CN210512486U - 一种烘箱用放料盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种烘箱用放料盒,包括中空结构的盒体以及水平设置在盒体内部的置物网,其特征在于:所述盒体的一侧开设有进风口与出风口;所述盒体内设置有气体分散装置,所属气体分散装置包括与进风口连通的第一输送管和第二输送管,该第一输送管的输出端连接有与其连通的第一支管和第二支管,所述第二输送管上安装有与其连通的若干个分散管,各分散管侧壁上均开设有分散口;所述盒体内还设有除尘机构,所述除尘机构包括除尘球以及除湿层,所述盒体各内壁均设置有吸附颗粒;本实用新型的有益效果是:物料不会在烘干过程中受到污染,物料烘干均匀,烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥装置技术领域,尤其是一种烘箱用放料盒。
背景技术
烘箱,广泛应用于各行各业,在电子、通讯、电镀、塑料、五金化工、食品、印刷、制药等行业的发展更是离不开烘箱的使用,随着社会的发展,各行各业对烘箱的功能和效果的要求日益提高;经使用发现,现有的烘箱放料盒存在以下缺陷:第一,放料盒中热气流不够分散,不能将物料均匀地烘干,并且烘干效率不高;第二,烘干过程中,放料盒中的物料容易被热气流中的灰尘水分等杂质污染,产品质量降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种物料烘干均匀的烘箱用放料盒。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种烘箱用放料盒,包括中空结构的盒体以及水平设置在盒体内部的置物网,其特征在于:所述盒体为圆柱形盒体,该盒体的一侧开设有进风口和出风口,所述进风口设于置物网下方,所述出风口设于置物网上方;所述盒体内设置有气体分散装置,所述气体分散装置包括设置在盒体内且位于置物网下方的第一输送管和第二输送管,所述第二输送管为环形且水平连接在盒体内侧壁,所述第一输送管固定安装在盒体底部且其输入端与进风口连通,该第一输送管的输出端连接有第一支管和第二支管,该第一支管和第二支管分别与第一输送管输出端连通,所述第一支管的另一端与第二输送管连通且第一支管位于进风口左侧,所述第二支管的另一端与第二输送管上远离第一支管的一侧连通,且进风口距离第一支管与第二支管的距离相等,所述第二输送管上固定安装有若干个均匀分布的分散管,各分散管均与第二输送管相连通且均朝第二输送管圆心倾斜设置,各分散管侧壁上均开设有用于均匀发散出气体的分散口,所述盒体内还设有用于带动置物网水平旋转的转动装置;所述盒体内还设有除尘机构,所述除尘机构包括设置在第一输送管内的除尘球以及安装在各分散管内的除湿层,所述除尘球包括内到外依次设置的除尘腔、吸附层、多边形过滤网以及外网层,所述外网层直径与第一输送管直径相等且与第一输送管无缝连接,所述除湿层用于吸收经过分散管的气体内水分。
优选为:所述转动装置包括固定安装在盒体下端面的驱动电机、由驱动电机控制转动的旋转轴以及固定安装在旋转轴上端的支撑架,所述驱动电机的电机轴输出端穿入盒体与旋转轴连接,所述置物网安装在支撑架上。
优选为:所述支撑架包括支撑环以及围绕旋转轴周向设置的三根支撑杆,所述支撑杆连接旋转轴与支撑环,所述置物网安装在支撑杆上。
优选为:所述支撑环下方还安装有滑轮,所述盒体内在支撑环下方固定安装有环形的滑块,所述滑轮通过滑杆与支撑环滚动连接,所述滑块上开设有与滑轮相匹配的滑槽。
优选为:所述盒体各内壁均设置有吸附颗粒,所述吸附颗粒均匀的粘接在盒体内壁。
优选为:所述置物网上设置有防漏板,该防漏板安装在所述置物网边沿的上方。
本实用新型的有益效果是:通过气体分散装置的设置,在烘干用热气流进入盒体内时,热气流均匀分散进而烘干物料,使物料受热更均匀,烘干效率提高,产品质量提高;通过除尘机构的设置,在热气流进入到盒体内部时,多次进行除尘处理,保证了物料不受污染,提高了产品质量;通过转动装置的设置,在物料进行烘干时,物料在放料盒内水平转动,加强了烘干速率,物料受热均匀,提高产品质量;滑块与滑槽的设置,提高了烘干过程中滤网的稳定性,加强了结构强度;防漏板的设置,避免了物料在烘干过程中从侧边掉落在放料盒内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式分散管的结构示意图;
图3为图1中A处的示意图;
图4为本实用新型具体实施方式支撑架的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式除尘器的结构示意图;
图中示例为:1、盒体,2、置物网,3、进风口,4、出风口,5、第一输送管,501、第一支管,502、第二支管,6、第二输送管,7、分散管,8、除尘球,801、除尘腔,802、吸附层,803、多边形过滤网,804、外网层,9、除湿层,10、吸附颗粒,11、驱动电机,12、旋转轴,13、支撑架,131、支撑环,132、支撑杆,14、滑块,15、滑轮,16、滑槽,17、防漏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型公开了一种烘箱用放料盒,包括中空结构的盒体1以及水平设置在盒体1内部的置物网2,在本实用新型的具体实施例中:所述盒体1为圆柱形,所述盒体1的右侧开设有进风口3和出风口4,所述进风口3设于置物网2下方,所述出风口4设于置物网2上方,该出风口4为大口径出风口4,该出风口4同时充当物料进出口;所述盒体1内设置有气体分散装置,所述气体分散装置包括设置在盒体1内且位于置物网2下方的第一输送管5,所述第二输送管6为环形且水平连接在盒体1内侧壁,所述第一输送管5固定安装在盒体1底部且其输入端与进风口3连通,该第一输送管5的输出端安装有第一支管501和第二支管502,该第一支管501和第二支管502分别与第一输送管5输出端连通,所述第一支管501的另一端与第二输送管6连通且第一支管501位于进风口3左侧,所述第二支管502的另一端与第二输送管6远离第一支管501的一侧连通,且进风口3距离第一支管501与第二支管502的距离相等,所述第二输送管6上安装有六个均匀分布的分散管7,各分散管7均与第二输送管6相连通且均朝第二输送管6圆心倾斜设置,各分散管7侧壁上均开设有用于均匀发散出气体的分散口,所述盒体1内还设有用于带动置物网2水平旋转的转动装置;所述盒体1内还设有除尘机构,所述除尘机构包括安装在第一输送管5内的除尘球8以及安装在各分散管7内的除湿层9,所述除尘球包括内到外依次设置的除尘腔801、吸附层802、多边形过滤网803以及外网层804,所述外网层804直径与第一输送管5直径相等且与第一输送管5无缝连接,所述除湿层9为硅酸铝棉除湿层,用于吸收经过分散管7的气体内水分。
在本实用新型的具体实施例中,所述转动装置包括安装在盒体1下端面的驱动电机11、由驱动电机11控制转动的旋转轴12以及固定安装在旋转轴12上端的支撑架13,所述驱动电机11的电机轴输出端穿入盒体1与旋转轴12连接,所述置物网2安装在支撑架13上。
通过采用上述技术方案,气体分散装置的设置,将热气流均匀地发散到物料上,物料受热均匀,烘干效率提高,产品质量提高;除尘球过滤出气体中的灰尘等杂物,其中,除尘腔保证了除尘球的通透性避免第一输送管堵塞、吸附层以及多边形过滤网对灰尘进行吸附过滤、外网层对大颗粒灰尘进行简单过滤以及保护除尘球形状不受到挤压,除湿层吸取气体中多余的水分,保证了物料的原形态不受污染,纯净自然,提高了产品质量;转动装置的设置,使物料在烘干过程中始终保持旋转状态,物料的受热更均匀,烘干效率提高,产品质量提高。
在本实用新型的具体实施例中,所述支撑架13包括支撑环131以及围绕旋转轴12周向设置的三根支撑杆132,所述支撑杆132连接旋转轴12与支撑环131,所述置物网2安装在支撑杆132上。
通过采用上述技术方案,三根支撑杆的设置,在保证支撑架结构稳定的前提下,留出充足的空间以供物料充足受热,避免因支撑架的存在遮挡了热气流的通过,保证物料充足受热烘干。
在本实用新型的具体实施例中,所述支撑环131下方还安装有滑轮15,所述盒体1内在支撑环131下方固定安装有环形的滑块14,所述滑轮15通过滑杆与支撑环131滚动连接,所述滑块14上开设有与滑轮15相匹配的滑槽16。
通过采用上述技术方案,滑块与滑轮的设置,加强了支撑架的稳定性,摩擦小,转动更顺畅,避免支撑架带动置物网转动时置物网倾斜,保证了物料烘干均匀。
在本实用新型的具体实施例中,所述盒体1各内壁均设置有吸附颗粒10,所述吸附颗粒10均匀的粘接在盒体1内壁。
通过采用上述技术方案:吸附颗粒的设置,吸收了物料烘干后所散发出的水分,避免了物料烘干后再次吸收水分导致物料烘干不完全,保证了产品的质量。
在本实用新型的具体实施例中,所述置物网2上设置有防漏板17,该防漏板17安装在所述置物网2边沿的上方。
通过采用上述技术方案,通过防漏板的设置,避免了在拿取时或者在转动的过程中,物料从边沿掉落,造成物料的浪费。
工作原理:开始烘干时,热气流先从进风口3进入到第一输送管5中,经过除尘球8过滤掉气体中的灰尘,通过第一支管501与第二支管502的输送分别进入到第二输气管6中,第二输送管6均匀地将热气流输送到各分散管7中,热气流首先经过分散管7中设置的硅酸铝棉除湿层9去除气体中的水分,然后经过分散管7侧壁上的分散口均匀发散到置物网2的物料上对物料进行烘干,吸附颗粒10吸取物料烘干后所散发出的水分,最后热气流流动至上方从出风口4排出;与此同时,在烘干开始时,驱动电机11启动带动旋转轴12转动,旋转轴12带动支撑架13水平转动,安装在支撑架13上的置物网2随之转动,物料转动受热烘干。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烘箱用放料盒,包括中空结构的盒体以及水平设置在盒体内部的置物网,其特征在于:所述盒体为圆柱形盒体,该盒体的一侧开设有进风口和出风口,所述进风口设于置物网下方,所述出风口设于置物网上方;所述盒体内设置有气体分散装置,所述气体分散装置包括设置在盒体内且位于置物网下方的第一输送管和第二输送管,所述第二输送管为环形且水平连接在盒体内壁,所述第一输送管输入端与进风口连通,该第一输送管的输出端固定安装有第一支管和第二支管,该第一支管和第二支管分别与第一输送管输出端连通,所述第一支管的另一端与第二输送管连通且第一支管位于进风口左侧,所述第二支管的另一端与第二输送管上远离第一支管的一侧连通,所述第二输送管上安装有若干个均匀分布的分散管,各分散管均与第二输送管相连通且均朝第二输送管圆心倾斜设置,各分散管侧壁上均开设有用于均匀发散出气体的分散口,所述盒体内还设有用于带动置物网水平旋转的转动装置;所述盒体内还设有除尘机构,所述除尘机构包括设置在第一输送管内的除尘球以及固定安装在各分散管内的除湿层,所述除尘球包括内到外依次设置的除尘腔、吸附层、多边形过滤网以及外网层。
2.根据权利要求1所述的一种烘箱用放料盒,其特征在于:所述转动装置包括固定安装在盒体下端面的驱动电机、由驱动电机控制转动的旋转轴以及固定安装在旋转轴上端的支撑架,所述驱动电机的输出端穿入盒体与旋转轴连接,所述置物网安装在支撑架上。
3.根据权利要求2所述的一种烘箱用放料盒,其特征在于:所述支撑架包括支撑环以及围绕旋转轴周向设置的三根支撑杆,所述支撑杆连接旋转轴与支撑环,所述置物网安装在支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的一种烘箱用放料盒,其特征在于:所述支撑环下方还安装有滑轮,所述盒体内在支撑环下方固定安装有环形的滑块,所述滑块上开设有与滑轮相匹配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种烘箱用放料盒,其特征在于:所述盒体各内壁均设置有吸附颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种烘箱用放料盒,其特征在于:所述置物网上设置有防漏板,该防漏板安装在所述置物网边沿的上方。
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CN113524923A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-10-22 | 张超越 | 一种自烘干数码印花设备 |
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