CN210679826U - 一种西药片剂生产用压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压片机技术领域，且公开了一种西药片剂生产用压片机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有料罐。该西药片剂生产用压片机，通过进料管和料罐的设置，将药片原料倒入料罐内，并通过控制电机带动内部的螺旋推料管旋转，使得料罐内的原料被传送至下方，实现自动出料的功能，原料从出料管排出掉落在压片柱内的支撑台上，此时控制顶部第一电推杆使连接杆和压块下移，压块压在支撑台上，压制出成型药片，实现自动压片功能，此时再控制底部第一电推杆将支撑台升起并与压片柱平行，即可将压制好的药片自动推出，不需要人工取出，达到了工作效率高的目的。

Description

一种西药片剂生产用压片机

技术领域

本实用新型涉及压片机技术领域，具体为一种西药片剂生产用压片机。

背景技术

压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片机将颗粒状物压制成直径不大于十三毫米的圆形或异形的带有文字、符号和图形片状物的自动连续生产设备。

目前市场上的压片机各种各样，但是普遍存在着工作效率低的缺陷，一般的压片机只进行自动压片操作，药片的取出由人工完成，而一般压片机进行压片后药片会有一定的粘附力，人工取下非常麻烦，且一旦工作量变大，人工操作起来也变得困难，导致工作效率低下，故而提出一种西药片剂生产用压片机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种西药片剂生产用压片机，具备工作效率高等优点，解决了一般的压片机只进行自动压片操作，药片的取出由人工完成，而一般压片机进行压片后药片会有一定的粘附力，人工取下非常麻烦，且一旦工作量变大，人工操作起来也变得困难，导致工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种西药片剂生产用压片机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部固定安装有料罐，所述料罐的内部活动安装有螺旋推料管，所述螺旋推料管的顶部固定安装有电机，所述料罐左侧的顶部固定安装有进料管，所述料罐右侧的底部固定安装有出料管，所述工作台的顶部固定安装有压片柱，所述压片柱的内部活动安装有支撑台，所述工作台的顶部固定安装有一端与料罐固定连接的固定架，所述固定架的底部和支撑台的底部均固定安装有第一电推杆，顶部所述第一电推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有压块，所述压片柱的背面固定安装有滑台，所述滑台的顶部活动安装有推板，所述推板的背面固定安装有第二电推杆，所述固定架的右侧固定安装有风管，所述风管的内部固定安装有风机，所述风管的内部且位于风机的左侧固定安装有湿布网，所述风管的左侧且位于固定架的左侧固定连接有吸尘管。

优选的，所述出料管的右侧与压块的左侧位于同一垂直线上，所述压片柱为内部空心的圆柱体。

优选的，所述支撑台和压块的大小均与压片柱内腔大小相适配，所述固定架为L形立体结构。

优选的，所述连接杆的右侧固定安装有导向杆，所述固定架的左侧开设有位于导向杆外侧的导向槽。

优选的，所述滑台的高度与压片柱的高度相等，所述推板的长度大于压片柱内腔的直径。

优选的，所述吸尘管的长度为一米，所述吸尘管远离风管的一端固定安装有吸嘴。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种西药片剂生产用压片机，具备以下有益效果：

1、该西药片剂生产用压片机，通过进料管和料罐的设置，将药片原料倒入料罐内，并通过控制电机带动内部的螺旋推料管旋转，使得料罐内的原料被传送至下方，实现自动出料的功能，原料从出料管排出掉落在压片柱内的支撑台上，此时控制顶部第一电推杆使连接杆和压块下移，压块压在支撑台上，压制出成型药片，实现自动压片功能，此时再控制底部第一电推杆将支撑台升起并与压片柱平行，即可将压制好的药片自动推出，不需要人工取出，达到了工作效率高的目的。

2、该西药片剂生产用压片机，通过连接杆右侧的导向杆的设置，使得压块下移进行压片操作时更加稳定精准，且通过吸尘管和风机的设置，打开风机，握住吸尘管可以对压片机的任意部位进行吸尘操作，方便了机器的清理，且通过的设置，使进入风管的粉尘被吸附在湿布网上，而通过滑台和推板的设置，在药片被支撑台推起后，控制第二电推杆推动推板将药片推出支撑台，可以在工作台的正面设置一个接收容器接住被推出的药片，完全实现了药片的自动取出和运输，不需要手动取药，达到了工作效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压片柱和连接杆右视图。

图中：1工作台、2支杆、3料罐、4螺旋推料管、5电机、6进料管、7出料管、8压片柱、9支撑台、10固定架、11第一电推杆、12连接杆、13压块、14滑台、15推板、16第二电推杆、17风管、18风机、19湿布网、20吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种西药片剂生产用压片机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有支杆2，支杆2的顶部固定安装有料罐3，料罐3的内部活动安装有螺旋推料管4，螺旋推料管4的顶部固定安装有电机5，电机5的型号可以为Y80M1-2，料罐3左侧的顶部固定安装有进料管6，料罐3右侧的底部固定安装有出料管7，工作台1的顶部固定安装有压片柱8，压片柱8的内部活动安装有支撑台9，工作台1的顶部固定安装有一端与料罐3固定连接的固定架10，固定架10的底部和支撑台9的底部均固定安装有第一电推杆11，顶部第一电推杆11的输出端固定安装有连接杆12，连接杆12的右侧固定安装有导向杆，固定架10的左侧开设有位于导向杆外侧的导向槽，连接杆12的底部固定安装有压块13，支撑台9和压块13的大小均与压片柱8内腔大小相适配，固定架10为L形立体结构，出料管7的右侧与压块13的左侧位于同一垂直线上，压片柱8为内部空心的圆柱体，通过进料管6和料罐3的设置，将药片原料倒入料罐3内，并通过控制电机5带动内部的螺旋推料管4旋转，使得料罐3内的原料被传送至下方，实现自动出料的功能，原料从出料管7排出掉落在压片柱8内的支撑台9上，此时控制顶部第一电推杆11使连接杆12和压块13下移，压块13压在支撑台9上，压制出成型药片，实现自动压片功能，此时再控制底部第一电推杆11将支撑台9升起并与压片柱8平行，即可将压制好的药片自动推出，不需要人工取出，达到了工作效率高的目的，压片柱8的背面固定安装有滑台14，滑台14的顶部活动安装有推板15，滑台14的高度与压片柱8的高度相等，推板15的长度大于压片柱8内腔的直径，推板15的背面固定安装有第二电推杆16，第一电推杆11和第二电推杆16的型号均可以为Y804-2，固定架10的右侧固定安装有风管17，风管17的内部固定安装有风机18，风机18的型号可以为RT-H21，风管17的内部且位于风机18的左侧固定安装有湿布网19，风管17的左侧且位于固定架10的左侧固定连接有吸尘管20，吸尘管20的长度为一米，吸尘管20远离风管17的一端固定安装有吸嘴，通过连接杆12右侧的导向杆的设置，使得压块13下移进行压片操作时更加稳定精准，且通过吸尘管20和风机18的设置，打开风机18，握住吸尘管20可以对压片机的任意部位进行吸尘操作，方便了机器的清理，且通过19的设置，使进入风管17的粉尘被吸附在湿布网19上，而通过滑台14和推板15的设置，在药片被支撑台9推起后，控制第二电推杆16推动推板15将药片推出支撑台9，可以在工作台1的正面设置一个接收容器接住被推出的药片，完全实现了药片的自动取出和运输，不需要手动取药，达到了工作效率高的目的。

在使用时，通过进料管6将药片原料倒入料罐3内，控制电机5使螺旋推料管4将原料从出料管7排出掉落在支撑台9上，控制顶部第一电推杆11进行药片压制，控制底部第一电推杆11将药片推出，控制第二电推杆16将药片推入至接收容器内，实现自动出料、压片和取出，大大增加了工作效率。

综上所述，该西药片剂生产用压片机，通过进料管6和料罐3的设置，将药片原料倒入料罐3内，并通过控制电机5带动内部的螺旋推料管4旋转，使得料罐3内的原料被传送至下方，实现自动出料的功能，原料从出料管7排出掉落在压片柱8内的支撑台9上，此时控制顶部第一电推杆11使连接杆12和压块13下移，压块13压在支撑台9上，压制出成型药片，实现自动压片功能，此时再控制底部第一电推杆11将支撑台9升起并与压片柱8平行，即可将压制好的药片自动推出，不需要人工取出，达到了工作效率高的目的。

并且，通过连接杆12右侧的导向杆的设置，使得压块13下移进行压片操作时更加稳定精准，且通过吸尘管20和风机18的设置，打开风机18，握住吸尘管20可以对压片机的任意部位进行吸尘操作，方便了机器的清理，且通过19的设置，使进入风管17的粉尘被吸附在湿布网19上，而通过滑台14和推板15的设置，在药片被支撑台9推起后，控制第二电推杆16推动推板15将药片推出支撑台9，可以在工作台1的正面设置一个接收容器接住被推出的药片，完全实现了药片的自动取出和运输，不需要手动取药，达到了工作效率高的目的，解决了一般的压片机只进行自动压片操作，药片的取出由人工完成，而一般压片机进行压片后药片会有一定的粘附力，人工取下非常麻烦，且一旦工作量变大，人工操作起来也变得困难，导致工作效率低下的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种西药片剂生产用压片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有支杆(2)，所述支杆(2)的顶部固定安装有料罐(3)，所述料罐(3)的内部活动安装有螺旋推料管(4)，所述螺旋推料管(4)的顶部固定安装有电机(5)，所述料罐(3)左侧的顶部固定安装有进料管(6)，所述料罐(3)右侧的底部固定安装有出料管(7)，所述工作台(1)的顶部固定安装有压片柱(8)，所述压片柱(8)的内部活动安装有支撑台(9)，所述工作台(1)的顶部固定安装有一端与料罐(3)固定连接的固定架(10)，所述固定架(10)的底部和支撑台(9)的底部均固定安装有第一电推杆(11)，顶部所述第一电推杆(11)的输出端固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部固定安装有压块(13)，所述压片柱(8)的背面固定安装有滑台(14)，所述滑台(14)的顶部活动安装有推板(15)，所述推板(15)的背面固定安装有第二电推杆(16)，所述固定架(10)的右侧固定安装有风管(17)，所述风管(17)的内部固定安装有风机(18)，所述风管(17)的内部且位于风机(18)的左侧固定安装有湿布网(19)，所述风管(17)的左侧且位于固定架(10)的左侧固定连接有吸尘管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种西药片剂生产用压片机，其特征在于：所述出料管(7)的右侧与压块(13)的左侧位于同一垂直线上，所述压片柱(8)为内部空心的圆柱体。

3.根据权利要求1所述的一种西药片剂生产用压片机，其特征在于：所述支撑台(9)和压块(13)的大小均与压片柱(8)内腔大小相适配，所述固定架(10)为L形立体结构。

4.根据权利要求1所述的一种西药片剂生产用压片机，其特征在于：所述连接杆(12)的右侧固定安装有导向杆，所述固定架(10)的左侧开设有位于导向杆外侧的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种西药片剂生产用压片机，其特征在于：所述滑台(14)的高度与压片柱(8)的高度相等，所述推板(15)的长度大于压片柱(8)内腔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种西药片剂生产用压片机，其特征在于：所述吸尘管(20)的长度为一米，所述吸尘管(20)远离风管(17)的一端固定安装有吸嘴。

Images