CN210689036U - 一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，属于真空干燥设备领域，旨在提供一种具有搅拌功能的双锥回转真空干燥机，包括双锥体、固定架、真空管、转动电机和搅拌装置，其技术方案要点是利用搅拌轴与搅拌电机之间的曲柄连杆机构，实现搅拌叶片在搅拌的同时上下往复运动，从而提高搅拌叶片搅拌物料的范围，本实用新型适用于对颗粒状或粉末状物料进行干燥、搅拌处理。

Description

一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空干燥设备领域，特别涉及一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机。

背景技术

双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走,由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

公告号为CN201522182U的中国专利公开了一种搪玻璃双锥回转真空干燥机，它包括：架体以及转动设置在架体上的双锥体，双锥体包括：由搪玻璃制成的内胆以及包覆于内胆外部的外壳，内胆具有内腔，内胆与外壳之间形成有加热腔；与架体转动连接的右轴、左轴，右轴包括一与内腔相连通的抽真空管，左轴包括分别与加热腔相连通的进水管以及出水管；设置在外壳上并与内腔相连通的进料口、进料口，设置在双锥体一个锥部的出料口；设置在双锥体另一个锥部的搅拌部；以及可拆卸安装在出料口的过滤板。

这种双锥回转真空干燥机虽然能通过搅拌部对回转中的物料进行搅拌，但是在实际使用过程中，搅拌叶片始终位于同一个位置旋转，搅拌的范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，搅拌叶片旋转搅拌物料的同时可上下往复运动，具有增大搅拌范围的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，包括固定架、双锥体和搅拌装置，双锥体包含外壳和内胆，固定架为“凹”字型，双锥体两侧分别设有两个转动连接固定架的转动轴，其特征在于：所述搅拌装置包含搅拌电机和搅拌轴，双锥体上固定有支撑架，搅拌电机固定于支撑架上，搅拌电机的输出轴端部固定连接有转动圆盘，转动圆盘边缘转动连接有转动杆，转动杆远离转动圆盘一端与搅拌轴铰接，所述双锥体远离出料口的一端开设有搅拌孔，搅拌轴穿设于搅拌孔内，所述搅拌电机的输出轴固定连接驱动锥齿轮，搅拌轴穿设有滑动连接的搅拌锥齿轮，搅拌轴靠近搅拌锥齿轮一端的横截面为方形，驱动锥齿轮与搅拌锥齿轮啮合连接，搅拌锥齿轮与双锥体转动连接，搅拌轴远离搅拌锥齿轮一侧固定连接有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌电机通电，搅拌叶片转动，搅拌电机的输出轴转动驱动转动圆盘转动，转动圆盘、转动杆和搅拌轴为曲柄滑块机构，转动圆盘与转动杆的一端转动连接，转动杆的另一端与搅拌轴球形铰接，转动杆连接转动圆盘和搅拌轴，转动圆盘转动带动搅拌轴沿垂直于进料盖方向上下往复运动，增大搅拌轴的运动行程，进一步增大搅拌叶片的搅拌范围。

进一步的，所述搅拌轴上穿设有推力轴承，推力轴承位于双锥体与搅拌锥齿轮之间。

通过采用上述技术方案，搅拌锥齿轮的转动与双锥体互不影响，推力轴承起到支撑搅拌锥齿轮和减少摩擦阻力的作用。

进一步的，所述外壳和内胆之间形成加热空腔，外壳两侧分别开有连通加热空腔的进油口和出油口。

通过采用上述技术方案，加热***接通进油口和出油口，将热油从进油口流入加热空腔，加热物料，热油温度降低从出油口流出，经加热装置重新加热再次流入加热空腔，实现对物料的加热，加快物料中水分的挥发，进而加快物料的干燥速度。

进一步的，所述内胆内设有真空管，真空管贯穿转动轴和固定架的一侧。

通过采用上述技术方案，真空管一端置于内胆内，另一端连接真空抽气***，将内胆内的空气抽出，降低内胆的气压，形成低压环境，水的沸点随气压的降低而降低，低压环境利于水分的挥发，进而加快物料的干燥速度。

进一步的，所述真空管置于内胆内的端部设有过滤网。

通过采用上述技术方案，干燥的物料多为颗粒状或粉末状固体颗粒，在真空管端部加装过滤网，防止真空管在抽走空气的同时抽走物料，过滤网起到过滤物料的作用。

进一步的，所述固定架远离真空管一侧的内部设有转动电机，转动电机的输出轴固定连接主动齿轮，靠近转动电机的转动轴固定连接从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮链条连接。

通过采用上述技术方案，转动电机通电，转动电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮链条连接，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动水双锥体转动，实现物料在内胆中的翻转，使物料均匀受热和挥发水分，加快物料的干燥速度。

进一步的，所述双锥体锥部设有出料口，双锥体远离出料口一端的一侧设有进料口，所述进料盖与双锥体之间设有进料密封圈，出料盖与双锥体之间设有出料密封圈。

通过采用上述技术方案，在进料盖与双锥体之间安装进料密封圈，在出料盖与双锥体之间安装出料密封圈，因内胆在物料干燥过程中一直处于低压环境，对内胆的密封要求较高，进料密封圈和出料密封圈起到加强密封的效果。

进一步的，所述出料口处设有连接在内胆内部的过滤板。

通过采用上述技术方案，过滤板连接在出料口处，物料从出料口流出时，过滤板对物料起到过滤作用，未充分干燥的物料会被分离出来，防止未充分干燥的物料从出料口流出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过搅拌装置曲柄滑块机构的设置，搅拌叶片在转动的同时沿搅拌轴方向上下往复运动，具有增大搅拌范围的效果；

2.通过内胆和外壳之间的加热空腔的设置，加热空腔能给物料加热，温度升高物料中的水分易蒸发，具有加强物料干燥的效果；

3.通过转动电机与转动轴的设置，转动电机转动带动双锥体转动，使物料在内胆内翻转，具有加强物料干燥的效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的剖视图；

图3是图2中A的局部放大图。

图中，1、固定架；2、双锥体；23、加热空腔；24、内胆；25、外壳；3、进油口；4、出油口；5、进料口；51、进料盖；52、进料密封圈；8、出料口；81、出料密封圈；82、出料盖；11、过滤板；12、真空管；13、过滤网；14、转动电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、转动轴；18、链条；19、搅拌装置；191、搅拌电机；192、驱动锥齿轮；193、转动圆盘；194、转动杆；195、搅拌轴；196、搅拌锥齿轮；197、搅拌叶片；20、推力轴承；21、支撑架；22、搅拌孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种上下搅拌的双锥回旋真空孔干燥机，如图1所示，包括双锥体2和固定架1，固定架1为“凹”字型，由金属板构成，双锥体2两侧设有转动连接固定架1的转动轴17，双锥体2可绕转动轴17转动，双锥体2包括外壳25和内胆24，内胆24为搪玻璃材质，外壳25与内胆24之间行成加热空腔23，外壳25两侧设有进油口3和出油口4，进油口3和出油口4连接加热***，加热***将热油从进油口3流入加热空腔23内，加热物料，热油温度降低从出油口4流出，经加热装置重新加热再次流入加热空腔23，实现对物料的加热，便于物料的水分蒸发。

如图2和图3所示，双锥体2锥部设有出料口8，双锥体2远离出料口8一端的一侧设有进料口5，进料口5和出料口8连通外界与内胆24内部，未经过干燥的物料经进料口5装入内胆24中，干燥后的物料经出料口8倒出，进料口5和出料口8处设有进料盖51和出料盖82，进料盖51和出料盖82密封双锥体2，进料盖51与外壳25之间设有进料密封圈52，出料盖82与外壳25之间设有出料密封圈81，出料密封圈81和进料密封圈52进一步增强双锥体2的密封性，出料口8处设有连接内胆24的过滤板11，过滤板11使完全干燥后的物料倒出，过滤未完全干燥或粘连在一起的物料。

如图2所示，内胆24内部设有真空管12，真空管12置于转动轴17和固定架1的同一侧，真空管12贯穿转动轴17和固定架1连通内胆24内部与外界，真空管12外接真空抽气***，真空抽气***通过真空管12把内胆24内部的空气抽出，降价内胆24内部气压，降低水分的沸点，加快水分的挥发，真空管12还能将物料挥发的水分抽离内胆24。真空管12置于内胆24内部的一端套有过滤网13，过滤网13让由真空管12抽出的空气和水分通过，过滤物料，防止物料被真空管12抽出。

如图2所示，固定架1远离真空管12一侧设有置于内部的转动电机14，转动电机14的输出轴固定连接主动齿轮15，转动轴17靠近主动齿轮15一侧固定连接有从动齿轮16，从动齿轮16与主动齿轮15通过链条18相互连接，转动电机14通电转动，动力经主动齿轮15、链条18、从动齿轮16传递到双锥体2上，带动双锥体2绕转动轴17转动，使物料在内胆24内部翻转，加快物料挥发的速度。

如图2和图3所示，双锥体2远离出料口8的一端设有搅拌孔22和搅拌装置19，搅拌孔22连通外界与内胆24内部，搅拌装置19包含搅拌电机191和搅拌轴195，搅拌轴195置于搅拌孔22内，双锥体2上固定有支撑架21，搅拌电机191固定于支撑架21上，搅拌电机191的输出轴端部固定连接有转动圆盘193，转动圆盘193边缘转动连接转动杆194的一端，转动杆194远离转动圆盘193一端与搅拌轴195铰接，搅拌轴195横截面为方形和圆形两部分组成，转动杆194连接转动圆盘193处转至离搅拌锥齿轮196最近处时，搅拌孔22上方的搅拌轴195的横截面为方形，搅拌孔22下方的搅拌轴195横截面为圆形，搅拌轴195与搅拌孔22即可转动，也可滑动，搅拌轴195固定连接搅拌叶片197，搅拌电机191通电后驱动转动圆盘193转动，通过转动圆盘193、转动杆194和搅拌轴195组成的曲柄滑块机构，将搅拌电机191的动力转化为搅拌轴195上下运动的动力，实现搅拌叶片197的上下运动，加大搅拌叶片197的搅拌范围。

如图3所示，搅拌电机191的输出轴设有驱动锥齿轮192，搅拌轴195远离搅拌叶片197一端设有滑动连接的搅拌锥齿轮196，搅拌锥齿轮196置于搅拌孔22上，搅拌锥齿轮196中间设有方形槽，搅拌轴195靠近搅拌锥齿轮196一端为方形轴，方形轴与方形槽大小相对应，驱动锥齿轮192与搅拌锥齿轮196啮合连接，实现搅拌电机191转动驱动搅拌叶片197转动，搅拌物料，使物料充分混合，均匀干燥。

如图3所示，搅拌孔22上设有推力轴承20，推力轴承20转动连接双锥体2与搅拌锥齿轮196，确保搅拌锥齿轮196的转动与双锥体2之间互不影响，具有支撑搅拌锥齿轮196的作用。

具体实施过程：打开进料盖51，将需要干燥的物料装进内胆24，关上进料盖51，将热油通过进油口3注入加热空腔23，真空管12抽出内胆24内部的空气，启动转动电机14驱动双锥体2回转，启动搅拌电机191驱动搅拌叶片197旋转，物料干燥后出料口8转到最下方，打开出料盖82，干燥后的物料经过滤板11倒出双锥体2，完成物料的干燥。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，包括固定架(1)、双锥体(2)和搅拌装置(19)，双锥体(2)包含外壳(25)和内胆(24)，固定架(1)为“凹”字型，双锥体(2)两侧分别设有两个转动连接固定架(1)的转动轴(17)，其特征在于：所述搅拌装置(19)包含搅拌电机(191)和搅拌轴(195)，双锥体(2)上固定有支撑架(21)，搅拌电机(191)固定于支撑架(21)上，搅拌电机(191)的输出轴端部固定连接有转动圆盘(193)，转动圆盘(193)边缘转动连接有转动杆(194)，转动杆(194)远离转动圆盘(193)一端与搅拌轴(195)铰接，所述双锥体(2)远离出料口(8)的一端开设有搅拌孔(22)，搅拌轴(195)穿设于搅拌孔(22)内，所述搅拌电机(191)的输出轴固定连接驱动锥齿轮(192)，搅拌轴(195)穿设有滑动连接的搅拌锥齿轮(196)，搅拌轴(195)靠近搅拌锥齿轮(196)一端的横截面为方形，驱动锥齿轮(192)与搅拌锥齿轮(196)啮合连接，搅拌锥齿轮(196)与双锥体(2)转动连接，搅拌轴(195)远离搅拌锥齿轮(196)一侧固定连接有搅拌叶片(197)。

2.根据权利要求1所述的一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述搅拌轴(195)上穿设有推力轴承(20)，推力轴承(20)位于双锥体(2)与搅拌锥齿轮(196)之间。

3.根据权利要求1所述的一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述外壳(25)和内胆(24)之间形成加热空腔(23)，外壳(25)两侧分别开有连通加热空腔(23)的进油口(3)和出油口(4)。

4.根据权利要求1所述的一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述内胆(24)内设有真空管(12)，真空管(12)贯穿转动轴(17)和固定架(1)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述真空管(12)置于内胆(24)内的端部设有过滤网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种上下搅拌的双锥回转真空干燥机，其特征在于：所述固定架(1)远离真空管(12)一侧的内部设有转动电机(14)，转动电机(14)的输出轴固定连接主动齿轮(15)，靠近转动电机(14)的转动轴(17)固定连接从动齿轮(16)，从动齿轮(16)与主动齿轮(15)链条(18)连接。

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