CN113941429A - 一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置 - Google Patents

一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,包括机体以及旋转连接在机体前表面的检修门,所述机体的一侧表面设置有进料斗,且进料斗的顶部设置有防漏挡罩,所述防漏挡罩的两侧表面均固定有连接插块,且所述进料斗的两侧均固定有与连接插块相对应的连接套,所述连接套的内侧贯穿开设有与连接插块相适配的插口,所述连接插块与连接套之间设有连接装置,所述连接装置包括卡销;通过设置的连接插块、连接套、卡销、第一销孔、第二销孔和卡合机构,使得防漏挡罩可以快速的在进料斗的顶部完成拆卸和安装,解决了原装置中防漏挡罩无法拆下的问题,从而给后续操作人员对进料斗内侧的清理带来便捷。

Description

一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置
技术领域
本发明属于重质碳酸钙精粉加工设备技术领域,具体涉及一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置。
背景技术
重质碳酸钙,简称重钙,是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成,而在重质碳酸钙精粉加工过程中,需要用到一种碳酸钙雷蒙粉碎机,这种碳酸钙雷蒙粉碎机是一种高效的破碎研磨设备,集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体,广泛应用于碳酸钙、水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的破碎研磨。
现有的碳酸钙雷蒙粉碎机在使用时,会将原料通过输送机送入进料斗内,而为了防止原料在送入时从进料斗的两侧洒落,会在进料斗的顶部设置一个起围挡作用的防漏挡罩,但由于现有的防漏挡罩是直接焊接在进料斗的顶部,导致防漏挡罩后续无法拆下,给后续操作人员对进料斗的清理造成阻碍,为此本发明提出一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,以解决上述背景技术中提出的现有的碳酸钙雷蒙粉碎机在使用时,会将原料通过输送机送入进料斗内,而为了防止原料在送入时从进料斗的两侧洒落,会在进料斗的顶部设置一个起围挡作用的防漏挡罩,但由于现有的防漏挡罩是直接焊接在进料斗的顶部,导致防漏挡罩后续无法拆下,给后续操作人员对进料斗的清理造成阻碍问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,包括机体以及旋转连接在机体前表面的检修门,所述机体的一侧表面设置有进料斗,且进料斗的顶部设置有防漏挡罩,所述防漏挡罩的两侧表面均固定有连接插块,且所述进料斗的两侧均固定有与连接插块相对应的连接套,所述连接套的内侧贯穿开设有与连接插块相适配的插口,所述连接插块与连接套之间设有连接装置,所述连接装置包括卡销,所述连接插块的底端贯穿开设有与卡销相对应的第一销孔,且所述连接套的两侧均开设有与卡销相对应的第二销孔,所述卡销与连接插块之间设有卡合机构。
优选的,所述卡合机构包括设置在卡销内部的弹簧槽,所述弹簧槽的顶端连接有直角梯形伸缩卡块,所述连接插块的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块相对应的第一卡孔,所述连接套的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块相对应的第二卡孔。
优选的,所述卡销的顶端设有一体式的端块,所述连接套的一侧表面开设有与端块相对应的端槽,且端槽的底端与第二销孔相通。
优选的,所述防漏挡罩的两侧表面均设置有横置提块,且横置提块处于连接插块的顶部。
优选的,所述机体的一侧表面开设有进料口,且进料口处于进料斗的内侧底端。
优选的,所述检修门的前表面对称设置有两个限位座,且机体的前表面固定有与限位座相对应的凸柱,其中一个所述限位座的顶端贯穿设置有限位插杆,且所述限位插杆的顶端固定有顶块,所述顶块处于限位座的顶部,所述凸柱的顶端开设有与限位插杆相对应的通孔。
优选的,所述顶块的表面对称开设有两个螺栓孔,且限位插杆的顶端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽。
优选的,所述顶块的顶部焊接有半圆形提块,且半圆形提块的表面贯穿开设有椭圆形提孔。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的连接插块、连接套、卡销、第一销孔、第二销孔和卡合机构,使得防漏挡罩可以快速的在进料斗的顶部完成拆卸和安装,解决了原装置中防漏挡罩无法拆下的问题,从而给后续操作人员对进料斗内侧的清理带来便捷。
2、通过设置的限位座、凸柱、限位插杆、顶块和通孔,使得检修门在旋转打开后可以通过限位插杆和凸柱得到良好的限位,解决了原装置中检修门旋转打开后容易来回摆动的问题,从而给操作人员对机体内侧的检修带来便利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明防漏挡罩和进料斗的剖视图;
图3为本发明图1中A区域的局部放大图;
图4为本发明卡销与连接插块的连接剖视图;
图5为本发明卡销与连接插块的俯视连接剖视图;
图6为本发明实施例2图1中B区域的局部放大图;
图中:1、机体;2、检修门;3、进料斗;4、连接套;5、连接插块;6、防漏挡罩;7、直角梯形伸缩卡块;8、插口;9、卡销;10、第一销孔;11、第二销孔;12、弹簧槽;13、第一卡孔;14、第二卡孔;15、凸柱;16、限位座;17、限位插杆;18、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,包括机体1以及通过转轴旋转连接在机体1前表面的检修门2,机体1的一侧表面焊接有进料斗3,且进料斗3的顶部设置有防漏挡罩6,防漏挡罩6的两侧表面均焊接有连接插块5,且进料斗3的两侧均焊接有与连接插块5相对应的连接套4,连接套4的内侧贯穿开设有与连接插块5相适配的插口8,连接插块5与连接套4之间设有连接装置,连接装置包括卡销9,连接插块5的底端贯穿开设有与卡销9相对应的第一销孔10,且连接套4的两侧均开设有与卡销9相对应的第二销孔11,卡销9与连接插块5之间设有卡合机构,使得防漏挡罩6可以快速的在进料斗3的顶部完成拆卸和安装。
本实施例中,优选的,卡合机构包括设置在卡销9内部的弹簧槽12,弹簧槽12的顶端通过弹簧连接有直角梯形伸缩卡块7,连接插块5的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块7相对应的第一卡孔13,连接套4的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块7相对应的第二卡孔14,使得卡销9可以顺利的与连接插块5卡合连接。
本实施例中,优选的,卡销9的顶端设有一体式的端块,连接套4的一侧表面开设有与端块相对应的端槽,且端槽的底端与第二销孔11相通,可防止卡销9出现***过度,同时也便于后续对卡销9的拔出。
本实施例中,优选的,防漏挡罩6的两侧表面均焊接有横置提块,且横置提块处于连接插块5的顶部,可易于后续对防漏挡罩6拆卸使得上提。
本实施例中,优选的,机体1的一侧表面开设有进料口,进料口与机体1内侧相通,且进料口处于进料斗3的内侧底端。
实施例2
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,包括机体1以及通过转轴旋转连接在机体1前表面的检修门2,机体1的一侧表面焊接有进料斗3,且进料斗3的顶部设置有防漏挡罩6,防漏挡罩6的两侧表面均焊接有连接插块5,且进料斗3的两侧均焊接有与连接插块5相对应的连接套4,连接套4的内侧贯穿开设有与连接插块5相适配的插口8,连接插块5与连接套4之间设有连接装置,连接装置包括卡销9,连接插块5的底端贯穿开设有与卡销9相对应的第一销孔10,且连接套4的两侧均开设有与卡销9相对应的第二销孔11,卡销9与连接插块5之间设有卡合机构,使得防漏挡罩6可以快速的在进料斗3的顶部完成拆卸和安装。
本实施例中,优选的,卡合机构包括设置在卡销9内部的弹簧槽12,弹簧槽12的顶端通过弹簧连接有直角梯形伸缩卡块7,连接插块5的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块7相对应的第一卡孔13,连接套4的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块7相对应的第二卡孔14,使得卡销9可以顺利的与连接插块5卡合连接。
本实施例中,优选的,卡销9的顶端设有一体式的端块,连接套4的一侧表面开设有与端块相对应的端槽,且端槽的底端与第二销孔11相通,可防止卡销9出现***过度,同时也便于后续对卡销9的拔出。
本实施例中,优选的,防漏挡罩6的两侧表面均焊接有横置提块,且横置提块处于连接插块5的顶部,可易于后续对防漏挡罩6拆卸使得上提。
本实施例中,优选的,机体1的一侧表面开设有进料口,进料口与机体1内侧相通,且进料口处于进料斗3的内侧底端。
本实施例中,优选的,检修门2的前表面对称焊接有两个限位座16,且机体1的前表面焊接有与限位座16相对应的凸柱15,其中一个限位座16的顶端贯穿设置有限位插杆17,且限位插杆17的顶端通过螺栓有顶块18,顶块18处于限位座16的顶部,凸柱15的顶端开设有与限位插杆17相对应的通孔,使得检修门2在旋转打开后可以通过限位插杆17和凸柱15得到良好的限位。
本实施例中,优选的,顶块18的表面对称开设有两个螺栓孔,且限位插杆17的顶端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽,使得顶块18可顺利的通过螺栓固定在限位插杆17的顶端。
本实施例中,优选的,顶块18的顶部焊接有半圆形提块,且半圆形提块的表面贯穿开设有椭圆形提孔,可以后续对顶块18的上提。
本发明的工作原理及使用流程:当操作人员需要将防漏挡罩6安装在进料斗3的顶部时,只需先将防漏挡罩6移动至进料斗3的顶部,然后将防漏挡罩6下压,致使连接插块5的可以通过插口8贯穿过连接套4,直至防漏挡罩6可以顺利的放在进料斗3的顶部,此时第一销孔10和第二销孔11会对齐,且第一卡孔13与第二卡孔14会对齐,操作人员只需从连接套4的左侧将卡销9***第二销孔11,致使直角梯形伸缩卡块7的顶端受到连接套4侧面的挤压,并逐渐被挤入弹簧槽12的内侧,即可顺利的将卡销9继续推入,并使得卡销9的顶端可以贯穿过第一销孔10,直至直角梯形伸缩卡块7的顶端可以在弹簧槽12内侧弹簧的推动下卡入第一卡孔13和第二卡孔14的内侧,即可完成卡销9与连接插块5的卡合连接,并通过卡销9将连接插块5限位,从而快速的完成防漏挡罩6的安装,而当后续需要对进料斗3的内侧进行清理时,操作人员只需将第二卡孔14内侧的直角梯形伸缩卡块7用力按压,致使直角梯形伸缩卡块7的顶端被按入弹簧槽12的内侧,然后从连接套4的右侧将第二销孔11内的卡销9用力的推动,致使卡销9的顶端的端块可以从端槽内被推出,并使得直角梯形伸缩卡块7不再与第一卡孔13对齐,此时只需捏住端块将卡销9从左侧抽离,即可完成卡销9的拆卸,然后再将防漏挡罩6上移,致使连接插块5从插口8的顶端抽离,即可快速的完成防漏挡罩6的拆卸,从而给操作人员对进料斗3内侧的清理带来便捷,解决了原装置中因防漏挡罩6无法拆下而造成清理不便的问题;
当操作人员将检修门2旋转打开并对机体1的内侧进行检修时,可将顶块18上提,致使限位插杆17被上拉,直至限位插杆17的底端高度要高于凸柱15的顶部表面,此时将检修门2继续的旋转打开,直至凸柱15的顶端可以与检修门2的前表面相贴合,并使得凸柱15的顶端可以处于两个限位座16之间,然后在松开顶块18,使得限位插杆17自然下落,致使限位插杆17的底端可以***凸柱15顶端的通孔内,即可使得检修门2得到限位,从而使得检修门2在旋转打开状态下可以得到良好的限位,避免了原装置中检修门2在打开后容易来回摆动的问题,从而避免检修门2来回摆动对操作人员的检修造成阻碍的问题,而当后续需要将检修门2再次闭合时,只需将顶块18再次上提,致使限位插杆17的底端可以从通孔内拉出,即可顺利的将检修门2旋转闭合,当检修门2旋转闭合后,再将机体1前表面的两个旋转螺杆转动,致使旋转螺杆的顶端可以旋入检修门2侧面的U形块内侧,然后再将旋转螺杆顶端的紧固圈顺时针旋转,直至紧固圈与U形块紧密贴合,即可使得检修门2闭合后得到良好的固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,包括机体(1)以及旋转连接在机体(1)前表面的检修门(2),所述机体(1)的一侧表面设置有进料斗(3),且进料斗(3)的顶部设置有防漏挡罩(6),其特征在于:所述防漏挡罩(6)的两侧表面均固定有连接插块(5),且所述进料斗(3)的两侧均固定有与连接插块(5)相对应的连接套(4),所述连接套(4)的内侧贯穿开设有与连接插块(5)相适配的插口(8),所述连接插块(5)与连接套(4)之间设有连接装置,所述连接装置包括卡销(9),所述连接插块(5)的底端贯穿开设有与卡销(9)相对应的第一销孔(10),且所述连接套(4)的两侧均开设有与卡销(9)相对应的第二销孔(11),所述卡销(9)与连接插块(5)之间设有卡合机构。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述卡合机构包括设置在卡销(9)内部的弹簧槽(12),所述弹簧槽(12)的顶端连接有直角梯形伸缩卡块(7),所述连接插块(5)的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块(7)相对应的第一卡孔(13),所述连接套(4)的前表面开设有与直角梯形伸缩卡块(7)相对应的第二卡孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述卡销(9)的顶端设有一体式的端块,所述连接套(4)的一侧表面开设有与端块相对应的端槽,且端槽的底端与第二销孔(11)相通。
4.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述防漏挡罩(6)的两侧表面均设置有横置提块,且横置提块处于连接插块(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述机体(1)的一侧表面开设有进料口,且进料口处于进料斗(3)的内侧底端。
6.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述检修门(2)的前表面对称设置有两个限位座(16),且机体(1)的前表面固定有与限位座(16)相对应的凸柱(15),其中一个所述限位座(16)的顶端贯穿设置有限位插杆(17),且所述限位插杆(17)的顶端固定有顶块(18),所述顶块(18)处于限位座(16)的顶部,所述凸柱(15)的顶端开设有与限位插杆(17)相对应的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述顶块(18)的表面对称开设有两个螺栓孔,且限位插杆(17)的顶端开设有与螺栓孔相对应的螺纹槽。
8.根据权利要求6所述的一种重质碳酸钙精粉加工用破碎装置,其特征在于:所述顶块(18)的顶部焊接有半圆形提块,且半圆形提块的表面贯穿开设有椭圆形提孔。
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