CN210625605U - 一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，包括机架，所述机架上部安装有升降机构，所述升降机构下端连接有压盘，所述机架下部设置有工作台，所述工作台侧面设置有高度可调的检测装置，所述检测装置与工作台滑动连接。该设备用电机、丝杠、导轨滑块和同步带进行传动，最大限度减小传动误差，保证检测数据的精密性。

Description

一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎检测领域，具体涉及一种用于检测空气弹簧和轮胎外形尺寸的设备。

背景技术

轮胎在不同气压下的外形尺寸是检验轮胎使用性能的一项重要指标，传统的测试轮胎外形的方法为采用卡尺直径测量或周长测量，存在测量速度慢、无法实现自动化、测量精度低等缺点，无法满足现代化生产的需求。

发明内容

本实用新型公开一种用于检测空气弹簧和轮胎外形尺寸的设备，该设备用电机、丝杠、导轨滑块和同步带进行传动，最大限度减小传动误差，保证检测数据的精密性。

一种用于检测空气弹簧和轮胎外形尺寸的设备，包括机架，所述机架上部安装有升降机构，所述升降机构下端连接有压盘，所述机架下部设置有工作台，所述工作台侧面设置有高度可调的检测装置，所述检测装置与工作台滑动连接。

优选的，所述升降机构为油缸，所述压盘和气缸之间安装有压力传感器。

优选的，所述压盘连接有位移传感器，所述位移传感器与机架滑动连接。

优选的，所述检测装置包括外径检测传感器，所述外径检测传感器连接有丝母，所述丝母与丝杠传动连接，所述丝母连接有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述丝杠和导轨共同与移动支架连接。

优选的，所述移动支架底部安装有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第二导轨与机架连接。

优选的，所述第二滑块还连接有传动带，所述传动带由传动带轮驱动。

优选的，所述传动带轮为两个，对称设置在机架左右两侧，其中一侧的传动带轮与电机连接。

优选的，所述外径检测传感器为检测光栅。

优选的，所述升降机构、压盘和位移传感器均为两组。

本实用新型的有益效果：

该设备使用电机、丝杠、导轨滑块组合及同步带进行传动，最大限度减小传动误差、保证检测数据的精密。同时压盘上带有压力传感器和位移传感器，可以测量不同压力下制品的尺寸和变形情况，通过移动的检测装置可以精密测量轮胎的外形尺寸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型俯视图；

图中，1、立柱，2、位移传感器，3、油缸，4、横梁，5、传感器安装架，6、压力传感器，7、压盘，8、下压盘，9、工作台，10、第一带轮，11、第二导轨，12、螺母，13、第二滑块，14、第二带轮，15、第二减速机，16、行走驱动传动带，17、安装架，18、第一导轨，19、丝杠，20、升降驱动传动带，21、第二升降驱动轮轮，22、行走架，23、第一升降驱动轮，24、第一滑块，25、丝母，26、检测光栅，27、第二电机，28、第一电机，29、第一减速机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，机架由六根立柱1上下分别连接横梁4和工作台9组成，立柱与横梁、立柱与工作台均通过螺母固定连接。在横梁上并排安装两个独立工作的油缸3，每个油缸的活塞杆均连接一个传感器安装架5，该传感器安装架的平板套装在活塞杆外部，并且平板上安装压力传感器6，传感器安装架的另一端与上压盘7连接，上压盘7的上平面边缘连接位移传感器2的执行端，位移传感器的安装座与横梁连接。

工作台9的上平面安装两个下压盘，每个下压盘的轴线与上部对应的上压盘的轴线同轴安装。工作台下部通过支腿与底座连接，底座上安装可沿底座左右滑动的移动支架，该移动支架包括竖向的安装架17和横向的行走架22，行走架的底部安装第二滑块13，第二滑块与第二导轨11滑动连接，第二导轨安装在底座上。底座上安装第二电机27，第二电机的输出端连接第二减速机15，第二减速机的输出端连接第二带轮14，第二带轮通过行走驱动传动带16与第一带轮10传动连接。行走驱动传动带16与第二滑块固定连接。

第一电机28 的输出端连接第一减速机29，第一减速机的输出端连接第一升降驱动轮23，第一升降驱动轮通过升降驱动传动带20与第二升降驱动轮21传动连接，每个升降驱动轮均连接一根丝杠19，该丝杠为传动精度高的滚珠丝杠，每根丝杠均配置有一个丝母25，丝母25连接检测光栅26。丝母25还与第一滑块24连接，第一滑块与第一导轨18滑动配合，第一导轨和滚珠丝杠均与安装架17连接。

该设备的使用方法如下：

将需要检测的轮胎或空气弹簧放置于下压盘上，启动油缸，活塞杆带动上压盘下降到标准位置后通过充气装置对待检工件进行充气，充气到额定压力后停止充气并保持压力。然后第一电机启动，带动滚珠丝杠转动，在螺纹传动作用下丝母沿丝杠上下移动，将检测光栅移动到设定位置后停止并保持，第二电机启动，带动行走架左右移动，当经过工件时检测光栅背遮挡，当移出工件时检测光栅恢复，通过计算在遮挡时间内移动的距离来测量制品的外径尺寸。另外在上压盘上带有压力传感器和位移传感器，压力传感器用于测量工件承受的压力，位移传感器用于测量工件充气后的尺寸变化。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，包括机架，所述机架上部安装有升降机构，所述升降机构下端连接有压盘，所述机架下部设置有工作台，所述工作台侧面设置有高度可调的检测装置，所述检测装置与工作台滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述升降机构为油缸，所述压盘和气缸之间安装有压力传感器。

3.根据权利要求2所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述压盘连接有位移传感器，所述位移传感器与机架滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述升降机构、压盘和位移传感器均为两组。

5.根据权利要求1所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述检测装置包括外径检测传感器，所述外径检测传感器连接有丝母，所述丝母与丝杠传动连接，所述丝母连接有第一滑块，所述第一滑块与第一导轨滑动连接，所述丝杠和导轨共同与移动支架连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述外径检测传感器为检测光栅。

7.根据权利要求5所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述移动支架底部安装有第二滑块，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述第二导轨与机架连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述第二滑块还连接有传动带，所述传动带由传动带轮驱动。

9.根据权利要求8所述的一种用于检测空气弹簧和轮胎外型尺寸的设备，其特征在于，所述传动带轮为两个，对称设置在机架左右两侧，其中一侧的传动带轮与电机连接。

Images