CN209820061U - 一种氧化铝空心球管式烘干机 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝空心球管式烘干机，第一段管与第二段管之间同轴线安装有第一筛网，第二段与第三段管之间同轴线安装有第二筛网，第一段管内壁上固定安装有多个档钉，第一段管左端设有左端盖，左端盖与第一段管转动连接，左端盖固定安装在底板上，第二段管内壁上周向均布固定安装有多个挡板，第三段管内壁上固定安装有螺旋叶片，第三段管右端设有右端盖，右端盖与第三段管转动连接，所述右端盖固定安装在底板上，第一段管上套固有齿轮圈，齿轮圈的下方设有相配合的主动齿轮。能够对氧化铝空心球进行有效的烘干并对氧化铝空心球进行一定的过滤筛选，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时降低使用者的综合成本。
Description
技术背景
本实用新型涉及烘干机领域，尤其涉及一种氧化铝空心球管式烘干机。
背景技术
氧化铝空心球，采用模板法的生产过程中，需要使用到干燥设备，干燥设备烘干一定湿度和粒度的氧化铝空心球，同时也可用于其它物料的烘干。目前烘干设备常采用管式设备，且大多为一段式管式烘干，采用传统管式烘干设备对氧化铝空心球进行烘干时，会因为管内的设置而导致其烘干后会成块状，造成烘干不均和出料堵塞的问题，另外现有的管式烘干设备不能对氧化铝空心球进行一定的过滤筛选，导致还需后续筛选的的麻烦，加大了工作量。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种氧化铝空心球管式烘干机，能够对氧化铝空心球进行有效的烘干并对氧化铝空心球进行一定的过滤筛选，提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。
其解决方案是，一种氧化铝空心球管式烘干机，包括第一段管、第二段管2、第三段管、底板，第一段管与第二段管之间同轴线安装有第一筛网，第二段与第三段管之间同轴线安装有第二筛网，所述第一段管内壁上固定安装有多个档钉，第一段管左端设有左端盖，所述左端盖与第一段管转动连接，左端盖上设有进料口，进料口下方设有进风口，进风口通过管道连通有热风炉，所述左端盖固定安装在底板上，第二段管内壁上周向均布固定安装有多个挡板，第三段管内壁上固定安装有螺旋叶片，所述第三段管右端设有右端盖，所述右端盖与第三段管转动连接，右端盖上设有出料口，所述右端盖固定安装在底板上，第一段管上套固有齿轮圈，所述齿轮圈的下方设有相配合的主动齿轮，所述主动齿轮的齿轮轴转动连接有驱动装置。
优选的，第一筛网、第二筛网5选用圆形孔筛网，所述第一筛网、第二筛网孔径大小可以根据需求的氧化铝空心球的直径大小选择更换合适孔径的筛网。
优选的，第二段管下方设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架、托轮、滚圈，所述滚圈固定套在第二段管上，所述滚圈下方设有与之接触的托轮，所述托轮转动安装在支撑架上，所述支撑架固定安装在底板上。
优选的，第一筛网、第二筛网下方设有均收集器，所述收集器固定在底板上。
本实用新型的有益效果：能够保证氧化铝空心球在烘干后不会成块状，从而解决了烘干不均和出料堵塞的问题，增加了筛网的安装，在氧化铝空心球在烘干的过程中就对其进行一定的过滤和筛选，减小了后续的工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1沿A-A方向的示意图。
图3为本实用新型图1沿B-B方向的示意图。
图4为本实用新型图1沿C-C方向的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4给出，一种氧化铝空心球管式烘干机，包括第一段管1、第二段管2、第三段管3、底板4，其特征在于，第一段管1与第二段管 2之间同轴线安装有第一筛网4，第二段2与第三段管3之间同轴线安装有第二筛网5，所述第一段管1内壁上固定安装有多个档钉6，第一段管1左端设有左端盖7，所述左端盖7与第一段管1转动连接，左端盖7上设有进料口8，进料口8下方设有进风口9，进风口9通过管道连通有热风炉10，所述左端盖7固定安装在底板4上，第二段管2内壁上周向均布固定安装有多个挡板11，第三段管3内壁上固定安装有螺旋叶片12，所述第三段管3右端设有右端盖13，所述右端盖13与第三段管3转动连接，右端盖13上设有出料口14，所述右端盖13 固定安装在底板4上，第一段管1上套固有齿轮圈15，所述齿轮圈15的下方设有相配合的主动齿轮16，所述主动齿轮16的齿轮轴转动连接有驱动装置17。
第一段管1上设置有固定的齿轮圈15，驱动装置17通过驱动齿轮圈15带动第一段管1的转动，将物料通过进料口8倒进，热风炉10的热风通过管道输送进第一段管1内对物料进行干燥，物料经过第一段管1时，第一段管1内壁上的档钉6运动对物料进行打碎，防止物料成块状，造成降低干燥的效率，增加干燥的成本的问题，当物料通过第一段管1与第二段管2之间的筛网4时，对物料进行过滤筛选，将直径不合格的物料筛选出来，物料经过第二段管2时，均匀设置的挡板，将物料带起，方便热风炉对其进行充分的干燥，当物料通过第二段管 2与第三段管3之间的筛网5时，对物料进行进一步的过滤筛选，当物料进入第三段管3内时，螺旋叶片13将物料带动到最右端，通过出料口14进行出料。
所述第一筛网4可拆卸的安装在第一段管1与第二段管2之间，所述第二筛网5可拆卸的安装在第二段管2与第三段管3之间。
第一筛网4、第二筛网5可拆卸的安装在第一段管、第二段管、第三段管之间，可根据进行更换需求的氧化铝空心球的直径大小选择更换合适孔径的筛网。解决了氧化铝空心球在烘干以后还需要再次筛选过滤，避免了资源的浪费和工人的工作量的增大，
所述第二段管2下方设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架18、托轮19、滚圈20，所述滚圈20固定套在第二段管2上，所述滚圈20下方设有与之接触的托轮19，所述托轮19转动安装在支撑架18上，所述支撑架18固定安装在底板4上。
在第二段管2的下方设置支撑机构，通过滚圈20和托轮19对其进行旋转支撑，保证了烘干机在进行烘干工作时可以正常工作，提高装置的使用寿命。
所述第一筛网4、第二筛网5下方设有均收集器21，所述收集器固定在底板上。
在第一筛网4、第二筛网5的下方设置收集器21，对过滤下的不合规的氧化铝空心球进行收集，对其进行重新加工，重启利用，提高资源的利用率，从而降低使用者的成本。
本实用新型的有益效果：能够保证氧化铝空心球在烘干后不会成块状，从而解决了烘干不均和出料堵塞的问题，增加了筛网的安装，在氧化铝空心球在烘干的过程中就对其进行一定的过滤和筛选，减小了后续的工作量。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所述技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种氧化铝空心球管式烘干机，包括第一段管（1）、第二段管（2）、第三段管（3）、底板（4），其特征在于，第一段管（1）与第二段管（2）之间同轴线安装有第一筛网（4），第二段（2）与第三段管（3）之间同轴线安装有第二筛网（5），所述第一段管（1）内壁上固定安装有多个档钉（6），第一段管（1）左端设有左端盖（7），所述左端盖（7）与第一段管（1）转动连接，左端盖（7）上设有进料口8，进料口（8）下方设有进风口（9），进风口（9）通过管道连通有热风炉（10），所述左端盖（7）固定安装在底板（4）上，第二段管（2）内壁上周向均布固定安装有多个挡板（11），第三段管（3）内壁上固定安装有螺旋叶片（12），所述第三段管（3）右端设有右端盖（13），所述右端盖（13）与第三段管（3）转动连接，右端盖（13）上设有出料口（14），所述右端盖（13）固定安装在底板（4）上，第一段管1上套固有齿轮圈（15），所述齿轮圈（15）的下方设有相配合的主动齿轮（16），所述主动齿轮（16）的齿轮轴转动连接有驱动装置（17）。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝空心球管式烘干机，其特征在于，所所述第一筛网（4）可拆卸的安装在第一段管（1）与第二段管（2）之间，所述第二筛网（5）可拆卸的安装在第二段管（2）与第三段管（3）之间。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝空心球管式烘干机，其特征在于，所述第二段管（2）下方设有支撑机构，所述支撑机构包括支撑架（18）、托轮（19）、滚圈（20），所述滚圈（20）固定套在第二段管（2）上，所述滚圈（20）下方设有与之接触的托轮（19），所述托轮（19）转动安装在支撑架（18）上，所述支撑架（18）固定安装在底板（4）上。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝空心球管式烘干机，其特征在于，所述第一筛网（4）、第二筛网（5）下方设有均收集器（21），所述收集器固定在底板上。
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| CN201920408205.1U CN209820061U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种氧化铝空心球管式烘干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117839563A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 江苏泰禾金属工业有限公司 | 一种空心球状氧化亚铜软模板法干燥焙烧制备装置 |
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2019
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