CN210711470U - 一种啤酒酿造设备 - Google Patents

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刘敬军
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Jinan Zhuoda Machinery Equipment Co ltd
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  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本实用新型涉及啤酒酿造技术领域,且公开了一种啤酒酿造设备,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有行走装置,所述外壳内腔的顶部固定安装有麦芽粉碎装置,所述麦芽粉碎装置的底部固定连通有第一连通阀,所述外壳内腔的左侧面固定安装有糊化装置,所述第一连通阀的底部与糊化装置的顶部固定连通,所述糊化装置的底部固定连通有第二连通阀。该啤酒酿造设备,通过第一连通阀以及第二连通阀以及第一循环泵进而控制麦芽在麦芽粉碎装置以及糊化装置以及过滤装置中的停留时间,进而保证麦芽在各个过程中的处理时间,通过伺服电机以及搅拌叶片和温度传感器的配合可以在对啤酒进行煮沸时,严格控制其温度,而且便于对啤酒进行均匀的煮沸。

Description

一种啤酒酿造设备
技术领域
本实用新型涉及啤酒酿造技术领域,具体为一种啤酒酿造设备。
背景技术
啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵而酿制成的,其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养,它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶,这些营养成分人体容易吸收利用。
目前使用的啤酒酿造设备在使用的过程中在使用的过程中需要人工对各装置之间的联动进行控制,这样需要人们对各环节的时间进行严格控制,而且在进行发酵时无法对发酵罐内的空气量进行控制,进而使得发酵罐内容易进入发酵罐内空气的量,而且添加酵母时无法根据啤酒的量自动进行加酵母以及控制加酵母的量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种啤酒酿造设备,具备温度控制比较精准,发酵罐内空气量控制比较精确,可以自动控制酵母量和自动添加酵母的优点,解决了以上背景技术中提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种啤酒酿造设备,包括外壳,所述外壳的底部固定安装有行走装置,所述外壳内腔的顶部固定安装有麦芽粉碎装置,所述麦芽粉碎装置的底部固定连通有第一连通阀,所述外壳内腔的左侧面固定安装有糊化装置,所述第一连通阀的底部与糊化装置的顶部固定连通,所述糊化装置的底部固定连通有第二连通阀,所述外壳内腔的底部固定安装有过滤装置,所述过滤装置的顶部与第二连通阀的底部固定连通,所述过滤装置的正面活动安装有出料门板,所述过滤装置的右侧面固定连通有第一连通管,所述外壳内腔的正面固定安装有第一循环泵,所述第一连通管的另一端与第一循环泵的底部固定连通,所述外壳内腔的顶部位于麦芽粉碎装置的右侧固定安装有煮沸装置,所述煮沸装置内腔的侧面开设有活动腔,所述活动腔的内部固定安装有加热管,所述煮沸装置的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿外壳并延伸至煮沸装置的内部且固定连接有搅拌叶片,所述煮沸装置内腔的左侧面固定安装有温度传感器,所述煮沸装置的顶部固定连通有投料口,所述第一循环泵的输出端与煮沸装置的左侧面固定连通,所述煮沸装置的底部固定连通有冷却装置,所述冷却装置的底部固定连通有第三连通阀,所述外壳内腔的底部位于过滤装置的右侧固定安装有发酵装置,所述第三连通阀的另一端与发酵装置的顶部固定连通,所述发酵装置的右侧面固定安装有真空泵,所述真空泵的输入端与发酵装置的顶部固定连通,所述发酵装置内腔的左侧面固定安装有气体压力传感器,所述外壳内腔的底部固定安装有酵母添加罐,所述酵母添加罐的左侧面固定连通有电磁阀,所述电磁阀的另一端与发酵装置的右侧面固定连通,所述外壳内腔的正面位于酵母添加罐的上方固定安装有过滤槽装置,所述过滤槽装置的底部固定连通有进液管,所述进液管的底部固定连通有第二循环泵,所述第二循环泵的输入端与发酵装置的右侧面固定连通,所述过滤槽装置的右侧面固定连通有出液管,所述出液管的另一端贯穿外壳并延伸至外壳的外侧,所述外壳内腔的正面位于过滤槽装置的上方固定安装有控制器。
优选的,所述控制器与温度传感器以及气体压力传感器之间为电性连接,所述控制器与第一连通阀、第二连通阀、第三连通阀、电磁阀、第一循环泵、第二循环泵以及真空泵之间为电性连接。
优选的,所述麦芽粉碎装置的内部固定安装有电机和粉碎辊,所述麦芽粉碎装置的顶部固定连通有投料口。
优选的,所述煮沸装置的底部固定连通有与冷却装置的顶部相连通的阀门。
优选的,所述过滤装置为多重槽板过滤。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该啤酒酿造设备,通过第一连通阀以及第二连通阀以及第一循环泵进而控制麦芽在麦芽粉碎装置以及糊化装置以及过滤装置中的停留时间,进而保证麦芽在各个过程中的处理时间,通过伺服电机以及搅拌叶片和温度传感器的配合可以在对啤酒进行煮沸时,严格控制其温度,而且便于对啤酒进行均匀的煮沸。
2、该啤酒酿造设备,通过气体压力传感器以及真空泵的配合可以对发酵装置内的空气量进行控制,进而保证发酵装置进行严格的发酵,通过电磁阀以及酵母添加罐可以对酵母菌进行自动添加以及控制添加的量。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型结构A处放大图。
图中:1、外壳;2、酵母添加罐;3、第二循环泵;4、进液管;5、发酵装置;6、真空泵;7、过滤槽装置;8、第三连通阀;9、出液管;10、冷却装置;11、控制器;12、麦芽粉碎装置;13、第一连通阀;14、第一循环泵;15、糊化装置;16、第一连通管;17、第二连通阀;18、过滤装置;19、出料门板;20、电磁阀;21、行走装置;22、投料口;23、活动腔;24、伺服电机;25、加热管;26、煮沸装置;27、搅拌叶片;28、温度传感器;29、气体压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种啤酒酿造设备,包括外壳1,外壳1的底部固定安装有行走装置21,外壳1内腔的顶部固定安装有麦芽粉碎装置12,麦芽粉碎装置12的内部固定安装有电机和粉碎辊,麦芽粉碎装置12的顶部固定连通有投料口,麦芽粉碎装置12的底部固定连通有第一连通阀13,外壳1内腔的左侧面固定安装有糊化装置15,第一连通阀13的底部与糊化装置15的顶部固定连通,糊化装置15的底部固定连通有第二连通阀17,外壳1内腔的底部固定安装有过滤装置18,过滤装置18为多重槽板过滤,过滤装置18的顶部与第二连通阀17的底部固定连通,过滤装置18的正面活动安装有出料门板19,过滤装置18的右侧面固定连通有第一连通管16,外壳1内腔的正面固定安装有第一循环泵14,通过第一连通阀13以及第二连通阀17以及第一循环泵14进而控制麦芽在麦芽粉碎装置12以及糊化装置15以及过滤装置18中的停留时间,进而保证麦芽在各个过程中的处理时间,第一连通管16的另一端与第一循环泵14的底部固定连通,外壳1内腔的顶部位于麦芽粉碎装置12的右侧固定安装有煮沸装置26,煮沸装置26内腔的侧面开设有活动腔23,活动腔23的内部固定安装有加热管25,煮沸装置26的顶部固定安装有伺服电机24,伺服电机24的输出端贯穿外壳1并延伸至煮沸装置26的内部且固定连接有搅拌叶片27,煮沸装置26内腔的左侧面固定安装有温度传感器28,通过伺服电机24以及搅拌叶片27和温度传感器28的配合可以在对啤酒进行煮沸时,严格控制其温度,而且便于对啤酒进行均匀的煮沸,煮沸装置26的顶部固定连通有投料口22,第一循环泵14的输出端与煮沸装置26的左侧面固定连通,煮沸装置26的底部固定连通有冷却装置10,煮沸装置26的底部固定连通有与冷却装置10的顶部相连通的阀门,阀门可以控制煮沸的时间,冷却装置10的底部固定连通有第三连通阀8,外壳1内腔的底部位于过滤装置18的右侧固定安装有发酵装置5,第三连通阀8的另一端与发酵装置5的顶部固定连通,发酵装置5的右侧面固定安装有真空泵6,真空泵6的输入端与发酵装置5的顶部固定连通,发酵装置5内腔的左侧面固定安装有气体压力传感器29,通过气体压力传感器29以及真空泵6的配合可以对发酵装置5内的空气量进行控制,进而保证发酵装置5进行严格的发酵,外壳1内腔的底部固定安装有酵母添加罐2,酵母添加罐2的左侧面固定连通有电磁阀20,电磁阀20的另一端与发酵装置5的右侧面固定连通,通过电磁阀20以及酵母添加罐2可以对酵母菌进行自动添加以及控制添加的量,外壳1内腔的正面位于酵母添加罐2的上方固定安装有过滤槽装置7,过滤槽装置7的底部固定连通有进液管4,进液管4的底部固定连通有第二循环泵3,第二循环泵3的输入端与发酵装置5的右侧面固定连通,过滤槽装置7的右侧面固定连通有出液管9,出液管9的另一端贯穿外壳1并延伸至外壳1的外侧,外壳1内腔的正面位于过滤槽装置7的上方固定安装有控制器11,控制器11与温度传感器28以及气体压力传感器29之间为电性连接,控制器11与第一连通阀13、第二连通阀17、第三连通阀8、电磁阀20、第一循环泵14、第二循环泵3以及真空泵6之间为电性连接,该装置的紧密型高,不用占用较大的空间。
工作原理,麦芽经过麦芽粉碎装置12进行粉碎,粉碎完成后第一连通阀13打开,被粉碎的麦芽进入到糊化装置15内进行糊化,当糊化达到一定的时间后,控制器11控制第二连通阀17打开,然后糊化后的麦芽进入到过滤装置18内进行过滤,将麦芽渣过滤掉,然后第一循环泵14开始工作,过滤后的液体进入到煮沸装置26内,然后在投料口22投入糖,此时加热管25进行工作,与此同时伺服电机24带动搅拌叶片27进行搅拌,保证内部液体的煮沸的均匀,温度传感器28对内部液体的温度进行检测,进而控制煮沸装置26内部的温度保持稳定,然后煮沸完成后的液体经过冷却装置10进行冷却,然后第三连通阀8进入到发酵装置5内,此时气体压力传感器29对发酵装置5内的空气量进行控制,然后通过真空泵6对发酵装置5内的空气量进行控制,此时电磁阀20带开将酵母添加罐2内部的酵母添加到发酵装置5内部,当发酵完成以后,第二循环泵3启动将液体抽向过滤槽装置7进行过滤,然后从出液管9处流出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种啤酒酿造设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部固定安装有行走装置(21),所述外壳(1)内腔的顶部固定安装有麦芽粉碎装置(12),所述麦芽粉碎装置(12)的底部固定连通有第一连通阀(13),所述外壳(1)内腔的左侧面固定安装有糊化装置(15),所述第一连通阀(13)的底部与糊化装置(15)的顶部固定连通,所述糊化装置(15)的底部固定连通有第二连通阀(17),所述外壳(1)内腔的底部固定安装有过滤装置(18),所述过滤装置(18)的顶部与第二连通阀(17)的底部固定连通,所述过滤装置(18)的正面活动安装有出料门板(19),所述过滤装置(18)的右侧面固定连通有第一连通管(16),所述外壳(1)内腔的正面固定安装有第一循环泵(14),所述第一连通管(16)的另一端与第一循环泵(14)的底部固定连通,所述外壳(1)内腔的顶部位于麦芽粉碎装置(12)的右侧固定安装有煮沸装置(26),所述煮沸装置(26)内腔的侧面开设有活动腔(23),所述活动腔(23)的内部固定安装有加热管(25),所述煮沸装置(26)的顶部固定安装有伺服电机(24),所述伺服电机(24)的输出端贯穿外壳(1)并延伸至煮沸装置(26)的内部且固定连接有搅拌叶片(27),所述煮沸装置(26)内腔的左侧面固定安装有温度传感器(28),所述煮沸装置(26)的顶部固定连通有投料口(22),所述第一循环泵(14)的输出端与煮沸装置(26)的左侧面固定连通,所述煮沸装置(26)的底部固定连通有冷却装置(10),所述冷却装置(10)的底部固定连通有第三连通阀(8),所述外壳(1)内腔的底部位于过滤装置(18)的右侧固定安装有发酵装置(5),所述第三连通阀(8)的另一端与发酵装置(5)的顶部固定连通,所述发酵装置(5)的右侧面固定安装有真空泵(6),所述真空泵(6)的输入端与发酵装置(5)的顶部固定连通,所述发酵装置(5)内腔的左侧面固定安装有气体压力传感器(29),所述外壳(1)内腔的底部固定安装有酵母添加罐(2),所述酵母添加罐(2)的左侧面固定连通有电磁阀(20),所述电磁阀(20)的另一端与发酵装置(5)的右侧面固定连通,所述外壳(1)内腔的正面位于酵母添加罐(2)的上方固定安装有过滤槽装置(7),所述过滤槽装置(7)的底部固定连通有进液管(4),所述进液管(4)的底部固定连通有第二循环泵(3),所述第二循环泵(3)的输入端与发酵装置(5)的右侧面固定连通,所述过滤槽装置(7)的右侧面固定连通有出液管(9),所述出液管(9)的另一端贯穿外壳(1)并延伸至外壳(1)的外侧,所述外壳(1)内腔的正面位于过滤槽装置(7)的上方固定安装有控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造设备,其特征在于:所述控制器(11)与温度传感器(28)以及气体压力传感器(29)之间为电性连接,所述控制器(11)与第一连通阀(13)、第二连通阀(17)、第三连通阀(8)、电磁阀(20)、第一循环泵(14)、第二循环泵(3)以及真空泵(6)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造设备,其特征在于:所述麦芽粉碎装置(12)的内部固定安装有电机和粉碎辊,所述麦芽粉碎装置(12)的顶部固定连通有投料口。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造设备,其特征在于:所述煮沸装置(26)的底部固定连通有与冷却装置(10)的顶部相连通的阀门。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒酿造设备,其特征在于:所述过滤装置(18)为多重槽板过滤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113105961A (zh) * 2021-05-11 2021-07-13 谢中原 一种家用智能一体化啤酒酿造机及酿造方法

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