述转头3包括转头主体31,可拆卸的安装在转头主体31上的刀具32,以及驱动刀具32转动的转头驱动电机(图中未示出)。通过转头驱动电机驱动刀具32转动,即可实现精雕机的转孔加工。其中,所述刀具32可以根据实际需求进行选择和更换。
更进一步的,所述左挡板组件11包括左固定板111、可滑动收缩与左固定板111重叠的左移动板112,设在左移动板112上的左把手113;所述右挡板组件12包括右固定板121、可滑动收缩与右固定板121重叠的右移动板122,设在右移动板122上的右把手123。本实施例中,所述左挡板组件11、右挡板组件12均为可收缩伸展的挡板,当需要清洗或维修时,可以将左移动板112、右移动板122进行滑动收缩避让,即可进行清洗或维修,方便快捷;在进行加工作业时,将通过左移动板112、右移动板122进行滑动伸出,即可对碎屑进行阻挡,保证作业安全。此外,通过增加左把手113、右把手123可以提高移动左移动板112、右移动板122的便捷性,提高用户体验。
进一步的,所述后档板组件13包括分别与左固定板111、右固定板121连接的第一后固定板131、第二后固定板132,上下滑动设置在第一后固定板131、第二后固定板132之间的后移动板133,以及用于固定后移动板133位置的固定组件134。通过上下滑动调整后移动板133的位置,在需要清洗或维修时,将后移动板133下滑避让,在加工时上滑进行阻挡防护。其中,所述固定组件134可以在后移动板133上下调整位置后,对后移动板133进行固定。
进一步的,所述固定组件134包括分别设置在第一后固定板131、第二后固定板132上的第一齿条1341和第二齿条1342,转动设置在后移动板133上的两端分别设置有第一折弯卡紧部1343和第二折弯卡紧部1344的卡紧棍1345;所述第一折弯卡紧部1343和第二折弯卡紧部1344随着卡紧棍1345的转动,卡设或远离第一齿条1341和第二齿条1342。通过转动卡紧棍1345,即可调整第一折弯卡紧部1343和第二折弯卡紧部1344的位置,使其卡设到第一齿条1341和第二齿条1342进行固定,方便快捷。
进一步的,所述底座1包括大理石主体(图中未示出),以及粘合在大理石主体四周的防护钢板14。通过大理石主体和防护钢板14组合成底座1,其中大理石主体具有较大的重量,保证精雕机加工的稳定性;通过防护钢板14可以保护大理石主体,防止大理石主体受到碰撞碎裂。
进一步的,本实用新型提供一种精雕机,包括底座1、左挡板组件11、右挡板组件12、后挡板组件13、固定龙门架2、沿固定龙门架2左右滑动的加工头3、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构、用于驱动工件前后移动的前后平移机构4、用于驱动加工头上下运动的升降机构、用于收集加工碎屑的水槽5,以及与加工头3、左右平移机构、前后平移机构4、升降机构电连接的控制***6;所述左挡板组件11、右挡板组件12设置在底座1上,所述固定龙门架2设置在左挡板组件11、右挡板组件12之间,所述后挡板组件13设置在固定龙门架2后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架2和加工头3之间;所述前后平移机构4设置在底座2上,所述水槽5设置在底座1下方;
其中,所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架2左右两端的主动轮、从动轮,连接主动轮、从动轮的皮带,设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块,以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机,所述升降机构固定在左右移动滑块上;
所述升降机构包括用于驱动加工头3上下运动的升降丝杠组件,以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机,所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上;
所述前后平移机构4包括设置在底座1上的导轨41,沿导轨41前后滑动的工件治具42,以及驱动工件治具42前后移动的前后驱动装置;
所述转头3包括转头主体31,可拆卸的安装在转头主体31上的刀具32,以及驱动刀具32转动的转头驱动电机;
所述左挡板组件11包括左固定板111、可滑动收缩与左固定板111重叠的左移动板112,设在左移动板112上的左把手113;所述右挡板组件12包括右固定板121、可滑动收缩与右固定板121重叠的右移动板122,设在右移动板122上的右把手123;
所述后档板组件13包括分别与左固定板111、右固定板121连接的第一后固定板131、第二后固定板132,上下滑动设置在第一后固定板131、第二后固定板132之间的后移动板133,以及用于固定后移动板133位置的固定组件134;
所述固定组件134包括分别设置在第一后固定板131、第二后固定板132上的第一齿条1341和第二齿条1342,转动设置在后移动板133上的两端分别设置有第一折弯卡紧部1343和第二折弯卡紧部1344的卡紧棍1345;所述第一折弯卡紧部1343和第二折弯卡紧部1344随着卡紧棍1345的转动,卡设或远离第一齿条1341和第二齿条1342;
所述底座1包括大理石主体,以及粘合在大理石主体四周的防护钢板14。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所述这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种精雕机,其特征在于,包括底座、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件、固定龙门架、沿固定龙门架左右滑动的加工头、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构、用于驱动工件前后移动的前后平移机构、用于驱动加工头上下运动的升降机构、用于收集加工碎屑的水槽,以及与加工头、左右平移机构、前后平移机构、升降机构电连接的控制***;所述左挡板组件、右挡板组件设置在底座上,所述固定龙门架设置在左挡板组件、右挡板组件之间,所述后挡板组件设置在固定龙门架后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架和加工头之间;所述前后平移机构设置在底座上,所述水槽设置在底座下方。
2.根据权利要求1所述的精雕机,其特征在于,所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架左右两端的主动轮、从动轮,连接主动轮、从动轮的皮带,设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块,以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机,所述升降机构固定在左右移动滑块上。
3.根据权利要求2所述的精雕机,其特征在于,所述升降机构包括用于驱动加工头上下运动的升降丝杠组件,以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机,所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上。
4.根据权利要求3所述的精雕机,其特征在于,所述前后平移机构包括设置在底座上的导轨,沿导轨前后滑动的工件治具,以及驱动工件治具前后移动的前后驱动装置。
5.根据权利要求4所述的精雕机,其特征在于,转头包括转头主体,可拆卸的安装在转头主体上的刀具,以及驱动刀具转动的转头驱动电机。
6.根据权利要求5所述的精雕机,其特征在于,所述左挡板组件包括左固定板、可滑动收缩与左固定板重叠的左移动板,设在左移动板上的左把手;所述右挡板组件包括右固定板、可滑动收缩与右固定板重叠的右移动板,设在右移动板上的右把手。
7.根据权利要求6所述的精雕机,其特征在于,后档板组件包括分别与左固定板、右固定板连接的第一后固定板、第二后固定板,上下滑动设置在第一后固定板、第二后固定板之间的后移动板,以及用于固定后移动板位置的固定组件。
8.根据权利要求7所述的精雕机,其特征在于,所述固定组件包括分别设置在第一后固定板、第二后固定板上的第一齿条和第二齿条,转动设置在后移动板上的两端分别设置有第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部的卡紧棍;所述第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部随着卡紧棍的转动,卡设或远离第一齿条和第二齿条。
9.根据权利要求1所述的精雕机,其特征在于,所述底座包括大理石主体,以及粘合在大理石主体四周的防护钢板。
10.一种精雕机,其特征在于,包括底座、左挡板组件、右挡板组件、后挡板组件、固定龙门架、沿固定龙门架左右滑动的加工头、用于驱动加工头左右滑动的左右平移机构、用于驱动工件前后移动的前后平移机构、用于驱动加工头上下运动的升降机构、用于收集加工碎屑的水槽,以及与加工头、左右平移机构、前后平移机构、升降机构电连接的控制***;所述左挡板组件、右挡板组件设置在底座上,所述固定龙门架设置在左挡板组件、右挡板组件之间,所述后挡板组件设置在固定龙门架后方;所述左右平移机构、升降机构设置在固定龙门架和加工头之间;所述前后平移机构设置在底座上,所述水槽设置在底座下方;
其中,所述左右平移机构包括分别设置在固定龙门架左右两端的主动轮、从动轮,连接主动轮、从动轮的皮带,设置在皮带上随皮带左右运动的左右移动滑块,以及用于驱动主动轮转动的左右平移驱动电机,所述升降机构固定在左右移动滑块上;
所述升降机构包括用于驱动加工头上下运动的升降丝杠组件,以及用于驱动升降丝杠组件运动的升降电机,所述升降丝杠组件、升降电机均设置在左右移动滑块上;
所述前后平移机构包括设置在底座上的导轨,沿导轨前后滑动的工件治具,以及驱动工件治具前后移动的前后驱动装置;
转头包括转头主体,可拆卸的安装在转头主体上的刀具,以及驱动刀具转动的转头驱动电机;
所述左挡板组件包括左固定板、可滑动收缩与左固定板重叠的左移动板,设在左移动板上的左把手;所述右挡板组件包括右固定板、可滑动收缩与右固定板重叠的右移动板,设在右移动板上的右把手;
后档板组件包括分别与左固定板、右固定板连接的第一后固定板、第二后固定板,上下滑动设置在第一后固定板、第二后固定板之间的后移动板,以及用于固定后移动板位置的固定组件;
所述固定组件包括分别设置在第一后固定板、第二后固定板上的第一齿条和第二齿条,转动设置在后移动板上的两端分别设置有第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部的卡紧棍;所述第一折弯卡紧部和第二折弯卡紧部随着卡紧棍的转动,卡设或远离第一齿条和第二齿条;
所述底座包括大理石主体,以及粘合在大理石主体四周的防护钢板。
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