CN210656190U - 三嗪环有机混合盐的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三嗪环有机混合盐的处理装置，属于有机混合盐危废处理技术领域。包括高温脱酸反应器，高温脱酸反应器通过管路与冷却装置相连，冷却装置与输送装置相连，输送装置与溶解脱碳蒸发釜相连，溶解脱碳蒸发釜顶部气相出口通过管路与水冷凝器相连，水冷凝器通过管路与水接收罐相连，水接收罐通过管路与溶解脱碳蒸发釜顶部液相进料口相连。本实用新型所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，装置结构合理，安全系数高，易操作，对设备的腐蚀性小，回收套用，损失少，能耗低，实现了固废的再利用，为企业创造了更高的经济价值，减少了环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三嗪环有机混合盐的处理装置，属于有机混合盐危废处理技术领域。
背景技术
头孢曲松是第一个半合成广谱长效头孢菌素，因为广谱、高效、低毒的特点，已被列入医保名录，是目前我国消费量最大的抗生素，对国民健康产业有着举足轻重的作用。头孢菌素生产依赖于高质量的头孢类医药中间体，而三嗪环是合成头孢曲松的关键医药中间体，目前，国内现有的三嗪环的生产技术工艺复杂、副反应多、生产规模小，所以收率普遍偏低，同时生产过程中三嗪环有机混合盐母液经过处理后，得到了三嗪环有机混合废盐，这些三嗪环废盐经过碱化处理后，只能当危废处理，其中的有价值的物质无法进一步利用，很难得到纯物质，而且处理成本比原料还高。
随着人们环保意识的加强，环保部门管理力度的加大，化工危废必须进行无害化处理，因此，亟需探索一种新型的三嗪环有机混合盐的处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种三嗪环有机混合盐的处理装置。该装置结构合理，安全系数高，易操作，对设备的腐蚀性小，回收套用，损失少，能耗低，实现了固废的再利用，为企业创造了更高的经济价值，减少了环境污染。
本实用新型所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，包括高温脱酸反应器，高温脱酸反应器通过管路与冷却装置相连，冷却装置与输送装置相连，输送装置与溶解脱碳蒸发釜相连，溶解脱碳蒸发釜顶部气相出口通过管路与水冷凝器相连，水冷凝器通过管路与水接收罐相连，水接收罐通过管路与溶解脱碳蒸发釜顶部液相进料口相连。
其中：
输送装置由输送绞龙和斗提机串联组成。
高温脱酸反应器通过管路与有机物冷凝器相连，有机物冷凝器通过管路与冷凝液接收罐相连，冷凝液接收罐通过管路与吸收塔相连，吸收塔顶部通过管路与尾气焚烧装置相连，吸收塔底部通过管路与转料泵相连，转料泵通过管路与吸收塔上部相连。
溶解脱碳蒸发釜底部通过管路与离心机相连，离心机通过管路与滤液地缸相连，滤液地缸通过管路与溶解脱碳蒸发釜顶部液相进料口相连。
水接收罐通过管路与真空泵相连。
冷凝液接收罐底部通过管路与尾气焚烧装置相连。
离心机设有固体出料口。
三嗪环有机混合盐的处理过程如下：
三嗪环有机混合盐进入高温脱酸反应器内进行热处理，热处理的温度为300-500℃，处理时间为0.5-2h，热处理过程中醋酸钠、草酸钠发生分解反应，生成丙酮、一氧化碳、碳以及碳酸钠，水甲醇在热处理过程中气化为甲醇气体和水蒸气，三嗪环类似物最终分解成氮氧化物、氮气、氨气、二氧化碳、水。
热处理完毕后得到的粗品盐固体，是碳酸钠与碳的混合物(黑色)，通过输送绞龙和斗提机输送进入溶解脱碳蒸发釜进行处理，水接收罐内的水通过泵输送从液相进料口进入溶解脱碳蒸发釜，将黑色粗品盐固体溶解，粗品盐与水的质量比为1:3-10，通过溶解脱碳蒸发釜上设置的搅拌装置搅拌溶解，然后进入离心机内进行离心分离，离心机用于脱去溶液中的黑色物质，主要成分为碳，脱碳之后的溶液进入滤液地缸，然后通过泵输送回溶解脱碳蒸发釜内进行浓缩结晶，浓缩结晶时，控制溶解脱碳蒸发釜的温度为108-116℃，脱碳后的粗品盐溶液在溶解脱碳蒸发釜内进行浓缩结晶，结晶过程中蒸出的水蒸气通过管路进入到水冷凝器进行冷凝，水冷凝器内的水通过管路进入到水接收罐中储存，当固体盐体积比例占5-80％时，浓缩结晶的盐进入离心机内进行固液分离，得到的纯净的碳酸钠湿固体由离心机上的固体出料口排出，液相进入到滤液地缸内进行储存。
从离心机出料口排出的碳酸钠湿固体进入热风干燥烘箱内进行烘干处理，烘干温度为 120℃，烘干时间为1-3h。
从高温脱酸反应器热处理完毕后得到的气相：甲醇气体、水蒸气、一氧化碳、二氧化氮、氮气、氨气、丙酮和氮氧化物等通过管路进入到有机物冷凝器内进行冷凝，有机物冷凝器内的温度为20-30℃，冷凝完毕后的液相进入到冷凝液接收罐内暂存，冷凝液接收罐内的主要成分为水、甲醇和少量丙酮，其中水占85％左右，其中的一氧化碳、二氧化碳以及少量甲醇、丙酮、氮氧化物进入到吸收塔内进行吸收，吸收塔内采用水为吸收溶剂，吸收到浓度为3.5％ (氨水的浓度)需要更换换水，吸收完毕后，气体成分主要为一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氮气以及微量甲醇和丙酮，进入尾气焚烧装置处理焚烧处理。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
本实用新型所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，装置结构合理，安全系数高，易操作，对设备的腐蚀性小，回收套用，损失少，能耗低，均为常用设备，设备投资少，容易实现，实现了固废的再利用，为企业创造了更高的经济价值，减少了环境污染。
附图说明
图1是三嗪环有机混合盐的处理装置结构示意图。
1、高温脱酸反应器；2、有机物冷凝器；3、冷凝液接收罐；4、吸收塔；5、溶解脱碳蒸发釜；6、离心机；7、滤液地缸；8、水冷凝器；9、水接收罐；10、冷却装置；11、输送绞龙；12、斗提机；13、转料泵；14、固体出料口。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1
下面结合附图对本实用新型所述的三嗪环有机混合盐的处理装置作进一步描述：如图1 所示，实施例1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，包括高温脱酸反应器1，高温脱酸反应器1通过管路与冷却装置10相连，冷却装置10与输送装置相连，输送装置与溶解脱碳蒸发釜5相连，溶解脱碳蒸发釜5顶部气相出口通过管路与水冷凝器8相连，水冷凝器8通过管路与水接收罐9相连，水接收罐9通过管路与溶解脱碳蒸发釜5顶部液相进料口相连。
其中：
输送装置由输送绞龙11和斗提机12串联组成。
高温脱酸反应器1通过管路与有机物冷凝器2相连，有机物冷凝器2通过管路与冷凝液接收罐3相连，冷凝液接收罐3通过管路与吸收塔4相连，吸收塔4顶部通过管路与尾气焚烧装置相连，吸收塔4底部通过管路与转料泵13相连，转料泵13通过管路与吸收塔4上部相连。
溶解脱碳蒸发釜5底部通过管路与离心机6相连，离心机6通过管路与滤液地缸7相连，滤液地缸7通过管路与溶解脱碳蒸发釜5顶部液相进料口相连。
水接收罐9通过管路与真空泵相连。
冷凝液接收罐3底部通过管路与尾气焚烧装置相连。
离心机6设有固体出料口14。
三嗪环有机混合盐的处理过程如下：
三嗪环有机混合盐进入高温脱酸反应器1内进行热处理，热处理的温度为300-500℃，处理时间为0.5-2h，热处理过程中醋酸钠、草酸钠发生分解反应，生成丙酮、一氧化碳、碳以及碳酸钠，水甲醇在热处理过程中气化为甲醇气体和水蒸气，三嗪环类似物最终分解成氮氧化物、氮气、氨气、二氧化碳、水。
热处理完毕后得到的粗品盐固体，是碳酸钠与碳的混合物(黑色)，通过输送绞龙11和斗提机12输送进入溶解脱碳蒸发釜5进行处理，水接收罐9内的水通过泵输送从液相进料口进入溶解脱碳蒸发釜5，将黑色粗品盐固体溶解，粗品盐与水的质量比为1:3-10，通过溶解脱碳蒸发釜5上设置的搅拌装置搅拌溶解，然后进入离心机6内进行离心分离，离心机6用于脱去溶液中的黑色物质，主要成分为碳，脱碳之后的溶液进入滤液地缸7，然后通过泵输送回溶解脱碳蒸发釜5内进行浓缩结晶，浓缩结晶时，控制溶解脱碳蒸发釜5的温度为108-116℃，脱碳后的粗品盐溶液在溶解脱碳蒸发釜5内进行浓缩结晶，结晶过程中蒸出的水蒸气通过管路进入到水冷凝器8进行冷凝，水冷凝器8内的水通过管路进入到水接收罐9中储存，当固体盐体积比例占5-80％时，浓缩结晶的盐进入离心机6内进行固液分离，得到的纯净的碳酸钠湿固体由离心机6上的固体出料口14排出，液相进入到滤液地缸7内进行储存。
从离心机6出料口排出的碳酸钠湿固体进入热风干燥烘箱内进行烘干处理，烘干温度为 120℃，烘干时间为1-3h。
从高温脱酸反应器1热处理完毕后得到的气相：甲醇气体、水蒸气、一氧化碳、二氧化氮、氮气、氨气、丙酮和氮氧化物等通过管路进入到有机物冷凝器2内进行冷凝，有机物冷凝器2内的温度为20-30℃，冷凝完毕后的液相进入到冷凝液接收罐3内暂存，冷凝液接收罐3内的主要成分为水、甲醇和少量丙酮，其中水占85％左右，其中的一氧化碳、二氧化碳、氮气、氨气以及少量甲醇、丙酮、氮氧化物进入到吸收塔4内进行吸收，吸收塔内采用水为吸收溶剂，吸收到浓度为3.5％(氨水的浓度)需要更换换水，吸收完毕后，气体成分主要为一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氮气以及微量甲醇和丙酮，进入尾气焚烧装置处理焚烧处理。
Claims (7)
1.一种三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：包括高温脱酸反应器(1)，高温脱酸反应器(1)通过管路与冷却装置(10)相连，冷却装置(10)与输送装置相连，输送装置与溶解脱碳蒸发釜(5)相连，溶解脱碳蒸发釜(5)顶部气相出口通过管路与水冷凝器(8)相连，水冷凝器(8)通过管路与水接收罐(9)相连，水接收罐(9)通过管路与溶解脱碳蒸发釜(5)顶部液相进料口相连。
2.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：输送装置由输送绞龙(11)和斗提机(12)串联组成。
3.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：高温脱酸反应器(1)通过管路与有机物冷凝器(2)相连，有机物冷凝器(2)通过管路与冷凝液接收罐(3)相连，冷凝液接收罐(3)通过管路与吸收塔(4)相连，吸收塔(4)顶部通过管路与尾气焚烧装置相连，吸收塔(4)底部通过管路与转料泵(13)相连，转料泵(13)通过管路与吸收塔(4)上部相连。
4.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：溶解脱碳蒸发釜(5)底部通过管路与离心机(6)相连，离心机(6)通过管路与滤液地缸(7)相连，滤液地缸(7)通过管路与溶解脱碳蒸发釜(5)顶部液相进料口相连。
5.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：水接收罐(9)通过管路与真空泵相连。
6.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：冷凝液接收罐(3)底部通过管路与尾气焚烧装置相连。
7.根据权利要求1所述的三嗪环有机混合盐的处理装置，其特征在于：离心机(6)设有固体出料口(14)。
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| CN201920904010.6U CN210656190U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 三嗪环有机混合盐的处理装置 |
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| CN210656190U true CN210656190U (zh) | 2020-06-02 |
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2019
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