CN210544983U - 一种有机肥造粒装置 - Google Patents

Abstract

一种有机肥造粒装置，包括螺旋输送轴、立柱、旋转轴、半导体制冷片、散热板和收集箱；立柱并排设置在底座上，立柱上延其长度方向朝向底座依次设置储料筒和用于对造粒后有机肥进行快速冷却的冷却筒；储料筒上设有进料斗，且储料筒朝向冷却筒的端面上均匀设有造粒孔；螺旋输送轴转动设置在储料筒内并传动连接第一驱动装置；旋转轴上可拆卸设置造粒刀并传动连接第二驱动装置；冷却筒内设有倾斜板，冷却筒朝向储料筒的端面上设有集料罩，冷却筒的出料端放置收集箱，冷却筒上均匀设有用于安装半导体制冷片的安装槽和用于与半导体制冷片热端连接用于对其进行散热的散热板。本实用新型能高效快速的制得颗粒有机肥，操作简单使用方便。

Description

一种有机肥造粒装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，尤其涉及一种有机肥造粒装置。

背景技术

有机肥料包括堆肥、绿肥、饼肥和沼气肥等；具有种类多、来源广和肥效较长等特点，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类，还包括氮、磷、钾等丰富的营养元素。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用；一般需要经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。

我国是农业大国，农作物生产需要肥料，为了是肥料更好的使用通常会制成颗粒状，以及有利于植物吸收分解出的养份；现有的用于有机肥料的造粒装置无法一次性的完成化肥的造粒工作，往往需要进行多次工序才能完成，从而导致工作人员的劳动强度大大增加；另外，刚刚造粒出的有机肥颗粒具有高温，高温有机肥料堆积在一起容易粘接在一起，最终形成块状，影响颗粒有机肥的生产质量；为此，本申请中提出一种有机肥造粒装置。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有机肥造粒装置，本实用新型提供的造粒装置能快速将有机肥原料进行造粒，得到用户所需大小颗粒的有机肥；在有机肥造粒时能有效对造粒出的有机肥颗粒进行降温避免其粘接。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种有机肥造粒装置，包括储料筒、第一驱动装置、进料斗、螺旋输送轴、立柱、第二驱动装置、造粒刀、旋转轴、集料罩、倾斜板、半导体制冷片、冷却筒、散热板、底座和收集箱；立柱并排设置在底座上，立柱上延其长度方向朝向底座依次设置储料筒和用于对造粒后有机肥进行快速冷却的冷却筒；储料筒上设有进料孔，且储料筒朝向冷却筒的端面上均匀设有造粒孔；进料孔分别连接设置在储料筒上的进料斗的出料端；螺旋输送轴转动设置在储料筒内，螺旋输送轴传动连接第一驱动装置；造粒刀位于储料筒和冷却筒之间，造粒刀与储料筒的端面之间留有间隙，造粒刀可拆卸设置在旋转轴上；旋转轴传动连接第二驱动装置；冷却筒内延其高度方向等间距设置倾斜板，冷却筒朝向储料筒的端面上设有集料罩，冷却筒的出料端口处下方放置用于收集冷却后有机肥颗粒的收集箱，冷却筒上均匀设有用于安装半导体制冷片的安装槽和用于与半导体制冷片热端连接用于对其进行散热的散热板；半导体制冷片的冷端分别与安装槽的底面压紧。

优选的，造粒刀上设有用于沿造粒孔所处的储料筒的外端平面旋转并对有机肥进行切粒的倾斜面。

优选的，造粒刀上设有安装孔；旋转轴螺旋旋入安装孔内，旋转轴螺纹连接紧固件；紧固件朝向造粒刀的端面分别压紧造粒刀。

优选的，还包括用于对散热板进行散热的的散热组件；散热组件包括散热管、液体箱和抽液装置；

散热管缠绕设置在散热板远离冷却筒的端面上，散热管的出液端分别连接液体箱的进液孔，散热管的进液端分别连接抽液装置的出液端；抽液装置的进液端分别连接液体箱的出液孔；液体箱内存有冷却液。

优选的，底座的下端设有支撑柱，底座上用于供从冷却筒内掉落的有机肥料颗粒穿过的落料孔；落料孔的下方放置收集箱。

优选的，收集箱内设有用于对有机肥颗粒进行筛选的筛选组件；筛选组件包括筛选网、振动电机和筛选筒；

筛选筒进料端的侧端面设有凸缘，筛选筒的出料端设置筛选网；

凸缘分别朝向收集箱的端面分别压紧收集箱；振动电机分别可拆卸设置在筛选网上。

优选的，筛选筒和凸缘为一体结构。

优选的，集料罩朝向储料筒的进料口的横截面积不小于储料筒上造粒孔形成区域的面积。

优选的，造粒孔以储料筒的中轴线为中心呈圆周均匀分布。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，使用时，将有机肥原料从进料斗加入储料筒内；第一驱动装置通电运行带动螺旋输送轴旋转；螺旋输送轴带动有机肥原料沿着储料筒的高度方向进行输送，并将有机肥料从造粒孔挤出；第二驱动装置通电运行，第二驱动装置带动旋转轴旋转，旋转轴带动造粒刀旋转将从造粒孔挤出的有机肥截断，得到颗粒有机肥；颗粒有机肥掉落到集料罩内并进入冷却筒；半导体制冷片运行对冷却筒进行制冷；冷却筒内的颗粒有机肥沿着倾斜板下落，并快速冷却，从而避免颗粒有机肥之间粘接；从冷却筒内掉落的颗粒有机肥进入收集箱进行收集；

另外，设有的筛选组件将大块有机肥颗粒进行过滤，从而得到大小均匀的颗粒有机肥；设有的散热组件对散热板进行快速降温，从而提高对半导体制冷片热端的降温效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置中B处局部放大的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置中C处局部放大的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置中筛选筒的立体结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种有机肥造粒装置中造粒刀的立体结构示意图。

附图标记：1、储料筒；2、第一驱动装置；3、进料斗；4、螺旋输送轴；5、立柱；6、第二驱动装置；7、造粒孔；8、造粒刀；81、倾斜面；82、安装孔；9、紧固件；10、旋转轴；11、集料罩；12、倾斜板；13、安装槽；14、半导体制冷片；15、冷却筒；16、散热板；17、散热管；18、液体箱；19、抽液装置；20、底座；21、支撑柱；22、落料孔；23、收集箱；24、筛选网；25、振动电机；26、筛选筒。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-6所示，本实用新型提出的一种有机肥造粒装置，包括储料筒1、第一驱动装置2、进料斗3、螺旋输送轴4、立柱5、第二驱动装置6、造粒刀8、旋转轴10、集料罩11、倾斜板12、半导体制冷片14、冷却筒15、散热板16、底座20和收集箱23；立柱5并排设置在底座20上，立柱5上延其长度方向朝向底座20依次设置储料筒1和用于对造粒后有机肥进行快速冷却的冷却筒15；储料筒1上设有进料孔，且储料筒1朝向冷却筒15的端面上均匀设有造粒孔7；进料孔分别连接设置在储料筒1上的进料斗3的出料端；进料斗3位于储料筒1的侧周面上，进料斗3的底面朝向进料孔倾斜设置；螺旋输送轴4转动设置在储料筒1内，螺旋输送轴4传动连接第一驱动装置2；第一驱动装置2选用变频电机；造粒刀8位于储料筒1和冷却筒15之间，造粒刀8与储料筒1的端面之间留有间隙，造粒刀8可拆卸设置在旋转轴10上；旋转轴10传动连接第二驱动装置6；第二驱动装置6选用变频电机；第二驱动装置6带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动造粒刀8旋转将从造粒孔7挤出的有机肥截断，得到颗粒有机肥；冷却筒15内延其高度方向等间距设置倾斜板12，冷却筒15朝向储料筒1的端面上设有集料罩11，冷却筒15的出料端口处下方放置用于收集冷却后有机肥颗粒的收集箱23，冷却筒15上均匀设有用于安装半导体制冷片14的安装槽13和用于与半导体制冷片14热端连接用于对其进行散热的散热板16；半导体制冷片14的冷端分别与安装槽13的底面压紧。

本实用新型中，使用时，将有机肥原料从进料斗3加入储料筒1内；第一驱动装置2通电运行带动螺旋输送轴4旋转；螺旋输送轴4带动有机肥原料沿着储料筒1的高度方向进行输送，并将有机肥料从造粒孔7挤出；第二驱动装置6通电运行，第二驱动装置6带动旋转轴10旋转，旋转轴10带动造粒刀8旋转将从造粒孔7挤出的有机肥截断，得到颗粒有机肥；颗粒有机肥掉落到集料罩11内并进入冷却筒15；半导体制冷片14运行对冷却筒15进行制冷；冷却筒15内的颗粒有机肥沿着倾斜板12下落，并快速冷却，从而避免颗粒有机肥之间粘接；从冷却筒15内掉落的颗粒有机肥进入收集箱23进行收集。

在一个可选的实施例中，造粒刀8上设有用于沿造粒孔7所处的储料筒1的外端平面旋转并对有机肥进行切粒的倾斜面81；造粒刀8上设有安装孔82；旋转轴10螺旋旋入安装孔82内，旋转轴10螺纹连接紧固件9；紧固件9朝向造粒刀8的端面分别压紧造粒刀8；

进一步的，紧固件9选用螺母；造粒刀8通过螺纹连接旋转轴10方便对造粒刀8进行拆卸，设有的紧固件9能将造粒刀8牢固的固定在旋转轴10上。

在一个可选的实施例中，还包括用于对散热板16进行散热的的散热组件；散热组件包括散热管17、液体箱18和抽液装置19；散热管17缠绕设置在散热板16远离冷却筒15的端面上，散热管17的出液端分别连接液体箱18的进液孔，散热管17的进液端分别连接抽液装置19的出液端；抽液装置19的进液端分别连接液体箱18的出液孔；液体箱18内存有冷却液；进一步的，液体箱18内设有用于检测液体箱18内液体温度的温度传感器，以方便及时对液体箱18内的冷却液进行更换；散热管17选用铜或者铜合金材质制成；抽液装置19将冷却液循环通入散热管17对散热板16进行降温，从而提高对半导体制冷片14热端的降温效率。

在一个可选的实施例中，底座20的下端设有支撑柱21，底座20上用于供从冷却筒15内掉落的有机肥料颗粒穿过的落料孔22；落料孔22的下方放置收集箱23。

在一个可选的实施例中，收集箱23内设有用于对有机肥颗粒进行筛选的筛选组件；筛选组件包括筛选网24、振动电机25和筛选筒26；筛选筒26进料端的侧端面设有凸缘，筛选筒26的出料端设置筛选网24；凸缘分别朝向收集箱23的端面分别压紧收集箱23；振动电机25分别可拆卸设置在筛选网24上；筛选筒26和凸缘为一体结构；筛选筒26和凸缘形成T形结构的T形筒；T形筒延其中轴线向内延伸设有中空仓；中空仓的上端开口与T形筒上端面采用圆弧过渡连接，中空仓的下端开口设置筛选网24；设有的筛选组件将大块有机肥颗粒进行过滤，从而得到大小均匀的颗粒有机肥。

在一个可选的实施例中，集料罩11朝向储料筒1的进料口的横截面积不小于储料筒1上造粒孔7形成区域的面积。

在一个可选的实施例中，造粒孔7以储料筒1的中轴线为中心呈圆周均匀分布。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种有机肥造粒装置，其特征在于，包括储料筒（1）、第一驱动装置（2）、进料斗（3）、螺旋输送轴（4）、立柱（5）、第二驱动装置（6）、造粒刀（8）、旋转轴（10）、集料罩（11）、倾斜板（12）、半导体制冷片（14）、冷却筒（15）、散热板（16）、底座（20）和收集箱（23）；立柱（5）并排设置在底座（20）上，立柱（5）上延其长度方向朝向底座（20）依次设置储料筒（1）和用于对造粒后有机肥进行快速冷却的冷却筒（15）；储料筒（1）上设有进料孔，且储料筒（1）朝向冷却筒（15）的端面上均匀设有造粒孔（7）；进料孔分别连接设置在储料筒（1）上的进料斗（3）的出料端；螺旋输送轴（4）转动设置在储料筒（1）内，螺旋输送轴（4）传动连接第一驱动装置（2）；造粒刀（8）位于储料筒（1）和冷却筒（15）之间，造粒刀（8）与储料筒（1）的端面之间留有间隙，造粒刀（8）可拆卸设置在旋转轴（10）上；旋转轴（10）传动连接第二驱动装置（6）；冷却筒（15）内延其高度方向等间距设置倾斜板（12），冷却筒（15）朝向储料筒（1）的端面上设有集料罩（11），冷却筒（15）的出料端口处下方放置用于收集冷却后有机肥颗粒的收集箱（23），冷却筒（15）上均匀设有用于安装半导体制冷片（14）的安装槽（13）和用于与半导体制冷片（14）热端连接用于对其进行散热的散热板（16）；半导体制冷片（14）的冷端分别与安装槽（13）的底面压紧。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，造粒刀（8）上设有用于沿造粒孔（7）所处的储料筒（1）的外端平面旋转并对有机肥进行切粒的倾斜面（81）。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，造粒刀（8）上设有安装孔（82）；旋转轴（10）螺旋旋入安装孔（82）内，旋转轴（10）螺纹连接紧固件（9）；紧固件（9）朝向造粒刀（8）的端面分别压紧造粒刀（8）。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，还包括用于对散热板（16）进行散热的散热组件；散热组件包括散热管（17）、液体箱（18）和抽液装置（19）；

散热管（17）缠绕设置在散热板（16）远离冷却筒（15）的端面上，散热管（17）的出液端分别连接液体箱（18）的进液孔，散热管（17）的进液端分别连接抽液装置（19）的出液端；抽液装置（19）的进液端分别连接液体箱（18）的出液孔；液体箱（18）内存有冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，底座（20）的下端设有支撑柱（21），底座（20）上用于供从冷却筒（15）内掉落的有机肥料颗粒穿过的落料孔（22）；落料孔（22）的下方放置收集箱（23）。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，收集箱（23）内设有用于对有机肥颗粒进行筛选的筛选组件；筛选组件包括筛选网（24）、振动电机（25）和筛选筒（26）；筛选筒（26）进料端的侧端面设有凸缘，筛选筒（26）的出料端设置筛选网（24）；

凸缘分别朝向收集箱（23）的端面分别压紧收集箱（23）；振动电机（25）分别可拆卸设置在筛选网（24）上。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，筛选筒（26）和凸缘为一体结构。

8.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，集料罩（11）朝向储料筒（1）的进料口的横截面积不小于储料筒（1）上造粒孔（7）形成区域的面积。

9.根据权利要求8所述的一种有机肥造粒装置，其特征在于，造粒孔（7）以储料筒（1）的中轴线为中心呈圆周均匀分布。

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