CN210548944U - 一种智能化的铝合金型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化的铝合金型材切割设备，属于铝合金加工领域，包括底座、传送机构、码垛机构、板材、定位机构和切割机构，所述底座顶部的侧面固定安装有传送机构，且底座的顶部放置***垛机构，所述码垛机构位于传送机构的外部，且码垛机构的内部放置有板材，所述底座的顶部固定安装有定位机构，且底座的顶部固定安装切割机构；该智能化的铝合金型材切割设备，通过设置码垛机构，可以在合金型材切割的过程中，便于对板材进行堆积码垛，使得板材之间能够随着传送机构有序的运动，缩短了板材之间传送的时间差，节约了板材加工的时间，从而提高了该智能化切割设备的工作效率。

Description

一种智能化的铝合金型材切割设备

技术领域

本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种智能化的铝合金型材切割设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，随着工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，目前铝合金是应用最多的合金，在铝合金型材生产加工的过程中，通常会利用到智能化切割设备对其进行处理；然而，现有的大多数智能化切割设备在进料的过程中，均是通过人工或机器将型材从放置区域搬运到传送机构上，这样会使得型材之间会产生较大的时间间隔，从而浪费了时间，导致了该智能化切割设备的工作效率低下，为此，我们提供了一种智能化的铝合金型材切割设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化的铝合金型材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化的铝合金型材切割设备，包括底座、传送机构、码垛机构、板材、定位机构和切割机构，所述底座顶部的侧面固定安装有传送机构，且底座的顶部放置***垛机构，所述码垛机构位于传送机构的外部，且码垛机构的内部放置有板材，所述底座的顶部固定安装有定位机构，且底座的顶部固定安装切割机构，所述切割机构位于定位机构的一侧，且切割机构的内部贯穿有传送机构。

优选的，所述传送机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在底座顶部的侧面，且支撑板的正面活动套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有传动轮，所述传动轮的外部活动套装有传送带，所述传动轴的一端固定套接在传动电机的输出轴上，所述传动电机固定安装在承重板的顶部，且传动电机与市电路电连接。

优选的，所述码垛机构包括放置架，所述放置架的底部与底座的顶部相接触，且放置架内腔顶部的两侧固定安装有两个挡板，两个所述挡板之间设置有板材，所述放置架的侧面通过插销与板材的底部相接触，且放置架内腔的顶部固定安装有活动弹簧，所述活动弹簧的底端固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有橡胶垫。

优选的，所述活动弹簧位于放置架的内部，且活动弹簧的数量为三个，三个所述活动弹簧之间相互平行。

优选的，所述定位机构包括侧板，所述侧板的正面通过连接杆与底座的顶部固定连接，且侧板的底部固定安装有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有定位板。

优选的，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱固定安装在底座的顶部，且切割箱的内部贯穿有传送带，所述切割箱的顶部固定安装有计算机，且切割箱内腔顶部的一侧固定安装有摄像头，所述摄像头的一侧通过一号导线与计算机的一侧电信连接，所述计算机的另一侧固定安装有二号导线，所述二号导线的一端固定安装有机械手，所述机械手的底端固定安装有激光发射器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该智能化的铝合金型材切割设备，通过设置码垛机构，可以在合金型材切割的过程中，便于对板材进行堆积码垛，使得板材之间能够随着传送机构有序的运动，缩短了板材之间传送的时间差，节约了板材加工的时间，从而提高了该智能化切割设备的工作效率；

该智能化的铝合金型材切割设备，通过设置定位机构，可以在板材传送运输的过程中，对板材的两侧起到了定位的作用，避免了板材发生偏移的问题，使得板材在进入切割机构之前能够平稳的位于传送带的中部，从而提高了板材的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型中码垛机构的侧面局部示意图；

图3为本实用新型中定位机构的俯视图。

图中：1、底座；2、传送机构；21、支撑板；22、传动轴；23、传动轮；24、传送带；25、传动电机；26、承重板；3、码垛机构；31、放置架；32、挡板；33、插销；34、活动弹簧；35、压板；36、橡胶垫；4、板材；5、定位机构；51、侧板；52、连接杆；53、定位弹簧；54、定位板；6、切割机构；61、切割箱；62、计算机；63、摄像头；64、一号导线；65、二号导线；66、机械手；67、激光发射器。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种智能化的铝合金型材切割设备，包括底座1、传送机构2、码垛机构3、板材4、定位机构5和切割机构6，底座1顶部的侧面固定安装有传送机构2，且底座1的顶部放置***垛机构3，码垛机构3位于传送机构2的外部，且码垛机构3的内部放置有板材4，底座1的顶部固定安装有定位机构5，且底座1的顶部固定安装切割机构6，切割机构6位于定位机构5的一侧，且切割机构6的内部贯穿有传送机构2。

上述方案中，利用码垛机构3，便于对板材4进行堆积码垛，使得板材4之间能够随着传送机构2有序的运动，缩短了板材4之间传送的时间差，节约了板材4加工的时间，从而提高了该智能化切割设备的工作效率，再利用定位机构5，可以对板材4的两侧起到了定位的作用，避免了板材4发生偏移的问题，使得板材4在进入切割机构之前能够平稳的位于传送机构2的中部，从而提高了板材4的切割效果。

具体的，传送机构2包括支撑板21，支撑板21固定安装在底座1顶部的侧面，且支撑板21的正面活动套接有传动轴22，传动轴22的外部固定套接有传动轮23，传动轮23的外部活动套装有传送带24，传动轴22的一端固定套接在传动电机25的输出轴上，传动电机25固定安装在承重板26的顶部，且传动电机25与市电路电连接；可以在板材4切割的过程中，便于对板材4进行移动式切割，从而加快了板材4切割的速度。

具体的，码垛机构3包括放置架31，放置架31的底部与底座1的顶部相接触，且放置架31内腔顶部的两侧固定安装有两个挡板32，两个挡板32之间设置有板材4，放置架31的侧面通过插销33与板材4的底部相接触，且放置架31内腔的顶部固定安装有活动弹簧34，活动弹簧34的底端固定安装有压板35，压板35的底部固定安装有橡胶垫36；可以对板材4进行堆积码垛，使得板材4之间能够随着传送机构2有序的运动，缩短了板材4之间传送的时间差，节约了板材4加工的时间，从而提高了该智能化切割设备的工作效率。

具体的，活动弹簧34位于放置架31的内部，且活动弹簧34的数量为三个，三个活动弹簧34之间相互平行；可以使得压板35在活动弹簧34的弹力作用下发生移动，并带动板材4缓慢下移，使得板材4能够有序的在传送带24表面运动。

具体的，定位机构5包括侧板51，侧板51的正面通过连接杆52与底座1的顶部固定连接，且侧板51的底部固定安装有定位弹簧53，定位弹簧53的一端固定连接有定位板54；可以对板材4的两侧起到了定位的作用，避免了板材4发生偏移的问题，使得板材4在进入切割机构之前能够平稳的位于传送机构2的中部，从而提高了板材4的切割效果。

具体的，切割机构6包括切割箱61，切割箱61固定安装在底座1的顶部，且切割箱61的内部贯穿有传送带24，切割箱61的顶部固定安装有计算机62，且切割箱61内腔顶部的一侧固定安装有摄像头63，摄像头63的一侧通过一号导线64与计算机62的一侧电信连接，计算机62的另一侧固定安装有二号导线65，二号导线65的一端固定安装有机械手66，机械手66的底端固定安装有激光发射器67；可以在板材4切割的过程中，根据切割的需求设定相应形状的图案，从而便于控制激光发射器67切割出相应的图案。

需要说明的是：

此传动电机25适用于型号为Y60L-2的电机，此摄像头63适用于型号为HD-3000的小型摄像头，此切割机构6的工作原理为：当板材4进入到切割箱61的内部时，摄像头63会将板材4的形状尺寸拍摄下来，并通过一号导线64将信息传递给计算机62，再将所要切割的形状通过计算机62表面的按键输入至其内部，此时计算机62内部的单片机会根据摄像头63传递的信息进行分析，并通过二号导线65传递信号给机械手66，当机械手66接收到信号时会发生转动，并带动激光发射器67发生移动，从而对板材4进行激光切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开传动电机25，使得传动轴22发生转动，并带动传动轮23发生转动，此时传送带24会在传动轮23的带动下发生运动，再向外拔出插销33，使之与板材4之间相分离，此时压板35会在活动弹簧34的弹力作用下发生移动，并带动板材4缓慢下移，使得板材4能够有序的在传送带24表面运动，缩短了板材4之间传送的时间差，节约了板材4加工的时间，从而提高了该智能化切割设备的工作效率，接着当板材4随着传送带24运动到定位板54附近时，定位板54会在定位弹簧53的弹力作用下移动，从而对板材4的方向进行微调，避免了板材4发生偏移的问题，使得板材4在进入切割机构之前能够平稳的位于传送机构2的中部，从而提高了板材4的切割效果，最后当板材4随着传送带24进入到切割箱61的内部时，摄像头63会将板材4的形状尺寸拍摄下来，并通过一号导线64将信息传递给计算机62，再将所要切割的形状通过计算机62表面的按键输入至其内部，此时计算机62内部的单片机会根据摄像头63传递的信息进行分析，并通过二号导线65传递信号给机械手66，当机械手66接收到信号时会发生转动，并带动激光发射器67发生移动，从而对板材4进行激光切割，同时若码垛机构3内部的板材4即将传送完毕时，可将预先另一个装满板材4的码垛机构3放置在传送带24的上方，从而继续进行板材4的切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能化的铝合金型材切割设备，包括底座(1)、传送机构(2)、码垛机构(3)、板材(4)、定位机构(5)和切割机构(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的侧面固定安装有传送机构(2)，且底座(1)的顶部放置***垛机构(3)，所述码垛机构(3)位于传送机构(2)的外部，且码垛机构(3)的内部放置有板材(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有定位机构(5)，且底座(1)的顶部固定安装切割机构(6)，所述切割机构(6)位于定位机构(5)的一侧，且切割机构(6)的内部贯穿有传送机构(2)。

2.根据权利要求1所述的智能化的铝合金型材切割设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括支撑板(21)，所述支撑板(21)固定安装在底座(1)顶部的侧面，且支撑板(21)的正面活动套接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的外部固定套接有传动轮(23)，所述传动轮(23)的外部活动套装有传送带(24)，所述传动轴(22)的一端固定套接在传动电机(25)的输出轴上，所述传动电机(25)固定安装在承重板(26)的顶部，且传动电机(25)与市电路电连接。

3.根据权利要求1所述的智能化的铝合金型材切割设备，其特征在于：所述码垛机构(3)包括放置架(31)，所述放置架(31)的底部与底座(1)的顶部相接触，且放置架(31)内腔顶部的两侧固定安装有两个挡板(32)，两个所述挡板(32)之间设置有板材(4)，所述放置架(31)的侧面通过插销(33)与板材(4)的底部相接触，且放置架(31)内腔的顶部固定安装有活动弹簧(34)，所述活动弹簧(34)的底端固定安装有压板(35)，所述压板(35)的底部固定安装有橡胶垫(36)。

4.根据权利要求3所述的智能化的铝合金型材切割设备，其特征在于：所述活动弹簧(34)位于放置架(31)的内部，且活动弹簧(34)的数量为三个，三个所述活动弹簧(34)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的智能化的铝合金型材切割设备，其特征在于：所述定位机构(5)包括侧板(51)，所述侧板(51)的正面通过连接杆(52)与底座(1)的顶部固定连接，且侧板(51)的底部固定安装有定位弹簧(53)，所述定位弹簧(53)的一端固定连接有定位板(54)。

6.根据权利要求1所述的智能化的铝合金型材切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括切割箱(61)，所述切割箱(61)固定安装在底座(1)的顶部，且切割箱(61)的内部贯穿有传送带(24)，所述切割箱(61)的顶部固定安装有计算机(62)，且切割箱(61)内腔顶部的一侧固定安装有摄像头(63)，所述摄像头(63)的一侧通过一号导线(64)与计算机(62)的一侧电信连接，所述计算机(62)的另一侧固定安装有二号导线(65)，所述二号导线(65)的一端固定安装有机械手(66)，所述机械手(66)的底端固定安装有激光发射器(67)。

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