CN218820756U - 一种带热水模块的空气调节***及基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带热水模块的空气调节***及基站，涉及空气调节技术领域，该带热水模块的空气调节***包括：蒸发冷却机组，包括第一压缩机、室外换热器、室内换热器和第一控制阀；热水模块，包括热水装置、第一热交换器、第二热交换器、第二压缩机和第二控制阀。第一热交换器包括第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道中的制冷剂用于与第二换热通道中的制冷剂进行换热。第二热交换器包括第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道中的制冷剂与第四换热通道中的水进行换热。其中，第一热交换器将蒸发冷却机组的余热回收，并用于给热水模块加热，解决了蒸发冷却机组余热浪费的问题。

Description

一种带热水模块的空气调节***及基站

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种带热水模块的空气调节***及基站。

背景技术

随着各行业数字化转型升级进度加快，特别是5G等新技术的快速普及应用，全社会数据总量爆发式增长，数据资源存储、计算和应用需求大幅提升，数据中心也在快速发展，随着数据中心建设规模的越来越大，能耗也越来越高，而数据中心IT设备将电能转化成热能，这些热能被空调***散到环境中去，没有得到充分的利用，尤其在使用蒸发冷却机组时。

现有蒸发冷却机组仅有供冷功能，而无供热功能，因此蒸发冷却机组的余热通常全部散发到环境中，造成了能源浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种带热水模块的空气调节***及基站，解决了蒸发冷却机组的余热浪费的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种带热水模块的空气调节***，所述带热水模块的空气调节***包括：蒸发冷却机组和热水模块。

蒸发冷却机组，包括第一压缩机、室外换热器、室内换热器和第一控制阀；所述第一压缩机的出口与所述室外换热器的入口通过管路连通，所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口通过管路连通，所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口通过管路连通；所述第一控制阀串联于所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口之间的管路上，所述第一控制阀用于控制所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口之间的管路导通或截断。

热水模块，包括：热水装置、第一热交换器、第二热交换器、第二压缩机和第二控制阀；所述第一热交换器包括第一换热通道和第二换热通道；所述第一换热通道中的制冷剂用于与所述第二换热通道中的制冷剂进行换热；所述第一换热通道通过第一支路与所述第一控制阀并联；所述第二控制阀串联于所述第一支路上，用于控制所述第一支路导通或截断；所述第二热交换器包括第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道中的制冷剂与所述第四换热通道中的水进行换热；所述第三换热通道的出口与所述第二换热通道的入口通过管路连通，所述第二换热通道的出口与所述第二压缩机的入口通过管路连通；所述第二压缩机的出口与所述第三换热通道的入口通过管路连通；所述热水装置包括水泵和水箱；所述水箱包括出水口、回水口和排水口；所述回水口与所述第四换热通道的出口通过第一管路连通，所述第四换热通道的入口与所述出水口通过第二管路连通；所述水泵串联于所述第一管路或第二管路；所述排水口用于供应热水。

本实用新型的蒸发冷却机组管路中的制冷剂经过第一换热通道，并与第二换热通道中的制冷剂进行换热，第二换热通道中的制冷剂吸收热量蒸发成气态制冷剂后再次被第二压缩机压缩成高温高压的气态制冷剂后流动至第三换热通道，并与第四换热通道中的水换热，给水加热，防止了蒸发冷却机组的热量浪费的同时降低了总能耗，有利于节能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热水模块还包括：第一节流装置，所述第一节流装置串联于所述第四换热通道的出口与所述第三换热通道的入口之间的管路上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱还包括通气管和补水口，所述通气管和所述补水口均位于水箱顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带热水模块的空气调节***还包括：第三控制阀、氟泵模块、第四控制阀、第五控制阀和第六控制阀。

第三控制阀，所述第三控制阀串联于所述室内换热器的入口与所述第一控制阀之间的管路上，用于控制所述室内换热器的入口与所述第一控制阀之间的管路导通或截断；所述第三控制阀与所述第一支路串联。

氟泵模块，所述氟泵模块通过第二支路与所述第五控制阀并联；所述氟泵模块包括串联在所述第二支路上的氟泵和储液箱。

第四控制阀，所述第四控制阀串联于所述第二支路上，用于控制第二支路导通或截断。

第五控制阀，所述第五控制阀串联于所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口的管路上，用于控制所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口之间的管路导通或截断。

第六控制阀，所述第六控制阀通过第三支路与所述第一压缩机和所述第五控制阀并联，用于控制所述第三支路导通或截断。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发冷却机组还包括第二节流装置，所述第二节流装置串联于所述第一控制阀与所述第五控制阀之间的管路上，所述第二节流装置与所述氟泵模块并联。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸发冷却机组还包括：空气-空气换热器和喷淋模块，所述喷淋模块包括水泵、水盘和喷淋装置，所述水泵与所述喷淋装置通过管路连通，所述喷淋装置位于所述空气-空气换热器的上方，所述水盘位于所述空气-空气换热器的下方。

所述空气-空气换热器用于使室内循环气流与室外循环气流进行热交换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带热水模块的空气调节***还包括箱体，所述蒸发冷却机组、所述第一换热通道、所述第二换热通道和所述第二控制阀均位于所述箱体内，所述热水装置位于所述箱体外。

所述箱体上设置有室内回风口、室内送风口、室外进风口和室外排风口，所述室外换热器用于对所述室外进风口和室外排风口之间的气体进行换热，所述室内换热器用于对所述室内回风口和所述室内送风口之间的气体进行换热。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述室内回风口与所述室内送风口位于所述箱体的第一侧壁上，所述室外进风口位于与所述箱体的第二侧壁上，所述室外排风口位于所述箱体的顶壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述顶壁两两相邻。

第二方面，本实用新型还提供一种基站，包括机房和通信设备，以及如上所述的带热水模块的空气调节***，所述热水装置位于所述机房内。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的一种带热水模块的空气调节***的原理图；

图2为本实用新型一些实施例提供的一种带热水模块的空气调节***的结构示意图。

附图标记：100、蒸发冷却机组；110、第一压缩机；120、室外换热器；130、室内换热器；140、第一控制阀；150、第二节流装置；160、空气-空气换热器；170、喷淋模块；200、热水模块；210、第一热交换器；211、第一换热通道；212、第二换热通道；220、第二热交换器；221、第三换热通道；222、第四换热通道；230、热水装置；231、水箱；2311、回水口；2312、出水口；2313、排水口；2314、补水口；2315、通气管；2316、浮球阀；2317、回水阀、2318、出水阀；2319、排水阀；232、水泵；240、第二压缩机；250、第二控制阀；260、第一节流装置；300、氟泵模块；310、氟泵；320、储液箱；410、第三控制阀；420、第四控制阀；510、第五控制阀；520、第六控制阀；700、箱体；710、室内回风口；720、室内送风口；730、室外进风口；740、室外排风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如前所述，现有蒸发冷却机组仅有供冷功能，而无供热功能，蒸发冷却机组的余热通常全部散发到环境中，造成了能源浪费。

基于此，本实用新型提供了一种带热水模块的空气调节***，该带热水模块的空气调节***包括蒸发冷却机组和热水模块。蒸发冷却机组包括第一压缩机、室外换热器、室内换热器和第一控制阀。第一压缩机的出口与室外换热器的入口通过管路连通，室外换热器的出口与室内换热器的入口通过管路连通，室内换热器的出口与第一压缩机的入口通过管路连通，第一控制阀串联于室外换热器的出口与室内换热器的入口之间的管路上，第一控制阀用于控制室外换热器的出口与室内换热器的入口之间的管路导通或截断。热水模块包括热水装置、第一热交换器、第二热交换器、第二压缩机和第二控制阀。第一热交换器包括第一换热通道和第二换热通道，第一换热通道中的制冷剂用于与第二换热通道中的制冷剂进行换热，第一换热通道通过第一支路与第一控制阀并联，第二控制阀串联于第一支路上，用于控制第一支路导通或截断，第二热交换器包括第三换热通道和第四换热通道，第三换热通道中的制冷剂与第四换热通道中的水进行换热，第三换热通道的出口与第二换热通道的入口通过管路连通，第二换热通道的出口与第二压缩机的入口通过管路连通，第二压缩机的出口与第三换热通道的入口通过管路连通，热水装置包括水泵232和水箱，水箱包括出水口、回水口和排水口，回水口与第四换热通道的出口通过第一管路连通，第四换热通道的入口与出水口通过第二管路连通；水泵串联于所述第一管路或第二管路；排水口用于供应热水。在冬季可以关闭第一控制阀，打开第二控制阀，如此，蒸发冷却机组管路中的制冷剂流动路径经过第一换热通道，并与第二换热通道中的制冷剂进行换热，第二换热通道中的制冷剂吸收热量蒸发成气态制冷剂后再次被第二压缩机压缩成高温高压的气态制冷剂后流动至第三换热通道，并与第四换热通道中的水换热，给水加热，解决了蒸发冷却机组的余热浪费的问题，节省了能耗。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的一种带热水模块的空气调节***进行详细说明。

本实用新型一示例性实施例提供了一种带热水模块的空气调节***，如图1所示，该带热水模块的空气调节***包括蒸发冷却机组100和热水模块200。蒸发冷却机组100包括第一压缩机110、室外换热器120、室内换热器130和第一控制阀140。第一压缩机110的出口与室外换热器120的入口通过管路连通，室外换热器120的出口与室内换热器130的入口通过管路连通，室内换热器130的出口与第一压缩机110的入口通过管路连通，如此，形成一个完全封闭的***。制冷剂在这个封闭的制冷***中以流体状态循环，通过相变，连续不断地从室内换热器130中吸取热量，并在室外换热器120中释放出热量，从而实现利用室内换热器130对室内制冷的目的。

本实施例中，如图1所示，第一压缩机110作为蒸发冷却机组100的动力源，用于压缩驱动蒸发冷却机组100的管路中制冷剂，将管路中低压气态制冷剂加压为高温高压的气态制冷剂。示例性地，第一压缩机110包括但不限于活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、离心式压缩机和滚动转子式压缩机。室外换热器120用于制冷剂与室外空气进行换热，高温高压的气态制冷剂在室外换热器120处被冷凝为高压液态制冷剂。示例性地，当制冷剂为二氧化碳等工质时，室外换热器120可以为气冷器；当制冷剂为氟化物时，室外换热器120可以为冷凝器。室外换热器120还包括通风装置，用于使室外空气流通。室内换热器130用于制冷剂与室内空气进行换热，高压液态制冷剂在室内换热器130处蒸发为低压气态制冷剂。示例性地，室内换热器130可以为蒸发器。室内换热器130还包括通风装置，用于使室内空气流通。

本实施例中，具体地，第一压缩机110将蒸发冷却机组100的管路中低压气态制冷剂压缩成高温高压气态制冷剂，气态制冷剂流动至室外换热器120处与室外空气进行换热，此时气态制冷剂放热冷凝成液态制冷剂。液态制冷剂流动至室内换热器130处并与室内空气进行换热，此时液态制冷剂蒸发吸热成气态制冷剂，实现对室内空气降温，同时低压气态制冷剂再次被第一压缩机110压缩，完成制冷循环，进而实现对室内降温的目的。

本实施例中，如图1所示，第一控制阀140串联于室外换热器120的出口与室内换热器130的入口之间的管路上，第一控制阀140用于控制室外换热器120的出口与室内换热器130的入口之间的管路导通或截断。在运行蒸发冷却机组100制冷时，打开第一控制阀140，使制冷剂能够在室外换热器120的出口与室内换热器130的入口之间的管路中流动。

现有数据中心通常配置有全年运行的生活热水设备，并且会配置加热模块用于给水加热，导致能耗较大。

本实施例中，如图1所示，热水模块200包括：热水装置230、第一热交换器210、第二热交换器220、第二压缩机240和第二控制阀250。第一热交换器210包括第一换热通道211和第二换热通道212，第一换热通道211中的制冷剂用于与第二换热通道212中的制冷剂进行换热。第一换热通道211通过第一支路与第一控制阀140并联，第二控制阀250串联于第一支路上，用于控制第一支路导通或截断。第二热交换器220包括第三换热通道221和第四换热通道222，第三换热通道221中的制冷剂与第四换热通道222中的水进行换热，第三换热通道221的出口与第二换热通道212的入口通过管路连通，第二换热通道212的出口与第二压缩机240的入口通过管路连通，第二压缩机240的出口与第三换热通道221的入口通过管路连通。示例性地，第二压缩机240包括但不限于活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、离心式压缩机和滚动转子式压缩机。示例性地，第一热交换器210包括但不限于风氟换热器、夹套式换热器和双管板换热器等。示例性地，第二热交换器220包括但不限于水氟换热器、夹套式换热器和双管板换热器等。

示例性地，如图1所示，第一控制阀140和第二控制阀250可以联锁设置(第一控制阀140和第二控制阀250其中一个开启，另一个要关闭)，当仅运行蒸发冷却机组100时，打开第一控制阀140，关闭第二控制阀250，使蒸发冷却机组100的制冷剂在室外换热器120的出口与室内换热器130的入口的管路中流动。当同时运行蒸发冷却机组100和热水模块200时，关闭第一控制阀140，打开第二控制阀250使蒸发冷却机组100的制冷剂在第一换热通道211中流动，进而与第二换热通道212的制冷剂进行换热，第二换热通道212中的制冷剂吸热蒸发成气态制冷剂，气态制冷剂进一步被第二压缩机240压缩为高温高压的气态制冷剂，并流动至第三换热通道221与第四换热通道222中的水进行换热，此时，高温高压的气态制冷剂放热冷凝成液态制冷剂再流动至第三换热通道221中，形成加热循环。实现将蒸发冷却机组100的余热用于给水加热，阀门设置有利于针对不同的使用场景进行开启热水模式或不开启热水模式的切换。

可以理解的是，第二换热通道212中的制冷剂吸收第一换热通道211中的制冷剂散发的热量后蒸发成为气态制冷剂，此时的气态制冷剂可以直接流动至第三换热通道与第四换热通道中的水进行换热。或者第四换热通道222中的水直接与第一换热通道211中的制冷剂进行换热。但上述两种情况能够给水升高的温度有限，因此，在第二换热通道212的出口和第三换热通道221的入口之间的管路中串联第二压缩机240，第二压缩机240将第二换热通道212出口管路中的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂流动至第三换热通道221并与第四换热通道222中的水进行换热，如此，能够进一步给水加热升温。

本实施例中，如图1所示，热水装置230包括水泵232和水箱231，水箱231包括出水口2312、回水口2311和排水口2313，回水口2311与第四换热通道222的出口通过第一管路连通，第四换热通道222的入口与出水口2312通过第二管路连通，水泵232串联于第一管路或第二管路，作为热水装置230的动力源，使水箱231中的水在第一管路和第二管路中流通。排水口2313用于供应热水。示例性地，还可以将第二换热通道212的入口与出水口2312通过管路连通，将第二换热通道212的出口与回水口2311通过管路连通，使第一换热通道211中的制冷剂直接与第二换热通道212中的水进行换热，实现为水箱231中的水加热。

本实施例中，如图1所示，热水装置230还可以在第一管路中串联回水阀2317，用于控制第一管路的导通或截断；在第二管路中串联出水阀2318，用于控制第二管路的导通或截断；在排水口2313上设置排水阀2319，用于控制排水口2313的导通或截断。提供热水时，打开排水阀2319；停止供应热水时，关闭排水阀2319。示例性地，可以预设一个最低水温，例如当水箱231内的水温低于45℃时(温度可以自行设置，本实用新型对此不加以限制)，此时需要给水箱231内的水加热，关闭排水阀2319，暂时停止供应热水，打开出水阀2318和回水阀2317，使水箱231中的水能够在第一回路、第二回路和第四换热通道222中流动，并与第三换热通道221中的制冷剂换热，实现给水加热。可以预设一个热水目标温度，当水箱231内的水温高于55℃时(温度可以自行设置，本实用新型对此不加以限制)，关闭出水阀2318和回水阀2317，打开排水阀2319，持续提供热水。出水阀2318和回水阀2317有利于调节管路中的水的流量，同时，当水温高于热水目标温度时停止加热，关闭出水阀2318和回水阀2317有利于将热水储存在水箱231中；当水温低于热水目标温度时，打开出水阀2318和回水阀2317，继续给水箱231中的水加热，有利于操作。

在一些实施例中，如图1所示，热水模块200还包括第一节流装置260。示例性地，第一节流装置260包括但不限于毛细管、节流阀和节流孔板等。第一节流装置260串联于第四换热通道222的出口与第三换热通道221的入口之间的管路上。第一节流装置260能够适应第一热交换器210的热负荷变化从而调整制冷剂进入第一热交换器210的流量，有利于提高第一热交换器210的利用率，从而保证热水模块200安全可靠地运行，提高热水模块200的运行效率，有利于节约能源，降低运行成本。

在一些实施例中，如图1所示，水箱231还包括通气管2315和补水口2314，通气管2315和补水口2314均位于水箱231顶部。示例性地，补水口2314可以设置在水箱231的顶壁，或者设置在水箱231的四个侧壁的顶部。示例性地，可以在水箱231的补水口2314设置浮球阀2316，通过水箱231内浮球受水面作用的降低和升高，来控制补水口2314的开启或关闭，当水箱231内水面下降，浮球下降，从而使补水口2314打开，及时为水箱231内补充水；当水箱231中的水面上升，浮球上升，从而关闭补水口2314。示例性地，通气管2315可以设置在水箱231的顶壁，或者设置在水箱231的四个侧壁的顶部。通气管2315可以室内或者室外，但不伸到有害气体的地方。通气管2315的管口设置有防止灰尘、昆虫和蚊蝇进入的滤网。通气管2315能够防止热水模块200的管路内形成负压，有利于热水模块200的管路中的水循环通畅，保证热水模块200的稳定安全的运行。

在一些实施例中，如图1所示，带热水模块的空气调节***还包括第三控制阀410、氟泵模块300、第四控制阀420、第五控制阀510和第六控制阀520。第三控制阀410串联于室内换热器130的入口与第一控制阀140之间的管路上，用于控制室内换热器130的入口与第一控制阀140之间的管路导通或截断，第三控制阀410与第一支路串联。氟泵模块300通过第二支路与第三控制阀410并联，氟泵模块300包括串联在第二支路上的氟泵310和储液箱320。氟泵310用于为制冷剂在***中的循环提供动力，通过对制冷剂液体做功来代替压缩机的运转需求，减少压缩机做功，从而减少能耗，实现自然冷却。储液箱320用于储存多余的制冷剂来调节***的流量和压力，当循环***需要加大制冷剂的供应量时，储液箱320能够保证供应；当循环***需要减少制冷剂的供应量时，储液箱320能够将制冷剂储存起来，避免造成浪费；当***停止工作时，储液箱320又可以将***中的制冷剂全部收存，以避免***泄露造成损失。第四控制阀420串联于所述第二支路上，用于控制第二支路导通或截断。第五控制阀510串联于室内换热器130的出口与第一压缩机110的入口的管路上，用于控制室内换热器130的出口与第一压缩机110的入口之间的管路导通或截断。第六控制阀520通过第三支路与第一压缩机110和第五控制阀510并联，用于控制所述第三支路导通或截断。

示例性地，第三控制阀410和第四控制阀420可以联锁设置，第五控制阀510和第六控制阀520可以联锁设置。通过控制阀门的开启或关闭，本实用新型的带热水模块的空气调节***能够运行四种模式，分别为夏季非热水供应模式、夏季热水供应模式、冬季非热水供应模式和冬季热水供应模式。

示例性地，运行夏季非热水供应模式时，开启第一控制阀140、第三控制阀410和第五控制阀510，关闭第二控制阀250、第四控制阀420和第六控制阀520，此时仅运行蒸发冷却机组100，蒸发冷却机组100管路中的制冷剂经过第一压缩机110压缩成高温高压气态制冷剂后通过管路流动至室外换热器120并于室外空气进行换热，气态制冷剂放热冷凝成液态制冷剂通过管路流动至室内换热器130并与室内空气换热，此时液态制冷剂吸收室内电子设备散发的热量蒸发为气态制冷剂，气态制冷剂再次被第一压缩机110压缩，实现循环制冷，能够为室内降温，此时第一支路和第二支路处于截断状态，蒸发冷却机组100管路中的阻力几乎不增加。

示例性地，运行夏季热水供应模式时，开启第二控制阀250、出水阀2318、回水阀2317、第三控制阀410和第五控制阀510，关闭第一控制阀140、第四控制阀420、第六控制阀520和排水阀2319。蒸发冷却机组100管路中的制冷剂经过第一压缩机110压缩成高温高压气态制冷剂后通过管路流动至室外换热器120并与室外空气进行换热，换热后流动至第一换热通道211继续与第二换热通道212中的制冷剂换热，换热后的制冷剂放热冷凝成液态制冷剂通过管路流动至室内换热器130并与室内空气换热，此时液态制冷剂吸收室内电子设备散发的热量蒸发为气态制冷剂，气态制冷剂再被第一压缩机110压缩，实现循环制冷，为室内降温。热水模块200管路中的制冷剂经过第二换热通道212与第一换热通道211中的制冷剂换热，此时制冷剂吸热蒸发成气态制冷剂，随后被第二压缩机240压缩成高温高压的气态制冷剂流动至第三换热通道221并与第四换热通道222中的水进行换热，此时第四换热通道222中的水吸收热量后，在水泵232的作用下，流回水箱231中被储存，当水箱231中的水温达到热水目标温度后，关闭出水阀2318和回水阀2317，打开排水阀2319开始供应热水。而第三换热通道221中的高温高压的气态制冷剂放热后冷凝成液态制冷剂再次回到第二换热通道212，如此形成加热循环。通过调节第一压缩机110和第二压缩机240的频率，实现回收蒸发冷却机组100的余热并用于给热水模块200中的水加热，有利于节省能耗。

示例性地，运行冬季非热水供应模式时，打开第一控制阀140、第四控制阀420和第六控制阀520，关闭第二控制阀250、第三控制阀410、第五控制阀510、出水阀2318和回水阀2317。氟泵310作为动力源对制冷剂做功，使制冷剂在蒸发冷却机组100和氟泵模块300的管路中流动。液态制冷剂通过第三支路流动至室内换热器130并与室内空气换热，此时液态制冷剂吸收室内电子设备散发的热量蒸发为气态制冷剂，气态制冷剂通过第二支路流动至室外换热器120并与室外空气换热，此时室外空气温度较低，气态制冷剂释放热量冷凝成液态制冷剂，液态制冷剂经过第一控制阀140和第二支路回到氟泵310中，完成循环制冷。本实施例中的循环冷却能够充分利用室外低温时的自然冷源从而实现自然冷却，耗电量对比压缩机来说相对较小，有利于节省能耗。

示例性地，运行冬季热水供应模式时，打开第二控制阀250、第四控制阀420、第六控制阀520、出水阀2318和回水阀2317，关闭第一控制阀140、第三控制阀410、第六控制阀520和排水阀2319，氟泵310对制冷剂做功使制冷剂在管路中流动，制冷剂通过第三支路流动至室内换热器130并与室内空气换热，此时制冷剂吸收室内电子设备散发的热量蒸发为气态的制冷剂，气态的制冷剂通过第二支路流动至室外换热器120并于室外空气换热，此时室外空气温度较低，气态的制冷剂释放热量冷凝成液态的制冷剂，液态的制冷剂经过第一换热通道211和第二换热通道212的气态制冷剂再次进行换热，换热后经过第二支路回到氟泵310中，实现循环制冷。可以理解的是，热水模块200的制冷剂在第二换热通道212吸收热量蒸发为气态制冷剂，气态制冷剂流动至第二压缩机240被压缩成高温高压的气态制冷剂，高温高压的气态制冷剂流动至第三换热通道221并与第四换热通道222中的水进行换热，此时高温高压的气态制冷剂放热冷凝成液态制冷剂，第四换热通道222中的水被加热，液态制冷剂流动至第二换热通道212继续与第一换热通道211中的制冷剂进行换热，实现制热循环。被加热后的水在水泵232的作用下回到水箱231中被存储。当水箱231中的水温达到热水目标温度后，关闭出水阀2318和回水阀2317，打开排水阀2319开始供应热水。本实施例中的循环冷却能够充分利用室外低温时的自然冷源从而实现自然冷却，耗电量对比压缩机来说相对较小，有利于节能。

在一些实施例中，如图1所示，蒸发冷却机组100还包括第二节流装置150。示例性地，第二节流装置150包括但不限于毛细管、节流阀和节流孔板等。第二节流装置150串联于第一控制阀140与第三控制阀410之间的管路上，第二节流装置150与氟泵模块300并联。第二节流装置150能够适应室内换热器130的热负荷变化从而调整制冷剂进入室内换热器130的流量，有利于提高室内换热器130的利用率，能够保证蒸发冷却机组100安全可靠地运行，提高蒸发冷却机组100的运行效率，有利于节约能源，降低运行成本。

在一些实施例中，如图1所示，所述蒸发冷却机组100还包括：空气-空气换热器160和喷淋模块170，喷淋模块170包括水泵232、水盘和喷淋装置，水泵232与喷淋装置通过管路连通，喷淋装置位于空气-空气换热器160的上方，水盘位于空气-空气换热器160的下方，空气-空气换热器160用于使室内循环气流与室外循环气流进行热交换。以实现对室内循环气流的冷却。喷淋装置直接将冷却水喷淋在空气-空气换热器160上，一部分水吸收换热器内空气的热量而蒸发汽化，一部分水落入水盘中，在水泵232作用下循环使用，由于冷却水和空气的共同冷却，有利于提高换热效率。

在一些实施例中，如图2所示，带热水模块的空气调节***还包括箱体700，蒸发冷却机组100、第一热交换器210、第二热交换器220和第二控制阀250均位于箱体700内，热水装置230位于箱体700外。箱体700上设置有室内回风口710、室内送风口720、室外进风口730和室外排风口740，室外换热器120用于对室外进风口730和室外排风口740之间的气体进行换热，室内换热器130用于对室内回风口710和室内送风口720之间的气体进行换热。热水装置230位于箱体700外，便于搬运，有利于应用于各种使用场地。可以理解地，图2上所述的热水装置230可以包括排水口2313、补水口2314、通气管2315，而排水口2313、补水口2314、通气管2315的具体设置方式已在前文中描述，此处不再赘述。示例性地，热水装置230可以与箱体700隔墙设置。

在一些实施例中，如图2所示，所述室内回风口710与所述室内送风口720位于箱体700的第一侧壁上，室外进风口730位于与箱体700的第二侧壁上，室外排风口740位于箱体700的顶壁，第一侧壁、第二侧壁和顶壁两两相邻。室内空气从室内回风口710进入箱体700，从室内送风口720离开箱体700，循环流通，室外空气从室外进风口730进入箱体700，从室外排风口740离开箱体700，循环流通。室内回风口710与室内送风口720位于箱体700的同一侧壁，有利于箱体700安装以及箱体700内部蒸发冷却机组100、氟泵模块300和部分热水模块200的布局，节省安装空间。

本实用新型一些实施例还提供一种基站，包括机房和通信设备，以及如上所述的带热水模块的空气调节***，带热水模块的空气调节***的热水装置位于机房内。示例性地，基站可以为数据中心、服务器群等。示例性地，带热水模块的空气调节***的箱体可以位于需要全年散热的机房的外墙区域。可以理解的是，本实用新型的实施例仅提出一种示例性的使用场景，并不对使用场景进行限制，例如带热水模块的空气调节***的热水装置还可以设置在办公区域内。本实用新型提供的带热水模块的空气调节***有利于为室内降温，且能够提供热水，有利于保护机房内的通信设备安全运行。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述带热水模块的空气调节***包括：

蒸发冷却机组，包括第一压缩机、室外换热器、室内换热器和第一控制阀；所述第一压缩机的出口与所述室外换热器的入口通过管路连通，所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口通过管路连通，所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口通过管路连通；所述第一控制阀串联于所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口之间的管路上，所述第一控制阀用于控制所述室外换热器的出口与所述室内换热器的入口之间的管路导通或截断；

热水模块，包括：热水装置、第一热交换器、第二热交换器、第二压缩机和第二控制阀；所述第一热交换器包括第一换热通道和第二换热通道；所述第一换热通道中的制冷剂用于与所述第二换热通道中的制冷剂进行换热；所述第一换热通道通过第一支路与所述第一控制阀并联；所述第二控制阀串联于所述第一支路上，用于控制所述第一支路导通或截断；所述第二热交换器包括第三换热通道和第四换热通道，所述第三换热通道中的制冷剂与所述第四换热通道中的水进行换热；所述第三换热通道的出口与所述第二换热通道的入口通过管路连通，所述第二换热通道的出口与所述第二压缩机的入口通过管路连通；所述第二压缩机的出口与所述第三换热通道的入口通过管路连通；所述热水装置包括水泵和水箱；所述水箱包括出水口、回水口和排水口；所述回水口与所述第四换热通道的出口通过第一管路连通，所述第四换热通道的入口与所述出水口通过第二管路连通；所述水泵串联于所述第一管路或所述第二管路；所述排水口用于供应热水。

2.根据权利要求1所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述热水模块还包括：

第一节流装置，所述第一节流装置串联于所述第四换热通道的出口与所述第三换热通道的入口之间的管路上。

3.根据权利要求1所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述水箱还包括通气管和补水口，所述通气管和所述补水口均位于水箱顶部。

4.根据权利要求1所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述带热水模块的空气调节***还包括：

第三控制阀，所述第三控制阀串联于所述室内换热器的入口与所述第一控制阀之间的管路上，用于控制所述室内换热器的入口与所述第一控制阀之间的管路导通或截断；所述第三控制阀与所述第一支路串联；

氟泵模块，所述氟泵模块通过第二支路与所述第三控制阀并联；所述氟泵模块包括串联在所述第二支路上的氟泵和储液箱；

第四控制阀，所述第四控制阀串联于所述第二支路上，用于控制所述第二支路导通或截断；

第五控制阀，所述第五控制阀串联于所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口之间的管路上，用于控制所述室内换热器的出口与所述第一压缩机的入口之间的管路导通或截断；

第六控制阀，所述第六控制阀通过第三支路与所述第一压缩机和所述第五控制阀并联，用于控制所述第三支路导通或截断。

5.根据权利要求4所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述蒸发冷却机组还包括第二节流装置，所述第二节流装置串联于所述第一控制阀与所述第五控制阀之间的管路上，所述第二节流装置与所述氟泵模块并联。

6.根据权利要求1所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述蒸发冷却机组还包括：空气-空气换热器和喷淋模块，所述喷淋模块包括水泵、水盘和喷淋装置，所述水泵与所述喷淋装置通过管路连通，所述喷淋装置位于所述空气-空气换热器的上方，所述水盘位于所述空气-空气换热器的下方；

所述空气-空气换热器用于使室内循环气流与室外循环气流进行热交换。

7.根据权利要求1所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述带热水模块的空气调节***还包括箱体，所述蒸发冷却机组、所述第一换热通道、所述第二换热通道和所述第二控制阀均位于所述箱体内，所述热水装置位于所述箱体外；

所述箱体上设置有室内回风口、室内送风口、室外进风口和室外排风口，所述室外换热器用于对所述室外进风口和室外排风口之间的气体进行换热，所述室内换热器用于对所述室内回风口和所述室内送风口之间的气体进行换热。

8.根据权利要求7所述的带热水模块的空气调节***，其特征在于，所述室内回风口与所述室内送风口位于所述箱体的第一侧壁上，所述室外进风口位于与所述箱体的第二侧壁上，所述室外排风口位于所述箱体的顶壁，所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述顶壁两两相邻。

9.一种基站，其特征在于，包括机房和通信设备，以及如权利要求1-8中任一项所述的带热水模块的空气调节***，所述热水装置位于所述机房内。

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