CN210600594U - 一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，属于管材设备技术领域，其特征在于：包括设置在承插式防腐钢管上的固定锁扣和固定锁，固定锁扣设置成Z字型，固定锁包括锁壳、锁芯、弹簧和底座，固定锁扣的端部设置有与锁芯上端配合的倒角结构，环形的限位凸台的内径大于锁芯的外径；本实用新型的有益效果是：管道承插安装后具有固定力来平衡流体产生的轴向拉力；固定结构通过相应配合间隙保证管道的原有转角范围，满足了管材实际使用时产生摆角的受力需求；该固定结构借鉴弹簧销工作原理，便于安装及拆卸。

Description

一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构

技术领域：

本实用新型属于管材设备技术领域，更具体地涉及一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构。

背景技术：

常规承插式防腐钢管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力平衡管道内流体产生的轴向拉力。由于该摩擦力较小，在承插式防腐钢管应用于非埋地领域时，无法提供足够摩擦力来平衡流体产生的轴向拉力而导致管段间脱节，流体泄露；采用法兰、卡箍、焊接等连接方式无法保留承插管原有的许用转角、安装及拆卸方便等优点，所以需要设计一种非埋地承插式防腐钢管快专用的连接结构。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构；

解决的第一个技术问题是：管道承插安装无足够的固定力平衡流体产生的轴向拉力；

解决的第二个技术问题是：增加固定结构后要保持承插管原有的许用转角；

解决的第三个技术问题是：增加的固定结构要便于安装及拆卸。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于：包括设置在承插式防腐钢管上的固定锁扣和固定锁，所述承插式防腐钢管包括承插管承口端和承插管插口端，承插管承口端和承插管插口端以插接的方式并通过密封圈密封相连；

所述承插管承口端的外壁对称设置有固定锁扣，所述固定锁扣设置成Z字型，固定锁扣的下端面与承插管承口端的外壁通过焊接的方式相连；固定锁扣的上端面开设有用于插接固定锁的通孔；

所述承插管插口端的外壁上对称焊接设置有固定锁，所述固定锁包括锁壳、锁芯、弹簧和底座，所述锁壳沿轴线方向开设有穿设锁芯的孔，底座与锁壳的底部固定，底座的上端面固定设置弹簧，弹簧的上端面与锁芯的底部固定，锁壳的上端设置有环形的限位凸台，锁芯穿设在限位凸台内并通过卡合连接的方式固定，上端向外延伸至固定锁扣的高度。

进一步地，所述的固定锁扣的端部设置有与锁芯上端配合的倒角结构。

进一步地，所述环形的限位凸台的内径大于锁芯的外径。

进一步地，所述锁壳的底部通过焊接的方式与承插管插口端的外壁固定。

进一步地，所述底座与锁壳的底部通过点焊的方式固定。

本实用新型的有益效果是：

在原有承插管上增加连接固定结构，管道承插安装后具有固定力来平衡流体产生的轴向拉力；固定结构通过相应配合间隙保证管道的原有转角范围，满足了管材实际使用时产生摆角的受力需求；该固定结构借鉴弹簧销工作原理，便于安装及拆卸；该结构在保留了承插管允许角度转动、安装便捷的优点上增加了管道安装后的固定力，使承插管摆脱了只能应用于埋地领域的限制，可推广应用于非埋地领域，拓宽了承插管的使用领域。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是本实用新型结构示意图；

附图3是本实用新型工作原理结构示意图；

附图4是本实用新型另一实施状态结构示意图；附图中：

1.承插管承口端；2.密封圈；3.快捷锁扣；4.固定锁；5.承插管插口端；

6.锁壳；7.锁芯；8.弹簧；9.底座。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，包括设置在承插式防腐钢管上的固定锁扣3和固定锁4，所述承插式防腐钢管包括承插管承口端1和承插管插口端5，承插管承口端1和承插管插口端 5以插接的方式并通过密封圈2密封相连；

所述承插管承口端1的外壁对称设置有固定锁扣3，所述固定锁扣3设置成 Z字型，固定锁扣3的下端面与承插管承口端1的外壁通过焊接的方式相连；固定锁扣3的上端面开设有用于插接固定锁4的通孔；

所述承插管插口端5的外壁上对称焊接设置有固定锁4，所述固定锁4包括锁壳6、锁芯7、弹簧8和底座9，所述锁壳6沿轴线方向开设有穿设锁芯7的孔，底座9与锁壳6的底部固定，底座9的上端面固定设置弹簧8，弹簧8的上端面与锁芯7的底部固定，锁壳6的上端设置有环形的限位凸台，锁芯7穿设在限位凸台内并通过卡合连接的方式固定，上端向外延伸至固定锁扣3的高度。

进一步地，所述的固定锁扣3的端部设置有与锁芯7上端配合的倒角结构。

进一步地，所述环形的限位凸台的内径大于锁芯7的外径。

进一步地，所述锁壳6的底部通过焊接的方式与承插管插口端5的外壁固定。

进一步地，所述底座9与锁壳6的底部通过点焊的方式固定。

需要说明的是，本实用新型为一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，具体工作时，

1.在承插管承口端1对称焊接上两件快捷锁扣3，在承插管插口端5对称焊接上固定锁4包括锁芯7、锁壳6、弹簧8和底座9，承插后通过固定锁的拉力增加流体对承插管管道产生的轴向拉力的平衡力。

2、通过固定锁扣3与锁芯7宽度方向留有一定间隙余量，保证管道原有的转角范围。

3、锁扣、锁芯设计一定倒角形状，通过承插过程中锁扣与锁芯的滑擦产生推力F，F分力F1压缩锁芯，锁芯压缩弹簧8从而实现连接结构的快速安装，拆卸时手动按压锁芯进行解锁进而进行管道拆卸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于：包括设置在承插式防腐钢管上的固定锁扣（3）和固定锁（4），所述承插式防腐钢管包括承插管承口端（1）和承插管插口端（5），承插管承口端（1）和承插管插口端（5）以插接的方式并通过密封圈（2）密封相连；

所述承插管承口端（1）的外壁对称设置有固定锁扣（3），所述固定锁扣（3）设置成Z字型，固定锁扣（3）的下端面与承插管承口端（1）的外壁通过焊接的方式相连；固定锁扣（3）的上端面开设有用于插接固定锁（4）的通孔；

所述承插管插口端（5）的外壁上对称焊接设置有固定锁（4），所述固定锁（4）包括锁壳（6）、锁芯（7）、弹簧（8）和底座（9），所述锁壳（6）沿轴线方向开设有穿设锁芯（7）的孔，底座（9）与锁壳（6）的底部固定，底座（9）的上端面固定设置弹簧（8），弹簧（8）的上端面与锁芯（7）的底部固定，锁壳（6）的上端设置有环形的限位凸台，锁芯（7）穿设在限位凸台内并通过卡合连接的方式固定，上端向外延伸至固定锁扣（3）的高度。

2.根据权利要求1所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于所述的固定锁扣（3）的端部设置有与锁芯（7）上端配合的倒角结构。

3.根据权利要求1所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于所述环形的限位凸台的内径大于锁芯（7）的外径。

4.根据权利要求1所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于所述锁壳（6）的底部通过焊接的方式与承插管插口端（5）的外壁固定。

5.根据权利要求1所述的非埋地用承插式防腐钢管快捷连接固定结构，其特征在于所述底座（9）与锁壳（6）的底部通过点焊的方式固定。

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