CN210732233U - 一种凸轮轴加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种凸轮轴加工夹具，包括支撑板和支撑架，所述支撑板两端顶部均布置有支撑架，所述支撑板内部布置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有气动缸，所述支撑架内部布置有一号自动伸缩杆，所述支撑架顶端布置有压块，所述支撑架顶部布置有一号半圆轴套，所述压块底部布置有二号半圆轴套，所述气动缸顶端布置有推板，所述推板顶端固定连接有支撑夹具，所述支撑夹具内部布置有通孔，所述通孔内部布置有二号自动伸缩杆。设计新颖，结构简单，可以对凸轮轴进行良好的固定夹持，使其在加工时不易发生位移，且可以对被加工位置进行良好的支撑，使其在加工时不易发生形变，大大的提升了夹具的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体为一种凸轮轴加工夹具。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。
在凸轮轴进行加工时均会使用夹具对进行进行夹持固定，但现有的夹具对凸轮轴进行加工时往往会使凸轮轴发生一定的位移或形变，大大的影响到外置装置对凸轮轴加工的精确度，且不能对被加工的位置进行良好的支撑，已经满足不了人们的需求，为此，我们提出一种凸轮轴加工夹具。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种凸轮轴加工夹具，设计新颖，结构简单，可以对凸轮轴进行良好的固定夹持，使其在加工时不易发生位移，且可以对被加工位置进行良好的支撑，使其在加工时不易发生形变，大大的提升了夹具的实用性能，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种凸轮轴加工夹具，包括支撑板和支撑架，所述支撑板两端顶部均布置有支撑架，所述支撑板内部布置有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶端固定连接有气动缸，所述支撑架内部布置有一号自动伸缩杆，所述支撑架顶端布置有压块，所述支撑架顶部布置有一号半圆轴套，所述压块底部布置有二号半圆轴套，所述气动缸顶端布置有推板，所述推板顶端固定连接有支撑夹具，所述支撑夹具内部布置有通孔，所述通孔内部布置有二号自动伸缩杆，所述二号自动伸缩杆顶端布置有夹指，所述支撑夹具顶端固定连接有支撑台。
进一步地，所述夹指一端内部布置有连接孔，所述连接孔内部固定连接有固定杆，且固定杆贯穿二号自动伸缩杆顶部，所述通孔内侧壁固定连接有连接轴，且连接轴贯穿夹指内部。
进一步地，所述滑动板内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆两侧布置有滑动导杆，所述支撑架两侧顶部布置有固定螺丝，所述支撑板一端固定连接有驱动电机。
进一步地，所述一号自动伸缩杆的伸缩端与压块固定连接，所述夹指贯穿支撑夹具顶部，所述夹指与连接轴转动连接。
进一步地，所述滑动板通过螺纹杆和滑动导杆与支撑板滑动连接，所述驱动电机与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与支撑板转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过一号自动伸缩杆可以带动压块对凸轮轴进行良好的压合，以便于对凸轮轴的位置进行固定，同时通过一号半圆轴套和二号半圆轴套的结合，能够使凸轮轴在夹具内部进行良好的转动，以便于外置机器对凸轮轴进行加工。
2.通过气动缸的工作可以使推板带动支撑夹具进行上下移动，从而可以使支撑台对凸轮轴加工位置进行支撑，且能够有效的防止凸轮轴在进行加工时发生形变现象，避免影响到机器对凸轮轴的加工精度，另外，通过二号自动伸缩杆可以带动夹指进行旋转，以便于对凸轮轴进行夹持，使凸轮轴在进行加工时不易发生左右偏移现象，避免影响到外置装置对凸轮轴的正常加工，且大大的提升了夹具的实用性能。
3.通过螺纹杆可以带动滑动板在支撑板内部进行滑动，以便于对支撑夹具的位置进行良好的调节，使支撑夹具可以对凸轮轴被加工的邻近位置进行支撑夹持，从而使凸轮轴在加工时不易发生形变，以保证外置装置对凸轮轴加工的精确度，进一步提升了夹具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑架内部结构示意图。
图3为本实用新型的支撑夹具内部结构示意图。
图4为本实用新型的夹指结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～4所示，工作时，由一号自动伸缩杆6进行通电工作，使其带动压块7进行向上移动，从而便于工作人员将凸轮轴放置在支撑架2顶部凹槽中，然后在由一号自动伸缩杆6带动压块7进行向下移动，使压块7对凸轮轴进行压合，以便于对凸轮轴的位置进行固定，其中，支撑架2顶部和压块7底部分别布置有一号半圆轴套8和二号半圆轴套9，从而能够使凸轮轴在夹具内部进行良好的转动，以便于外置机器对凸轮轴进行加工，其次，再由气动缸5进行通电工作，可以使推板10带动支撑夹具11进行上下移动，从而可以使支撑台18对凸轮轴加工位置进行支撑，且能够有效的防止凸轮轴在进行加工时发生形变现象，避免影响到机器对凸轮轴的加工精度，另外，再由二号自动伸缩杆13进行通电工作，从而可以带动夹指14进行旋转，以便于对凸轮轴进行夹持，使凸轮轴在进行加工时不易发生左右偏移现象，避免影响到外置装置对凸轮轴的正常加工，且大大的提升了夹具的实用性能，同时，通过驱动电机22的工作，可以带动螺纹杆19进行转动，从而可以使滑动板4在支撑板1内部进行滑动，以便于对支撑夹具11的位置进行良好的调节，使支撑夹具11可以对凸轮轴被加工的邻近位置进行支撑夹持，从而使凸轮轴在加工时不易发生形变，以保证外置装置对凸轮轴加工的精确度，进一步提升了夹具的实用性，通过滑动导杆20可以对滑动板4进行良好的支撑，使滑动板4可以进行良好的滑动，较为实用，通过固定螺丝21可以对支撑架2进行良好固定，使其更加稳定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种凸轮轴加工夹具，包括支撑板(1)和支撑架(2)，所述支撑板(1)两端顶部均布置有支撑架(2)，其特征在于：所述支撑板(1)内部布置有滑动槽(3)，所述滑动槽(3)内部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)顶端固定连接有气动缸(5)，所述支撑架(2)内部布置有一号自动伸缩杆(6)，所述支撑架(2)顶端布置有压块(7)，所述支撑架(2)顶部布置有一号半圆轴套(8)，所述压块(7)底部布置有二号半圆轴套(9)，所述气动缸(5)顶端布置有推板(10)，所述推板(10)顶端固定连接有支撑夹具(11)，所述支撑夹具(11)内部布置有通孔(12)，所述通孔(12)内部布置有二号自动伸缩杆(13)，所述二号自动伸缩杆(13)顶端布置有夹指(14)，所述支撑夹具(11)顶端固定连接有支撑台(18)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工夹具，其特征在于：所述夹指(14)一端内部布置有连接孔(15)，所述连接孔(15)内部固定连接有固定杆(16)，且固定杆(16)贯穿二号自动伸缩杆(13)顶部，所述通孔(12)内侧壁固定连接有连接轴(17)，且连接轴(17)贯穿夹指(14)内部。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工夹具，其特征在于：所述滑动板(4)内部螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)两侧布置有滑动导杆(20)，所述支撑架(2)两侧顶部布置有固定螺丝(21)，所述支撑板(1)一端固定连接有驱动电机(22)。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮轴加工夹具，其特征在于：所述一号自动伸缩杆(6)的伸缩端与压块(7)固定连接，所述夹指(14)贯穿支撑夹具(11)顶部，所述夹指(14)与连接轴(17)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种凸轮轴加工夹具，其特征在于：所述滑动板(4)通过螺纹杆(19)和滑动导杆(20)与支撑板(1)滑动连接，所述驱动电机(22)与螺纹杆(19)固定连接，所述螺纹杆(19)与支撑板(1)转动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921465010.7U CN210732233U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种凸轮轴加工夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN210732233U true CN210732233U (zh) | 2020-06-12 |
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ID=71010437
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210732233U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873157A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-01 | 芜湖毅昌科技有限公司 | 一种保险杠放置架 |
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921465010.7U patent/CN210732233U/zh active Active
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