CN103147438A - 基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法,支护桩是在预制模板上设有工字型桩体,工字型桩体上对称布设有多根预应力筋和非预应力筋,预应力筋外均同轴心套设有预埋管,工字型桩体的加强部设有预埋铁;制作方法主要步骤是先制作预制模板、钢筋骨架等部件;将钢筋骨架设于预测模块上,将预埋管与预埋铁固定于钢筋骨架上;将混凝土浇灌至上述预制模板上;混凝土浇灌完成后依次进行抹面、养护处理;当混凝土强度达到后,进行预应力张拉;张拉完成后,存放备用。通过上述方式,本发明提高了桩体的刚度,增加了桩体的耐久性,减少了振动和弹性变形,增强了抗弯抗剪性能,可大大降低基坑的变形量;可降低成本30-40%。
Description
技术领域
本发明涉及后张法预应力支护桩兼工程桩,特别是涉及基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法。
背景技术
目前,作为基桩工程的预制混凝土桩材在市场有很多种,如有方形桩、管型桩(圆管桩、方管桩)等各类桩。这些桩型各有其优、缺点,各有其适用的工程条件。管型桩多为预应力混凝土桩,具有承载力高,节料经济的优点,但因其壁薄空心,抗剪抗弯性能差;方形桩有正方形和长方形两种,其具有承载力高,抗弯抗剪性能高的优点,但其为实心桩,混凝土用量多,自重大,运输不方便。现在随着工程技术的发展,为不断满足工程的要求,仅靠这几种形状的桩材已经不能很好的满足工程应用了。
发明内容
本发明的目的在于对上述已有技术的不足而提供一种制作工艺简单,应用性能优越的桩材,抗剪、抗弯、抗拉、抗压性能好,制作简单,省料经济的基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法。
本发明的目的可以通过如下措施来达到:一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩,包括:预制模板,在所述预制模板上设有工字型桩体,所述工字型桩体上对称布设有多根预应力筋和非预应力筋,所述预应力筋外均同轴心套设有预埋管,所述工字型桩体的加强部设有预埋铁。
在本发明一个较佳实施例中,所述预制模板为钢材质模板。
在本发明一个较佳实施例中,所述加强部设于工字型桩体的中部。
在本发明一个较佳实施例中,所述工字型桩体一端为桩尖,另一端为加强端,加强端上对称布设有多根预应力筋和非预应力筋。
本发明还涉及一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,包括以下步骤:
1)制作预制模板、钢筋骨架、预埋管和预埋铁;
2)将钢筋骨架设于预测模块上,将预埋管与预埋铁固定于钢筋骨架上;
3)各部件安装完成后,将混凝土浇灌至上述预制模板上;
4)混凝土浇灌完成后依次进行抹面、养护、拆模及外观检查处理;
5)当混凝土强度达到70%~100%后,进行预应力张拉;
6)张拉完成后,存放备用。
在本发明一个较佳实施例中,钢筋骨架包括工字型桩体,在工字型桩体上均匀对称布置有多根预应力筋和非预应力筋。
在本发明一个较佳实施例中,步骤5)中预应力张拉是张拉预应力筋。
在本发明一个较佳实施例中,步骤3)浇灌混凝土时,边振动边浇灌。
本发明的有益效果是:本发明基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法提高了桩体的刚度,增加了桩体的耐久性,减少了振动和弹性变形,增强了抗弯抗剪性能,可大大降低基坑的变形量;可降低成本30-40%;采用现场浇筑工字型桩体是现场浇筑,现场张拉,然后***水泥土搅拌桩中,无污染无泥浆,工期大大缩短,文明施工程度高;采用特制的钢制模板,可根据设计图纸中的支护桩体长度浇筑板桩,减少了板桩之间的搭接等程序,大大增加了施工效率。
附图说明
图1是本发明的一较佳实施例的截面示意图;
图2是本发明的一较佳实施例的加强端截面示意图;
附图中各部件的标记如下:1、工字型桩体,2、非预应力筋,3、预应力筋,4、预埋管,5、预埋铁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图2,
一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩,包括:预制模板,所述预制模板为钢材质模板。可根据设计图纸中的支护桩体长度浇筑板桩,减少了板桩之间的搭接等程序,大大增加了施工效率。
在预制模板上设有工字型桩体1,所述工字型桩体1一端为桩尖,便于***土体中,另一端为加强端,便于起吊和施打。加强端上对称布设有多根预应力筋3和非预应力筋2。
所述预应力筋3外均同轴心套设有预埋管4,便于张拉和注浆固结。所述工字型桩体1的加强部设有预埋铁5。所述加强部设于工字型桩体1的中部,以防止起吊和施打过程中端部桩体破坏。
本发明还涉及一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,包括以下步骤:
1)制作预制模板、钢筋骨架、预埋管4和预埋铁5;钢筋骨架包括工字型桩体1,工字型桩体1根据设计图纸制作不同长度设计,在工字型桩体1上均匀对称布置有多根预应力筋3和非预应力筋2。
2)将钢筋骨架设于预测模块上,将预埋管4与预埋铁5固定在钢筋骨架上相应位置处;预埋管4套设在预应力筋3外,预埋铁5设于工字型桩体1的加强部。
3)各部件安装完成后,将混凝土浇灌至上述预制模板上,边振动边浇灌。
4)混凝土浇灌完成后依次进行抹面、养护、拆模及外观检查处理。
5)当混凝土强度达到70%~100%后,对预应力筋3进行预应力张拉。
6)张拉完成后,存放备用。
本发明的制作方法与常规的在水泥土搅拌桩中插 H 型钢和钻孔灌注桩挡土、水泥土搅拌止水相比,可降低成本30%-40%。
现场浇筑工字型板桩是现场浇筑,现场张拉,然后***水泥土搅拌桩中,无污染无泥浆,工期大大缩短,文明施工程度高。
本发明基于现场浇筑后张法工字型支护桩及支护桩的制作方法大大提高了桩的刚度,增加了桩的耐久性,减少了振动和弹性变形,增强了抗弯抗剪性能。由于采用特制的钢制模板,可根据设计图纸中的支护桩体长度浇筑板桩,减少了桩体之间的搭接等程序,节省了时间,大大增加了施工效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种基于现场浇筑后张法工字型支护桩,其特征在于,包括:预制模板,在所述预制模板上设有工字型桩体,所述工字型桩体上对称布设有多根预应力筋和非预应力筋,所述预应力筋外均同轴心套设有预埋管,所述工字型桩体的加强部设有预埋铁。
2.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩,其特征在于:所述预制模板为钢材质模板。
3.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩,其特征在于:所述加强部设于工字型桩体的中部。
4.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩,其特征在于:所述工字型桩体一端为桩尖,另一端为加强端,加强端上对称布设有多根预应力筋和非预应力筋。
5.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)制作预制模板、钢筋骨架、预埋管和预埋铁;
2)将钢筋骨架设于预测模块上,将预埋管与预埋铁固定于钢筋骨架上;
3)各部件安装完成后,将混凝土浇灌至上述预制模板上;
4)混凝土浇灌完成后依次进行抹面、养护、拆模及外观检查处理;
5)当混凝土强度达到70%~100%后,进行预应力张拉;
6)张拉完成后,存放备用。
6.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,其特征在于:钢筋骨架包括工字型桩体,在工字型桩体上均匀对称布置有多根预应力筋和非预应力筋。
7.根据权利要求6所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,其特征在于:步骤5)中预应力张拉是张拉预应力筋。
8.根据权利要求1所述的基于现场浇筑后张法工字型支护桩的制作方法,其特征在于:步骤3)浇灌混凝土时,边振动边浇灌。
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