CN117092947B - 一种机房控制装置及运维监测*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种机房控制装置,包括机柜模块,散热模块和控制模块;所述机柜模块用于放置电力设备以及功能电器;所述散热模块用于对机柜模块内的温度和湿度调节;所述控制模块用于监控机房以及机柜模块内环境状态参数以及散热模块运行参数,并控制散热模块运行状态。本发明还公开一种机房运维监测***,基于所述一种机房控制装置的构造,还包括括服务器、运维管理端和远程控制端。本发明的有益效果是:散热效率高,显著降低运营成本;保证机房设备处于最佳运行状态,延长电器使用寿命和保证安全性;***工作方式灵活高效。
Description
技术领域
本发明涉及智能建筑机房控制领域,具体为一种机房控制装置及运维监测***。
背景技术
楼宇自控是指楼宇中的电梯、水泵、风机、空调等主要工作性质是强电驱动的电力设备开放性的工作状态,没有形成一个闭环回路。相应电力设备只要接通电源就在工作,至于工作状态、进程、能耗等,无法在线及时得到数据,更谈不上合理使用和节约能源。为了改善,现在楼宇自控是将上述的电器设备进行在线监控,通过设置相应的传感器、行程开关、光电控制等,对设备的工作状态进行检测,并通过线路返回控制机房的中心电脑,由电脑得出分析结果,再返回到设备终端进行调解。
智能建筑(IntelligentBuildings)是建筑技术与计算机信息技术相结合的产物,是信息社会与经济国际化的需要。智能建筑往往是从楼宇自动化控制***开始。智能建筑内部有大量的电气设备,如:环境舒适所需要的空调设备、照明设备及给排水***的设备等,这些设备多而散:多,即数量多被控制、监视、测量的对象多,多达上百到上万点;散,即这些设备分散在各层和角落。
高层建筑的特点是高度高、层数多、体量大,其中面积可达几万平方米到几十万平方米;这些建筑的内部的电力设备以及电器数量也是很庞大的。为了提高设备利用率,合理地使用能源,加强对建筑设备状态的监视等,人们发明了楼宇自动化控制***。
楼宇自动化控制***能够自动控制建筑物内的机电设备。楼宇自动化控制***包括服务器、通信设备、冷却***以及电力设备等,相应设备都设置在机房中,其中的设备要全年全天候24小时运行,以此来保证各功能模块的正常进行,因此就对设备的运行可靠性提出了严格的要求,而对于控制设备而言,影响其可靠性的因素主要是机房工作环境。
现有机房虽然配置有空调、消防等设备,但对于大型楼宇,由于机房内配置的设备复杂,对环境的需求是不同的,集中制冷散热的方式并不能满足相应设备的散热需求,部分设备不能在最佳环境下运行,导致寿命下降,且能耗也无法进一步降低,运行成本有待改善。
专利申请公布号CN115443052A公开一种IDC机房智能温控***,包括智能控制***和机房冷却***,所述智能控制***包括远程终端/运维终端,所述远程终端/运维终端的下层连接有智能网关,所述智能网关的下层通过传感器监测网络连接有环境监测单元、策略分析单元和智能控制单元,所述机房冷却***包括自然冷风***和液冷通道***。该专利申请通过智能控制***与机房冷却***相联动的工作模式,对数据中心高热流密度、高发热的元件采用液冷通道散热,避免了局部热岛的问题,同时提高了能源利用率,对于低热流密度、低发热的元件应用自然冷风***散热,在很大程度上减少了数据中心制冷***的能耗。然而,该技术方案虽然采用液冷通道散热和自然冷风***散热,但两种散热是独立的,散热效果有待进一步提高,且运行能耗相对比较高。
发明内容
针对以上所述现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种机房控制装置,实现对机房内设备以及环境精准的温度调节,使相应的电力设备和其它电器处于最佳的运行条件,可以延长其使用寿命且可以极大限度的降低散热能耗和运行成本。
本发明的第二目的是基于所述机房控制装置构造基础上,提供所述一种机房运维监测***,使机房设备处于最佳运行状态,方便现场和远程自动化可视化管理,降低运营成本。
本发明解决其技术问题所采用技术方案为:一种机房控制装置,包括机柜模块,散热模块和控制模块;
所述机柜模块用于放置电力设备以及功能电器;
所述散热模块用于对机柜模块内的温度和湿度调节;
所述控制模块用于监控机房以及机柜模块内环境状态参数以及散热模块运行参数,并控制散热模块运行状态;
所述控制模块包括检测单元、处理单元和执行单元,所述检测单元和执行单元与所述处理单元连接,所述检测单元安装于机柜模块、散热模块以及机房内,用于采集相应检测信号并输入处理单元,处理单元对相应信号处理,按设定的处理策略触发并控制执行单元工作。
所述机柜模块包括封闭柜体,所述封闭柜体内设置第一隔层以及位于第一隔层上部的上部隔层,第一隔层与其相邻的上部隔层之间由隔板封闭间隔,在所述隔板上预留线缆通孔。
所述散热模块包括风冷除湿单元和液冷单元,所述风冷除湿单元通过冷空气吸收封闭柜体中热量,达到调节温度和湿度的目的;所述液冷单元通过接触式的点对点的方式直接吸收电器运行产生的热量。
所述散热模块包括水冷式空调主机、第一空气冷源管道、第二空气冷源管道、液冷管道、风冷除湿单元和液冷单元;所述水冷式空调主机冷却水出口设置有第三分支管路与液冷管道连接,所述液冷管道与所述液冷单元的冷源进口连接,所述液冷单元的热源出口与热水管汇合后与水冷式空调主机的热水进口连接,形成液冷换热循环;所述风冷除湿单元包括开放式风冷子单元和封闭式风冷子单元,所述开放式风冷子单元包括第一空气冷源管道和第一换热器,所述水冷式空调主机冷却水出口设置有第一分支管路与第一空气冷源管道连接,所述第一空气冷源管道设置有第三级分支管路分别与各个第一换热器的进口连接,所述第一换热器)的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机的热水进口连接,形成第一空气散热循环;所述封闭式风冷子单元包括第二空气冷源管道和第二换热器,所述水冷式空调主机冷却水出口设置有第二分支管路与第二空气冷源管道连接,所述第二空气冷源管道设置有第三级分支管路分别与各个第二换热器的进口连接,所述第二换热器)的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机的热水进口连接,形成第二空气散热循环。
所述水冷式空调主机与冷却塔连接,通过冷却塔对外散热。
所述第一换热器布置在封闭柜体底端第一隔层外侧或者其底部内,所述第一换热器的入风口处安装有第一输入风机,所述第一换热器的出风口通过风管与第一隔层内部连通。
所述第二换热器固定安装在所述封闭柜体上部隔层的外侧,所述封闭柜体的侧面下部设有回风口,所述封闭柜体的侧面上部设有出风口,所述出风口通过进风管与所述第二换热器的进风口连接,所述第二换热器的出风口通过循环风机和回风管与回风口连接,形成封闭空气换热循环。
所述封闭柜体顶部设置循环干燥室,所述循环干燥室下方设置集风口,所述集风口与循环干燥室连通,在所述循环干燥内安装除湿单元,所述除湿单元将集风口进入的热风进行除湿处理;所述循环干燥室设置于最顶层上部隔层内,在所述循环干燥室下方设置有圆弧顶部,所述集风口设置于所述圆弧顶部;所述除湿单元包括分风底盘和安装于所述分风底盘上方的折流板,所述分风底盘的进风口与集风口连通,所述分风底盘上的通风孔与折流板上的折流风道相匹配。
一种机房运维监测***,基于所述一种机房控制装置的构造,还包括服务器、运维管理端和远程控制端,所述处理单元与服务器连接,所述服务器与运维管理端连接,所述服务器通过智能网关与远程控制端连接
服务器包括放置于机房封闭柜体内的现场服务器和云服务器,所述现场服务器与云服务通过网络连接;所述运维管理端是监控室内由计算机及触控显示屏组成的可视化控制平台。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用水冷点对点接触冷却和风冷相结合的散热模式,散热效率高,减少了系能耗,且显著降低运营成本;可以有效的保证机房设备处于最佳运行状态,延长电器使用寿命和保证安全性;***结合现场监控运维和远程终端相结合的监控和操作管路,工作方式灵活高效,可以保证机房各模块处于正确和最佳运行状态。
附图说明
图1为本发明一种机房控制装置中的散热模块构造示意图;
图2为本发明一种机房控制装置中封闭柜体的结构示意图;
图3为本发明一种机房控制装置中控制模块的框图;
图4为本发明一种机房运维监测***的***框图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种机房控制装置,如图1-3所示,包括排列在机房内的若干机柜模块,散热模块和控制模块。所述机柜模块用于放置电力设备以及相应的实现楼宇各功能的功能电器。所述散热模块用于对机柜模块内的温度和湿度调节,使机柜模块内电力设备以及各种功能电器处于最佳运行环境中;所述控制模块用于监控机房以及机柜模块内环境状态参数以及散热模块运行参数,并控制散热模块运行状态。所述控制模块包括检测单元、处理单元和执行单元,所述检测单元和执行单元与所述处理单元连接,所述检测单元安装于机柜模块、散热模块以及机房内,用于采集相应检测信号并输入处理单元,处理单元对相应信号处理,按设定的处理策略触发并控制执行单元工作。所述检测单元包括温度传感器、湿度传感器、流量传感器以及烟雾传感器等。所述执行单元包括电磁阀、循环泵、输入风机、循环风机、冷却塔风机、机房空调机组、监控设备等。
其中,如图2所示,所述机柜模块包括封闭柜体2,所述封闭柜体2内设置有至少两个封闭隔层,也就是位于最底层的用于放置电力设备的第一隔层21以及位于第一隔层21上部根据功能放置需求设置相应的隔层数目的上部隔层(221,222)。上部隔层(221,222)主要用于放置需要长时间运行的如服务器主机,交换机等功能电器。第一隔层21与其相邻的上部隔层之间由隔板封闭间隔,在所述隔板上预留线缆通孔。所述线缆通孔上设置聚氨酯发泡密封条,聚氨酯发泡密封条可以包裹线缆并填充线缆与线缆通孔之间的间隙或者封堵线缆通孔,以实现隔层之间的密封性。第一隔层21与上部隔层(221,222)的密封间隔设置,使上部隔层(221,222)具有独立的散热空间。
所述散热模块包括风冷除湿单元和液冷单元,所述风冷除湿单元通过冷空气吸收封闭柜体2中各种电器运行产生的热量,达到调节温度和湿度的目的;所述液冷单元通过接触式的点对点的方式直接吸收电器运行产生的热量,以达到最大的散热效果,特别是针对高发热电器产生的高热流密度热量,液冷单元起到极佳的散热效果。本技术方案通过风冷和液冷两种散热模式的灵活匹配进行组合散热,可以使封闭柜体2内的电力设备和各种功能电器处于设定的最佳工作环境中运行,且散热均匀,不存在局部高温,可以更大可能的降低因为发热导致的安全事故,也延长了电器中电子元件的使用寿命。
具体的,如图2所示,所述散热模块包括水冷式空调主机1、第一空气冷源管道12、第二空气冷源管道11、液冷管道13、风冷除湿单元和液冷单元。所述水冷式空调主机1冷却水出口设置有第三分支管路与液冷管道13连接,所述液冷管道13与所述液冷单元的冷源进口连接,所述液冷单元的热源出口与热水管汇合后与水冷式空调主机1的热水进口连接,形成液冷换热循环。
所述风冷除湿单元包括开放式风冷子单元和封闭式风冷子单元。所述开放式风冷子单元包括第一空气冷源管道12和第一换热器31,所述水冷式空调主机1冷却水出口设置有第一分支管路与第一空气冷源管道12连接,所述第一空气冷源管道12设置有第三级分支管路分别与各个第一换热器31的进口连接,所述第一换热器31的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机1的热水进口连接,形成第一空气散热循环。所述封闭式风冷子单元包括第二空气冷源管道11和第二换热器32,所述水冷式空调主机1冷却水出口设置有第二分支管路与第二空气冷源管道11连接,所述第二空气冷源管道11设置有第三级分支管路分别与各个第二换热器32的进口连接,所述第二换热器32的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机1的热水进口连接,形成第二空气散热循环。
所述水冷式空调主机1与冷却塔5连接,通过冷却塔5对外散热,因此水冷式空调主机1不论环境温度变化多么剧烈,其制冷效果不会相差太大,且相当稳定,可以有效的解决了使用风冷空调在夏季制冷效果会急剧下降且能耗高等问题。
其中,所述液冷单元为安装于封闭柜体2内的至少一个水冷型热管散热器33。当所述水冷型热管散热器33个数大于2时,所述水冷型热管散热器33在液冷换热循环管路上为并联设置,使每个水冷型热管散热器33处于相同的换热工况下工作,以保证散热效率。优选的,所述水冷型热管散热器33固定在高发热电气设备的散热安装部,与风冷除湿单元相结合,可以有效提高散热效率和效果。
优选的,所述第一换热器31布置在封闭柜体2底端第一隔层21外侧或者其底部内。所述第一换热器31的入风口处安装有第一输入风机41,所述第一换热器31的出风口可以通过风管与第一隔层21内部连通,向第一隔层21输送被第一换热器31冷却后的冷风。优选的,所述第一隔层21底部设置有均风板26,所述风管位于均风板26下方,风管出来的冷风通过均风板26均匀的向第一隔层21空间向内输送,使第一隔层21内部空间温度更加均匀稳定,避免局部高温现象的产生。所述均风板26为设置若干通风孔的多孔板,用于均匀的分散气流。
优选的,如图2所示,所述第二换热器32可以固定安装在所述封闭柜体2上部隔层(221,222)的外侧。优选的,每一个所述封闭柜体2外侧设置至少一个所述第二换热器32,且若干封闭柜体2的若干所述第二换热器32为并联连接,使每个所述第二换热器32处于相同的工况下运行。所述封闭柜体2的侧面下部设有回风口,所述封闭柜体2的侧面上部设有出风口,所述出风口通过进风管与所述第二换热器32的进风口连接,所述第二换热器32的出风口通过循环风机44和回风管与回风口连接,形成封闭空气换热循环。安装在所述回风管上的循环风机44,用于驱动封闭柜体2内的空气循环流动,以提高冷却效果。此外,所述封闭空气换热循环的为封闭式循环冷却,使得封闭柜体2内空气不易受到粉尘等易腐蚀气体污染,可以延长其内的电子原件的使用寿命。
当所述上部隔层(221,222)为根据电器放置需求设置两层以上时,每一上部隔层底侧部设置回风口,所述回风管设置分支管路与所述回风口连接,将冷空气分别引人各个上部隔层进行散热,使各个上部隔层均有冷空气导入,整体温度均匀,可以有效的维持上部隔层空间内的温度和湿度处于电器设备运行所需的恒定状态。相邻的两个上部隔层之间由通风隔板相隔,所述通风隔壁上设置有透气孔,使热交换后的空气向上通过出风口导出。
在所述封闭柜体2的上部隔层(221,222)底部内设置有分风管27,所述分风管27与回风口连接。所述分风管27上排布有出风孔,经第二换热器32冷却的冷空气经过分风管27上的出风孔均匀的喷出,使封闭柜体2的上部隔层(221,222)内均匀的快速充满冷却空气,避免局部高温的死角产生。
进一步的,所述上部隔层(221,222)底部还安装有均风板26进行匀风,所述均风板26置于所述分风管27的上方,以确保冷风沿上部隔层的整个横截面均匀上升,提高冷却效果。
进一步的,为提高散热效率,所述第一换热器31和所述第二换热器32的数量可以优化为两个以上,每一所述第一换热器31或所述第二换热器32对应匹配连接一台输入风机用于将空气吸入到封闭柜体2内,在吸入的过程中通过换热器冷却为冷空气。所述第一换热器31和所述第二换热器32均为并联设置。
进一步的,所述封闭柜体2顶部设置循环干燥室,所述循环干燥室下方设置集风口,所述集风口与循环干燥室连通,在所述循环干燥内安装除湿单元24,所述除湿单元24将集风口进入的热风进行除湿处理。所述循环干燥室可以是设置于最顶层上部隔层内,在所述循环干燥室下方设置有圆弧顶部33,所述集风口设置于所述圆弧顶部33,将换热后的空气集中通过集风口导入循环干燥室进行除湿处理。所述除湿单元包括分风底盘和安装于所述分风底盘上方的折流板,所述分风底盘的进风口与集风口连通。所述分风底盘上的通风孔与折流板上的折流风道相匹配。含湿气体经分风底盘引导在折流板中高速曲折流动,折流板利用惯性力将水滴捕捉下来。在所述折流板下方设置有水滴承接容器25,所述水滴承接容器25设置有排水管延伸至封闭柜体2外侧,将捕捉的水排出。所述除湿单元2的出风口设置于循环干燥室内的上部,使除湿后的空气充满于循环干燥室内部空间,并通过出风口导出进入第二换热器32进行换热。在所述封闭柜体2顶端设置有排气口5,用于调节封闭柜体2内环境温度。所述第二换热器32的进口设置第三风机43通过进风管连接,用于将空气吸入第二换热器32内作为补充冷空气。
本技术方案散热工作原理如下:在机房内安装集中式水冷式空调主机1替代普通的风冷空调,利用冷却塔5对外散热,所以不论环境温度变化多么剧烈,其制冷效果不会相差太大,而风冷空调在夏季制冷效果会急剧下降,且可以节约耗电量。水冷式空调主机1制出的冷水分为三路支路,第一支路的冷水通过循环泵15进入布第一换热器31,热空气在第一输入风机41的作用下进入第一换热器31,吸收冷量后变成冷空气导入主要放置电力设备的第一层隔层21,对其环境进行降温,并将降温后的空气排出。第二支路的冷水则进入布置在封闭柜体2旁边的第二换热器32,将封闭柜体2的上部隔层(221,222)内的封闭空气换热循环的热空气冷却为冷空气后再送回各个上部隔层(221,222),对其内部进行降温处理。第三支路的冷水则进入布置在封闭柜体2内的水冷型热管散热器33进行接触式直接散热。以上三个支路吸收热量后的热水汇总至热水管输入水冷式空调主机1的进水口。采用水冷空调替代普通风冷空调,效率高;在封闭柜体2的外侧布置第二换热器32和循环风机44,实现强制循环,可以有效冷却机柜内部工作状态的电子元件;采用均风板26进行分风处理,确保冷气体均匀流过机柜空间以及出风口,进一步加强冷却效果。
上述技术方案针对封闭柜体2中电力设备以及高发热元件产生的热量通过液冷单元散热。可以将冷却水根据需要均匀的分配到每个封闭柜体2的水冷型热管散热器33,冷却水吸收热量后汇总到热水管进入水冷式空调主机1的进水口,通过不断循环实现高热流密度、高发热元件或者相关功能电器进行散热,这实现点对点的冷却模式,达到对封闭柜体2内电器的精准降温,提高了能源利用率,同时节约大量的电能,减少了运营成本。与液冷单元散热相结合的风冷除湿单元中通过输入风机用于将空气吸入,通过与水冷式空调主机1出水口冷却水连接的换热器进行换热冷却后,按设定的流量输入封闭柜体2内对放置的电器以及内部空间进行吸热降温,对其中高发热电器进行液冷和风冷相结合的精准降温除湿,使各种电器设备在最佳的运行环境中运行,有效的延长电器设备的使用寿命,且有效的节约能源,相对于现有散热***,年用电量可以节约20%以上。
所述水冷式空调主机1的冷却水出口设置总电磁阀,在所述第一空气冷源管道12、第二空气冷源管道11、液冷管道13上分别设置有电磁阀10和流量计以及温度传感器,用于检测冷却水温度及流量并控制通断。在所述第一空气冷源管道12、第二空气冷源管道11、液冷管道13的第三级分支管路上设置电磁阀,用于控制输入各换热器的冷却水的开关及调节流量。在所述封闭空气换热循环管路以及输入风机出口的空气输送管上设置电磁阀,用于控制输入空气以及循环冷气的气体开关和流量。在所述封闭柜体2内设置由于检测设备温度的温度传感器和检测封闭柜体2内环境的温度传感器。在机房和每个所述封闭柜体2内设置湿度传感器,用于检测机房和封闭柜体2内环境湿度。在所述封闭柜体2内设置烟雾传感器,用于检测封闭柜体2内是否发生起火产生烟雾。优选的,所述封闭柜体2内设置干粉灭火喷头,所述干粉灭火喷头用过输送管与干粉灭火器储罐连接,在所述干粉灭火喷头处设置电磁阀,当所述封闭柜体2内被检测到烟雾产生时,相应电磁阀开通,向所述封闭柜体2内喷射干粉灭火剂,以避免更大火灾产生。
一种机房运维监测***,如图4所示,基于所述一种机房控制装置的构造,还包括服务器、运维管理端和远程控制端,所述处理单元与服务器连接,所述服务器与运维管理端连接,所述服务器通过智能网关与远程控制端连接。其中服务器包括放置于机房封闭柜体2内的现场服务器和云服务器,所述云服务器为现场服务器的候补备份,以确保数据安全性和运行的可靠性。所述运维管理端可以是监控室内由计算机及触控显示屏组成的可视化控制平台,***各种参数均在触控显示屏显示,并可以通过触控显示屏操作控制执行单元工作,方便管理员监控和操作,也提高了机房内电器运行的可靠性。所述远程控制端,可以是平板电脑或PC机,其通过安装的APP登录后通过互联网实现对服务器连接,并可以根据需要操作执行单元工作,实现了远程监控和管理操作功能,极大的提高了便利性。
机房内各种监测的数据和操作数据均储存于服务器,执行单元可调节电磁阀、输入风机、循环泵、冷却塔风机、循环风机、机房内的空调机组、灯光控制开关以及监控设备等,可以
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种机房控制装置,其特征在于,包括机柜模块,散热模块和控制模块;
所述机柜模块用于放置电力设备以及功能电器;
所述散热模块用于对机柜模块内的温度和湿度调节;
所述控制模块用于监控机房以及机柜模块内环境状态参数以及散热模块运行参数,并控制散热模块运行状态;
所述控制模块包括检测单元、处理单元和执行单元,所述检测单元和执行单元与所述处理单元连接,所述检测单元安装于机柜模块、散热模块以及机房内,用于采集相应检测信号并输入处理单元,处理单元对相应信号处理,触发并控制执行单元工作;
所述机柜模块包括封闭柜体,所述封闭柜体内设置第一隔层(21)以及位于第一隔层(21)上部的上部隔层(221,222),第一隔层(21)与其相邻的上部隔层之间由隔板封闭间隔,在所述隔板上预留线缆通孔;所述封闭柜体(2)顶部设置循环干燥室,所述循环干燥室下方设置集风口,所述集风口与循环干燥室连通,在所述循环干燥内安装除湿单元(24),所述除湿单元(24)将集风口进入的热风进行除湿处理;所述循环干燥室设置于最顶层上部隔层内,在所述循环干燥室下方设置有圆弧顶部(33),所述集风口设置于所述圆弧顶部(33);所述除湿单元包括分风底盘和安装于所述分风底盘上方的折流板,所述分风底盘的进风口与集风口连通,所述分风底盘上的通风孔与折流板上的折流风道相匹配;
所述散热模块包括水冷式空调主机(1)、第一空气冷源管道(12)、第二空气冷源管道(11)、液冷管道(13)、风冷除湿单元和液冷单元,所述风冷除湿单元通过冷空气吸收封闭柜体(2)中热量;所述液冷单元通过接触式的点对点的方式直接吸收电器运行产生的热量;所述水冷式空调主机(1)冷却水出口设置有第三分支管路与液冷管道(13)连接,所述液冷管道(13)与所述液冷单元的冷源进口连接,所述液冷单元的热源出口与热水管汇合后与水冷式空调主机(1)的热水进口连接,形成液冷换热循环;所述风冷除湿单元包括开放式风冷子单元和封闭式风冷子单元,所述开放式风冷子单元包括第一空气冷源管道(12)和第一换热器(31),所述水冷式空调主机(1)冷却水出口设置有第一分支管路与第一空气冷源管道(12)连接,所述第一空气冷源管道(12)设置有第三级分支管路分别与各个第一换热器(31)的进口连接,所述第一换热器(31)的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机(1)的热水进口连接,形成第一空气散热循环;所述封闭式风冷子单元包括第二空气冷源管道(11)和第二换热器(32),所述水冷式空调主机(1)冷却水出口设置有第二分支管路与第二空气冷源管道(11)连接,所述第二空气冷源管道(11)设置有第三级分支管路分别与各个第二换热器(32)的进口连接,所述第二换热器(32)的出口与热水管汇合后与水冷式空调主机(1)的热水进口连接,形成第二空气散热循环。
2.根据权利要求1所述的一种机房控制装置,其特征在于,所述水冷式空调主机(1)与冷却塔(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种机房控制装置,其特征在于,所述第一换热器(31)布置在封闭柜体(2)底端第一隔层(21)外侧或者其底部内,所述第一换热器(31)的入风口处安装有第一输入风机(41),所述第一换热器(31)的出风口通过风管与第一隔层(21)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种机房控制装置,其特征在于,所述第二换热器(32)固定安装在所述封闭柜体(2)上部隔层的外侧,所述封闭柜体(2)的侧面下部设有回风口,所述封闭柜体(2)的侧面上部设有出风口,所述出风口通过进风管与所述第二换热器(32)的进风口连接,所述第二换热器(32)的出风口通过循环风机(44)和回风管与回风口连接,形成封闭空气换热循环。
5.一种机房运维监测***,其特征在于,基于权利要求1-4任一所述一种机房控制装置的构造,还包括服务器、运维管理端和远程控制端,所述处理单元与服务器连接,所述服务器与运维管理端连接,所述服务器通过智能网关与远程控制端连接。
6.根据权利要求5所述的一种机房运维监测***,其特征在于,服务器包括放置于机房封闭柜体内的现场服务器和云服务器;所述运维管理端是监控室内由计算机及触控显示屏组成的可视化控制平台。
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