CN210664927U - 气密检测工作*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供气密检测工作***，气密夹具平台、PLC工控机、测试工装、气瓶，气密夹具平台上设有被检测工件，气瓶的出气口连接气瓶减压阀，气瓶减压阀通过管路连接测试工装，测试工装与被检测工件相连，测试工装与PLC工控机相连；气密夹具平台包括旋转升降装置、夹具平台、边缘压紧机构和仿形填充机构，旋转升降装置上设有夹具平台，夹具平台上设有边缘压紧机构和仿形填充机构，仿形填充机构将被检测工件的内部填充。本实用新型的有益效果是：本实用新型本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，设计中做到合理布局，充分考虑人机工程学，设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，安全性高，操作简便，维护保养方便。

Description

气密检测工作***

技术领域

本实用新型涉及气密检测领域，更具体地说涉及一种气密检测工作***。

背景技术

查漏过程人工手动完成，流程包括：现场人工放置工件—到位后启动查漏检测—夹具压紧—自动封堵—充气—手动查漏—报警—打标记号—检测完毕—夹具打开—人工取出工件等步骤，但是该种方法进行气密性测试时，操作比较繁琐；并且只依靠肉眼观看气泡，能发现的气密性问题非常有限。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种气密检测工作***。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

气密检测工作***，气密夹具平台、PLC工控机、测试工装、气瓶，所述气密夹具平台上设有被检测工件，所述气瓶的出气口连接氢气减压阀，所述气瓶减压阀通过管路连接测试工装，所述测试工装与所述被检测工件相连，所述测试工装与所述PLC工控机相连；

所述气密夹具平台包括旋转升降装置、夹具平台、边缘压紧机构和仿形填充机构，所述旋转升降装置上设有所述夹具平台，所述夹具平台上设有所述边缘压紧机构和所述仿形填充机构，所述仿形填充机构将所述被检测工件内部填充；

所述边缘压紧机构包括气缸、连接件、封堵橡胶皮和封堵夹，所述气缸通过所述连接件与所述封堵橡胶皮连接，所述封堵橡胶皮、所述封堵夹对所述被检测工件的出气口进行封堵，所述连接件上设有进气口，所述进气口通过进气管路与气瓶相连，所述进气管路上与所述检漏仪相连，所述气缸通过电磁阀与所述PLC控制器相连。

进一步，所述旋转升降装置包括旋转部和支撑部，所述旋转部包括旋转底板、转轴、旋转套以及旋转平台；

所述转轴连接在所述旋转底板上端面；所述旋转套套接在所述转轴上并与所述转轴转动配合；所述转轴与所述旋转套之间设置还有若干个轴承；所述旋转平台下端面中部与所述旋转套上端连接；当所述旋转套绕所述转轴转动时，所述旋转平台随所述旋转套绕所述转轴转动；

所述支撑部包括上支撑板，所述上支撑板上端面向下凹陷形成有上支撑板槽；所述旋转底板与所述上支撑板槽卡接配合。

进一步，所述上支撑板为矩形板，所述上支撑板两侧下端分别连接有垂直于所述上支撑板设置的上支撑板侧板；

所述下支撑板为矩形板，所述下支撑板两侧上端分别连接有与所述上支撑板侧板对应的垂直于所述下支撑板设置的下支撑板侧板；

所述伸缩连接装置包括两根上滑杆、两根下滑杆、在每个所述上支撑板侧板两端镂空设置的上支撑板侧滑槽、在每个所述下支撑板侧板两端镂空设置的下支撑板侧滑槽以及四个侧支撑组件；

所述上滑杆两端分别与位于两个所述上支撑板侧板同一端的所述上支撑板侧滑槽滑动配合；所述下滑杆的两端分别与位于两个所述下支撑板侧板同一端的所述下支撑板侧滑槽滑动配合；

每个所述侧支撑组件包括两根侧支撑条；同一个所述侧支撑组件中的一根所述侧支撑条的中部与另一根所述侧支撑条中部转动连接；

同一个所述侧支撑组件中的一根所述侧支撑条的一端与所述上支撑板侧板中部转动连接，另一端与所述下滑杆的一端转动连接，另一根所述侧支撑条的一端与所述下支撑板侧板中部转动连接，另一端与所述上滑杆的一端转动连接；

当所述上滑杆及所述下滑杆面向或远离所述上支撑板中部及所述下支撑板中部滑动时，使得所述伸缩连接装置的高度上升或下降，从而带动所述上支撑板上升或下降。

进一步，所述伸缩连接装置还包括丝杆以及两端分别固定连接在两个所述上支撑板侧板中部内侧的上固定杆；所述上固定杆上套接有上固定杆连接件，两根上滑杆上各套接有一个上滑动杆连接件；

所述丝杆穿过所述上固定杆连接件和两个所述上滑动杆连接件并螺纹连接，且两个所述上滑动杆连接件的内螺纹的旋向相反；

当所述丝杆相对所述上固定杆连接件转动时，带动两个所述上滑动杆连接件相互远离或靠近，从而带动所述上支撑板上升或下降。

进一步，所述丝杆至少一端固定连接有用于加长所述丝杆旋转力臂长度的摇杆。

进一步，所述旋转平台的面积大于所述上支撑板。

进一步，所述旋转平台边缘下端均匀间隔连接有若干个把手。

进一步，所述测试工装包括高压测试工装和底下测试工装。

进一步，所述高压测试工装包括第一调压阀和第一电磁阀；所述第一调压阀连接第一电磁阀，所述第一电磁阀连接高压控制按钮。

进一步，所述低压测试工装包括第二调压阀、气密仪和第二电磁阀；所述第二调压阀连接气密仪，所述气密仪连接第二电磁阀；所述第二电磁阀设置在低压测试管路中。

本实用新型的有益效果为：

在测试平台上设置了高压测试工装和低压测试工装两种测试工装，针对不同的测试工件，可以满足不同需求的测试；

仿形填充机构减少被检测工件内部空腔体积，提高检测精度；

通过设置PLC工控机进行一体化压力显示；通过PLC工控机与压力传感器以及电磁阀实现压力检测和控制；操作简单，无需借助人力判断，测试结果准确；

本实用新型本着先进、可靠、经济、实用的原则，充分考虑产品的特点，设计中做到合理布局，充分考虑人机工程学，设备美观大方，满足产品使用要求，运行可靠，安全性高，操作简便，维护保养方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是旋转升降装置的结构示意图；

图3是旋转升降装置中转轴部位透视示意图；

图4是旋转升降装置中支撑部立体结构示意图；

图5是高压测试工装的气路示意图；

图6是低压测试工装的气路示意图；

图7是边缘压紧机构的结构示意图；

图中：

1、旋转底板；2、转轴；3、旋转套；4、旋转平；5、旋转部万向轮；6、上支撑板；

6.1、上支撑板槽；6.2、上支撑板侧板；6.3、上支撑板侧滑槽；7、下支撑板；

7.1、下支撑板侧板；7.2、下支撑板侧滑；9、上固定杆；10、下固定杆；

11、上滑杆；12、下滑杆；13、上固定杆连接件；14、上滑动杆连接件；15、丝杆；

15.1、摇杆；16、侧支撑组件；16.1、侧支撑条；17、气瓶；18、气瓶减压阀；19、

第一调压阀；KM1、第一电磁阀；20、高压排气阀；21、过滤器；22、被检测工件；

23、第二调压阀；24、气密仪；KM2、第二电磁阀；25、低压排气阀；

26、气密夹具平台；27、旋转升降装置；28、封堵夹；29、工件支撑装置；

30、连接件；31、封堵橡胶皮；32、进气口；33、被检测工件；34、气缸。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1-7所示的气密检测工作***，气密夹具平台26、PLC工控机、测试工装和气瓶17，气瓶17内充气为5％氢气和95％的氮气，气密夹具平台26上设有被检测工件，气瓶17的出气口连接气瓶减压阀18，气瓶减压阀18通过管路连接测试工装，所述测试工装与被检测工件22相连，所述测试工装与所述PLC工控机相连；

所述气密夹具平台包括旋转升降装置27、夹具平台、边缘压紧机构和仿形填充机构，旋转升降装置27上设有所述夹具平台，所述夹具平台上设有所述边缘压紧机构和所述仿形填充机构，所述仿形填充机构将被检测工件22的内部填充。本实用新型中的夹具平台设置的作用是将被检测工件22固定住，本专利对夹具平台并未进行改进；仿形填充机构的作用是将被检测工件22内部填充，本专利对仿形填充机构也并未进行改进；

所述边缘压紧机构包括气缸34、连接件30、封堵橡胶皮31和封堵夹28，气缸34通过连接件30与封堵橡胶皮31连接，封堵橡胶皮31、封堵夹28对被检测工件33的出气口进行封堵，连接件30上设有进气口32，进气口32通过进气管路与气瓶相连，所述进气管路上与检漏仪1相连，气缸34通过电磁阀与所述PLC控制器相连。

旋转升降装置27包括旋转部和支撑部，所述旋转部包括旋转底板1、转轴2、旋转套3以及旋转平台4；转轴2连接在旋转底板1上端面；旋转套3套接在转轴2上并与转轴2转动配合；转轴2与旋转套3之间设置还有若干个轴承；旋转平台4下端面中部与旋转套3上端连接；当旋转套3绕转轴2转动时，旋转平台4随旋转套3绕转轴2转动；

所述支撑部包括上支撑板6，上支撑板6上端面向下凹陷形成有上支撑板槽6.1；旋转底板1与上支撑板槽6.1卡接配合。

上支撑板6为矩形板，上支撑板6两侧下端分别连接有垂直于上支撑板6设置的上支撑板侧板6.2；

下支撑板7为矩形板，下支撑板7两侧上端分别连接有与上支撑板侧板6.2对应的垂直于下支撑板7设置的下支撑板侧板7.1；

所述伸缩连接装置包括两根上滑杆11、两根下滑杆12、在每个上支撑板侧板6.2两端镂空设置的上支撑板侧滑槽6.3、在每个下支撑板侧板7.1两端镂空设置的下支撑板侧7滑槽7.2以及四个侧支撑组件16；

上滑杆11两端分别与位于两个上支撑板侧板6.2同一端的上支撑板侧滑槽6.3滑动配合；下滑杆12的两端分别与位于两个下支撑板侧板7.1同一端的下支撑板侧滑槽7.2滑动配合；

每个侧支撑组件16包括两根侧支撑条6.1；同一个侧支撑组件16中的一根侧支撑条6.1的中部与另一根侧支撑条6.1中部转动连接；

同一个侧支撑组件16中的一根侧支撑条6.1的一端与上支撑板侧板6.2中部转动连接，另一端与下滑杆12的一端转动连接，另一根侧支撑条16.1的一端与下支撑板侧板7.1中部转动连接，另一端与上滑杆11的一端转动连接；

当上滑杆11及下滑杆12面向或远离上支撑板6中部及下支撑板7中部滑动时，使得所述伸缩连接装置的高度上升或下降，从而带动上支撑板6上升或下降。

所述伸缩连接装置还包括丝杆15以及两端分别固定连接在两个上支撑板侧板6.2中部内侧的上固定杆9；上固定杆9上套接有上固定杆连接件13，两根上滑杆11上各套接有一个上滑动杆连接件14；

丝杆15穿过上固定杆连接件13和两个上滑动杆连接件14并螺纹连接，且两个上滑动杆连接件14的内螺纹的旋向相反；

当丝杆15相对上固定杆连接件13转动时，带动两个上滑动杆连接件14相互远离或靠近，从而带动上支撑板6上升或下降。

丝杆15至少一端固定连接有用于加长丝杆15旋转力臂长度的摇杆15.1。

旋转平台4的面积大于上支撑板6，旋转平台4边缘下端均匀间隔连接有若干个把手，所述测试工装包括高压测试工装和底下测试工装。

所述高压测试工装包括第一调压阀19和第一电磁阀KM1；第一调压阀19连接第一电磁阀KM1，第一电磁阀KM1连接高压控制按钮。

所述低压测试工装包括第二调压阀23、气密仪24和第二电磁阀KM2；第二调压阀23连接气密仪24，所述气密仪连接第二电磁阀23；第二电磁阀KM2设置在低压测试管路中。

需要说明的是，如图5所示，被检测工件22在进行压力测试时，如果进行高压测试需要将被检测工件22的进气口接入高压测试管路中；具体的，可以将被检测工件22的进气口连接过滤器21的出气口，过滤器21的出气口与被检测工件22之间还设置高压排气阀20；需要说明的是，为了进一步实时监测高压管路中的压力值，在被检测工件22与第一电磁阀KM1之间还通过法兰固定连接有数显压力表。

如图6所示，如果进行低压测试需要将被检测工件22的进气口接入低压测试管路中；具体的，可以将被检测工件22的进气口连接过滤器21的出气口，在过滤器21的出气口与被检测工件22的进气口之间还设有低压排气阀25。

工作过程：使用时，配合机器人，通过机器人放置工件(定位销精确定位)—到位后启动检测—夹具压紧—充气—平衡(稳压)—检测—输出结果并存储—夹具打开—机器人取出工件。

该机器人能够实现放置工件即可，并不是本专利的改进点。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.气密检测工作***，其特征在于：气密夹具平台、PLC工控机、测试工装、气瓶，所述气密夹具平台上设有被检测工件，所述气瓶的出气口连接气瓶减压阀，所述气瓶减压阀通过管路连接测试工装，所述测试工装与所述被检测工件相连，所述测试工装与所述PLC工控机相连；

所述气密夹具平台包括旋转升降装置、夹具平台、边缘压紧机构和仿形填充机构，所述旋转升降装置上设有所述夹具平台，所述夹具平台上设有所述边缘压紧机构和所述仿形填充机构，所述仿形填充机构将所述被检测工件的内部填充；

所述边缘压紧机构包括气缸、连接件、封堵橡胶皮和封堵夹，所述气缸通过所述连接件与所述封堵橡胶皮连接，所述封堵橡胶皮、所述封堵夹对所述被检测工件的出气口进行封堵，所述连接件上设有进气口，所述进气口通过进气管路与气瓶相连，所述进气管路上与检漏仪相连，所述气缸通过电磁阀与所述PLC控制器相连。

2.根据权利要求1所述的气密检测工作***，其特征在于：所述旋转升降装置包括旋转部和支撑部，所述旋转部包括旋转底板、转轴、旋转套以及旋转平台；

所述转轴连接在所述旋转底板上端面；所述旋转套套接在所述转轴上并与所述转轴转动配合；所述转轴与所述旋转套之间设置还有若干个轴承；所述旋转平台下端面中部与所述旋转套上端连接；当所述旋转套绕所述转轴转动时，所述旋转平台随所述旋转套绕所述转轴转动；

所述支撑部包括上支撑板，所述上支撑板上端面向下凹陷形成有上支撑板槽；所述旋转底板与所述上支撑板槽卡接配合。

3.根据权利要求2所述的气密检测工作***，其特征在于：所述上支撑板为矩形板，所述上支撑板两侧下端分别连接有垂直于所述上支撑板设置的上支撑板侧板；

下支撑板为矩形板，所述下支撑板两侧上端分别连接有与所述上支撑板侧板对应的垂直于所述下支撑板设置的下支撑板侧板；

伸缩连接装置包括两根上滑杆、两根下滑杆、在每个所述上支撑板侧板两端镂空设置的上支撑板侧滑槽、在每个所述下支撑板侧板两端镂空设置的下支撑板侧滑槽以及四个侧支撑组件；

所述上滑杆两端分别与位于两个所述上支撑板侧板同一端的所述上支撑板侧滑槽滑动配合；所述下滑杆的两端分别与位于两个所述下支撑板侧板同一端的所述下支撑板侧滑槽滑动配合；

每个所述侧支撑组件包括两根侧支撑条；同一个所述侧支撑组件中的一根所述侧支撑条的中部与另一根所述侧支撑条中部转动连接；

同一个所述侧支撑组件中的一根所述侧支撑条的一端与所述上支撑板侧板中部转动连接，另一端与所述下滑杆的一端转动连接，另一根所述侧支撑条的一端与所述下支撑板侧板中部转动连接，另一端与所述上滑杆的一端转动连接；

当所述上滑杆及所述下滑杆面向或远离所述上支撑板中部及所述下支撑板中部滑动时，使得所述伸缩连接装置的高度上升或下降，从而带动所述上支撑板上升或下降。

4.根据权利要求3所述的气密检测工作***，其特征在于：所述伸缩连接装置还包括丝杆以及两端分别固定连接在两个所述上支撑板侧板中部内侧的上固定杆；所述上固定杆上套接有上固定杆连接件，两根上滑杆上各套接有一个上滑动杆连接件；

所述丝杆穿过所述上固定杆连接件和两个所述上滑动杆连接件并螺纹连接，且两个所述上滑动杆连接件的内螺纹的旋向相反；

当所述丝杆相对所述上固定杆连接件转动时，带动两个所述上滑动杆连接件相互远离或靠近，从而带动所述上支撑板上升或下降。

5.根据权利要求4所述的气密检测工作***，其特征在于：所述丝杆至少一端固定连接有用于加长所述丝杆旋转力臂长度的摇杆。

6.根据权利要求2-5任一所述的气密检测工作***，其特征在于：所述旋转平台的面积大于所述上支撑板。

7.根据权利要求6所述的气密检测工作***，其特征在于：所述旋转平台边缘下端均匀间隔连接有若干个把手。

8.根据权利要求1所述的气密检测工作***，其特征在于：所述测试工装包括高压测试工装和低压测试工装。

9.根据权利要求8所述的气密检测工作***，其特征在于：所述高压测试工装包括第一调压阀和第一电磁阀；所述第一调压阀连接第一电磁阀，所述第一电磁阀连接高压控制按钮。

10.根据权利要求8所述的气密检测工作***，其特征在于：所述低压测试工装包括第二调压阀、气密仪和第二电磁阀；所述第二调压阀连接气密仪，所述气密仪连接第二电磁阀；所述第二电磁阀设置在低压测试管路中。

Images