CN113980769A - 一种菠萝蜜果酒的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及果酒酿造技术领域,具体为一种菠萝蜜果酒的制备方法,包括对菠萝蜜果肉的酶解处理,将菠萝蜜酶解浆液和酵母菌按比例复配后投入发酵罐中进行发酵处理,对发酵成品进行澄清处理,最后将菠萝蜜果酒进行密封灌装,本发明通过在发酵罐的内部设置控压机构,利用控压机构对发酵罐内部的压力值进行实时调控,并且在调控压力的过程中避免了发酵罐内部的发酵物和外界空气发生接触,同时在发酵罐的下方还设置有澄清罐,在完成菠萝蜜果酒的发酵后继续进行澄清过滤处理,最后对菠萝蜜果酒进行灌装,保证了菠萝蜜果酒从发酵到储存的过程中均处在密闭环境下,避免了菠萝蜜果酒在生产制备过程中受到外界污染。
Description
技术领域
本发明涉及果酒酿造技术领域,具体为一种菠萝蜜果酒的制备方法。
背景技术
果酒属于低度水果酒,以柔和的水果香为主体特征,果酒中富含多种维生素、氨基酸及活性成分,极具保健功能;菠萝蜜属于木锦科菠萝蜜属小乔木植物的果实,其营养价值极高,经常食用可以强身健体,健脾补气,补肾壮阳,暖和身体;目前大部分果酒以葡萄酒为主,开发新型的菠萝蜜果酒可以满足消费者的不同需求,扩大市场范围。
在菠萝蜜果酒的生产制备过程中,需要对菠萝蜜果肉的酶解浆液进行发酵处理,但是目前对于果酒在发酵过程中所采用的发酵装置通常都通过设置自动空压排气阀来释放发酵罐内部的压力,在发酵罐内部的压力过低时,再通过使用压力泵对发酵罐内部进行增压,在对发酵罐内部进行压力控制的过程中,自动空压排气阀和压力泵的使用容易导致发酵罐内部的发酵物和外界的空气接触,进而对发酵产物的质量造成不利影响,同时容易对发酵产物造成污染,致使发酵罐内部的发酵产物出现腐败,造成菠萝蜜果酒发酵原料的浪费,降低菠萝蜜果酒的产量。
针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种菠萝蜜果酒的制备方法,通过在发酵罐的内部设置控压机构,利用控压机构对发酵罐内部的压力值进行实时调控,并且在调控压力的过程中避免了发酵罐内部的发酵物和外界空气发生接触,同时在发酵罐的下方还设置有澄清罐,在完成菠萝蜜果酒的发酵后继续进行澄清过滤处理,最后对菠萝蜜果酒进行灌装,保证了菠萝蜜果酒从发酵到储存的过程中均处在密闭环境下,避免了菠萝蜜果酒在生产制备过程中受到外界污染,从而解决了现有菠萝蜜果酒在发酵过程中,在对压力调控时容易导致发酵罐内部发酵物和外界空气接触,进而导致对发酵产物造成污染,使发酵产物出现腐败,造成发酵原料浪费以及降低果酒产量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种菠萝蜜果酒的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一、选用新鲜菠萝蜜果实的果肉,进行酶解处理后得到菠萝蜜酶解浆液;
步骤二、将得到的菠萝蜜酶解浆液通入发酵装置中进行发酵处理,首先将菠萝蜜酶解浆液通入料箱中进行定量,接着将料箱内部的菠萝蜜酶解浆液通过料泵抽入导料管中,通过导料管将菠萝蜜酶解浆液和酵母菌一起投入发酵罐内部,接着对导料管的内部进行封闭;
步骤三、利用活塞板底部的压力传感器对发酵罐内部的实时压力进行监测,推杆的底端推动活塞板在发酵罐的内部向下滑移,使发酵罐内部下方的压力增大,直至发酵罐内部下方的压力达到发酵的标准压力;在发酵罐内部下方的压力过大时,推杆带动活塞板向上滑移,活塞板上方的空气从固定套内部排出,增大发酵罐下方的空间,降低发酵罐内部下方的压力;
步骤四、利用温湿度传感器对发酵罐内部的发酵温度和湿度值进行实时监测,通过向换热管内部通入换热介质对发酵罐内部的温度进行调控,通过蒸汽管向发酵罐的内部通入蒸汽,进而对发酵罐内部的湿度进行调控;
步骤五、利用翻料架对发酵罐内部的发酵料进行翻动,在发酵罐内部的菠萝蜜酶解浆液完成发酵后,利用连接组件和连接架之间连接,使两个活动挡板分别滑入两个活动槽的内部,接着连接组件和连接架之间脱离,转动杆带动第一出料架在第一滤网上进行转动,将发酵料穿过第一滤网进入澄清罐的内部;
步骤六、在发酵成品进入澄清罐内部时,伺服电缸将活塞架向上拉动,使澄清罐内部的压强低于发酵罐内部的压强,使发酵成品进入澄清罐的内部,接着向澄清罐的内部加入澄清剂,转动杆带动第二出料架进行转动,将澄清剂和发酵成品进行混合,静置澄清,得到菠萝蜜果酒;
步骤七、将灌装管与出料管接通,控制活塞架向下运动,将澄清罐内部的菠萝蜜果酒穿过第二滤网进入出料管的内部,最后完成对菠萝蜜果酒的罐装处理,完成菠萝蜜果酒的制备。
优选的,步骤一中,菠萝蜜酶解浆液采用果胶酶在45℃条件下进行酶解90mi n后煮沸灭酶获得。
优选的,步骤二中,控制发酵罐内部的压力在0.1MPa。
优选的,步骤四中,控制发酵罐内部的温度在100-120℃,湿度为75-80%。
优选的,步骤二中,发酵装置包括发酵箱和料箱,发酵箱的内部设置有发酵罐,且发酵罐的一侧设置有导料管,料箱的顶部设置有料泵,且料泵的进料端与料箱内部的下方连通,料泵的出料端与导料管的一端连通,且导料管的顶部连通有投料管,料箱的内部设置有液位传感器,且料箱左侧的上方连通有进料管;
发酵罐内部的上方设置有控压机构,且发酵罐内部的下方设置有控温机构,发酵罐的下方设置有澄清罐,且澄清罐的内部设置有出料机构。
优选的,控压机构包括位于发酵罐内部滑动设置有活塞板,且活塞板的底部设置有压力传感器,活塞板的顶部设置有推杆,活塞板顶部的两侧对称设置有滑杆,且两个滑杆的顶端均与发酵罐的内部滑动连接,发酵罐的顶部设置有固定套,且推杆的顶端与固定套的内部之间滑动连接,推杆的内部螺纹设置有螺杆,且螺杆的顶端贯穿推杆并延伸至推杆的顶部,发酵箱的顶部设置有第一伺服电机,且第一伺服电机输出轴的一端与螺杆的顶端通过联轴器固定连接。
优选的,所述控温机构包括导热套,且导热套设置在发酵罐内部的下方,导热套的内部设置有换热管,且换热管的两端均延伸自发酵箱的正面,发酵罐的周面设置有保温套,且发酵罐内部的右侧连通有蒸汽管,发酵罐的内部设置有温湿度传感器,且发酵罐内部的下方还设置有生物传感器。
优选的,所述出料机构包括位于澄清罐内部转动的转动杆,且转动杆的顶端贯穿发酵罐并延伸至发酵罐的内部,转动杆的顶端设置有翻料架,且翻料架的下方设置有第一出料架,发酵罐底部的两侧均开设有第一出料孔,且两个第一出料孔的内部均设置有第一滤网,两个第一出料孔的内部均开设有活动槽,且两个活动槽的内部均活动设置有活动挡板,两个活动挡板的底部均设置有连接架,且转动杆的表面设置有固定架,固定架的内部设置有连接组件,且连接组件与连接架的内部活动连接。
优选的,所述出料机构还包括位于澄清罐内部的第二出料架,且第二出料架的内部与转动杆表面固定连接,澄清罐底部的两侧均设置有第二出料孔,且两个第二出料孔的内部均设置有第二滤网,第二出料架的底部与两个第二滤网的上表面接触,澄清罐内部的上方设置有进料套,且进料套的顶端与发酵罐的内部连通,澄清罐的内部滑动设置有活塞架,且活塞架内部与进料套的表面滑动接触,澄清罐顶部的两侧均设置有伺服电缸,且两个伺服电缸驱动轴的一端分别与活塞架顶部的两侧固定连接,发酵箱内部的下方设置有第二伺服电机,且第二伺服电机输出轴的一端与转动杆的底端通过联轴器固定连接,发酵箱内部下方的两侧均设置有出料管,且两个出料管的顶端分别与两个第二出料孔的内部连通。
优选的,所述连接组件包括位于固定架内部的连接杆,且连接杆的表面套设有弹簧,固定架的内部开设有安装槽,且安装槽内壁的一侧设置有电磁铁,连接杆的一端延伸至安装槽的内部,且连接杆的一端设置有金属活动片,连接架的内部开设有与连接杆相配合的连接孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种菠萝蜜果酒的制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过对发酵原料进行定量控制,方便将发酵原料和酵母菌之间进行比例调控,提高对菠萝蜜果酒的发酵效果,通过在发酵罐的内部设置控压机构,利用控压机构对发酵罐内部的压力值进行实时调控,并且在调控压力的过程中避免了发酵罐内部的发酵物和外界空气发生接触,同时在发酵罐的下方还设置有澄清罐,在完成菠萝蜜果酒的发酵后继续进行澄清过滤处理,最后对菠萝蜜果酒进行灌装,保证了菠萝蜜果酒从发酵到储存的过程中均处在密闭环境下,避免了菠萝蜜果酒在生产制备过程中受到外界污染,从而解决了现有菠萝蜜果酒在发酵过程中,在对压力调控时容易导致发酵罐内部发酵物和外界空气接触,进而导致对发酵产物造成污染,使发酵产物出现腐败,造成发酵原料浪费以及降低果酒产量的问题。
(2)通过压力传感器、温湿度传感器以及生物传感器对发酵罐内部的发酵参数进行实时监测,利用温湿度传感器对发酵罐内部的发酵温度和湿度值进行实时监测,在发酵罐内部温度过高或者过低时,通过向换热管内部通入相应温度的换热介质,利用换热介质对发酵罐内部的菠萝蜜酶解浆液进行温度的调控,通过蒸汽管向发酵罐的内部通入蒸汽,进而对发酵罐内部的湿度进行调控,另外根据生物传感器对发酵过程中的酶含量以及微生物含量进行实时监测,根据发酵进程的不同,对发酵罐内部的温度和湿度进行相应的调控,从而保证发酵罐内部发酵条件的稳定,保证菠萝蜜酶解浆液的高品质发酵。
(3)通过在发酵罐和澄清罐之间设置出料机构,在发酵罐内部的菠萝蜜酶解浆液完成发酵后,利用连接组件和连接架之间完成连接,转动杆带动连接架转动,使两个活动挡板分别滑入两个活动槽的内部,接着连接组件和连接架之间脱离,转动杆带动第一出料架在第一滤网上进行转动,将发酵料穿过第一滤网进入澄清罐的内部,保证了发酵成品在发酵罐和澄清罐之间输送的密封性,提高菠萝蜜果酒的发酵效果。
附图说明
图1为本发明发酵装置结构的示意图;
图2为本发明料箱结构的剖视图;
图3为本发明发酵箱结构的剖视图;
图4为本发明发酵罐结构的剖视图;
图5为本发明发酵罐结构的仰视图;
图6为本发明固定架与连接架内部结构的俯视图;
图7为本发明澄清罐结构的剖视图。
图中,10、发酵箱;20、料箱;30、发酵罐;40、导料管;50、料泵;60、投料管;70、液位传感器;80、进料管;90、澄清罐;101、活塞板;102、推杆;103、滑杆;104、固定套;105、螺杆;106、第一伺服电机;201、导热套;202、换热管;203、保温套;204、蒸汽管;301、转动杆;302、翻料架;303、第一出料架;304、第一出料孔;305、第一滤网;306、活动槽;307、活动挡板;308、连接架;309、固定架;401、第二出料架;402、第二出料孔;403、第二滤网;404、进料套;405、活塞架;406、伺服电缸;407、第二伺服电机;408、出料管;501、连接杆;502、弹簧;503、安装槽;504、电磁铁;505、金属活动片;506、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-7所示,一种菠萝蜜果酒的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一、选用新鲜菠萝蜜果实的果肉,进行酶解处理后得到菠萝蜜酶解浆液,其中菠萝蜜酶解浆液采用果胶酶在45℃条件下进行酶解90mi n后煮沸灭酶获得;
步骤二、将得到的菠萝蜜酶解浆液通入发酵装置中进行发酵处理,首先将菠萝蜜酶解浆液通入料箱20中进行定量,接着将料箱20内部的菠萝蜜酶解浆液通过料泵50抽入导料管40中,通过导料管40将菠萝蜜酶解浆液和酵母菌一起投入发酵罐30内部,接着对导料管40的内部进行封闭;
步骤三、利用活塞板101底部的压力传感器对发酵罐30内部的实时压力进行监测,控制发酵罐30内部的压力在0.1MPa,在通过控压机构对发酵罐30内部的压力进行调控时,第一伺服电机106驱动螺杆105在推杆102的内部进行转动,由于螺杆105和推杆102之间螺纹连接,从而使推杆102在固定套104的内部向下滑动,推杆102的底端推动活塞板101在发酵罐30的内部向下滑移,使发酵罐30内部下方的压力增大,直至发酵罐30内部下方的压力达到发酵的标准压力;在发酵罐30内部下方的压力过大时,推杆102带动活塞板101向上滑移,活塞板101上方的空气从固定套104内部排出,增大发酵罐30下方的空间,从而降低了发酵罐30内部下方的压力;
步骤四、利用温湿度传感器对发酵罐30内部的发酵温度和湿度值进行实时监测,控制发酵罐30内部的温度在100-120℃,湿度为75-80%,在发酵罐30内部温度调控时,通过向换热管202内部通入换热介质,利用换热介质对发酵罐30内部的菠萝蜜酶解浆液进行温度的调控,通过蒸汽管204向发酵罐30的内部通入蒸汽,进而对发酵罐30内部的湿度进行调控;
步骤五、利用翻料架302对发酵罐30内部的发酵料进行翻动,在发酵罐30内部的菠萝蜜酶解浆液完成发酵后,利用连接组件和连接架308之间完成连接,转动杆301带动连接架308转动,使两个活动挡板307分别滑入两个活动槽306的内部,接着连接组件和连接架308之间脱离,转动杆301带动第一出料架303在第一滤网305上进行转动,将发酵料穿过第一滤网305进入澄清罐90的内部;
步骤六、在发酵成品进入澄清罐90内部时,伺服电缸406将活塞架405向上拉动,使澄清罐90内部的压强低于发酵罐30内部的压强,使发酵成品能够快速进入澄清罐90的内部,接着向澄清罐90的内部加入澄清剂,转动杆301带动第二出料架401进行转动,将澄清剂和发酵成品进行混合,静置澄清,得到菠萝蜜果酒;
步骤七、将灌装管与出料管408接通,控制活塞架405向下运动,将澄清罐90内部的菠萝蜜果酒穿过第二滤网403进入出料管408的内部,最后完成对菠萝蜜果酒的罐装处理,完成菠萝蜜果酒的制备。
实施例2:
请参阅图1-7所示,本发明中发酵装置包括发酵箱10和料箱20,发酵箱10的内部设置有发酵罐30,且发酵罐30的一侧设置有导料管40,料箱20的顶部设置有料泵50,且料泵50的进料端与料箱20内部的下方连通,料泵50的出料端与导料管40的一端连通,且导料管40的顶部连通有投料管60,料箱20的内部设置有液位传感器70,且料箱20左侧的上方连通有进料管80;
通过进料管80向料箱20的内部通入菠萝蜜酶解浆液,其中菠萝蜜酶解浆液是采用果胶酶对菠萝蜜果肉进行酶解得到,利用液位传感器70对菠萝蜜酶解浆液的通入量进行精确控制,在达到定量后,立即关闭进料管80内部的阀门,根据菠萝蜜酶解浆液的使用量配比酵母菌的使用量,通过投料管60向导料管40的内部加入经过计量的酵母菌,同时利用料泵50将料箱20内部的菠萝蜜酶解浆液泵入导料管40中,最后通过导料管40将菠萝蜜酶解浆液和酵母菌一同送入发酵罐30的内部,关闭导料管40内部的阀门,在发酵罐30中对菠萝蜜酶解浆液进行发酵处理。
发酵罐30内部的上方设置有控压机构,且发酵罐30内部的下方设置有控温机构,发酵罐30的下方设置有澄清罐90,且澄清罐90的内部设置有出料机构;
控压机构包括位于发酵罐30内部滑动设置有活塞板101,且活塞板101的底部设置有压力传感器,活塞板101的顶部设置有推杆102,其中推杆102采用矩形杆,推杆102与发酵罐30的内部之间为滑动设置,活塞板101顶部的两侧对称设置有滑杆103,且两个滑杆103的顶端均与发酵罐30的内部滑动连接,其中滑杆103的表面与发酵罐30的内部之间通过密封圈进行密封,发酵罐30的顶部设置有固定套104,且推杆102的顶端与固定套104的内部之间滑动连接,推杆102的内部螺纹设置有螺杆105,且螺杆105的顶端贯穿推杆102并延伸至推杆102的顶部,发酵箱10的顶部设置有第一伺服电机106,且第一伺服电机106输出轴的一端与螺杆105的顶端通过联轴器固定连接;
利用活塞板101底部的压力传感器对发酵罐30内部的实时压力进行监测,在通过控压机构对发酵罐30内部的压力进行调控时,第一伺服电机106驱动螺杆105在推杆102的内部进行转动,由于螺杆105和推杆102之间螺纹连接,从而使推杆102在固定套104的内部向下滑动,推杆102的底端推动活塞板101在发酵罐30的内部向下滑移,使发酵罐30内部下方的压力增大,直至发酵罐30内部下方的压力达到发酵的标准压力;在发酵罐30内部下方的压力过大时,推杆102带动活塞板101向上滑移,活塞板101上方的空气从固定套104内部排出,增大发酵罐30下方的空间,从而降低了发酵罐30内部下方的压力,在对发酵罐30内部进行压力调控的过程中,始终保持发酵罐30内部的菠萝蜜酶解浆液在一个相对密封空间,解决了在对发酵罐30内部进行压力调控的过程中菠萝蜜酶解浆液与外界接触受到污染的问题,并且对发酵罐30的压力调控灵活,能够有效提高菠萝蜜酶解浆液的发酵效果,保证了生产出来菠萝蜜果酒的品质。
控温机构包括导热套201,且导热套201设置在发酵罐30内部的下方,导热套201的内部设置有换热管202,且换热管202的两端均延伸自发酵箱10的正面,发酵罐30的周面设置有保温套203,且发酵罐30内部的右侧连通有蒸汽管204,发酵罐30的内部设置有温湿度传感器,且发酵罐30内部的下方还设置有生物传感器;
利用温湿度传感器对发酵罐30内部的发酵温度和湿度值进行实时监测,在发酵罐30内部温度过高或者过低时,通过向换热管202内部通入相应温度的换热介质,利用换热介质对发酵罐30内部的菠萝蜜酶解浆液进行温度的调控,通过蒸汽管204向发酵罐30的内部通入蒸汽,进而对发酵罐30内部的湿度进行调控,另外根据生物传感器对发酵过程中的酶含量以及微生物含量进行实时监测,根据发酵进程的不同,对发酵罐30内部的温度和湿度进行相应的调控。
出料机构包括位于澄清罐90内部转动的转动杆301,且转动杆301的顶端贯穿发酵罐30并延伸至发酵罐30的内部,转动杆301的顶端设置有翻料架302,且翻料架302的下方设置有第一出料架303,发酵罐30底部的两侧均开设有第一出料孔304,且两个第一出料孔304的内部均设置有第一滤网305,两个第一出料孔304的内部均开设有活动槽306,且两个活动槽306的内部均活动设置有活动挡板307,两个活动挡板307的底部均设置有连接架308,且转动杆301的表面设置有固定架309,固定架309的内部设置有连接组件,且连接组件与连接架308的内部活动连接;
在发酵罐30内部的菠萝蜜酶解浆液完成发酵后,利用连接组件和连接架308之间完成连接,转动杆301带动连接架308转动,使两个活动挡板307分别滑入两个活动槽306的内部,接着连接组件和连接架308之间脱离,转动杆301带动第一出料架303在第一滤网305上进行转动,将发酵料穿过第一滤网305进入澄清罐90的内部,利用翻料架302对发酵罐30内部的发酵料进行翻动,提高对菠萝蜜酶解浆液的发酵效率。
实施例3:
本发明中出料机构还包括位于澄清罐90内部的第二出料架401,且第二出料架401的内部与转动杆301表面固定连接,澄清罐90底部的两侧均设置有第二出料孔402,且两个第二出料孔402的内部均设置有第二滤网403,第二出料架401的底部与两个第二滤网403的上表面接触,利用转动杆301带动第二出料架401转动,第二出料架401底部对第二滤网403的上表面进行刮料处理,避免发酵料对第二滤网403的内部造成堵塞。澄清罐90内部的上方设置有进料套404,且进料套404的顶端与发酵罐30的内部连通,澄清罐90的内部滑动设置有活塞架405,且活塞架405内部与进料套404的表面滑动接触,澄清罐90顶部的两侧均设置有伺服电缸406,且两个伺服电缸406驱动轴的一端分别与活塞架405顶部的两侧固定连接,在发酵成品进入澄清罐90内部时,伺服电缸406将活塞架405向上拉动,使澄清罐90内部的压强低于发酵罐30内部的压强,使发酵成品能够快速进入澄清罐90的内部,接着向澄清罐90的内部加入澄清剂,转动杆301带动第二出料架401进行转动,将澄清剂和发酵成品进行混合,最后静置澄清后,对澄清后的发酵成品进行过滤收集。
实施例4:
本发明中发酵箱10内部的下方设置有第二伺服电机407,且第二伺服电机407输出轴的一端与转动杆301的底端通过联轴器固定连接,发酵箱10内部下方的两侧均设置有出料管408,且两个出料管408的顶端分别与两个第二出料孔402的内部连通,在两个出料管408的内部均设置有电磁阀,利用电磁阀控制出料管408的通断,在对澄清后的发酵成品进行灌装时,通过将灌装管与出料管408接通,澄清罐90内部的发酵成品穿过第二滤网403进入出料管408的内部,实现对发酵成品的密封灌装,避免了菠萝蜜果酒在灌装过程中受到污染,提升了菠萝蜜果酒的成品质量。
实施例5:
本发明中连接组件包括位于固定架309内部的连接杆501,且连接杆501的表面套设有弹簧502,固定架309的内部开设有安装槽503,且安装槽503内壁的一侧设置有电磁铁504,连接杆501的一端延伸至安装槽503的内部,且连接杆501的一端设置有金属活动片505,连接架308的内部开设有与连接杆501相配合的连接孔506,在驱动连接架308进行转动时,将两个电磁铁504进行断电,在弹簧502的作用下,连接杆501的一端***连接孔506的内部,完成对连接架308与固定架309之间的连接,从而通过固定架309的转动带动连接架308进行转动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、选用新鲜菠萝蜜果实的果肉,进行酶解处理后得到菠萝蜜酶解浆液;
步骤二、将得到的菠萝蜜酶解浆液通入发酵装置中进行发酵处理,首先将菠萝蜜酶解浆液通入料箱(20)中进行定量,接着将料箱(20)内部的菠萝蜜酶解浆液通过料泵(50)抽入导料管(40)中,通过导料管(40)将菠萝蜜酶解浆液和酵母菌一起投入发酵罐(30)内部,接着对导料管(40)的内部进行封闭;
步骤三、利用活塞板(101)底部的压力传感器对发酵罐(30)内部的实时压力进行监测,推杆(102)的底端推动活塞板(101)在发酵罐(30)的内部向下滑移,使发酵罐(30)内部下方的压力增大,直至发酵罐(30)内部下方的压力达到发酵的标准压力;在发酵罐(30)内部下方的压力过大时,推杆(102)带动活塞板(101)向上滑移,活塞板(101)上方的空气从固定套(104)内部排出,增大发酵罐(30)下方的空间,降低发酵罐(30)内部下方的压力;
步骤四、利用温湿度传感器对发酵罐(30)内部的发酵温度和湿度值进行实时监测,通过向换热管(202)内部通入换热介质对发酵罐(30)内部的温度进行调控,通过蒸汽管(204)向发酵罐(30)的内部通入蒸汽,进而对发酵罐(30)内部的湿度进行调控;
步骤五、利用翻料架(302)对发酵罐(30)内部的发酵料进行翻动,在发酵罐(30)内部的菠萝蜜酶解浆液完成发酵后,利用连接组件和连接架(308)之间连接,使两个活动挡板(307)分别滑入两个活动槽(306)的内部,接着连接组件和连接架(308)之间脱离,转动杆(301)带动第一出料架(303)在第一滤网(305)上进行转动,将发酵料穿过第一滤网(305)进入澄清罐(90)的内部;
步骤六、在发酵成品进入澄清罐(90)内部时,伺服电缸(406)将活塞架(405)向上拉动,使澄清罐(90)内部的压强低于发酵罐(30)内部的压强,使发酵成品进入澄清罐(90)的内部,接着向澄清罐(90)的内部加入澄清剂,转动杆(301)带动第二出料架(401)进行转动,将澄清剂和发酵成品进行混合,静置澄清,得到菠萝蜜果酒;
步骤七、将灌装管与出料管(408)接通,控制活塞架(405)向下运动,将澄清罐(90)内部的菠萝蜜果酒穿过第二滤网(403)进入出料管(408)的内部,最后完成对菠萝蜜果酒的罐装处理,完成菠萝蜜果酒的制备。
2.根据权利要求1所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:步骤一中,菠萝蜜酶解浆液采用果胶酶在45℃条件下进行酶解90min后煮沸灭酶获得。
3.根据权利要求1所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:步骤二中,控制发酵罐(30)内部的压力在0.1MPa。
4.根据权利要求1所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:步骤四中,控制发酵罐(30)内部的温度在100-120℃,湿度为75-80%。
5.根据权利要求1所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:步骤二中,发酵装置包括发酵箱(10)和料箱(20),发酵箱(10)的内部设置有发酵罐(30),且发酵罐(30)的一侧设置有导料管(40),料箱(20)的顶部设置有料泵(50),且料泵(50)的进料端与料箱(20)内部的下方连通,料泵(50)的出料端与导料管(40)的一端连通,且导料管(40)的顶部连通有投料管(60),料箱(20)的内部设置有液位传感器(70),且料箱(20)左侧的上方连通有进料管(80);
发酵罐(30)内部的上方设置有控压机构,且发酵罐(30)内部的下方设置有控温机构,发酵罐(30)的下方设置有澄清罐(90),且澄清罐(90)的内部设置有出料机构。
6.根据权利要求5所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:所述控压机构包括位于发酵罐(30)内部滑动设置有活塞板(101),且活塞板(101)的底部设置有压力传感器,活塞板(101)的顶部设置有推杆(102),活塞板(101)顶部的两侧对称设置有滑杆(103),且两个滑杆(103)的顶端均与发酵罐(30)的内部滑动连接,发酵罐(30)的顶部设置有固定套(104),且推杆(102)的顶端与固定套(104)的内部之间滑动连接,推杆(102)的内部螺纹设置有螺杆(105),且螺杆(105)的顶端贯穿推杆(102)并延伸至推杆(102)的顶部,发酵箱(10)的顶部设置有第一伺服电机(106),且第一伺服电机(106)输出轴的一端与螺杆(105)的顶端通过联轴器固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:所述控温机构包括导热套(201),且导热套(201)设置在发酵罐(30)内部的下方,导热套(201)的内部设置有换热管(202),且换热管(202)的两端均延伸自发酵箱(10)的正面,发酵罐(30)的周面设置有保温套(203),且发酵罐(30)内部的右侧连通有蒸汽管(204),发酵罐(30)的内部设置有温湿度传感器,且发酵罐(30)内部的下方还设置有生物传感器。
8.根据权利要求5所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:所述出料机构包括位于澄清罐(90)内部转动的转动杆(301),且转动杆(301)的顶端贯穿发酵罐(30)并延伸至发酵罐(30)的内部,转动杆(301)的顶端设置有翻料架(302),且翻料架(302)的下方设置有第一出料架(303),发酵罐(30)底部的两侧均开设有第一出料孔(304),且两个第一出料孔(304)的内部均设置有第一滤网(305),两个第一出料孔(304)的内部均开设有活动槽(306),且两个活动槽(306)的内部均活动设置有活动挡板(307),两个活动挡板(307)的底部均设置有连接架(308),且转动杆(301)的表面设置有固定架(309),固定架(309)的内部设置有连接组件,且连接组件与连接架(308)的内部活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:所述出料机构还包括位于澄清罐(90)内部的第二出料架(401),且第二出料架(401)的内部与转动杆(301)表面固定连接,澄清罐(90)底部的两侧均设置有第二出料孔(402),且两个第二出料孔(402)的内部均设置有第二滤网(403),第二出料架(401)的底部与两个第二滤网(403)的上表面接触,澄清罐(90)内部的上方设置有进料套(404),且进料套(404)的顶端与发酵罐(30)的内部连通,澄清罐(90)的内部滑动设置有活塞架(405),且活塞架(405)内部与进料套(404)的表面滑动接触,澄清罐(90)顶部的两侧均设置有伺服电缸(406),且两个伺服电缸(406)驱动轴的一端分别与活塞架(405)顶部的两侧固定连接,发酵箱(10)内部的下方设置有第二伺服电机(407),且第二伺服电机(407)输出轴的一端与转动杆(301)的底端通过联轴器固定连接,发酵箱(10)内部下方的两侧均设置有出料管(408),且两个出料管(408)的顶端分别与两个第二出料孔(402)的内部连通。
10.根据权利要求8所述的一种菠萝蜜果酒的制备方法,其特征在于:所述连接组件包括位于固定架(309)内部的连接杆(501),且连接杆(501)的表面套设有弹簧(502),固定架(309)的内部开设有安装槽(503),且安装槽(503)内壁的一侧设置有电磁铁(504),连接杆(501)的一端延伸至安装槽(503)的内部,且连接杆(501)的一端设置有金属活动片(505),连接架(308)的内部开设有与连接杆(501)相配合的连接孔(506)。
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