CN110496814B - 一种煤伴生矿物的清洗过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，包括清洗罐，所述清洗罐上端靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机，所述清洗罐内壁表面焊接有隔板，所述隔板将清洗罐分隔成清洗腔和污水处理腔，且清洗腔位于污水处理腔上方，所述清洗罐内部顶端焊接有钢丝网，且钢丝网底端焊接于隔板上端表面，所述清洗罐内壁两侧固定安装有喷淋管，所述喷淋管一端表面镶嵌有高压喷嘴；本发明通过安装的输水管，可保证铁矿物清洗的全面性，同时也能将清洗后的废水进行回收利用，降低了水资源的浪费，而且该种清洗方式代替了传统死水清洗的不足，清洗效果好，清洗效率高，可有效清除铁矿物表面的杂质和污泥。
Description
技术领域
本发明涉及煤伴生矿物相关设备技术领域，具体为一种煤伴生矿物的清洗过滤设备。
背景技术
含煤岩系中与煤共伴生的所有金属和非金属矿产以及煤中赋存的有工业价值的稀有分散元素、放射性元素和某些金属元素。近年来研究证实，煤成气和煤成油具有重要的经济价值。含煤岩系中除主要矿产煤以外，还有高岭土(岩)、耐火粘土、铝土矿、膨润土、硅藻土、石墨、硫铁矿、油页岩、石膏、沉积石英岩、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等多种矿产，而铁矿物以菱铁矿、赤铁矿、揭铁矿较常见，一般在对铁矿物进行利用时，都需要采用清洗设备对其进行清洗。
但是，目前市场上多数的清洗设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的清洗设备在使用时，大多都是采用死水进行清洗，而一些的铁矿物表面常常附着有漂浮杂物，而这些漂浮杂物在排出铁矿物时因液面下降会导致漂浮杂物再次附着铁矿物上，从而导致清洗效果较差，并且一般清洗后的水不能再次进行利用，导致水资源的严重浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，包括清洗罐，所述清洗罐上端靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机，所述清洗罐内壁表面焊接有隔板，所述隔板将清洗罐分隔成清洗腔和污水处理腔，且清洗腔位于污水处理腔上方，所述清洗罐内部顶端焊接有钢丝网，且钢丝网底端焊接于隔板上端表面，所述清洗罐内壁两侧固定安装有喷淋管，所述喷淋管一端表面镶嵌有高压喷嘴，所述隔板上端表面开设有漏水孔，且漏水孔设有四组，所述污水处理腔内部中端设有过滤网，且过滤网与清洗罐固定连接，所述清洗罐内部底端通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵输出端卡接有输水管，所述输水管远离水泵输出端的一端贯穿清洗罐且延伸至一组所述喷淋管内部。
优选的，所述电机动力输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机动力输出端的一端贯穿清洗罐且焊接有搅拌桨，所述搅拌桨位于钢丝网内侧。
优选的，所述清洗罐上端一侧焊接有进料口，且进料口下端口靠近于钢丝网内侧，所述隔板下端靠近轴心处焊接有出料口，所述出料口远离隔板的一端贯穿清洗罐且延伸至清洗罐外部底端，所述清洗罐外部两侧焊接有排污管，所述排污管进水端设置于过滤网与清洗罐内壁连接处。
优选的，所述输水管通过固定夹与清洗罐固定连接，且另一组所述喷淋管一端焊接有清水连接管，所述清水连接管远离喷淋管的一端延伸至清洗罐外部。
优选的，所述钢丝网为圆环型结构，且钢丝网的厚度为1㎝。
优选的，所述排污管、进料口和出料口内部均固定安装有开关阀。
优选的，所述钢丝网之间的孔径小于待清洗物的直径，并大于杂质的直径，使得待清洗物无法穿过钢丝网，所述漏水孔位于所述钢丝网和所述清洗罐之间，清洗后的污水和杂质通过钢丝网进入到漏水孔中，所述过滤网的孔径小于杂质的直径。
优选的，在所述排污管上设置有开口槽，并在所开口槽上设置有阀门，所述阀门上安装有吸铁石筛网，所述吸铁石筛网位于排污管内，用户定期取出吸铁石筛网来进行清理，以收集排污管中流出的一部分铁金属，来节约成本的效果。
优选的，所述水泵的上还设置有分流管，所述分流管通向储存箱，所述储存箱上设置有管路连接在所述输水管上，所述储存箱内设置有处理液投放口和纸质精密过滤纸，污水经过纸质精密过滤纸中会过滤出金属，所述纸质精密过滤纸更加实际要求依次叠加在一起，所述污水可以进一步的传输到储存箱中并经过纸质精密过滤纸来过滤铁金属，以收集污水中的铁金属，来达到节约成本的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装的输水管，在实际使用时，可将破碎后的铁矿物从进料口投入清洗罐内部的钢丝网内，然后再将水管连接清水连接管，同时电机工作可带动搅拌杆进行转动，则能通过搅拌桨对铁矿物进行搅拌，同时水从清水连接管注入到喷淋管内，然后再从高压喷嘴喷出，由于高压喷嘴的出水端朝向于钢丝网，使得高速喷出的水流可穿过钢丝网对铁矿物表面的灰尘进行清洗，再配合上搅拌桨的搅拌翻动，使得铁矿物能够被均匀的冲洗，清洗后产生的废水和杂质会从漏水孔流入到污水处理腔内，然后落入到过滤网上，过滤网会将废水中的杂质进行拦截，而过滤后的废水会聚集在清洗罐底部，同时水泵工作可将过滤后的废水注入输水管内，然后再进入到喷淋管内，然后再从高压喷嘴喷出，可对铁矿物进行冲洗，再配合上喷出的清水，可保证铁矿物清洗的全面性，同时也能将清洗后的废水进行回收利用，降低了水资源的浪费，而且该种清洗方式代替了传统死水清洗的不足，清洗效果好，清洗效率高，可有效清除铁矿物表面的杂质和污泥。
2、本发明通过安装的清水连接管，在实际使用时，当清洗完成后，可关闭水泵，则能停止废水的清洗供应，只靠清水来进行最后的冲洗，可使铁矿物的清洗达到更好的效果，以保证铁矿物的后期使用，具有良好的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的隔板俯视图；
图4为本发明的喷淋管结构示意图。
图中：1-清洗罐；2-电机；3-排污管；4-清水连接管；5-进料口；6-输水管；7-固定夹；8-隔板；9-喷淋管；10-钢丝网；11-搅拌杆；12-清洗腔；13-搅拌桨；14-高压喷嘴；15-水泵；16-出料口；17-污水处理腔；18-过滤网；19-漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，包括清洗罐1，所述清洗罐1上端靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机2，所述清洗罐1内壁表面焊接有隔板8，所述隔板8将清洗罐1分隔成清洗腔12和污水处理腔17，且清洗腔12位于污水处理腔17上方，所述清洗罐1内部顶端焊接有钢丝网10，且钢丝网10底端焊接于隔板8上端表面，所述清洗罐1内壁两侧固定安装有喷淋管9，所述喷淋管9一端表面镶嵌有高压喷嘴14，所述隔板8上端表面开设有漏水孔19，且漏水孔19设有四组，所述污水处理腔17内部中端设有过滤网18，且过滤网18与清洗罐1固定连接，所述清洗罐1内部底端通过螺栓固定安装有水泵15，所述水泵15输出端卡接有输水管6，所述输水管6远离水泵15输出端的一端贯穿清洗罐1且延伸至一组所述喷淋管9内部；使用时，可将破碎后的铁矿物从进料口5投入清洗罐1内部的钢丝网10内，然后再将水管连接清水连接管4，同时水从清水连接管注入到喷淋管9内，然后再从高压喷嘴14喷出，由于高压喷嘴14的出水端朝向于钢丝网，使得高速喷出的水流可穿过钢丝网10对铁矿物表面的灰尘进行清洗，再配合上搅拌桨13的搅拌翻动，使得铁矿物能够被均匀的冲洗，清洗后产生的废水和杂质会从漏水孔19流入到污水处理腔17内，然后落入到过滤网18上，过滤网18会将废水中的杂质进行拦截，而过滤后的废水会聚集在清洗罐1底部，同时水泵15工作可将过滤后的废水注入输水管6内，然后再进入到喷淋管9内，然后再从高压喷嘴14喷出，可对铁矿物进行冲洗，再配合上喷出的清水，可保证铁矿物清洗的全面性，同时也能将清洗后的废水进行回收利用，降低了水资源的浪费，而且该种清洗方式代替了传统死水清洗的不足，清洗效果好，清洗效率高，可有效清除铁矿物表面的杂质和污泥，由于漏水孔19设有四组，水流通过效率高，使得钢丝网10内不会聚集废水，从而不会出现死水清洗的情况，更加保证了清洗的效果。
其中，所述电机2动力输出端固定连接有搅拌杆11，所述搅拌杆11远离电机2动力输出端的一端贯穿清洗罐1且焊接有搅拌桨13，所述搅拌桨13位于钢丝网10内侧；使用时，电机2工作可带动搅拌杆11进行转动，则能通过搅拌桨13对铁矿物进行搅拌，可在清洗的同时实现铁矿物的翻动，保证清洗的效果。
其中，所述清洗罐1上端一侧焊接有进料口5，且进料口5下端口靠近于钢丝网10内侧，所述隔板8下端靠近轴心处焊接有出料口16，所述出料口16远离隔板8的一端贯穿清洗罐1且延伸至清洗罐1外部底端，所述清洗罐1外部两侧焊接有排污管3，所述排污管3进水端设置于过滤网18与清洗罐1内壁连接处；使用时，当污水处理腔17内过滤网18上的杂质过多时，可打开排污管3内的开关阀，则能将杂质从排污管3内排出，由于过滤网18呈倾斜设置，使得杂质可顺利滑出排污管3，保证了过滤网18后续的过滤效果。
其中，所述输水管6通过固定夹7与清洗罐1固定连接，且另一组所述喷淋管9一端焊接有清水连接管4，所述清水连接管4远离喷淋管9的一端延伸至清洗罐1外部；使用时，当清洗完成后，可关闭水泵15，则能停止废水的清洗供应，清水连接管4通入清水，只靠清水来进行最后的冲洗，可使铁矿物的清洗达到更好的效果，以保证铁矿物的后期使用。
其中，所述钢丝网10为圆环型结构，且钢丝网10的厚度为1㎝；使用时，避免铁矿物在翻动时对钢丝网10造成损坏，不会出现钢丝网10弯折或破裂的情况，保证了使用寿命。
其中，所述排污管3、进料口5和出料口16内部均固定安装有开关阀。
其中，所述钢丝网10之间的孔径小于待清洗物的直径，并大于杂质的直径，使得待清洗物无法穿过钢丝网10，所述漏水孔19位于所述钢丝网10和所述清洗罐1之间，清洗后的污水和杂质通过钢丝网进入到漏水孔19中，所述过滤网18的孔径小于杂质的直径。
其中，在所述排污管3上设置有开口槽，并在所开口槽上设置有阀门20，所述阀门20上安装有吸铁石筛网21，所述吸铁石筛网21位于排污管3内，用户定期取出吸铁石筛网来进行清理，以收集排污管中流出的一部分铁金属，来节约成本的效果。
其中，所述水泵15的上还设置有分流管22，所述分流管22通向储存箱23，所述储存箱23上设置有管路连接在所述输水管6上，所述储存箱13内设置有处理液投放口24和纸质精密过滤纸25，污水经过纸质精密过滤纸中会过滤出金属，所述纸质精密过滤纸更加实际要求依次叠加在一起，所述污水可以进一步的传输到储存箱中并经过纸质精密过滤纸来过滤铁金属，以收集污水中的铁金属，来达到节约成本的效果。
在使用时，可将破碎后的铁矿物从进料口5投入清洗罐1内部的钢丝网10内，然后再将水管连接清水连接管4，同时水从清水连接管注入到喷淋管9内，然后再从高压喷嘴14喷出，由于高压喷嘴14的出水端朝向于钢丝网，使得高速喷出的水流可穿过钢丝网10对铁矿物表面的灰尘进行清洗，再配合上搅拌桨13的搅拌翻动，使得铁矿物能够被均匀的冲洗，清洗后产生的废水和杂质会从漏水孔19流入到污水处理腔17内，然后落入到过滤网18上，过滤网18会将废水中的杂质进行拦截，而过滤后的废水会聚集在清洗罐1底部，同时水泵15工作可将过滤后的废水注入输水管6内，然后再进入到喷淋管9内，然后再从高压喷嘴14喷出，可对铁矿物进行冲洗，再配合上喷出的清水，可保证铁矿物清洗的全面性，同时也能将清洗后的废水进行回收利用，降低了水资源的浪费，而且该种清洗方式代替了传统死水清洗的不足。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，包括清洗罐(1)，所述清洗罐(1)上端靠近轴心处通过螺栓固定安装有电机(2)，所述清洗罐(1)内壁表面焊接有隔板(8)，所述隔板(8)将清洗罐(1)分隔成清洗腔(12)和污水处理腔(17)，且清洗腔(12)位于污水处理腔(17)上方，其特征在于：所述清洗罐(1)内部顶端焊接有钢丝网(10)，且钢丝网(10)底端焊接于隔板(8)上端表面，所述清洗罐(1)内壁两侧固定安装有喷淋管(9)，所述喷淋管(9)一端表面镶嵌有高压喷嘴(14)，所述隔板(8)上端表面开设有漏水孔(19)，且漏水孔(19)设有四组，所述污水处理腔(17)内部中端设有过滤网(18)，且过滤网(18)与清洗罐(1)固定连接，所述清洗罐(1)内部底端通过螺栓固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)输出端卡接有输水管(6)，所述输水管(6)通过固定夹(7)与清洗罐(1)固定连接，所述输水管(6)远离水泵(15)输出端的一端贯穿清洗罐(1)且延伸至一组所述喷淋管(9)内部，且另一组所述喷淋管(9)一端焊接有清水连接管(4)，所述清水连接管(4)远离喷淋管(9)的一端延伸至清洗罐(1)外部，所述清洗罐(1)上端一侧焊接有进料口(5)，且进料口(5)下端口靠近于钢丝网(10)内侧，所述隔板(8)下端靠近轴心处焊接有出料口(16)，所述出料口(16)远离隔板(8)的一端贯穿清洗罐(1)且延伸至清洗罐(1)外部底端，所述清洗罐(1)外部两侧焊接有排污管(3)，所述排污管(3)进水端设置于过滤网(18)与清洗罐(1)内壁连接处，在所述排污管(3)上设置有开口槽，并在所述开口槽上设置有阀门(20)，所述阀门(20)上安装有吸铁石筛网(21)，所述吸铁石筛网(21)位于排污管(3)内，用户定期取出吸铁石筛网来进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，其特征在于：所述电机(2)动力输出端固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)远离电机(2)动力输出端的一端贯穿清洗罐(1)且焊接有搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)位于钢丝网(10)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，其特征在于：所述钢丝网(10)为圆环型结构，且钢丝网(10)的厚度为1㎝。
4.根据权利要求1所述的一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，其特征在于：所述排污管(3)、进料口(5)和出料口(16)内部均固定安装有开关阀。
5.根据权利要求1所述的一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，其特征在于：所述钢丝网(10)之间的孔径小于待清洗物的直径，并大于杂质的直径，使得待清洗物无法穿过钢丝网(10)，所述漏水孔(19)位于所述钢丝网(10)和所述清洗罐(1)之间，清洗后的污水和杂质通过钢丝网进入到漏水孔(19)中，所述过滤网(18)的孔径小于杂质的直径。
6.根据权利要求1所述的一种煤伴生矿物的清洗过滤设备，其特征在于：所述水泵(15)的上还设置有分流管(22)，所述分流管(22)通向储存箱(23)，所述储存箱(23)上设置有管路连接在所述输水管(6)上，所述储存箱(23 )内设置有处理液投放口(24)和纸质精密过滤纸(25)，污水经过纸质精密过滤纸中会过滤出金属，所述纸质精密过滤纸根据实际要求依次叠加在一起。
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