CN213133187U - 一种化工生产用反应釜 - Google Patents
一种化工生产用反应釜 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213133187U CN213133187U CN202021798400.9U CN202021798400U CN213133187U CN 213133187 U CN213133187 U CN 213133187U CN 202021798400 U CN202021798400 U CN 202021798400U CN 213133187 U CN213133187 U CN 213133187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kettle
- motor
- kettle body
- cover
- reation kettle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 title claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 15
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型属于反应釜技术领域，尤其为一种化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有釜盖，所述釜盖的的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴穿过釜盖固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶；本实用新型，通过安装箱、电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，实现对进入反应釜的物质进行搅拌，通过进料口、进水管和抽水机和密封盖等的设置，实现物料和水分别通过进料口和进水管进入反应釜内，通过加热片、冷凝板和保温层的设置，实现对反应釜加热、冷却和保温，通过支撑柱和底座的设置，实现对反应釜的稳定支撑，通过抱闸电机、螺纹柱、推板和万向轮等的设置，实现反应釜的移动。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜技术领域，具体涉及一种化工生产用反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品方面，现有的反应釜不便与移动，而且反应釜不能对排出的气体进行过滤，反应釜在搅拌时，由于内部震动，容易造成反应釜的摇晃。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种化工生产用反应釜，具有便于使用、便于移动和稳定性高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的底顶设置有釜盖，所述釜盖的顶部设置有安装箱，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机的输出轴穿过釜盖固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有搅拌叶，所述搅拌叶上设置有加热片，所述釜盖的顶部连通有进料口，所述釜盖的内壁设置有温度传感器，所述釜体的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有抽水机，所述釜体的两侧分别连通有进水管和出气管，所述进水管的另一端连通在抽水机上，所述出气管的外表面设置有第二电磁阀，所述釜体的底部内壁设置有冷凝板，所述釜体的底部设置有出料口，所述出料口的外表面设置有第一电磁阀，所述釜体的外表面设置支撑柱，所述支撑柱的另一端设置有底座，所述底座的内部设置有抱闸电机和限位杆，所述抱闸电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端通过转轴活动连接在轴承内，轴承固定连接在底座的底部内壁上，所述螺纹柱的表面螺纹连接有推板，所述限位杆穿过推板，所述推板的底部通过支撑柱固定连接有万向轮，所述底座的底部开设有开口，所述万向轮活动在开口内。
优选的，所述釜体的外表面设置有控制器，所述控制器分别与抽水机、电机、抱闸电机、加热片、第一电磁阀、第二电磁阀和冷凝板通过导线电性连接。
优选的，所述进料口的顶部设置有密封盖。
优选的，所述釜体的外表面设置有保温层。
优选的，所述釜体的外表面设置有玻璃窗。
优选的，所述出气管的内部设置有滤板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过安装箱、电机、搅拌杆和搅拌叶的设置，实现对进入反应釜的物质进行搅拌，通过进料口、进水管和抽水机和密封盖等的设置，实现物料和水分别通过进料口和进水管进入反应釜内，通过加热片、冷凝板和保温层的设置，实现对反应釜加热、冷却和保温，通过支撑柱和底座的设置，实现对反应釜的稳定支撑，通过抱闸电机、螺纹柱、推板和万向轮等的设置，实现反应釜的移动，通过出料口和第一电磁阀的设置，实现通过出料口排出反应釜内反应完成的物质，通过控制器和玻璃窗的设置，实现对反应釜的控制和对反应釜内部的观察。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型后视立体的结构示意图；
图中：1、釜体；2、釜盖；3、安装箱；4、电机；5、温度传感器；6、支撑板；7、抽水机；8、进水管；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、加热片；12、支撑柱；13、第一电磁阀；14、出料口；15、冷凝板；16、保温层；17、出气管；18、滤板；19、第二电磁阀；20、底座；21、推板；22、万向轮；23、开口；24、限位杆；25、螺纹柱；26、抱闸电机；27、玻璃窗；28、控制器；29、密封盖；30、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种化工生产用反应釜，包括釜体1，所述釜体1的底部设置有釜盖2，所述釜盖2的顶部设置有安装箱3，所述安装箱3的内部设置有电机4，所述电机4的输出轴穿过釜盖2固定连接有搅拌杆9，所述搅拌杆9的外表面设置有搅拌叶10，通过安装箱3、电机4、搅拌杆9和搅拌叶10的设置，实现对进入反应釜的物质进行搅拌，所述搅拌叶10上设置有加热片11，所述釜盖2的顶部连通有进料口30，所述釜盖2的内壁设置有温度传感器5，所述釜体1的一侧设置有支撑板6，所述支撑板6的顶部设置有抽水机7，所述釜体1的两侧分别连通有进水管8和出气管17，所述进水管8的另一端连通在抽水机7上，通过进料口30、进水管8和抽水机7和密封盖29等的设置，实现物料和水分别通过进料口30和进水管8进入反应釜内，所述出气管17的外表面设置有第二电磁阀19，所述釜体1的底部内壁设置有冷凝板15，通过加热片11、冷凝板15和保温层16的设置，实现对反应釜加热、冷却和保温，所述釜体1的底部设置有出料口14，所述出料口14的外表面设置有第一电磁阀13，通过出料口14和第一电磁阀13的设置，实现通过出料口14排出反应釜内反应完成的物质，所述釜体1的外表面设置支撑柱12，所述支撑柱12的另一端设置有底座20，通过支撑柱12和底座20的设置，实现对反应釜的稳定支撑，所述底座20的内部设置有抱闸电机26和限位杆24，所述抱闸电机26的输出轴固定连接有螺纹柱25，所述螺纹柱25的另一端通过转轴活动连接在轴承内，轴承固定连接在底座的底部内壁上，所述螺纹柱25的表面螺纹连接有推板21，所述限位杆24穿过推板21，所述推板21的底部通过支撑柱12固定连接有万向轮22，所述底座20的底部开设有开口23，所述万向轮22活动在开口23内，通过抱闸电机26、螺纹柱25、推板21和万向轮22等的设置，实现反应釜的移动。
具体的，所述釜体1的外表面设置有控制器28，所述控制器28分别与抽水机7、电机4、抱闸电机26、加热片11、第一电磁阀13、第二电磁阀19和冷凝板15通过导线电性连接，控制器28可为计算机等起到控制的常规已知设备。
具体的，所述进料口30的顶部设置有密封盖29，防止反应时化工物料接触到外界空气。
具体的，所述釜体1的外表面设置有保温层16，对加热或者冷凝后的釜体1起到保温的作用。
具体的，所述釜体1的外表面设置有玻璃窗27，可以通过玻璃窗27观察反应釜内部的情况。
具体的，所述出气管17的内部设置有滤板18，可以对釜体1内部产生的空气进行过滤，防止污染外界空气。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，连接外接电源，然后通过进料口30将需要进行反应的化工物料放入进反应釜内，通过控制器28控制电机4工作，在电机4的带动下使搅拌杆9和搅拌叶10对反应釜内的物料进行搅拌，需要注入水时，通过控制器28控制抽水机7吸入外界的水，需要进行加热时，通过控制器28控制搅拌叶10上设置的加热片11工作，对反应釜内的物料进行加热，加热时反应釜内会产生气体，可以通过控制器28控制第二电磁阀19工作，使反应釜内的气体过滤后排出到外界，物料需要冷却时，通过控制器28控制冷凝板15对反应釜内的物料进行降温，反应完成的物料通过控制器28控制第一电磁阀13工作，使物料从出料口14内排出，需要改变反应釜的位置时，可以通过控制器28控制抱闸电机26工作，抱闸电机26带动螺纹柱25的转动，螺纹柱25转动的同时推动推板21下移，使推板21推动连接在支撑柱12上的万向轮22从开口23内伸出，推板21对地面施加一个力，地面也对反应釜施加一个力，使反应釜被万向轮22支撑起来，然后通过万向轮22移动反应釜即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部设置有安装箱(3)，所述安装箱(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴穿过釜盖(2)固定连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的外表面设置有搅拌叶(10)，所述搅拌叶(10)上设置有加热片(11)，所述釜盖(2)的顶部连通有进料口(30)，所述釜盖(2)的内壁设置有温度传感器(5)，所述釜体(1)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部设置有抽水机(7)上，所述釜体(1)的两侧分别连通有进水管(8)和出气管(17)，所述进水管(8)的另一端连通在抽水机(7)，所述出气管(17)的外表面设置有第二电磁阀(19)，所述釜体(1)的底部内壁设置有冷凝板(15)，所述釜体(1)的底部设置有出料口(14)，所述出料口(14)的外表面设置有第一电磁阀(13)，所述釜体(1)的外表面设置支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的另一端设置有底座(20)，所述底座(20)的内部设置有抱闸电机(26)和限位杆(24)，所述抱闸电机(26)的输出轴固定连接有螺纹柱(25)，所述螺纹柱(25)的另一端通过转轴活动连接在轴承内，轴承固定连接在底座的底部内壁上，所述螺纹柱(25)的表面螺纹连接有推板(21)，所述限位杆(24)穿过推板(21)，所述推板(21)的底部通过支撑柱(12)固定连接有万向轮(22)，所述底座(20)的底部开设有开口(23)，所述万向轮(22)活动在开口(23)内。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外表面设置有控制器(28)，所述控制器(28)分别与抽水机(7)、电机(4)、抱闸电机(26)、加热片(11)、第一电磁阀(13)、第二电磁阀(19)和冷凝板(15)通过导线电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述进料口(30)的顶部设置有密封盖(29)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外表面设置有保温层(16)。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的外表面设置有玻璃窗(27)。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜，其特征在于：所述出气管(17)的内部设置有滤板(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021798400.9U CN213133187U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种化工生产用反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021798400.9U CN213133187U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种化工生产用反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213133187U true CN213133187U (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=75739934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021798400.9U Expired - Fee Related CN213133187U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种化工生产用反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213133187U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113546596A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-26 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 一种高效缩合釜装置 |
-
2020
- 2020-08-25 CN CN202021798400.9U patent/CN213133187U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113546596A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-10-26 | 湖北恒利建材科技有限公司 | 一种高效缩合釜装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207520900U (zh) | 一种中药浓缩配浆罐 | |
| CN213133187U (zh) | 一种化工生产用反应釜 | |
| CN206056177U (zh) | 一种锥形真空干燥机 | |
| CN205258407U (zh) | 一种米糠毛油精炼装置 | |
| CN117138904A (zh) | 一种牛蒡粉碎装置 | |
| CN208591785U (zh) | 一种动力醇制造用配料的搅拌装置 | |
| CN214551202U (zh) | 一种丙烯醛脱水装置 | |
| CN209783194U (zh) | 一种石油化工固体物料干燥装置 | |
| CN204768668U (zh) | 一种化工水性涂料搅拌釜 | |
| CN211903591U (zh) | 一种玉米淀粉浆的烘干装置 | |
| CN208980369U (zh) | 树脂除氧器 | |
| CN208990262U (zh) | 一种高锰酸钾制备固体析出温控干燥罐 | |
| CN220091404U (zh) | 一种高效抗氧剂生产用反应釜 | |
| CN208632489U (zh) | 一种茶油真空提取设备 | |
| CN220588945U (zh) | 一种化工中间体生产的浓缩*** | |
| CN110586006A (zh) | 一种带新型搅拌装置的反应釜 | |
| CN221172597U (zh) | 一种建筑防水材料生产用流体加热装置 | |
| CN213066886U (zh) | 一种用于饲料的烘干除杂装置 | |
| CN216024883U (zh) | 一种聚酯浆料制备高温搅拌反应釜 | |
| CN219178126U (zh) | 一种均匀布风的沸腾干燥机 | |
| CN212566788U (zh) | 婴幼儿配方乳粉加工的真空干燥机组 | |
| CN212523750U (zh) | 一种农业用农药稀释装置 | |
| CN220854279U (zh) | 一种反应釜用取样机构 | |
| CN221016022U (zh) | 一种石墨负极材料造粒包覆反应釜 | |
| CN217131718U (zh) | 一种具有翻滚功能的中药脱水机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210507 |