CN210562124U - 一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，属于建筑工程技术领域，解决了抽芯成孔现浇预应力混凝土空心地下连续墙在抽芯过程中造成的孔道坍塌、堵塞、缩颈等施工质量问题。该预应力混凝土空心地下连续墙，通过预埋金属波纹管形成空腔，并设置后张预应力体系，提高了地下连续墙强度、刚度和抗裂性能，减少了墙体混凝土用量和钢筋用量以及施工过程中在水土压力下的侧向变形。与抽芯成孔现浇预应力混凝土空心地下连续墙结构相比，不仅省去墙体施工过程中的抽芯工艺，节省施工工期，而且可避免抽芯过程中造成的孔道坍塌、堵塞、缩颈等施工质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙。
背景技术
地下连续墙作为深基坑支护挡土墙常用形式之一，在高层建筑、市政工程等地下基坑围护结构中得到了广泛应用。但是随着基坑开挖越来越深，围护结构受到的水土压力越来越大，为了控制地下连续墙的变形，需加大地下连续墙的厚度和减小支撑的间距，这不仅增加围护结构的费用，也会提高施工难度。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型总体背景的理解，而不应当视为承认或以任何形式暗示该信息为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，既能提高地下连续墙强度、刚度、抗裂性能和竖向承载力，又能极大减少混凝土用量和钢筋用量，并能避免抽芯过程中造成的孔道坍塌、堵塞、缩颈等施工质量问题，且能节省施工工期。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，包括：
墙体，所述墙体包括浇筑密实的混凝土、钢筋笼骨架和金属波纹管，所述金属波纹管固定于所述钢筋笼骨架上，从而形成非抽芯成孔的空腔，所述金属波纹管内填充掺有黏土固化剂的泥浆；
后张预应力体系，所述后张预应力体系沿所述墙体竖向布置，所述后张预应力体系包括无粘结预应力筋、张拉端构件和固定端构件，所述张拉端构件位于墙体顶部，所述固定端构件位于墙体底部。
与现有技术相比，本实用新型有益的技术效果在于：
(1)本实用新型提供的预应力混凝土空心地下连续墙，通过预埋金属波纹管形成空腔，并设置后张预应力体系，提高了地下连续墙强度、刚度和抗裂性能，减少了墙体混凝土用量和钢筋用量以及施工过程中在水土压力下的侧向变形。与抽芯成孔现浇预应力混凝土空心地下连续墙结构相比，不仅省去墙体施工过程中的抽芯工艺，节省施工工期，而且还可避免地下连续墙抽芯过程中造成的孔道坍塌、堵塞、缩颈等施工质量问题。
(2)鉴于金属波纹管具有可以渗水、但不渗浆的特点，本实用新型采用金属波纹管成孔，不仅成孔过程中孔道内能渗满水，降低成孔和混凝土浇筑过程中孔道内外的压力差和浮力，而且成孔后还可增强墙体中空腔与后灌固化泥浆的紧密结合，增大墙体空腔的竖向摩阻力并提高墙体的竖向承载力，经济效益和社会效益显著。
进一步地，考虑到无粘结预应力筋采用一端张拉的形式，因而张拉端位于地下连续墙墙体的顶部。为了完成张拉及锚固施工，所述张拉端构件包括依次设置于无粘结预应力筋顶端的张拉端锚具、张拉端锚垫板以及张拉端螺旋筋。
进一步地，考虑到无粘结预应力筋位于地下连续墙底部的一端为固定端，无需进行张拉，因而固定端构件包括依次设置于无粘结预应力筋底端的固定端锚具、固定端锚垫板以及固定端螺旋筋，以完成锚固施工。
进一步地，所述金属波纹管顶部和底部分别设有盖帽，以防混凝土浇筑过程中空腔堵塞。待预应力张拉完成后，打开金属波纹管顶部的盖帽，向金属波纹管形成的墙体空腔内灌注掺加黏土固化剂的泥浆。
进一步地，所述钢筋笼骨架由竖向钢筋、水平钢筋以及箍筋组合而成。竖向钢筋、水平钢筋与无粘结预应力筋共同承受外荷载。在墙体混凝土浇筑完成且强度达到设计值80％后，在墙体顶部对无粘结预应力筋进行张拉锚固，之后向金属波纹管形成的墙体空腔内灌入掺有黏土固化剂的泥浆，泥浆固化后将增大墙体侧向摩阻力并显著提高其竖向承载力。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙的三维透视图；
图2是本实用新型一实施例中非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙的立面图；
图3是图2的1-1剖视图；
图4是注浆前图3的2-2剖视图之一；
图5是注浆后图3的2-2剖视图之二；
图6是图3的3-3剖视图。
图中：
1-墙体；2-预应力筋；3-张拉端锚具；4-张拉端锚垫板；5-张拉端螺旋筋；6-固定端锚具；7-固定端锚垫板；8-固定端螺旋筋；9-空腔；10-竖向钢筋；11-水平钢筋；12-泥浆；13-金属波纹管；14-盖帽。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的预应力混凝土空心地下连续墙作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。
原理：预应力地下连续墙是将预应力技术应用于地下连续墙结构中，通过沿地下连续墙竖向施加预应力，来提高地下连续墙强度、刚度和抗裂性能，并减小墙体的钢筋用量和水土压力下的变形，而且由于钢筋笼变轻和钢筋用量减少，也有利于吊装施工作业和提高水下混凝土的浇筑质量。另外，墙体做成空心截面将显著减少地下连续墙混凝土用量，极大降低地下工程的成本；墙体空腔内灌注的粘性泥浆固化后将增加墙体侧向摩阻力，显著提高地下连续墙的竖向承载力。
实施例一
下面结合图1至图6，详细说明本实用新型非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙的结构组成。
请参考图1至图6，一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，包括墙体1和后张预应力体系，墙体1包括浇筑密实的混凝土、钢筋笼骨架和金属波纹管13，金属波纹管13固定于钢筋笼骨架上，从而形成非抽芯成孔的空腔9，金属波纹管13内填充掺有黏土固化剂的泥浆12；后张预应力体系沿墙体1竖向布置，后张预应力体系包括无粘结预应力筋2、张拉端构件和固定端构件，张拉端构件位于墙体1顶部，固定端构件位于墙体1底部。
具体来说，本实用新型提供的非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，通过预埋金属波纹管形成空腔，并设置后张预应力体系，形成的是一种非抽芯成孔现浇后张预应力混凝土空心地下连续墙结构。它不仅能提高地下连续墙强度、刚度和抗裂性能，减少墙体混凝土用量和钢筋用量以及施工过程中在水土压力下的侧向变形，而且采用金属波纹管成孔，还可加强墙体预留空腔与后灌固化泥浆的紧密结合，增大墙体空腔的竖向摩阻力并提高地下连续墙的竖向承载力。此外，墙体施工过程中的抽芯工艺的省去，不仅节省施工工期，而且还可避免地下连续墙抽芯过程中造成的孔道坍塌、堵塞、缩颈等施工质量问题。
在本实施例中，更优选地，考虑到无粘结预应力筋2采用一端张拉的形式，因而张拉端位于地下连续墙墙体1的顶部。为了完成张拉及锚固施工，张拉端构件包括依次设置于无粘结预应力筋2顶端的张拉端锚具3、张拉端锚垫板4以及张拉端螺旋筋5。
在本实施例中，更优选地，考虑到无粘结预应力筋2位于地下连续墙底部的一端为固定端，无需进行张拉，因而固定端构件包括依次设置于无粘结预应力筋2底端的固定端锚具6、固定端锚垫板7以及固定端螺旋筋8，以完成锚固施工。
在本实施例中，更优选地，金属波纹管13顶部和底部分别设有盖帽14，以防混凝土浇筑过程中空腔堵塞。待预应力张拉完成后，打开金属波纹管13顶部的盖帽，向金属波纹管13形成的墙体空腔内灌注掺加黏土固化剂的泥浆12。
在本实施例中，更优选地，钢筋笼骨架由竖向钢筋10、水平钢筋11以及箍筋组合而成。竖向钢筋10、水平钢筋11与无粘结预应力筋2共同承受外荷载。在墙体混凝土浇筑完成且强度达到设计值80％后，在墙体1顶部对无粘结预应力筋2进行张拉锚固，之后向金属波纹管13形成的墙体1空腔内灌入掺有黏土固化剂的泥浆12，泥浆固化后将增大墙体侧向摩阻力并显著提高其竖向承载力。
请继续参考图1至图6，本实施例还提供了前述非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙的施工方法，该施工方法包括如下步骤：
步骤一：在操作平台上绑扎地下连续墙墙体1的钢筋笼骨架；
步骤二：在步骤一制作完成后的钢筋笼骨架上进行预应力铺放穿束，分别安装固定端锚垫板7和固定端螺旋筋8，安装张拉端锚垫板4和张拉端螺旋筋5，并使之与钢筋笼骨架固定；
步骤三：在钢筋笼骨架内安装金属波纹管13，并安装金属波纹管13底部和顶部的盖帽14，形成空腔9；
步骤四：用吊车将钢筋笼骨架吊装入制作好的槽段内并浇筑混凝土密实；
步骤五：待墙体1混凝土达到设计值的80％且龄期不少于7天后，对无粘结预应力筋2进行张拉锚固，张拉完成后，对张拉端进行封锚保护；
步骤六：打开金属波纹管13顶部的盖帽14，向墙体1中金属波纹管13形成的空腔9内灌注掺加黏土固化剂的泥浆12。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定。本领域的技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，其特征在于，包括：
墙体，所述墙体包括浇筑密实的混凝土、钢筋笼骨架和金属波纹管，所述金属波纹管固定于所述钢筋笼骨架上，从而形成非抽芯成孔的空腔，所述金属波纹管内填充掺有黏土固化剂的泥浆；
后张预应力体系，所述后张预应力体系沿所述墙体竖向布置，所述后张预应力体系包括无粘结预应力筋、张拉端构件和固定端构件，所述张拉端构件位于墙体顶部，所述固定端构件位于墙体底部。
2.根据权利要求1所述的非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，其特征在于，所述张拉端构件包括依次设置于无粘结预应力筋顶端的张拉端锚具、张拉端锚垫板以及张拉端螺旋筋。
3.根据权利要求1所述的非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，其特征在于，固定端构件包括依次设置于无粘结预应力筋底端的固定端锚具、固定端锚垫板以及固定端螺旋筋。
4.根据权利要求1所述的非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，其特征在于，所述金属波纹管顶部和底部分别设有盖帽。
5.根据权利要求1所述的非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙，其特征在于，所述钢筋笼骨架由竖向钢筋、水平钢筋以及箍筋组合而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920847900.8U CN210562124U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920847900.8U CN210562124U (zh) | 2019-06-06 | 2019-06-06 | 一种非抽芯成孔预应力混凝土空心地下连续墙 |
Publications (1)
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| CN210562124U true CN210562124U (zh) | 2020-05-19 |
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ID=70620960
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210562124U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114427277A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-03 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种厚混凝土墙板构造空腔结构及其施工方法 |
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2019
- 2019-06-06 CN CN201920847900.8U patent/CN210562124U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114427277A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-03 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种厚混凝土墙板构造空腔结构及其施工方法 |
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