CN111644069A - 一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法。本发明的技术方案是：包括机架以及设置在机架内的水槽，机架上设置有过滤模块以及清洗模块，过滤模块包括过滤泵，若干个过滤膜组分别与汇总进水管路和汇总出水管路并联连接，若干个过滤膜组的顶部和底部并联连接有排污管路，过滤模块出水管上设置有过滤模块总出水阀以及过滤模块出水口；清洗模块包括清洗泵、回收桶、入水过滤膜组以及排污过滤膜组，回收桶和清洗泵之间连接有回收阀，清洗模块包括排污口和清洗模块清洗口，排污口与过滤模块的排污管路连接，清洗模块清洗口与过滤模块清洗口连接。本发明提供的方案够对过滤模块进行彻底高效的反洗且清洗模块能够实现自动反洗。

Description

一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法

技术领域

本发明涉及过滤设备技术领域，特别涉及一种高效反洗智能过滤机及其反洗方法。

背景技术

目前控制箱过滤机用于工业用药剂或液体的混合或者过滤，以得到无杂质的药剂或者液体，较多用于电镀行业。目前的控制箱过滤机主要包括机架、过滤桶、过滤泵、控制箱以及加药桶，过滤桶的下面安装有过滤泵即泵浦。现有的控制箱过滤机在使用时，需要定期检查来保证控制箱过滤机的安全性以及过滤性能，无法做到对过滤泵的实时监测以及及时报警，在使用时比较不便，并且过滤机使用时如何更加符合环保的要求也是一个问题。为了解决上述技术问题，现有技术中已经出现了智能过滤机，该智能过滤机在启动过 程中能够自己提供饮水，在具有过滤功能的同时，还具有循环的功能，过滤机的关闭过程采用压缩气体将滤筒内剩余的过滤液体和污水排出，使得过滤机的操作高效智能，但是这种过滤机存在的问题是整个过滤管同时排污水时导致泄压问题使得过滤效果还不够好。因此，申请号为201910475168.0的专利提供了一种改进型智能过滤机，包括机架以及设置在机架内的水槽，水槽内设置有过滤泵、若干个过滤管、进水管路以及出水管路，还包括回收桶。其能够对每个过滤管单独进行无泄压式的反洗过滤，具有过滤效果好、自动化运行、节省成本且无污染排放的优点，但是这种方案的缺点一是反洗采用单纯的进气式反洗，反洗效果不够好，二是回收桶内的液体是回收的反洗后的液体，依然不够清洁。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种能够对过滤模块进行彻底高效的反洗且清洗模块能够实现自动反洗的高效反洗智能过滤机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高效反洗智能过滤机，包括机架以及设置在机架内的水槽，所述机架上设置有过滤模块以及清洗模块，所述过滤模块包括过滤泵、汇总进水管路、若干个过滤膜组以及汇总出水管路，所述若干个过滤膜组分别与汇总进水管路和汇总出水管路并联连接，每一所述过滤膜组分别在汇总进水管路以及汇总出水管路处设置有过滤出水阀，所述若干个过滤膜组的顶部和底部并联连接有排污管路，所述排污管路上设置有顶部排污阀和底部排污阀，所述汇总进水管路包括过滤模块入水口，所述汇总出水管路连接过滤模块出水管以及清洗管，所述过滤模块出水管上设置有过滤模块总出水阀以及过滤模块出水口，所述清洗管上设置有清洗口阀门以及过滤模块清洗口；所述清洗模块包括清洗泵、回收桶、入水过滤膜组以及排污过滤膜组，所述入水过滤膜组包括设置在下方的入水过滤膜组汇总排污阀以及设置在顶部的入水过滤膜组汇总出水阀以及入水过滤膜组进气阀，所述排污过滤膜组包括设置在下方的排污过滤膜组汇总排污阀以及设置在顶部的排污过滤膜组汇总出水阀以及排污过滤膜组进气阀，所述回收桶和清洗泵之间连接有回收阀，所述回收桶与入水过滤膜组汇总排污阀以及排污过滤膜组汇总排污阀连接，所述清洗模块包括排污口和清洗模块清洗口，所述排污口与过滤模块的排污管路连接，所述清洗模块清洗口与过滤模块清洗口连接。

优选的，所述入水过滤膜组以及排污过滤膜组均包括若干个过滤膜。

优选的，所述回收桶内设置有滤袋。

一种高效反洗智能过滤机的反洗方法，包括以下清洗步骤，

（1）、过滤模块膜组搅拌反洗：当过滤模块设定的时间或者压力到时，过滤模块设备停机，此时清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、入水过滤膜组进气阀打开，排污过滤膜组汇总出水阀、排污过滤膜组的出水阀打开，清洗模块的其它阀门关闭，此时高压气体经过清洗口流向过滤模块的清洗口，过滤模块的清洗口阀门、顶部排污阀以及一个过滤膜组的过滤出水阀打开，过滤模块的其它阀关闭，高压脉冲气体流经滤芯内部反洗和搅拌，空气经过顶部排污阀流到排污口再流向清洗模块排污口，再经过排污过滤膜组后经过排污过滤膜组汇总出水阀到出水口再到水槽，定过滤模块中每个过滤膜组的阀门打开和关闭时间来切换实现循环清洗，等到所有过滤膜组完成清洗后，过滤模块的清洗口阀门保持打开，底部排污阀打开，其他阀门关闭，气体将所有膜组里的水经过底部排污阀排到排污口再到清洗模块排污口再经过排污过滤膜组到出水口再到水槽，此时赃物被过滤在排污过滤膜组上，干净的水回到水槽；

（2）、过滤模块膜组气液反洗：清洗模块的清洗泵启动，清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、入水过滤膜组进气阀打开，排污过滤膜组汇总出水阀、排污过滤膜组的出水阀打开，清洗模块的其它阀门关闭，此时气体和液体通过清洗口流向过滤模块清洗口，过滤模块的清洗口阀门、底部排污阀以及一个过滤膜组的出水阀打开，其它阀关闭，气体将所有膜组里的水通过底部排污阀导入排污口再经过清洗模块的排污口再经过排污过滤膜组到出水口再到水槽，此时赃物被过滤在排污过滤膜组上，干净的水回到水槽；

（3）、清洗模块反洗：清洗模块的入水过滤膜组、入水过滤膜组汇总排污阀、入水过滤膜组进气阀打开，其它阀关闭，气体从入水过滤膜组进气阀经过入水过滤膜组的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过入水过滤膜组汇总排污阀流到回收桶中，回收桶的顶部设置有排气口，排气口一直常开用于排气，脏水保留在回收桶里面，接着关闭入水过滤膜组的阀门，继续打开排污过滤膜组、排污过滤膜组汇总排污阀、排污过滤膜组进气阀，气体从排污过滤膜组进气阀经过排污过滤膜组的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过排污过滤膜组汇总排污阀流到回收桶中；

（4）、过滤模块补水：清洗模块的清洗泵启动，清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、回收阀打开，其它阀关闭，此时液体经清洗模块清洗口的流向过滤模块的清洗口，过滤模块的清洗口阀门以及顶部排污阀打开，此时清洗泵同时抽入水口和回收桶液体将所有膜组补满水，液体经所有过滤模块膜组再经入水过滤膜组的顶部排污阀到排污口再到清洗模块的排污过滤膜组到出水口到水槽，同时将回收桶里的水抽完，完成补水后清洗模块停机，此时过滤模块自动运行进入过滤状态，赃物都回收到回收桶的滤袋中

本发明相对于现有技术具有如下优点，本方案通过增设清洗模块能够对分步骤对每一个过滤模块的膜组进行依次反洗搅拌反洗以及气液反洗，其清洗效果更好，并且清洗模块分为入水过滤膜组以及排污过滤膜组，功能分开全面且能够实现自清洗，保证了清洗效果的持续性。

附图说明

图1为本发明的一种高效反洗智能过滤机的过滤模块的侧视图；

图2为本发明的一种高效反洗智能过滤机的过滤模块的立体图；

图3为本发明的一种高效反洗智能过滤机的清洗模块的立体图一；

图4为本发明的一种高效反洗智能过滤机的清洗模块的立体图二；

图5为本发明的一种高效反洗智能过滤机的清洗模块的正视图；

图6为本发明的一种高效反洗智能过滤机的清洗模块的侧视图；

图7为本发明的一种高效反洗智能过滤机的示例图。

图中：1、过滤模块；2、清洗模块；3、过滤泵；4、汇总进水管路；5、过滤膜组；6、汇总出水管路；7、过滤出水阀；8、底部排污阀；9、排污管路；10、顶部排污阀；11、过滤模块入水口；12、过滤模块总出水阀；13、过滤模块出水口；14、清洗口阀门；15、过滤模块清洗口；16、清洗泵；17、回收桶；18、入水过滤膜组；19、排污过滤膜组；20、入水过滤膜组汇总排污阀；21、入水过滤膜组汇总出水阀；22、入水过滤膜组进气阀；23、排污过滤膜组汇总排污阀；24、排污过滤膜组汇总出水阀；25、排污过滤膜组进气阀；26、回收阀；27、清洗模块清洗口；28、水槽；29、过滤模块排污口；30、入口管路；31、出口管路；32、清洗管路；33、排气管路。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种高效反洗智能过滤机，包括机架以及设置在机架内的水槽28，所述机架上设置有过滤模块1以及清洗模块2，所述过滤模块1包括过滤泵3、汇总进水管路4、若干个过滤膜组5以及汇总出水管路6，所述若干个过滤膜组5分别与汇总进水管路4和汇总出水管路6并联连接，每一所述过滤膜组5分别在汇总进水管路4以及汇总出水管路6处设置有过滤出水阀7，所述若干个过滤膜组5的顶部和底部并联连接有排污管路9，所述排污管路9上设置有顶部排污阀10和底部排污阀8，所述汇总进水管路4包括过滤模块入水口11，所述汇总出水管路6连接过滤模块出水管以及清洗管，所述过滤模块出水管上设置有过滤模块总出水阀12以及过滤模块出水口13，所述清洗管上设置有清洗口阀门14以及过滤模块清洗口15；所述清洗模块2包括清洗泵16、回收桶17、入水过滤膜组18以及排污过滤膜组19，所述入水过滤膜组18包括设置在下方的入水过滤膜组汇总排污阀20以及设置在顶部的入水过滤膜组汇总出水阀21以及入水过滤膜组进气阀22，所述排污过滤膜组19包括设置在下方的排污过滤膜组汇总排污阀23以及设置在顶部的排污过滤膜组汇总出水阀24以及排污过滤膜组进气阀25，所述回收桶17和清洗泵16之间连接有回收阀26，所述回收桶17与入水过滤膜组汇总排污阀20以及排污过滤膜组汇总排污阀23连接，所述清洗模块2包括排污口和清洗模块2清洗口，所述排污口与过滤模块1的排污管路9连接，所述清洗模块2清洗口与过滤模块清洗口15连接。

本方案的一种高效反洗智能过滤机，为方便观察，过滤模块1和清洗模块2已经拆分，其特点在于专门设置了清洗模块2来对过滤模块1进行彻底高效的清洗，其清洗模式包括过滤模块1膜组搅拌反洗以及过滤模块1膜组气液反洗两个步骤，对于第一步的过滤模块膜组搅拌反洗，其工作流程是：当过滤模块1设定的时间或者压力到时，设备停机，此时清洗模块2的入水过滤膜组汇总出水阀21、入水过滤膜组18的出水阀、入水过滤膜组进气阀22打开，排污过滤膜组汇总出水阀24、排污过滤膜组19的出水阀打开，清洗模块2的其它阀门关闭，此时高压气体经过清洗口流向过滤模块1的清洗口，过滤模块1的清洗口阀门14、顶部排污阀10以及一个过滤膜组5的过滤出水阀7打开，过滤模块1的其它阀关闭，此时气体流经滤芯内部反洗和搅拌，由于顶部排污阀10高于过滤膜组5设置，由于空气密度轻只有气体可以流出，过滤膜组5里水密度重能够一直保留在过滤膜组5里面，加上高压气体脉冲可以使得过滤膜组5里的水对膜表面产生搅拌作用使得滤膜表面的赃物脱落。空气经过顶部排污阀10流到排污口再流向清洗模块2排污口，再经过排污过滤膜组19后经过排污过滤膜组汇总出水阀24到出水口再到水槽28，这样完成单租循环清洗，通过设定过滤模块1中每个过滤膜组5的阀门打开和关闭时间来切换实现循环清洗，等到所有过滤膜组5完成清洗后，过滤模块1的清洗口阀门14保持打开，底部排污阀8打开，其他阀门关闭，气体将所有膜组里的水经过底部排污阀8排到排污口再到清洗模块2排污口再经过排污过滤膜组19到出水口再到水槽28，此时赃物被过滤在排污过滤膜组19上，干净的水回到水槽28。

第二步的过滤模块膜组气液反洗的步骤是：清洗模块2的清洗泵16启动，清洗模块2的入水过滤膜组汇总出水阀21、入水过滤膜组18的出水阀、入水过滤膜组进气阀22打开，排污过滤膜组汇总出水阀24、排污过滤膜组19的出水阀打开，清洗模块2的其它阀门关闭，此时气体和液体通过清洗模块清洗口27流向过滤模块清洗口15，过滤模块1的清洗口阀门14、底部排污阀8以及一个过滤膜组5的出水阀打开，其它阀关闭，气体将所有膜组里的水通过底部排污阀8导入排污口再经过清洗模块2的排污口再经过排污过滤膜组19到出水口再到水槽28，此时赃物被过滤在排污过滤膜组19上，干净的水回到水槽28。

过滤膜组5反洗完成后，清洗模块2进行反洗，清洗模块2的入水过滤膜组18、入水过滤膜组汇总排污阀20、入水过滤膜组进气阀22打开，其它阀关闭，气体从入水过滤膜组进气阀22经过入水过滤膜组18的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过入水过滤膜组汇总排污阀20流到回收桶17中，回收桶17的顶部设置有排气口，排气口一直常开用于排气，此时脏水保留在回收桶17里面，接着关闭入水过滤膜组18的阀门，继续打开排污过滤膜组19、排污过滤膜组汇总排污阀23、排污过滤膜组19进气阀，气体从排污过滤膜组19进气阀经过排污过滤膜组19的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过排污过滤膜组汇总排污阀23流到回收桶17中。

最后进行回收桶17抽干和过滤模块1补水步骤，清洗模块2的清洗泵16启动，清洗模块2的入水过滤膜组汇总出水阀21、入水过滤膜组18的出水阀、回收阀26打开，其它阀关闭，此时液体经清洗模块清洗口27的流向过滤模块1的清洗口，过滤模块1的清洗口阀门14以及顶部排污阀10打开，此时清洗泵16同时抽入水口和回收桶17液体将所有膜组补满水，液体经所有过滤模块1膜组再经入水过滤膜组18的顶部排污阀10到排污口再到清洗模块2的排污过滤膜组19到出水口到水槽28，同时将回收桶17里的水抽完，完成补水后清洗模块2停机，此时过滤模块1自动运行进入过滤状态，赃物都回收到回收桶17的滤袋中，需要人工顶起提取。

参照附图7为本方案的实施例，过滤模块1采用5个过滤膜组5搭配清洗模块2的1个清洗模组为例，过滤膜组5与清洗模组并联排污管路9和清洗管路，入口管路和出口管路均连接至水槽28，清洗模组增设排气管路。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高效反洗智能过滤机，包括机架以及设置在机架内的水槽，其特征在于：所述机架上设置有过滤模块以及清洗模块，所述过滤模块包括过滤泵、汇总进水管路、若干个过滤膜组以及汇总出水管路，所述若干个过滤膜组分别与汇总进水管路和汇总出水管路并联连接，每一所述过滤膜组分别在汇总进水管路以及汇总出水管路处设置有过滤出水阀，所述若干个过滤膜组的顶部和底部并联连接有排污管路，所述排污管路上设置有顶部排污阀和底部排污阀，所述汇总进水管路包括过滤模块入水口，所述汇总出水管路连接过滤模块出水管以及清洗管，所述过滤模块出水管上设置有过滤模块总出水阀以及过滤模块出水口，所述清洗管上设置有清洗口阀门以及过滤模块清洗口；所述清洗模块包括清洗泵、回收桶、入水过滤膜组以及排污过滤膜组，所述入水过滤膜组包括设置在下方的入水过滤膜组汇总排污阀以及设置在顶部的入水过滤膜组汇总出水阀以及入水过滤膜组进气阀，所述排污过滤膜组包括设置在下方的排污过滤膜组汇总排污阀以及设置在顶部的排污过滤膜组汇总出水阀以及排污过滤膜组进气阀，所述回收桶和清洗泵之间连接有回收阀，所述回收桶与入水过滤膜组汇总排污阀以及排污过滤膜组汇总排污阀连接，所述清洗模块包括排污口和清洗模块清洗口，所述排污口与过滤模块的排污管路连接，所述清洗模块清洗口与过滤模块清洗口连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效反洗智能过滤机，其特征在于：所述入水过滤膜组以及排污过滤膜组均包括若干个过滤膜。

3.根据权利要求1所述的一种高效反洗智能过滤机，其特征在于：所述回收桶内设置有滤袋。

4.一种高效反洗智能过滤机的反洗方法，其特征在于：包括以下清洗步骤，

（1）、过滤模块膜组搅拌反洗：当过滤模块设定的时间或者压力到时，过滤模块设备停机，此时清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、入水过滤膜组进气阀打开，排污过滤膜组汇总出水阀、排污过滤膜组的出水阀打开，清洗模块的其它阀门关闭，此时高压气体经过清洗口流向过滤模块的清洗口，过滤模块的清洗口阀门、顶部排污阀以及一个过滤膜组的过滤出水阀打开，过滤模块的其它阀关闭，高压脉冲气体流经滤芯内部反洗和搅拌，空气经过顶部排污阀流到排污口再流向清洗模块排污口，再经过排污过滤膜组后经过排污过滤膜组汇总出水阀到出水口再到水槽，定过滤模块中每个过滤膜组的阀门打开和关闭时间来切换实现循环清洗，等到所有过滤膜组完成清洗后，过滤模块的清洗口阀门保持打开，底部排污阀打开，其他阀门关闭，气体将所有膜组里的水经过底部排污阀排到排污口再到清洗模块排污口再经过排污过滤膜组到出水口再到水槽，此时赃物被过滤在排污过滤膜组上，干净的水回到水槽；

（2）、过滤模块膜组气液反洗：清洗模块的清洗泵启动，清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、入水过滤膜组进气阀打开，排污过滤膜组汇总出水阀、排污过滤膜组的出水阀打开，清洗模块的其它阀门关闭，此时气体和液体通过清洗口流向过滤模块清洗口，过滤模块的清洗口阀门、底部排污阀以及一个过滤膜组的出水阀打开，其它阀关闭，气体将所有膜组里的水通过底部排污阀导入排污口再经过清洗模块的排污口再经过排污过滤膜组到出水口再到水槽，此时赃物被过滤在排污过滤膜组上，干净的水回到水槽；

（3）、清洗模块反洗：清洗模块的入水过滤膜组、入水过滤膜组汇总排污阀、入水过滤膜组进气阀打开，其它阀关闭，气体从入水过滤膜组进气阀经过入水过滤膜组的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过入水过滤膜组汇总排污阀流到回收桶中，回收桶的顶部设置有排气口，排气口一直常开用于排气，脏水保留在回收桶里面，接着关闭入水过滤膜组的阀门，继续打开排污过滤膜组、排污过滤膜组汇总排污阀、排污过滤膜组进气阀，气体从排污过滤膜组进气阀经过排污过滤膜组的滤膜内部反洗，反洗的脏水经过排污过滤膜组汇总排污阀流到回收桶中；

（4）、过滤模块补水：清洗模块的清洗泵启动，清洗模块的入水过滤膜组汇总出水阀、入水过滤膜组的出水阀、回收阀打开，其它阀关闭，此时液体经清洗模块清洗口的流向过滤模块的清洗口，过滤模块的清洗口阀门以及顶部排污阀打开，此时清洗泵同时抽入水口和回收桶液体将所有膜组补满水，液体经所有过滤模块膜组再经入水过滤膜组的顶部排污阀到排污口再到清洗模块的排污过滤膜组到出水口到水槽，同时将回收桶里的水抽完，完成补水后清洗模块停机，此时过滤模块自动运行进入过滤状态，赃物都回收到回收桶的滤袋中。

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