CN210751655U - 一种压缩机循环水冷却过滤*** - Google Patents
一种压缩机循环水冷却过滤*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN210751655U CN210751655U CN201921431090.4U CN201921431090U CN210751655U CN 210751655 U CN210751655 U CN 210751655U CN 201921431090 U CN201921431090 U CN 201921431090U CN 210751655 U CN210751655 U CN 210751655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filtering
- compressor
- water
- precipitating
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Compressor (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种压缩机循环水冷却过滤***,属于压缩机循环水冷却设备技术领域。技术方案是:循环水池(6)通过压缩机进水管道依次与供水水泵(7)、进口阀门(1)、过滤沉淀装置(2)、出口阀门(3)和压缩机(4)的进口连接,压缩机(4)的出口通过压缩机出水管道依次与凉水塔(5)和循环水池(6)连接,所述过滤沉淀装置(2)中的过滤沉淀桶(8)内设有过滤网(11),过滤沉淀桶(8)设有进水口(15)、出水口(16)和排污口(17),排污口(17)上设有排污阀(13)。本实用新型的有益效果是:能够过滤掉循环水中块状杂质和水中悬浮物,减少淤泥在冷却器内积聚导致的压缩机效率的降低和频繁检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机循环水冷却过滤***,属于压缩机循环水冷却设备技术领域。
背景技术
在压缩机生产工艺及流程中,用于压缩冷却***的循环水工艺流程一般为:水泵房加压后,送至压缩机冷却器对压缩介质进行冷却降温,经回水管路回流凉水塔进行冷却后进入水池,水泵房循环水泵从水池吸入加压后再次供出。在水的循环过程中,由于环境灰尘、杂物及凉水塔填料老化破碎等因素会对循环水造成一定污染,虽然经过过滤及化学药剂处理,仍不能完全避免,所以部分杂质随水流经长时间的循环,会在压缩机冷却器内部造成於堵,导致换热效果不良,降低压缩机效率。
虽然部分压缩机会在循环水进入压缩机前配备了过滤器以避免较大杂质的带入,但是这种平行连接在管路上的过滤器对循环水中悬浮的浊泥杂质不能够有效进行清理,会随着水流进入压缩机冷却器内,往往造成沉积进而影响换热效果,且极易造成过滤器堵塞被迫检修、进而影响到冷却器寿命。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种新型的压缩机循环水冷却过滤***,能够对进入压缩机的冷却水进行过滤并沉淀部分悬浮物,避免进入压缩机冷却器内部沉积形成於堵,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种压缩机循环水冷却过滤***,包含进口阀门、过滤沉淀装置、出口阀门、压缩机、凉水塔、循环水池和供水水泵,循环水池通过压缩机进水管道依次与供水水泵、进口阀门、过滤沉淀装置、出口阀门和压缩机的进口连接,压缩机的出口通过压缩机出水管道依次与凉水塔和循环水池连接,所述过滤沉淀装置包含过滤沉淀桶、上盖、过滤网、排污阀、密封垫、进水口、出水口和排污口,上盖固定在过滤沉淀桶上,上盖与过滤沉淀桶之间设有密封垫,过滤沉淀桶内设有过滤网,过滤沉淀桶设有进水口、出水口和排污口,排污口上设有排污阀。
所述过滤沉淀桶内的过滤网沿过滤沉淀桶的中心轴线布置,过滤沉淀桶的进水口和出水口分别设在过滤网两侧的过滤沉淀桶上,排污口位于过滤沉淀桶的进水口一侧。
所述进水口位于过滤沉淀的中部,出水口位于过滤沉淀桶的上部,排污口位于过滤沉淀桶的底部。
所述过滤沉淀装置设有旁通管路,旁通管路上设有旁通阀门,旁通阀门的一端连接在进口阀门之前的压缩机进水管道上,旁通阀门的另一端连接在出口阀门之后的压缩机进水管道上。
所述上盖通过连接螺栓固定在过滤沉淀桶上。
本实用新型的有益效果是:
(1)循环水经过过滤沉淀桶除了能够过滤掉循环水中块状杂质外,还可以将水中悬浮物进行有效捕捉,并沉淀在过滤沉淀桶的底部,避免进入冷却器内部形成於堵而影响换热效果,优化压缩机运行,节约能耗;
(2)排污阀可以在不停机的情况下进行排污,可以减少冷却器检修频次;
(3)具有结构简单、清理方便、操作维护成本低、运行周期长的特点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型过滤器沉淀装置主视图;
图3为本实用新型过滤器沉淀装置剖视图;
图中:进口阀门1、过滤沉淀装置2、出口阀门3、压缩机4、凉水塔5、循环水池6、供水水泵7、过滤沉淀桶8、上盖9、连接螺栓10、过滤网11、旁通阀门12、排污阀13、密封垫14、进水口15、出水口16、排污口17。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-3,一种压缩机循环水冷却过滤***,包含进口阀门1、过滤沉淀装置2、出口阀门3、压缩机4、凉水塔5、循环水池6和供水水泵7,循环水池6通过压缩机进水管道依次与供水水泵7、进口阀门1、过滤沉淀装置2、出口阀门3和压缩机4的进口连接,压缩机4的出口通过压缩机出水管道依次与凉水塔5和循环水池6连接。
参照附图1,过滤沉淀装置2设有旁通管路,旁通管路上设有旁通阀门12,旁通阀门12的一端连接在进口阀门1之前的压缩机进水管道上,旁通阀门12的另一端连接在出口阀门3之后的压缩机进水管道上。
参照附图1,过滤沉淀装置2安装在压缩机4的循环冷却水***的进口位置,装置的前后分别安装有进口阀门1和出口阀门3。
参照附图1-3,所述过滤沉淀装置2包含过滤沉淀桶8、上盖9、过滤网11、排污阀13、密封垫14、进水口15、出水口16和排污口17,上盖9固定在过滤沉淀桶8上,上盖9与过滤沉淀桶8之间设有密封垫14,过滤沉淀桶8内设有过滤网11,过滤沉淀桶8设有进水口15、出水口16和排污口17,排污口17上设有排污阀13。
参照附图3,过滤沉淀桶8内的过滤网11沿过滤沉淀桶8的中心轴线布置,过滤沉淀桶8的进水口15和出水口16分别设在过滤网11两侧的过滤沉淀桶8上,进水口15位于过滤沉淀桶8的中部,出水口16位于过滤沉淀桶8的上部,排污口17位于过滤沉淀桶8进水口15一侧底部。进水口15和出水口16有较大的高度差,可以避免水流直接进出,延长水流在装置内存留时间,提高对水中悬浮物的捕捉及沉淀效果;排污口17在过滤沉淀桶8进水口15一侧底部,保证了排污过程尽量减少对水流的影响。
参照附图1,过滤沉淀桶8竖立在压缩机冷却水进口管路上,不影响空间布局及外观效果的前提下,尽量保持较高的高度,以增加过滤面积和对悬浮物的捕捉面积,保持较好的过滤和沉淀效果。
本实用新型的具体工作方式如下:
过滤沉淀装置2投用前的冲洗:循环水池6蓄水到规定水位,全开进口阀门1、出口阀门3,关闭旁通阀们12、排污阀13,启动循环供水水泵7,进行静态循环对循环水***进行不少于24小时的冲洗。然后打开排污阀门13进行排污,根据排出水的污浊程度确定是否有必要打开过滤沉淀装置2,对内部进行清理。如无需清理,则关闭排污阀13,过滤沉淀装置正式投运。如需清理,则按以下步骤:停循环供水水泵7,关闭进口阀门1,拆下连接螺栓10,打开上盖9,对过滤沉淀桶8的内部进行清理。清理后,安装复位即可投运。
过滤沉淀装置2投入使用:
(1)保持出口阀门3全开、排污阀13关闭;
(2)缓慢打开冷却水进口阀门1,冷却水从过滤沉淀桶8中部的进水口15进入到过滤沉淀桶8内,较大的杂质经过滤网11被阻挡在进口侧,同时水中的悬浮物经过滤网11及内壁被捕捉,积聚到一定程度后沉降于过滤沉淀桶8的底部;
(3)冷却水流经过滤沉淀桶8上部的出水口16进入压缩机4冷却***进行热交换;
(4)完成热交换的高温回水出压缩机4后,经凉水塔5进行冷却,然后进入循环水池6;
(5)循环供水泵7将循环水从循环水池6吸入加压后供出,再次送至过滤沉淀装置2,进行下一个工作周期。
在压缩机循环冷却水***运行过程中,过滤沉淀装置2需定期打开排污阀13进行排污,排污周期一般为3个月左右,也可根据水质情况和过滤沉淀桶8的大小来确定。
过滤沉淀装置2应根据压缩机检修周期安排清洗,清洗时,打开上盖9,对过滤沉淀桶8底部的淤泥进行彻底清理,并对过滤网11进行清洗或更换,以保证过滤沉淀装置2优良的工作状态。
特殊情况如需对过滤沉淀装置2进行在线检修,则按照以下步骤进行:
(1)打开旁通阀门12;
(2)关闭进口阀门1;
(3)关闭出口阀门3;
(4)对过滤沉淀装置2进行检修,拆下螺栓10,打开上盖9,清理过滤沉淀桶8内部及过滤网11上的污垢,根据情况必要时更换过滤网11,冲洗内壁,通过排污阀13将污水排掉,安装上盖9复位;
(5)关闭排污阀13;
(6)打开出口阀门3;
(7)打进出口阀门1;
(8)关闭旁通阀们12,过滤沉淀装置2投入运行。
和现有的技术相比,过滤沉淀装置增加了对冷却水中悬浮物捕捉后的沉淀作用,减少了淤泥进入压缩机内部并在压缩机冷却器内积聚,提高了压缩机的冷却效果,延长了冷却器的寿命。过滤沉淀桶8底部的排污口设置,可以在不影响压缩机运行的情况下进行排污,延长过滤沉淀装置的检修周期。
Claims (5)
1.一种压缩机循环水冷却过滤***,其特征在于包含进口阀门(1)、过滤沉淀装置(2)、出口阀门(3)、压缩机(4)、凉水塔(5)、循环水池(6)和供水水泵(7),循环水池(6)通过压缩机进水管道依次与供水水泵(7)、进口阀门(1)、过滤沉淀装置(2)、出口阀门(3)和压缩机(4)的进口连接,压缩机(4)的出口通过压缩机出水管道依次与凉水塔(5)和循环水池(6)连接,所述过滤沉淀装置(2)包含过滤沉淀桶(8)、上盖(9)、过滤网(11)、排污阀(13)、密封垫(14)、进水口(15)、出水口(16)和排污口(17),上盖(9)固定在过滤沉淀桶(8)上,上盖(9)与过滤沉淀桶(8)之间设有密封垫(14),过滤沉淀桶(8)内设有过滤网(11),过滤沉淀桶(8)设有进水口(15)、出水口(16)和排污口(17),排污口(17)上设有排污阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机循环水冷却过滤***,其特征在于所述过滤沉淀桶(8)内的过滤网(11)沿过滤沉淀桶(8)的中心轴线布置,过滤沉淀桶(8)的进水口(15)和出水口(16)分别设在过滤网(11)两侧的过滤沉淀桶(8)上,排污口(17)位于过滤沉淀桶(8)的进水口(15)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机循环水冷却过滤***,其特征在于所述进水口(15)位于过滤沉淀桶(8)的中部,出水口(16)位于过滤沉淀桶(8)的上部,排污口(17)位于过滤沉淀桶(8)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机循环水冷却过滤***,其特征在于所述过滤沉淀装置(2)设有旁通管路,旁通管路上设有旁通阀门(12),旁通阀门(12)的一端连接在进口阀门(1)之前的压缩机进水管道上,旁通阀门(12)的另一端连接在出口阀门(3)之后的压缩机进水管道上。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机循环水冷却过滤***,其特征在于所述上盖(9)通过连接螺栓(10)固定在过滤沉淀桶(8)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921431090.4U CN210751655U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种压缩机循环水冷却过滤*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921431090.4U CN210751655U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种压缩机循环水冷却过滤*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210751655U true CN210751655U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71058096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921431090.4U Active CN210751655U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种压缩机循环水冷却过滤*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210751655U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146484A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司 | 一种循环水黏泥的干化处置生产线及方法 |
-
2019
- 2019-08-30 CN CN201921431090.4U patent/CN210751655U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114146484A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-08 | 聊城鲁西多元醇新材料科技有限公司 | 一种循环水黏泥的干化处置生产线及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207659125U (zh) | 一种炼钢用冷却水用净化回收装置 | |
CN201648300U (zh) | 焦炉上升管水封水净化循环装置 | |
CN210751655U (zh) | 一种压缩机循环水冷却过滤*** | |
CN214371843U (zh) | 一种节能型循环水*** | |
KR100941375B1 (ko) | 판형 열교환기를 이용한 육상해수 양식장용 배수열회수시스템 | |
CN105019185B (zh) | 洗衣机 | |
CN110496814B (zh) | 一种煤伴生矿物的清洗过滤设备 | |
CN201327348Y (zh) | 冷却循环水***管道冲洗*** | |
CN110548338A (zh) | 一种极板生产用酸液收集装置及其操作方法 | |
CN203355445U (zh) | 反冲洗导流止回除污器 | |
CN205933524U (zh) | 一种组合式过滤*** | |
CN105002707B (zh) | 洗衣机 | |
CN212467576U (zh) | 一种高度便于调节的自动跟踪焊接除尘器 | |
CN110496440B (zh) | 一种带超声波清洗结构的电站给水***反冲洗装置及方法 | |
CN111644069A (zh) | 一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法 | |
CN207877408U (zh) | 一种循环水***在线清理装置 | |
CN201492993U (zh) | 全自动液耦管道过滤器 | |
CN220159316U (zh) | 一种循环水***全自动浅层砂过滤器防冲砂装置 | |
CN210631764U (zh) | 一种外旋式二次过滤装置 | |
CN220558729U (zh) | 一种洗车机智能水循环*** | |
CN216537855U (zh) | 一种水循环式除尘设备防沉淀装置 | |
CN217409918U (zh) | 一种pta废水中母液回收装置 | |
CN110038338A (zh) | 一种智能排污的江水多级过滤装置及方法 | |
CN219494974U (zh) | 换热器用循环水在线清理装置 | |
CN216348041U (zh) | 一种安全方便的动力设备换热器在线清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |