CN219913702U - 一种真空干燥机下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空干燥机下料结构，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个侧板，每个所述侧板顶端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有干燥机壳体，所述干燥机壳体的顶侧壁设有抽真空装置，所述干燥机壳体的顶侧壁上开设有进料口，所述进料口上设有封堵盖，所述干燥机壳体的顶侧壁通过驱动装置连接有转动杆，所述转动杆贯穿干燥机壳体的上侧壁，所述转动杆上固定连接有螺旋叶，所述转动杆的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮杆。本实用新型设计合理，构思巧妙，通过设置刮杆和振动棒，可使得干燥机壳体内壁上的物料进行快速脱离，进而有利于物料进行充分排出，避免了资源的浪费。

Description

一种真空干燥机下料结构

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，尤其涉及一种真空干燥机下料结构。

背景技术

单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。

中国专利公开号CN213687629U公开了一种单锥真空干燥机，包括干燥机壳体、排料口和排料球阀，所述干燥机壳体内部设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶内部设有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿干燥机壳体顶部外侧设有传动机构，所述搅拌杆一侧上下均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间设有固定连接有刮刀

上述方案中，在搅拌物料的时候，螺旋搅拌叶具有抛物作用，可将部分物料抛至干燥机壳体内壁进行粘附，当进行物料排出时，干燥机壳体内壁上的物料无法快速排出，造成了资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种真空干燥机下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空干燥机下料结构，包括底板，所述底板的上侧固定连接有两个侧板，每个所述侧板顶端固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有干燥机壳体，所述干燥机壳体的顶侧壁设有抽真空装置，所述干燥机壳体的顶侧壁上开设有进料口，所述进料口上设有封堵盖，所述干燥机壳体的顶侧壁通过驱动装置连接有转动杆，所述转动杆贯穿干燥机壳体的上侧壁，所述转动杆上固定连接有螺旋叶，所述转动杆的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮杆，所述刮杆尖端一侧抵在干燥机壳体的内部侧壁上，所述干燥机壳体的侧壁上设有热流导向装置，所述干燥机壳体的底端出口设有排料球阀。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述抽真空装置包括吸气管，所述吸气管的一端贯穿干燥机壳体的侧壁，所述吸气管的另一端固定连接有真空泵。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述驱动装置包括防护箱，所述防护箱固定连接在干燥机壳体的上侧壁，所述防护箱的内部侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接在转动杆的一端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述热流导向装置包括夹层腔室，所述夹层腔室开设在干燥机壳体侧壁内，所述干燥机壳体的两侧壁上分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与夹层腔室连通。

作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述侧板的侧壁上设有振动棒，每个所述振动棒的一端抵在干燥机壳体的侧壁上。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述底板的底侧壁上设有多个万向轮，多个所述万向轮均为可刹止万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置设计合理，构思巧妙，通过设置刮杆和振动棒，可使得干燥机壳体内壁上的物料进行快速脱离，进而有利于物料进行充分排出，避免了资源的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种真空干燥机下料结构的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空干燥机下料结构的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种真空干燥机下料结构中刮杆的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、万向轮；2、底板；3、侧板；4、振动棒；5、支撑板；6、螺旋叶；7、出水管；8、电机；9、转动杆；10、吸气管；11、真空泵；12、防护箱；13、封堵盖；14、进料口；15、干燥机壳体；16、连接杆；17、刮杆；18、夹层腔室；19、进水管；20、排料球阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种真空干燥机下料结构，包括底板2，底板2的上侧固定连接有两个侧板3，每个侧板3顶端固定连接有支撑板5，两个支撑板5之间固定连接有干燥机壳体15，干燥机壳体15的顶侧壁设有抽真空装置，干燥机壳体15的顶侧壁上开设有进料口14，进料口14上设有封堵盖13，干燥机壳体15的顶侧壁通过驱动装置连接有转动杆9，转动杆9贯穿干燥机壳体15的上侧壁，转动杆9上固定连接有螺旋叶6，转动杆9的侧壁上固定连接有连接杆16，连接杆16的一端固定连接有刮杆17，刮杆17尖端一侧抵在干燥机壳体15的内部侧壁上，干燥机壳体15的侧壁上设有热流导向装置，干燥机壳体15的底端出口设有排料球阀20。

具体的，抽真空装置包括吸气管10，吸气管10的一端贯穿干燥机壳体15的侧壁，吸气管10的另一端固定连接有真空泵11，启动真空泵11，真空泵11可通过吸气管10将干燥机壳体15内的空气抽吸排出，使得干燥机壳体15内处于真空状态。

具体的，驱动装置包括防护箱12，防护箱12固定连接在干燥机壳体15的上侧壁，防护箱12的内部侧壁上固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接在转动杆9的一端，启动电机8，电机8可带动转动杆9转动，转动杆9转动可带动其上的螺旋叶6转动，进而将干燥机壳体15内的物料进行不断搅拌。

具体的，热流导向装置包括夹层腔室18，夹层腔室18开设在干燥机壳体15侧壁内，干燥机壳体15的两侧壁上分别固定连接有进水管19和出水管7，进水管19和出水管7均与夹层腔室18连通，当需要提高干燥机壳体15的侧壁温度时，首先将热水通过进水管19进入到干燥机壳体15侧壁内的夹层腔室18中，最后从出水管7排出，热水在夹层腔室18内流动可提高干燥机壳体15的温度，进而可对干燥机壳体15内部的物料进行加热。

具体的，每个侧板3的侧壁上设有振动棒4，每个振动棒4的一端抵在干燥机壳体15的侧壁上，进行排出干燥机壳体15内的物料时，两个振动棒4可使得干燥机壳体15侧壁进行快速振动，可以使得粘附在干燥机壳体15内侧壁上的物料进行快速脱离。

具体的，底板2的底侧壁上设有多个万向轮1，多个万向轮1均为可刹止万向轮，通过万向轮1可进行移动设备整体，可提高设备的移动便捷性。

本实用新型的工作原理是：

进行干燥物料时，首先将物料从进料口14投入到干燥机壳体15内，在将封堵盖13封堵在进料口14上，之后可将热水通过进水管19进入到干燥机壳体15侧壁内的夹层腔室18中，最后从出水管7排出，热水在夹层腔室18内流动可提高干燥机壳体15的温度，进而对干燥机壳体15内部的物料进行加热，之后再启动真空泵11，真空泵11可通过吸气管10将干燥机壳体15内的空气抽吸排出，使得干燥机壳体15内处于真空状态，同时再启动电机8，电机8可带动转动杆9转动，转动杆9转动可带动其上的螺旋叶6转动，进而将干燥机壳体15内的物料进行不断搅拌，提高物料的干燥效率；

当需要进行排出干燥机壳体15内的物料时，首先可打开排料球阀20，使得干燥机壳体15内的物料排出，同时继续启动电机8，使得转动杆9转动时，通过连接杆16带动刮杆17将干燥机壳体15侧壁上粘附的物料进行挂落下来，同时再启动两个振动棒4，两个振动棒4可使得干燥机壳体15侧壁进行快速振动，可以使得粘附在干燥机壳体15内侧壁上的物料进行快速脱离，进而可将干燥机壳体15内的物料进行充分排出。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空干燥机下料结构，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的上侧固定连接有两个侧板(3)，每个所述侧板(3)顶端固定连接有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间固定连接有干燥机壳体(15)，所述干燥机壳体(15)的顶侧壁设有抽真空装置，所述干燥机壳体(15)的顶侧壁上开设有进料口(14)，所述进料口(14)上设有封堵盖(13)，所述干燥机壳体(15)的顶侧壁通过驱动装置连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)贯穿干燥机壳体(15)的上侧壁，所述转动杆(9)上固定连接有螺旋叶(6)，所述转动杆(9)的侧壁上固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有刮杆(17)，所述刮杆(17)尖端一侧抵在干燥机壳体(15)的内部侧壁上，所述干燥机壳体(15)的侧壁上设有热流导向装置，所述干燥机壳体(15)的底端出口设有排料球阀(20)，每个所述侧板(3)的侧壁上设有振动棒(4)，每个所述振动棒(4)的一端抵在干燥机壳体(15)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种真空干燥机下料结构，其特征在于，所述抽真空装置包括吸气管(10)，所述吸气管(10)的一端贯穿干燥机壳体(15)的侧壁，所述吸气管(10)的另一端固定连接有真空泵(11)。

3.根据权利要求1所述的一种真空干燥机下料结构，其特征在于，所述驱动装置包括防护箱(12)，所述防护箱(12)固定连接在干燥机壳体(15)的上侧壁，所述防护箱(12)的内部侧壁上固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接在转动杆(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种真空干燥机下料结构，其特征在于，所述热流导向装置包括夹层腔室(18)，所述夹层腔室(18)开设在干燥机壳体(15)侧壁内，所述干燥机壳体(15)的两侧壁上分别固定连接有进水管(19)和出水管(7)，所述进水管(19)和出水管(7)均与夹层腔室(18)连通。

5.根据权利要求1所述的一种真空干燥机下料结构，其特征在于，所述底板(2)的底侧壁上设有多个万向轮(1)，多个所述万向轮(1)均为可刹止万向轮。