CN210688563U - 一种具备空调功能的承重架空地台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备空调功能的承重架空地台，包括地台承重框架、顶板和底板，承重架空地台内部由风室隔板分隔成新风室和循环风室，新风室设有新风进风口和新风出风口，循环风室内通过风机隔板分隔成循环风进风室和循环风出风室，循环风进风室的顶部设有循环风进风口，循环风出风室的侧壁和端壁设有循环风出风口，循环风进风室内设有将进入的循环风进行降温的表冷器，循环风出风室内设有送风机和电控箱。本实用新型的承重架空地台融合承重地台和空调功能，可同时替代现有IT机柜的地台承重框架和行级精密空调，具有不占IT机柜位置、送风距离短、气流组织合理等优点，且多台组合使用时还可以具备冗余效果。

Description

一种具备空调功能的承重架空地台

技术领域

本实用新型涉及机房地台设施技术领域，尤其涉及一种具备空调功能的承重架空地台。

背景技术

随着互联网数据中心(IDC)机房高密度的IT机柜不断增加和设备的集成度越来越高，导致IT机柜内设备的发热量不断增加，同时，数据中心机房又需要常年供冷，因此，需要付出的空调运行能耗越来越高。目前，部分数据中心机房为了降低空调运行能耗，采用冷通道封闭技术，有以下两种常用做法，第一种采用下送风型房间级精密空调与机房架空地台组合使用，冷空气通过地台下送到封闭冷通道，再进入IT机柜给设备降温后形成热空气，热空气从IT机柜背端排到热通道后回到空调，以此形成循环，但往往空调与IT机柜相隔较远，长距离送冷空气，会导致冷量在输送过程中有所损失。第二种做法是采用行级精密空调，将其穿插在IT机柜列间，冷空气从空调正面送入封闭冷通道，进入IT机柜给设备降温后形成热空气，热空气从IT机柜背面排到热通道后回到空调，以此循环，这种做法同时出于安全考虑也会搭建机房架空地台布置冷冻水管路，但行级精密空调气流组织差、占机柜面积，一定程度上也限制其应用。

因此，亟需解决如何在保证数据中心设备稳定的运行下利用架空地台解决上述两种做法存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在保证数据中心设备稳定的运行下，提供一种具备空调功能的承重架空地台，能够解决上述两种做法存在的长距离输送冷空气易损失冷量、行级精密空调占机柜面积的问题，同时也能为间接利用室外自然冷源提供条件，减少对人工冷源的消耗，从而达到降低数据中心运行能耗的目的。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备空调功能的承重架空地台，包括地台承重框架、顶板和底板，所述承重架空地台呈长方体状，所述承重架空地台内部由风室隔板分隔成新风室和循环风室，所述新风室的侧壁和端壁设有新风进风口，所述新风室的顶部设有新风出风口，所述循环风室内设有风机隔板，所述风机隔板上设有通风口，所述风机隔板将所述循环风室分隔成循环风进风室和循环风出风室，所述循环风进风室的顶部设有循环风进风口，所述循环风出风室的侧壁和端壁设有循环风出风口，所述循环风进风室内设有将进入的循环风进行降温的表冷器，所述循环风出风室内设有送风机和电控箱，所述送风机的进风口端连接所述通风口，所述电控箱电性连接所述送风机。

进一步地，还包括冷媒管路***，所述冷媒管路***包括冷媒进管和冷媒出管，所述表冷器设置在位于所述循环风进风室内的所述底板上，所述表冷器的出风面一侧通过表冷器封板与所述风机隔板连接，所述表冷器的冷媒进口连接所述冷媒进管，所述表冷器的冷媒出口连接所述冷媒出管。使用表冷器封板将表冷器的出风面一侧与风机隔板连接，将两者之间的区域封闭起来，防止气流旁通。冷媒进管和冷媒出管均连接至外部的机械式制冷型室外机，以获取冷源通至表冷器进行换热。

进一步地，所述表冷器的进风面一侧设有空气过滤器，所述空气过滤器通过挡框与所述表冷器连接。空气过滤器用于过滤空气中的细小颗粒物，利用空气过滤器与挡框之间的高度差，能保证在循环风进风室内有限空间快速、方便更换空气过滤器。

进一步地，所述循环风进风室内设有压差开关，所述压差开关通过安装板固定在所述地台承重框架上，所述压差开关电性连接至所述电控箱。压差开关用于检测空气过滤器前后两侧的压差值，当压差值到达一定值时提示更换空气过滤器。

进一步地，所述表冷器与所述风机隔板之间的所述底板设有集水槽，用于收集表冷器产生的冷凝水。

进一步地，所述集水槽内设有水位开关和冷凝水提升泵，所述冷凝水提升泵的出水端连通有延伸至承重架空地台外部的水管，所述水位开关、所述冷凝水提升泵分别电性连接至所述电控箱。水位开关用于检测集水槽内的液位高度，冷凝水提升泵用于通过水管将集水槽的冷凝水及时泵送排出至机房的外部。

进一步地，所述风机隔板上设有检修口，所述检修口安装有可拆卸的密封板。设置检修口，方便对水位开关和冷凝水提升泵进行检修与维护。

进一步地，所述冷媒进管和所述冷媒出管均设置有截止阀，所述冷媒出管上设置有电动调节阀，所述电动调节阀电性连接至所述电控箱。设置截止阀，便于控制冷媒进管和冷媒出管的通断；设置电动调节阀，便于控制冷媒供应量大小。

进一步地，所述循环风进风室内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接至所述电控箱。设置温度传感器，便于监控循环风的温度。

进一步地，所述新风出风口和所述循环风进风口均设置有可拆卸的网格状的通风地板。通过设置可拆卸的通风地板，方便对承重架空地台的内部部件进行维护与检修，又能避免杂物进入承重架空地台中。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备空调功能的承重架空地台，具备以下有益效果：

本实用新型的承重架空地台内部由风室隔板分隔成新风室和循环风室，新风室的侧壁和端壁设有新风进风口，新风室的顶部设有新风出风口，新风进风口用于衔接新风通道，为间接利用室外自然冷源提供接口条件；新风出风口用于衔接机房内的背板式间接换热装置的散热通道的散热进风口，提供冷却用的新风；循环风室内通过风机隔板分隔成循环风进风室和循环风出风室，循环风进风室的顶部设有循环风进风口，用于衔接机房的封闭热通道；循环风出风室的侧壁和端壁设有循环风出风口，用于衔接封闭冷通道。循环风进风室侧壁上的循环风进风口和新风室侧壁上的新风进风口在横向方向与并排设置的另一个承重架空地台的侧壁上的对应的风口连通。循环风出风室内设有送风机和电控箱，循环风进风室内设有将进入的循环风进行降温的表冷器。通过上述设置，本实用新型的承重架空地台融合承重地台和空调功能，可同时替代现有IT机柜的地台承重框架和行级精密空调，具有不占IT机柜位置、空调与IT机柜的送风距离短、气流组织合理等优点，且多台组合使用时还可以具备冗余效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构左视等轴图；

图3为本实用新型的内部结构右视等轴图；

图4为本实用新型的半剖结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态示意图；

图6为本实用新型在使用时的平面分布图。

附图标记：100、承重架空地台；101、地台承重框架；102、顶板；103、底板；106、风室隔板；107、风机隔板；108、通风口；109、安装板；110、新风室；111、新风进风口；112、新风出风口；120、循环风室；121、循环风进风室；122、循环风出风室；123、循环风进风口；124、循环风出风口；125、通风地板；130、冷媒管路***；131、表冷器；132、冷媒进管；133、冷媒出管；134、表冷器封板；135、截止阀；136、电动调节阀；137、快装卡箍；140、送风机；150、电控箱；151、压差开关；152、水位开关；153、冷凝水提升泵；154、温度传感器；160、空气过滤器；161、挡框；170、集水槽；180、检修口；181、密封板；200、机房架空地台；201、新风通道；202、围板；203、风室隔板连接板；204、风机隔板连接板；300、新风直接蒸发冷却型室外机；400、IT机柜；500、背板式间接换热装置；501、隔板；502、接力加压风机；600、封闭冷通道；601、机柜隔板；700、封闭热通道；800、排风室；801、排风机；900、机械式制冷型室外机。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1～图6，本实施例提供了一种具备空调功能的承重架空地台100，包括地台承重框架101、顶板102和底板103，承重架空地台100呈长方体状，地台承重框架101为钣金折弯或方通搭建而成，具备承载满载服务器的IT机柜400重量的强度。承重架空地台100内部由风室隔板106分隔成新风室110和循环风室120。新风室110的端壁和两个侧壁各设有一个新风进风口111，衔接外接的新风通道201，为间接利用室外自然冷源提供接口条件。两个侧壁上的新风进风口111分别与相邻并排分布的承重架空地台100的新风室110侧壁上的新风进风口111连通，便于在出现故障时能把新风导入至相邻的承重架空地台100，起到冗余效果。新风室110的顶部设有新风出风口112，新风出风口112能用于衔接机房内的背板式间接换热装置500的进风口，提供冷却用的新风。循环风室120内设有风机隔板107，风机隔板107上设有通风口108，风机隔板107将循环风室120分隔成循环风进风室121和循环风出风室122。循环风进风室121的顶部设有循环风进风口123，用于衔接机房的封闭热通道700；循环风出风室122的端壁和两个侧壁各设有一个循环风出风口124，衔接机房内的封闭冷通道600。两个侧壁上的循环风出风口124分别与相邻并排分布的承重架空地台100的循环风出风室122侧壁上的循环风出风口124连通，便于在出现故障时能把处理后的循环风导入至相邻的承重架空地台100，进而进入至封闭冷通道600，起到冗余效果。循环风进风室121内设有将进入的循环风进行降温的表冷器131，循环风出风室122内设有送风机140和电控箱150，送风机140的进风口端连接通风口108。循环风进风室121内设有温度传感器154，以便于监控循环风的温度。

具体地说，还包括有冷媒管路***130，冷媒管路***130包括冷媒进管132、冷媒出管133、快装卡箍137、截止阀135、电动调节阀136和其他阀件。表冷器131放置在位于循环风进风室121内的底板103上，表冷器131的出风面一侧通过表冷器封板134与风机隔板107连接，将两者之间的区域封闭起来，防止气流旁通。表冷器131的冷媒进口通过螺纹或其他活接方式连接冷媒进管132，表冷器131的冷媒出口通过螺纹或其他活接方式连接冷媒出管133，冷媒进管132和冷媒出管133均连接至外部的机械式制冷型室外机900，以获取冷源通至表冷器131进行换热。冷媒进管132和冷媒出管133均设置有上述的截止阀135，以便于控制冷媒进管132和冷媒出管133的通断；电动调节阀136安装在冷媒出管133上，以便于控制冷媒供应量大小。

表冷器131的进风面一侧设有空气过滤器160，空气过滤器160通过挡框161与表冷器131连接。空气过滤器160用于过滤空气中的细小颗粒物，利用空气过滤器160与挡框161之间的高度差，能保证在循环风进风室121内有限空间快速、方便更换空气过滤器160。

在一些具体的实施方式中，循环风进风室121内部设有压差开关151，以便检测空气过滤器160前后两侧的压差值，压差开关151通过安装板109固定在地台承重框架101上。当压差值到达一定值时提示更换空气过滤器160。

在本实施例中，表冷器131与风机隔板107之间的底板103设有集水槽170，用于收集表冷器131产生的冷凝水。集水槽170内设有水位开关152和冷凝水提升泵153，冷凝水提升泵153的出水端连通有延伸至承重架空地台100外部的水管。水位开关152用于检测集水槽170内的液位高度，冷凝水提升泵153用于泵送排放集水槽170中的积水。当液位达到一定高度时，自动打开冷凝水提升泵153，通过水管将集水槽170的冷凝水及时泵送排出至机房的外部。

此外，顶板102位于承重架空地台100的顶面，将IT机柜400和表冷器131分隔开来，防止表冷器131泄漏时，冷媒飞溅到IT机柜400，对服务器造成损坏。底板103位于承重架空地台100的底面，可以充当接水盘的作用。

电动调节阀136、送风机140、压差开关151、水位开关152、冷凝水提升泵153、温度传感器154等用电设备通过线缆电性连接至电控箱150，互相配合实现承重架空地台的空调功能的正常运行。

在某些实施方式中，风机隔板107上设有检修口180，以方便对水位开关152和冷凝水提升泵153进行检修与维护，并在检修口180处安装有可拆卸的密封板181。

在某些实施方式中，新风出风口112和循环风进风口123为可拆卸式的，并均设置有可拆卸的网格状的通风地板125。通过设置可拆卸的通风地板125，一来，方便对承重架空地台100的内部零件进行维护与检修，二来，可以避免异物进入承重架空地台100。

如图5和图6所示，在机房中施工安装本实用新型的具备空调功能的承重架空地台100。具体地，将多个的承重架空地台100分成两排相对地嵌装入机房架空地台200中，并与围板202、风室隔板连接板203将机房架空地台200下层区域分隔出新风通道201，风室隔板连接板203安装在两侧嵌装的承重架空地台100侧面上对应风室隔板106的位置。新风通道201一端分别与同一排中每个承重架空地台100的新风室110相通，新风通道201的另一端连通至位于机房外部的新风直接蒸发冷却型室外机300以方便获取用于间接冷却的低温新风。每个承重架空地台100内的表冷器131通过冷媒进管132和冷媒出管133连接至位于机房外部的机械式制冷型室外机900以方便获取换热所需的冷量。承重架空地台100上放置IT机柜400和背板式间接换热装置500，背板式间接换热装置500通过隔板501分隔成散热通道和吸热通道，散热通道的散热进风口连通承重架空地台100的新风出风口112，散热通道的散热出风口连通至排风室800并由排风机801排出，吸热通道的吸热进风口连接IT机柜400的背面，吸热通道的吸热出风口连通承重架空地台100的循环风进风口123。双排分布的IT机柜400与机柜隔板601、双排分布的承重架空地台100、围板202、风机隔板连接板204构成封闭冷通道600，风机隔板连接板204安装在两侧嵌装的承重架空地台100侧面上对应风机隔板107的位置。IT机柜400、背板式间接换热装置的隔板501和承重架空地台100构成封闭热通道700。其中，背板式间接换热装置500通过利用内部安装的换热芯体实现机房循环风与室外新风进行热交换，使机房循环风获取新风的冷量实现预冷，换热过程仅仅传热而不传质。新风直接蒸发冷却型室外机300主要负责在室外环境温度较低的情况下，利用液体气化吸热的原理获取温度较低的新风或直接通室外新风，通过风管连接新风通道201，将新风送至各个承重架空地台100的新风室110。

本实用新型的工作原理说明如下：

一方面，机房内的循环风在承重架空地台100的送风机140驱动下，先经过背板式间接换热装置500，通过换热获取新风冷量实现预冷后，再经过承重架空地台100的表冷器131被继续降温后送到封闭冷通道600。冷空气进入IT机柜400给设备降温后形成热空气，热空气从IT机柜400背面排到封闭热通道700后再回到承重架空地台100，以此形成循环风回路。

另一方面，室外新风通过新风直接蒸发冷却型室外机300降温后送至新风通道201，进而进入承重架空地台100的新风室110，再进入背板式间接换热装置500，通过换热吸取机房循环风的热量。被加热的新风经过背板式间接换热装置500的接力加压风机502排到排风室800，最终由排风机801排到室外，以此形成新风回路。其中，根据实际安装需要，安装在背板式间接换热装置500上的接力加压风机502可以设置在散热通道的散热进风口处，也可以设置在散热通道的散热出风口处。

本实用新型具备空调功能的承重架空地台融合架空地台和空调功能，可同时替代现有IT机柜的地台承重框架和行级精密空调。承重架空地台能够融合机房架空地台构建成一个完整的机房平台，在其上面承载带服务器的IT机柜，布置上不占IT机柜位置面积。承重架空地台内置空调设备，能够缩短空调与IT机柜的距离以提高送风效率，配合机房的***组件形成封闭冷热通道，降低空调能耗。承重架空地台提供机房内循环风室，同时可以扩展提供新风室以便新风与机房循环风通过背板式间接换热装置进行热交换，进一步地降低空调能耗，克服了现有数据中心等机房空调***技术存在的突出问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具备空调功能的承重架空地台，包括地台承重框架(101)、顶板(102)和底板(103)，所述承重架空地台(100)呈长方体状，其特征在于：所述承重架空地台(100)内部由风室隔板(106)分隔成新风室(110)和循环风室(120)，所述新风室(110)的侧壁和端壁设有新风进风口(111)，所述新风室(110)的顶部设有新风出风口(112)，所述循环风室(120)内设有风机隔板(107)，所述风机隔板(107)上设有通风口(108)，所述风机隔板(107)将所述循环风室(120)分隔成循环风进风室(121)和循环风出风室(122)，所述循环风进风室(121)的顶部设有循环风进风口(123)，所述循环风出风室(122)的侧壁和端壁设有循环风出风口(124)，所述循环风进风室(121)内设有将进入的循环风进行降温的表冷器(131)，所述循环风出风室(122)内设有送风机(140)和电控箱(150)，所述送风机(140)的进风口端连接所述通风口(108)，所述电控箱(150)电性连接所述送风机(140)。

2.根据权利要求1所述的承重架空地台，其特征在于，还包括冷媒管路***(130)，所述冷媒管路***(130)包括冷媒进管(132)和冷媒出管(133)，所述表冷器(131)设置在位于所述循环风进风室(121)内的所述底板(103)上，所述表冷器(131)的出风面一侧通过表冷器封板(134)与所述风机隔板(107)连接，所述表冷器(131)的冷媒进口连接所述冷媒进管(132)，所述表冷器(131)的冷媒出口连接所述冷媒出管(133)。

3.根据权利要求2所述的承重架空地台，其特征在于，所述表冷器(131)的进风面一侧设有空气过滤器(160)，所述空气过滤器(160)通过挡框(161)与所述表冷器(131)连接。

4.根据权利要求3所述的承重架空地台，其特征在于，所述循环风进风室(121)内设有压差开关(151)，所述压差开关(151)通过安装板(109)固定在所述地台承重框架(101)上，所述压差开关(151)电性连接至所述电控箱(150)。

5.根据权利要求2所述的承重架空地台，其特征在于，所述表冷器(131)与所述风机隔板(107)之间的所述底板(103)设有集水槽(170)。

6.根据权利要求5所述的承重架空地台，其特征在于，所述集水槽(170)内设有水位开关(152)和冷凝水提升泵(153)，所述冷凝水提升泵(153)的出水端连通有延伸至承重架空地台(100)外部的水管，所述水位开关(152)、所述冷凝水提升泵(153)分别电性连接至所述电控箱(150)。

7.根据权利要求6所述的承重架空地台，其特征在于，所述风机隔板(107)上设有检修口(180)，所述检修口(180)安装有可拆卸的密封板(181)。

8.根据权利要求2所述的承重架空地台，其特征在于，所述冷媒进管(132)和所述冷媒出管(133)均设置有截止阀(135)，所述冷媒出管(133)上设置有电动调节阀(136)，所述电动调节阀(136)电性连接至所述电控箱(150)。

9.根据权利要求1所述的承重架空地台，其特征在于，所述循环风进风室(121)内设有温度传感器(154)，所述温度传感器(154)电性连接至所述电控箱(150)。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的承重架空地台，其特征在于，所述新风出风口(112)和所述循环风进风口(123)均设置有可拆卸的网格状的通风地板(125)。

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