CN113008483B - 一种电机盖用气密性高精度测试台 - Google Patents

Abstract

本发明属于气密性测试技术领域，具体的说是一种电机盖用气密性高精度测试台；测试台本体的一端设置有测试仪，另一端设置有工作台；工作台的上端设置有气缸，下端设置有气密工装；气缸的活塞杆末端配置有固定座；固定座的下端固定有四个堵紧杆；检测模块包括试纸板壳体、试纸板上盖、湿润的溴麝香草酚蓝试纸和堵紧块；堵紧杆的下端设置有堵紧块，堵紧块可拆卸；湿润的溴麝香草酚蓝试纸位于试纸板壳体内；试纸板上盖位于湿润的溴麝香草酚蓝试纸上方；试纸板壳体的下端为未封闭，未封闭的面积比湿润的溴麝香草酚蓝试纸的面积小，试纸板壳体与试纸板上盖均为透明材质；本发明解决了可以准确的测试出测试件的漏气部位，避免了资源的浪费的问题。

Description

一种电机盖用气密性高精度测试台

技术领域

本发明属于气密性测试技术领域，具体的说是一种电机盖用气密性高精度测试台。

背景技术

目前，产品气密性测试有的采用水进行实际气密性测试，有的采用压力开关通过气压进行气密性测试采用水实际测试产品气密性，可能破坏导致产品功能性不良，无法大规模适应于生产使用。而采用压力开关测试产品气密性，却存在着压力开关稳定性差，精度差(精度≥400Pa)，分辨率大(分辨率≥100Pa)等问题，且在测试过程中，其判定压力设定值为固定式，但是实际的检测压力值变化大，无法通过泄漏压力值来判定产品，从而无法准确判定产品是否合格，进而容易导致不良品流出易造成客户投诉问题；现有的气密性测试在检测时只能判断测试件是否存在泄漏情况，而无法准确的判断具体的泄漏位置；基于此，本发明设计了一种电机盖用气密性高精度测试台，以解决上述问题。

现有技术中也出现了一些关于气密性测试的技术方案，如申请号为CN201410848337.8的一项中国专利公开了一种气密性测试设备，包括机架，所述机架包括工作架及工作台，其特征在于，所述工作架上设置有测试仪及气缸，所述工作台设置有气密工装，所述测试仪与所述气密工装通过气管连接，所述气密工装上端面开设有与测试件接触面形状相配合的口，所述气缸的活塞杆末端配置有固定座，所述固定座固定有压紧装置，所述气密工装位于所述压紧装置下方，所述压紧装置通过所述活塞杆的伸缩压紧或松开测试件。本发明解决了滤波器气密性测试过程中测试时间长，测试速度慢，工作效率低，不能适应企业大批量滤波器的气密性测试需求的问题。

虽然该技术通过设置压紧装置解决了测试时间长，测试速度慢的问题；但是没有解决检测过程中因无法确定测试件的具体泄漏位置，从而无法对测试件进行修补再次使用，使得资源浪费的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决检测过程中因无法确定测试件的具体泄漏位置，从而无法对测试件进行修补再次使用，使得资源浪费的问题，本发明提出的一种电机盖用气密性高精度测试台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，包括控制器、测试台本体、工作台、测试仪、气缸、气密工装、堵紧杆和气管；测试台本体的一端设置有测试仪，测试台本体的另一端设置有工作台；所述工作台的上端设置有气缸，工作台的下端设置有气密工装；所述测试仪与气密工装通过气管连接；所述气缸下端的活塞杆末端配置有固定座；所述固定座的下端固定有一组堵紧杆；该气密性高精度测试台还包括检测模块、封闭模块和清理模块；所述检测模块包括试纸板壳体、试纸板上盖、湿润的溴麝香草酚蓝试纸和堵紧块；每个所述堵紧杆的下端均螺纹连接有堵紧块，堵紧块可拆卸；所述湿润的溴麝香草酚蓝试纸位于试纸板壳体内；所述试纸板上盖位于湿润的溴麝香草酚蓝试纸上方；所述试纸板壳体套设在一组堵紧杆的下端，位于堵紧块的上方，试纸板壳体的下端为未封闭，未封闭的面积比湿润的溴麝香草酚蓝试纸的面积小，试纸板壳体与试纸板上盖均为透明材质；

工作时，因为在传统技术的气密性检测中，只能测试出测试件是否有漏气情况，而无法检测出具体的漏气部位；从而无法对其进行修补之后再次使用，造成资源的浪费；

所以本发明通过在工作台上设置一个检测模块；先将堵紧块从堵紧杆上取下，再将湿润的溴麝香草酚蓝试纸放置在试纸板壳体内，随后将试纸板上盖盖上，将试纸板壳体、试纸板上盖和湿润的溴麝香草酚蓝试纸套设进堵紧杆内，最后将堵紧块套设在堵紧杆的下端；之后将测试件放置在气密工装上，通过控制器控制气缸驱动活塞杆向下，使得堵紧杆上的堵紧块对测试件上的透气孔进行封堵；随后再充入二氧化碳气体，先观察测试仪上的压力大小是否有变化，若有变化则测试件存在漏气情况，再观察湿润的溴麝香草酚蓝试纸上变色的具***置；湿润的溴麝香草酚蓝试纸的哪个位置颜色由黄变绿再变蓝则该位置存在漏气情况，可针对该位置进行修补处理，再次投入使用；检测结束之后控制器控制气缸驱动活塞杆向上，使得堵紧杆上的堵紧块与测试件脱离，随后再将测试件取下，开始下一轮测试；

本发明因为将充入的气体设为二氧化碳，在测试件的上方放置有湿润的溴麝香草酚蓝试纸；使得可以准确的测试出测试件的漏气部位，从而对该部位进行修补再次使用，避免了资源的浪费。

优选的，所述封闭模块包括凹槽、弹性杆、滑槽、滑动条和密封条；所述工作台的下端开设有一凹槽；所述气密工装放置在凹槽内；所述凹槽内开设有四个滑槽；四个所述滑槽与气密工装四边位置相对应；所述试纸板壳体的边缘设置有卡槽；所述弹性杆的下端位于滑槽内，弹性杆的下端与滑槽滑动连接，弹性杆的一端与试纸板壳体边缘的卡槽卡合，弹性杆的另一端与滑动条固定连接；所述滑动条在凹槽表面滑动，滑动条的上部的另一端固定连接有密封条；工作时，因为测试件在放置在气密工装上时，测试件与气密工装接触的四边容易出现密封不严的问题，从而导致测试仪的测试结果不准确；本发明通过在气密工装四周设置一个封闭模块；当测试件放置在气密工装上之后，将弹性杆的一端与试纸板壳体卡合，随后再通过控制器控制气缸来驱动活塞杆向下，活塞杆向下的过程中，堵紧杆通过带动试纸板壳体来带动弹性杆的一端向下，使得弹性杆的另一端沿着滑槽向气密工装的方向滑动，从而弹性杆的另一端通过带动滑动条来带动密封条向气密工装的位置移动；当堵紧杆上的堵紧块将测试件上的透气孔堵住，密封条也将测试件与气密工装之间的接触部分密封；当测试结束之后，控制器控制气缸来驱动活塞杆向上，再将弹性杆的一端从测试板壳体上取下，最后再将测试件取下；通过设置密封模块增强了气密性测试台测试的准确性。

优选的，所述清理模块包括刮板和连接杆；四个所述滑动条远离气密工装的一端都固定连接有两个连接杆；每两个所述连接杆的另一端固定连接有刮板；工作时，本发明通过在凹槽内设置一个清理模块；当滑动条随着弹性杆的一端朝气密工装方向运动时，滑动条通过带动连接杆来带动刮板朝气密工装的方向移动；当滑动条随着弹性杆的一端朝远离气密工装的方向运动时，滑动条通过带动连接杆来带动刮板朝远离气密工装的方向移动；刮板将凹槽内的灰尘集中收集；通过在封闭模块上连接一个清理模块，来提高气密性测试台表面的整洁性。

优选的，所述凹槽在与滑槽远离气密工装的一端开设有环形的积灰槽；所述积灰槽的下端设置有积灰盘；所述积灰盘与工作台下端滑动连接；工作时，本发明通过设置积灰槽与积灰盘；当滑动条通过带动连接杆来带动刮板向积灰槽方向运动时，使得凹槽内的灰尘通过积灰槽进入积灰盘内；一段时间后可以将积灰盘从工作台下端抽出对内部的灰尘进行清理；进一步提高了气密性测试台的整洁性。

优选的，所述堵紧块设置成“T”型状；所述堵紧块的下端外表面套设有弹性环；工作时，本发明通过将堵紧块设置成“T”型状，“T”型状的上部可以防止气体从边缘漏出，使得将透气孔封堵的更加严实，还可以使湿润的溴麝香草酚蓝试纸与测试件之间存在一定距离，防止湿润的溴麝香草酚蓝试纸将测试件浸湿导致测试件生锈；进一步提高气密性测试台测试准确性。

优选的，所述密封条的材质为硅胶海绵，密封条朝向气密工装的一端设置成波浪形；工作时，本发明通过将密封条的材质设置成硅胶海绵，密封条可以通过挤压变形与测试件和气密工装的接触部分接触的更加紧密；同时将密封条接触的一端设置成波浪形，增大了密封条的密封面积；通过增强气密性测试台的密封性来增强气密性测试台的测试准确性。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，通过控制器控制气缸驱动活塞杆向下，使得堵紧杆上的堵紧块对测试件上的透气孔进行封堵；随后再充入二氧化碳气体，先观察测试仪上的压力大小是否有变化，若有变化则测试件存在漏气情况，再观察湿润的溴麝香草酚蓝试纸上变色的具***置；湿润的溴麝香草酚蓝试纸的哪个位置颜色由黄变绿再变蓝则该位置存在漏气情况，可针对该位置进行修补处理，再次投入使用。

2.本发明所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，通过活塞杆向下的过程中，堵紧杆通过带动试纸板壳体来带动弹性杆的一端向下，使得弹性杆的另一端沿着滑槽向气密工装的方向滑动，从而弹性杆的另一端通过带动滑动条来带动密封条向气密工装的位置移动；当堵紧杆上的堵紧块将测试件上的透气孔堵住，密封条也将测试件与气密工装之间的接触部分密封。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图1中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图中：测试台本体1、工作台2、测试仪3、气缸4、气密工装7、堵紧杆8、气管9、检测模块10、试纸板壳体101、试纸板上盖102、湿润的溴麝香草酚蓝试纸103、堵紧块104、封闭模块11、凹槽111、弹性杆112、滑槽113、滑动条114、密封条115、清理模块12、刮板121、连接杆122、积灰槽13、积灰盘14、弹性环15。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，包括控制器、测试台本体1、工作台2、测试仪3、气缸4、气密工装7、堵紧杆8和气管9；测试台本体1的一端设置有测试仪3，测试台本体1的另一端设置有工作台2；所述工作台2的上端设置有气缸4，工作台2的下端设置有气密工装7；所述测试仪3与气密工装7通过气管9连接；所述气缸4下端的活塞杆5末端配置有固定座6；所述固定座6的下端固定有一组堵紧杆8；该气密性高精度测试台还包括检测模块10、封闭模块11和清理模块12；所述检测模块10包括试纸板壳体101、试纸板上盖102、湿润的溴麝香草酚蓝试纸103和堵紧块104；每个所述堵紧杆8的下端均螺纹连接有堵紧块104，堵紧块104可拆卸；所述湿润的溴麝香草酚蓝试纸103位于试纸板壳体101内；所述试纸板上盖102位于湿润的溴麝香草酚蓝试纸103上方；所述试纸板壳体101套设在一组堵紧杆8的下端，位于堵紧块104的上方，试纸板壳体101的下端为未封闭，未封闭的面积比湿润的溴麝香草酚蓝试纸103的面积小，试纸板壳体101与试纸板上盖102均为透明材质；

工作时，因为在传统技术的气密性检测中，只能测试出测试件是否有漏气情况，而无法检测出具体的漏气部位；从而无法对其进行修补之后再次使用，造成资源的浪费；

所以本发明通过在工作台2上设置一个检测模块10；先将堵紧块104从堵紧杆8上取下，再将湿润的溴麝香草酚蓝试纸103放置在试纸板壳体101内，随后将试纸板上盖102盖上，将试纸板壳体101、试纸板上盖102和湿润的溴麝香草酚蓝试纸103套设进堵紧杆8内，最后将堵紧块104套设在堵紧杆8的下端；之后将测试件放置在气密工装7上，通过控制器控制气缸4驱动活塞杆5向下，使得堵紧杆8上的堵紧块104对测试件上的透气孔进行封堵；随后再充入二氧化碳气体，先观察测试仪3上的压力大小是否有变化，若有变化则测试件存在漏气情况，再观察湿润的溴麝香草酚蓝试纸103上变色的具***置；湿润的溴麝香草酚蓝试纸103的哪个位置颜色由黄变绿再变蓝则该位置存在漏气情况，可针对该位置进行修补处理，再次投入使用；检测结束之后控制器控制气缸4驱动活塞杆5向上，使得堵紧杆8上的堵紧块104与测试件脱离，随后再将测试件取下，开始下一轮测试；

本发明因为将充入的气体设为二氧化碳，在测试件的上方放置有湿润的溴麝香草酚蓝试纸103；使得可以准确的测试出测试件的漏气部位，从而对该部位进行修补再次使用，避免了资源的浪费。

作为本发明的一种实施方式，所述封闭模块11包括凹槽111、弹性杆112、滑槽113、滑动条114和密封条115；所述工作台2的下端开设有一凹槽111；所述气密工装7放置在凹槽111内；所述凹槽111内开设有四个滑槽113；四个所述滑槽113与气密工装7四边位置相对应；所述试纸板壳体101的边缘设置有卡槽；所述弹性杆112的下端位于滑槽113内，弹性杆112的下端与滑槽113滑动连接，弹性杆112的一端与试纸板壳体101边缘的卡槽卡合，弹性杆112的另一端与滑动条114固定连接；所述滑动条114在凹槽111表面滑动，滑动条114的上部的另一端固定连接有密封条115；工作时，因为测试件在放置在气密工装7上时，测试件与气密工装7接触的四边容易出现密封不严的问题，从而导致测试仪3的测试结果不准确；本发明通过在气密工装7四周设置一个封闭模块11；当测试件放置在气密工装7上之后，将弹性杆112的一端与试纸板壳体101卡合，随后再通过控制器控制气缸4来驱动活塞杆5向下，活塞杆5向下的过程中，堵紧杆8通过带动试纸板壳体101来带动弹性杆112的一端向下，使得弹性杆112的另一端沿着滑槽113向气密工装7的方向滑动，从而弹性杆112的另一端通过带动滑动条114来带动密封条115向气密工装7的位置移动；当堵紧杆8上的堵紧块104将测试件上的透气孔堵住，密封条115也将测试件与气密工装7之间的接触部分密封；当测试结束之后，控制器控制气缸4来驱动活塞杆5向上，再将弹性杆112的一端从测试板壳体上取下，最后再将测试件取下；通过设置密封模块增强了气密性测试台测试的准确性。

作为本发明的一种实施方式，所述清理模块12包括刮板121和连接杆122；四个所述滑动条114远离气密工装7的一端都固定连接有两个连接杆122；每两个所述连接杆122的另一端固定连接有刮板121；工作时，本发明通过在凹槽111内设置一个清理模块12；当滑动条114随着弹性杆112的一端朝气密工装7方向运动时，滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121朝气密工装7的方向移动；当滑动条114随着弹性杆112的一端朝远离气密工装7的方向运动时，滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121朝远离气密工装7的方向移动；刮板121将凹槽111内的灰尘集中收集；通过在封闭模块11上连接一个清理模块12，来提高气密性测试台表面的整洁性。

作为本发明的一种实施方式，所述凹槽111在与滑槽113远离气密工装7的一端开设有环形的积灰槽13；所述积灰槽13的下端设置有积灰盘14；所述积灰盘14与工作台2下端滑动连接；工作时，本发明通过设置积灰槽13与积灰盘14；当滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121向积灰槽13方向运动时，使得凹槽111内的灰尘通过积灰槽13进入积灰盘14内；一段时间后可以将积灰盘14从工作台2下端抽出对内部的灰尘进行清理；进一步提高了气密性测试台的整洁性。

作为本发明的一种实施方式，所述堵紧块104设置成“T”型状；所述堵紧块104的下端外表面套设有弹性环15；工作时，本发明通过将堵紧块104设置成“T”型状，“T”型状的上部可以防止气体从边缘漏出，使得将透气孔封堵的更加严实，还可以使湿润的溴麝香草酚蓝试纸103与测试件之间存在一定距离，防止湿润的溴麝香草酚蓝试纸103将测试件浸湿导致测试件生锈；进一步提高气密性测试台测试准确性。

作为本发明的一种实施方式，所述密封条115的材质为硅胶海绵，密封条115朝向气密工装7的一端设置成波浪形；工作时，本发明通过将密封条115的材质设置成硅胶海绵，密封条115可以通过挤压变形与测试件和气密工装7的接触部分接触的更加紧密；同时将密封条115接触的一端设置成波浪形，增大了密封条115的密封面积；通过增强气密性测试台的密封性来增强气密性测试台的测试准确性。

工作时，因为在传统技术的气密性检测中，只能测试出测试件是否有漏气情况，而无法检测出具体的漏气部位；从而无法对其进行修补之后再次使用，造成资源的浪费；所以本发明通过在工作台2上设置一个检测模块10；先将堵紧块104从堵紧杆8上取下，再将湿润的溴麝香草酚蓝试纸103放置在试纸板壳体101内，随后将试纸板上盖102盖上，将试纸板壳体101、试纸板上盖102和湿润的溴麝香草酚蓝试纸103套设进堵紧杆8内，最后将堵紧块104套设在堵紧杆8的下端；之后将测试件放置在气密工装7上，通过控制器控制气缸4驱动活塞杆5向下，使得堵紧杆8上的堵紧块104对测试件上的透气孔进行封堵；随后再充入二氧化碳气体，先观察测试仪3上的压力大小是否有变化，若有变化则测试件存在漏气情况，再观察湿润的溴麝香草酚蓝试纸103上变色的具***置；湿润的溴麝香草酚蓝试纸103的哪个位置颜色由黄变绿再变蓝则该位置存在漏气情况，可针对该位置进行修补处理，再次投入使用；检测结束之后控制器控制气缸4驱动活塞杆5向上，使得堵紧杆8上的堵紧块104与测试件脱离，随后再将测试件取下，开始下一轮测试；因为本发明通过将充入的气体设为二氧化碳，在测试件的上方放置有湿润的溴麝香草酚蓝试纸103；使得可以准确的测试出测试件的漏气部位，从而对该部位进行修补再次使用，避免了资源的浪费；因为测试件在放置在气密工装7上时，测试件与气密工装7接触的四边容易出现密封不严的问题，从而导致测试仪3的测试结果不准确；本发明通过在气密工装7四周设置一个封闭模块11；当测试件放置在气密工装7上之后，将弹性杆112的一端与试纸板壳体101卡合，随后再通过控制器控制气缸4来驱动活塞杆5向下，活塞杆5向下的过程中，堵紧杆8通过带动试纸板壳体101来带动弹性杆112的一端向下，使得弹性杆112的另一端沿着滑槽113向气密工装7的方向滑动，从而弹性杆112的另一端通过带动滑动条114来带动密封条115向气密工装7的位置移动；当堵紧杆8上的堵紧块104将测试件上的透气孔堵住，密封条115也将测试件与气密工装7之间的接触部分密封；当测试结束之后，控制器控制气缸4来驱动活塞杆5向上，再将弹性杆112的一端从测试板壳体上取下，最后再将测试件取下；通过设置密封模块增强了气密性测试台测试的准确性；因为本发明通过在凹槽111内设置一个清理模块12；当滑动条114随着弹性杆112的一端朝气密工装7方向运动时，滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121朝气密工装7的方向移动；当滑动条114随着弹性杆112的一端朝远离气密工装7的方向运动时，滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121朝远离气密工装7的方向移动；刮板121将凹槽111内的灰尘集中收集；通过在封闭模块11上连接一个清理模块12，来提高气密性测试台表面的整洁性；因此本发明通过设置积灰槽13与积灰盘14；当滑动条114通过带动连接杆122来带动刮板121向积灰槽13方向运动时，使得凹槽111内的灰尘通过积灰槽13进入积灰盘14内；一段时间后可以将积灰盘14从工作台2下端抽出对内部的灰尘进行清理；进一步提高了气密性测试台的整洁性；因为本发明通过将堵紧块104设置成“T”型状，“T”型状的上部可以防止气体从边缘漏出，使得将透气孔封堵的更加严实，还可以使湿润的溴麝香草酚蓝试纸103与测试件之间存在一定距离，防止湿润的溴麝香草酚蓝试纸103将测试件浸湿导致测试件生锈；进一步提高气密性测试台测试准确性；又因为本发明通过将密封条115的材质设置成硅胶海绵，密封条115可以通过挤压变形与测试件和气密工装7的接触部分接触的更加紧密；同时将密封条115接触的一端设置成波浪形，增大了密封条115的密封面积；通过增强气密性测试台的密封性来增强气密性测试台的测试准确性。

上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电机盖用气密性高精度测试台，包括控制器、测试台本体(1)、工作台(2)、测试仪(3)、气缸(4)、活塞杆(5)、固定座(6)、气密工装(7)、堵紧杆(8)和气管(9)；测试台本体(1)的一端设置有测试仪(3)，测试台本体(1)的另一端设置有工作台(2)；所述工作台(2)的上端设置有气缸(4)，工作台(2)的下端设置有气密工装(7)；所述测试仪(3)与气密工装(7)通过气管(9)连接；所述气缸(4)下端的活塞杆(5)末端配置有固定座(6)；所述固定座(6)的下端固定有一组堵紧杆(8)；

其特征在于：该气密性高精度测试台还包括检测模块(10)、封闭模块(11)和清理模块(12)；所述检测模块(10)包括试纸板壳体(101)、试纸板上盖(102)、湿润的溴麝香草酚蓝试纸(103)和堵紧块(104)；每个所述堵紧杆(8)的下端均螺纹连接有堵紧块(104)，堵紧块(104)可拆卸；所述湿润的溴麝香草酚蓝试纸(103)位于试纸板壳体(101)内；所述试纸板上盖(102)位于湿润的溴麝香草酚蓝试纸(103)上方；所述试纸板壳体(101)套设在一组堵紧杆(8)的下端，位于堵紧块(104)的上方，试纸板壳体(101)的下端为未封闭，未封闭的面积比湿润的溴麝香草酚蓝试纸(103)的面积小，试纸板壳体(101)与试纸板上盖(102)均为透明材质；

所述封闭模块(11)包括凹槽(111)、弹性杆(112)、滑槽(113)、滑动条(114)和密封条(115)；所述工作台(2)的下端开设有一凹槽(111)；所述气密工装(7)放置在凹槽(111)内；所述凹槽(111)内开设有四个滑槽(113)；四个所述滑槽(113)与气密工装(7)四边位置相对应；所述试纸板壳体(101)的边缘设置有卡槽；所述弹性杆(112)的下端位于滑槽(113)内，弹性杆(112)的下端与滑槽(113)滑动连接，弹性杆(112)的一端与试纸板壳体(101)边缘的卡槽卡合，弹性杆(112)的另一端与滑动条(114)固定连接；在所述活塞杆(5)向下移动的过程中，试纸板壳体(101)来带动弹性杆(112)的一端向下，使得弹性杆(112)的另一端沿着滑槽(113)向气密工装(7)的方向滑动；所述滑动条(114)在凹槽(111)表面滑动，滑动条(114)的上部的另一端固定连接有密封条(115)。

2.根据权利要求1所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，其特征在于：所述清理模块(12)包括刮板(121)和连接杆(122)；四个所述滑动条(114)远离气密工装(7)的一端都固定连接有两个连接杆(122)；所述连接杆(122)的另一端固定连接有刮板(121)。

3.根据权利要求1所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，其特征在于：所述凹槽(111)在与滑槽(113)远离气密工装(7)的一端开设有环形的积灰槽(13)；所述积灰槽(13)的下端设置有积灰盘(14)；所述积灰盘(14)与工作台(2)下端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，其特征在于：所述堵紧块(104)设置成“T”型状；所述堵紧块(104)的下端外表面套设有弹性环(15)。

5.根据权利要求1所述的一种电机盖用气密性高精度测试台，其特征在于：所述密封条(115)的材质为硅胶海绵，密封条(115)朝向气密工装(7)的一端设置成波浪形。

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