CN213528534U - 一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土膨胀剂生产技术领域，尤其涉及一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置。本实用新型要解决的技术问题是配料添加效率低而且费工费力。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，包括上料筒，所述上料筒的内壁活动穿插有上料轴，所述上料轴的外侧套接有上料绞龙，所述上料轴的顶部固定连接有上料皮带轮，所述上料筒顶部的右侧固定连接有抽尘腔，所述抽尘腔的内壁活动穿插有抽尘轴，所述抽尘轴的顶部固定连接有小齿轮，所述小齿轮的左侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定贯穿有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部固定连接有齿轮皮带轮，抽尘轴的底部固定连接有风扇，抽尘腔连接有抽尘管。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土膨胀剂生产技术领域，具体为一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置。
背景技术
在混凝土膨胀剂生产的过程中，搅拌装置都是采用较高的搅拌桶，膨胀剂生产用的配料也是手工添加，需要人工抬运至高处倒入搅拌桶，这就给生产工人产生巨大的负担，造成配料添加效率低而且费工费力，所以现在亟需可以解决上述问题的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，解决了配料添加效率低而且费工费力的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，包括上料筒，所述上料筒的内壁活动穿插有上料轴，所述上料轴的外侧套接有上料绞龙，所述上料轴的顶部固定连接有上料皮带轮，所述上料筒顶部的右侧固定连接有抽尘腔，所述抽尘腔的内壁活动穿插有抽尘轴，所述抽尘轴的顶部固定连接有小齿轮，所述小齿轮的左侧啮合有大齿轮，所述大齿轮的顶部固定贯穿有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部固定连接有齿轮皮带轮，所述抽尘轴的底部固定连接有风扇，所述抽尘腔的底部固定连接有抽尘管，所述抽尘管的底部固定连接有抽尘漏斗，所述抽尘腔的左侧固定穿插有出尘管，所述抽尘腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动轴的顶部固定连接有驱动皮带轮，所述上料皮带轮与齿轮皮带轮以及驱动皮带轮通过联动皮带传动连接，所述上料筒的左侧固定穿插有出料筒，所述上料筒底部的右侧固定连接有进料斗。
进一步优选的，所述联动皮带为带齿皮带，所述上料皮带轮与齿轮皮带轮以及驱动皮带轮均为带齿皮带轮。
进一步优选的，所述齿轮皮带轮的外侧套接有保护壳，保护壳与上料筒的左侧固定连接。
进一步优选的，所述齿轮轴的底部活动穿插在抽尘腔的顶部，所述出尘管的左侧贯穿上料筒。
进一步优选的，所述上料筒的底部固定连接有车板，车板的底部等间固定连接有带锁车轮。
进一步优选的，所述抽尘漏斗设置在进料斗的顶部，所述进料斗的内壁与上料筒的内壁相贯穿。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，具备以下有益效果：
(1)、驱动电机带动上料绞龙将配料提升并通过出料筒排出，使得工人不必将配料运往高处即可向膨胀剂生产的搅拌装置添加配料，从而解决了配料添加效率低而且费工费力的问题。
(2)、上料绞龙将配料提升的过程中对配料进行打碎，对结块的配料进行处理，从而保证了膨胀剂生产搅拌装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性。
(3)、联动皮带转动的同时带动使得风扇转动抽风，在保护现在环境不被粉尘影响的同时，同时将扬起的粉尘再次排入上料筒内，进而保证了配料配比的准确性，进而保证了膨胀剂生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型结构。
图中：1上料筒、2上料轴、3上料绞龙、4上料皮带轮、5抽尘腔、6抽尘轴、7小齿轮、8大齿轮、9齿轮轴、10齿轮皮带轮、11风扇、12抽尘管、13抽尘漏斗、14驱动电机、15驱动皮带轮、16出尘管、17联动皮带、18出料筒、19进料斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，包括上料筒1，上料筒1的底部固定连接有车板，车板的底部等间固定连接有带锁车轮，上料筒1的内壁活动穿插有上料轴2，上料轴2的外侧套接有上料绞龙3，上料轴2的顶部固定连接有上料皮带轮4，上料筒1顶部的右侧固定连接有抽尘腔5，抽尘腔5的内壁活动穿插有抽尘轴6，抽尘轴6的顶部固定连接有小齿轮7，小齿轮7的左侧啮合有大齿轮8，大齿轮8的顶部固定贯穿有齿轮轴9，齿轮轴9的底部活动穿插在抽尘腔5的顶部，齿轮轴9的顶部固定连接有齿轮皮带轮10，齿轮皮带轮10的外侧套接有保护壳，保护壳与上料筒1的左侧固定连接，抽尘轴6的底部固定连接有风扇11，抽尘腔5的底部固定连接有抽尘管12，抽尘管12的底部固定连接有抽尘漏斗13，抽尘腔5的左侧固定穿插有出尘管16，出尘管16的左侧贯穿上料筒1，抽尘腔5的右侧固定连接有驱动电机14，驱动电机14驱动轴的顶部固定连接有驱动皮带轮15，上料皮带轮4与齿轮皮带轮10以及驱动皮带轮15均为带齿皮带轮，上料皮带轮4与齿轮皮带轮10以及驱动皮带轮15通过联动皮带17传动连接，联动皮带17为带齿皮带，上料筒1的左侧固定穿插有出料筒18，上料筒1底部的右侧固定连接有进料斗19，抽尘漏斗13设置在进料斗19的顶部，进料斗19的内壁与上料筒1的内壁相贯穿。
该装置所使用的驱动电机14型号为Y90L-2。
驱动电机14带动上料绞龙3将配料提升并通过出料筒18排出，使得工人不必将配料运往高处即可向膨胀剂生产的搅拌装置添加配料，从而解决了配料添加效率低而且费工费力的问题。
上料绞龙3将配料提升的过程中对配料进行打碎，对结块的配料进行处理，从而保证了膨胀剂生产搅拌装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性。
联动皮带17转动的同时带动使得风扇11转动抽风，在保护现在环境不被粉尘影响的同时，同时将扬起的粉尘再次排入上料筒1内，进而保证了配料配比的准确性，进而保证了膨胀剂生产的质量。
工作原理：该装置在使用时启动驱动电机14，通过将配料倒入进料斗19，进料斗19将配料导入上料筒1。
驱动电机14带动驱动皮带轮15，驱动皮带轮15通过联动皮带17带动上料皮带轮4，上料皮带轮4带动上料轴2，上料轴2带动上料绞龙3，上料绞龙3将配料提升并通过出料筒18排出，使得工人不必将配料运往高处即可向膨胀剂生产的搅拌装置添加配料，从而解决了配料添加效率低而且费工费力的问题。
上料绞龙3将配料提升的过程中对配料进行打碎，对结块的配料进行处理，从而保证了膨胀剂生产搅拌装置的搅拌效果，进而提高该装置的实用性。
联动皮带17转动的同时带动齿轮皮带轮10转动，齿轮皮带轮10带动齿轮轴9，齿轮轴9带动大齿轮8，大齿轮8带动小齿轮7，小齿轮7带动抽尘轴6，抽尘轴6带动风扇11，进而使得风扇11转动抽风，从而将工人在向进料斗19添配料时，扬起颗粒状配料粉尘，经抽尘漏斗13和抽尘管12吸入抽尘腔5并从出尘管16排入上料筒1内，在保护现在环境不被粉尘影响的同时，同时将扬起的粉尘再次排入上料筒1内，进而保证了配料配比的准确性，进而保证了膨胀剂生产的质量。
Claims (6)
1.一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，包括上料筒(1)，其特征在于：所述上料筒(1)的内壁活动穿插有上料轴(2)，所述上料轴(2)的外侧套接有上料绞龙(3)，所述上料轴(2)的顶部固定连接有上料皮带轮(4)，所述上料筒(1)顶部的右侧固定连接有抽尘腔(5)，所述抽尘腔(5)的内壁活动穿插有抽尘轴(6)，所述抽尘轴(6)的顶部固定连接有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)的左侧啮合有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)的顶部固定贯穿有齿轮轴(9)，所述齿轮轴(9)的顶部固定连接有齿轮皮带轮(10)，所述抽尘轴(6)的底部固定连接有风扇(11)，所述抽尘腔(5)的底部固定连接有抽尘管(12)，所述抽尘管(12)的底部固定连接有抽尘漏斗(13)，所述抽尘腔(5)的左侧固定穿插有出尘管(16)，所述抽尘腔(5)的右侧固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)驱动轴的顶部固定连接有驱动皮带轮(15)，所述上料皮带轮(4)与齿轮皮带轮(10)以及驱动皮带轮(15)通过联动皮带(17)传动连接，所述上料筒(1)的左侧固定穿插有出料筒(18)，所述上料筒(1)底部的右侧固定连接有进料斗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，其特征在于：所述联动皮带(17)为带齿皮带，所述上料皮带轮(4)与齿轮皮带轮(10)以及驱动皮带轮(15)均为带齿皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，其特征在于：所述齿轮皮带轮(10)的外侧套接有保护壳，保护壳与上料筒(1)的左侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，其特征在于：所述齿轮轴(9)的底部活动穿插在抽尘腔(5)的顶部，所述出尘管(16)的左侧贯穿上料筒(1)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，其特征在于：所述上料筒(1)的底部固定连接有车板，车板的底部等间固定连接有带锁车轮。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土膨胀剂生产用配料添加装置，其特征在于：所述抽尘漏斗(13)设置在进料斗(19)的顶部，所述进料斗(19)的内壁与上料筒(1)的内壁相贯穿。
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