CN210619073U - 一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 - Google Patents
一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210619073U CN210619073U CN201921091919.0U CN201921091919U CN210619073U CN 210619073 U CN210619073 U CN 210619073U CN 201921091919 U CN201921091919 U CN 201921091919U CN 210619073 U CN210619073 U CN 210619073U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dry
- rotary drum
- mixed mortar
- tank body
- feeding structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，所述结构设置的罐体顶部的进料口处，包括固定套设在进料口底部内轴的轴承、转动设置在轴承内周的转筒、一体连接在转筒底部筒口处的漏斗和设置在漏斗底部出口处的出料软管，所述罐体顶部设置有调速电机，所述调速电机底部输出轴穿过罐体顶壁后通过传送带与转筒传动连接，所述漏斗底部设置有偏心出料口，所述出料软管固定连接在偏心出料口上，出料软管底端管体外圆周上固定设置有配重块，以在调速电机的带动下实现出料软管不同摆幅的圆周甩动下料。本实用新型将下料的结构设置为偏转甩动式，可直接将干混砂浆向四周以不同的甩动幅度洒出，避免砂浆自由落体在同一固定位置，保证罐体内流化混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆运输车技术领域，具体为一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构。
背景技术
干混砂浆具有提高运输效率、节能环保、保证水泥施工性能优越及社会效益良好等优点，因此得到政府重视和政策支持。在干混砂浆气力输送的卸料过程中，由于干混砂浆中各种成分的密度、颗粒大小各不相同，导致临界流化速度也有很大差别，在流态化过程中上下分层，卸料过程中产生离析，水泥和沙粒分别从卸料口流出，完全打破了原始配比，影响砂浆的性能。造成干混砂浆在运输中离析的主要因素有3个：1、装料时产生的离析。干混砂浆不同物料的粒径和密度互不相同，自由落体过程中下落至某一固定位置形成堆积，气力作用下流化不均匀，形成离析。2、在运输过程中，由于车辆的振动而产生的离析。3、气力输送的卸料方式是最根本的离析原因。其中，装料时产生的离析相对来说是最重要的，因为装料的好坏直接关系到物料在罐体内能够按原始比例混合，而现有设备应用的各种结构的防离析结构，目前来说均效果不佳，且组装复杂。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其利用干混砂浆不同物料的自由落体这一下落特点，将下料的结构设置为偏转甩动式，可直接将干混砂浆向四周以不同的甩动幅度洒出，避免砂浆自由落体在同一固定位置，保证罐体内流化混合效果。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，该结构设置在罐体顶部的进料口处，包括固定套设在进料口底部内轴的轴承、转动设置在轴承内周的转筒、一体连接在转筒底部筒口处的漏斗和设置在漏斗底部出口处的出料软管，所述罐体顶部设置有调速电机，所述调速电机底部输出轴穿过罐体顶壁后通过传送带与转筒传动连接，所述漏斗底部设置有偏心出料口，所述出料软管固定连接在偏心出料口上，出料软管底端管体外圆周上固定设置有配重块，以在调速电机的带动下实现出料软管不同摆幅的圆周甩动下料。
作为优选的，所述转筒外圆周壁上固定设置有转动轨道，所述传送带通过转动轨道带动转筒转动。
作为优选的，所述转筒顶端设置有用于挂靠轴承的法兰。
作为优选的，所述罐体顶壁位于调速电机位置处设置有用于保护调速电机的防尘罩。
作为优选的，所述漏斗的导流壁上由上至下均匀开设有多个出料孔。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其利用干混砂浆不同物料的自由落体这一下落特点，将下料的结构设置为偏转甩动式，干混砂浆在下落过程中可随着出料软管的甩动洒落至罐体内不同方向和位置，且出料软管的甩动幅度周期性循环改变，可直接将干混砂浆向四周以不同的甩动幅度洒出，保证干混砂浆能够均匀铺撒至罐体内，避免砂浆自由落体在同一固定位置，在罐体内流化床的气力作用下，保证罐体内流化混合效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1、罐体，2、进料口，3、轴承，4、转筒，5、漏斗，6、出料软管，7、调速电机，8、传送带，9、偏心出料口，10、配重块，11、转动轨道，12、防尘罩，13、出料孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示，本实用新型为一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，该结构设置在罐体1顶部的进料口2处，包括固定套设在进料口2底部内轴的轴承3、转动设置在轴承3内周的转筒4、一体连接在转筒4底部筒口处的漏斗5和设置在漏斗5底部出口处的出料软管6，所述罐体1顶部设置有调速电机7，所述调速电机7底部输出轴穿过罐体1顶壁后通过传送带8与转筒4传动连接，所述漏斗5底部设置有偏心出料口9，所述出料软管6固定连接在偏心出料口9上，出料软管6底端管体外圆周上固定设置有配重块10，以在调速电机7的带动下实现出料软管6不同摆幅的圆周甩动下料。
以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的，所述转筒4外圆周壁上固定设置有转动轨道11，所述传送带8通过转动轨道11带动转筒4转动。
进一步的，所述转筒4顶端设置有用于挂靠轴承3的法兰。
进一步的，所述罐体1顶壁位于调速电机7位置处设置有用于保护调速电机7的防尘罩12。
进一步的，所述漏斗5的导流壁上由上至下均匀开设有多个出料孔13。
本实用新型所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其利用干混砂浆不同物料的自由落体这一下落特点，将下料的结构设置为偏转甩动式，干混砂浆在下落过程中可随着出料软管的甩动洒落至罐体内不同方向和位置，且出料软管的甩动幅度周期性循环改变，可直接将干混砂浆向四周以不同的甩动幅度洒出，保证干混砂浆能够均匀铺撒至罐体内，避免砂浆自由落体在同一固定位置，在罐体内流化床的气力作用下，保证罐体内流化混合效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，该结构设置在罐体（1）顶部的进料口（2）处，其特征在于：包括固定套设在进料口（2）底部内轴的轴承（3）、转动设置在轴承（3）内周的转筒（4）、一体连接在转筒（4）底部筒口处的漏斗（5）和设置在漏斗（5）底部出口处的出料软管（6），所述罐体（1）顶部设置有调速电机（7），所述调速电机（7）底部输出轴穿过罐体（1）顶壁后通过传送带（8）与转筒（4）传动连接，所述漏斗（5）底部设置有偏心出料口（9），所述出料软管（6）固定连接在偏心出料口（9）上，出料软管（6）底端管体外圆周上固定设置有配重块（10），以在调速电机（7）的带动下实现出料软管（6）不同摆幅的圆周甩动下料。
2.如权利要求1所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其特征在于：所述转筒（4）外圆周壁上固定设置有转动轨道（11），所述传送带（8）通过转动轨道（11）带动转筒（4）转动。
3.如权利要求1所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其特征在于：所述转筒（4）顶端设置有用于挂靠轴承（3）的法兰。
4.如权利要求1所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其特征在于：所述罐体（1）顶壁位于调速电机（7）位置处设置有用于保护调速电机（7）的防尘罩（12）。
5.如权利要求1所述的一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构，其特征在于：所述漏斗（5）的导流壁上由上至下均匀开设有多个出料孔（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921091919.0U CN210619073U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921091919.0U CN210619073U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210619073U true CN210619073U (zh) | 2020-05-26 |
Family
ID=70752801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921091919.0U Expired - Fee Related CN210619073U (zh) | 2019-07-12 | 2019-07-12 | 一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210619073U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794113A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-14 | 鄂尔多斯市助九自动化有限公司 | 一种摆渡式装车***及摆渡式装车方法 |
| CN117401343A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-16 | 常州市宏寰机械有限公司 | 一种链式溜管出料机 |
-
2019
- 2019-07-12 CN CN201921091919.0U patent/CN210619073U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112794113A (zh) * | 2021-01-18 | 2021-05-14 | 鄂尔多斯市助九自动化有限公司 | 一种摆渡式装车***及摆渡式装车方法 |
| CN117401343A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-01-16 | 常州市宏寰机械有限公司 | 一种链式溜管出料机 |
| CN117401343B (zh) * | 2023-12-01 | 2024-04-26 | 常州市宏寰机械有限公司 | 一种链式溜管出料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210619073U (zh) | 一种干混砂浆运输车罐体的匀化进料结构 | |
| CN203971803U (zh) | 新型粉体搅拌机 | |
| CN106426564B (zh) | 一种建筑工程用碎石搅拌一体机 | |
| CN205998439U (zh) | 一种石粉料仓 | |
| CN209365006U (zh) | 一种爬斗倾翻式提升料斗搅拌装置 | |
| CN206240345U (zh) | 一种粉末活性炭投加设备 | |
| CN206104050U (zh) | 一种球磨机的进料装置 | |
| CN204217849U (zh) | 一种组合式饲料添加剂生产装置 | |
| CN110883944B (zh) | 一种干粉砂浆立式防离析设备 | |
| CN212188681U (zh) | 一种金属粉末搅拌装置 | |
| CN107551931A (zh) | 一种三维运动混合搅拌装置 | |
| CN208911958U (zh) | 一种用于固体粉料混合的滚筒混料机 | |
| CN203291745U (zh) | 一种牛羊草料混合搅拌机 | |
| CN207015605U (zh) | 一种耐火材料混料装置 | |
| CN208100745U (zh) | 一种立式环保干粉砂浆混合机 | |
| CN105860587B (zh) | 碳酸钙粉末表面改性设备 | |
| CN205873163U (zh) | 一种螺旋输送装置 | |
| CN211133829U (zh) | 一种新型高搅机 | |
| CN220374809U (zh) | 一种石膏砂浆包装装置 | |
| CN210410291U (zh) | 带有下料除尘装置的腻子粉搅拌机 | |
| CN208320578U (zh) | 大吨位干式搅拌装置 | |
| CN206916115U (zh) | 投粮润粮*** | |
| CN218838181U (zh) | 一种干粉砂浆提升机 | |
| CN211913559U (zh) | 分子筛原料粉配料装置 | |
| CN207929112U (zh) | 一种具有自动上料功能的方锥混合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200526 |