CN210506806U - 天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，包括顺次设置的染色箱和清洗箱，清洗箱内设有隔板将清洗箱分割为皂洗槽和水洗槽，染色箱、皂洗槽和水洗槽底部均设有排出口，排出口设有阀门，染色箱和清洗箱均包括进口和出口，染色箱和清洗箱内靠近进口和出口位置以及隔板上侧均设有托辊，染色箱内的两个托辊之间以及清洗箱内的三个托辊之间均设有换向辊，染色箱外侧设置夹套，夹套设有蒸汽进口和蒸汽出口。该装置可以实现利用大黄对莫代尔织物进行染色以及清洗，提高染色效率。

Description

天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置

技术领域

本实用新型属于莫代尔生产设备领域，特别涉及天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置。

背景技术

天然燃料从天然植物、动物或矿业中获得，不经人工合成，无化学添加，色泽自然淡雅，在今日崇尚回归自然、生态环保的观念下，将有广阔的前景。大黄是一种传统燃料，大黄中的蒽醌类衍生物（芦荟大黄素、大黄酸、大黄素等）具有较强的抗菌消炎作用。大黄染料多用于羊毛、丝绸、棉等天然纤维的染色，在莫代尔纤维上应用报道较少。莫代尔织物用大黄染色的媒染工艺，对染料配比以及染色温度都有相对应的工艺要求。

在纺织行业的布料生产加工过程中，常常需要将成筒布料进行集中染色加工，在传统染布工艺中民间染坊大多为露天作业，主要设备有锅灶、大缸、担缸板、碾布石、卷布轴、晾布架、麻花板、缸棍子、看缸碗等，其中布料一般都放置在染色缸中浸泡染色，然后再由人工取出晾晒。但是这种浸泡方式染色速度较慢，而且在浸布和取布过程需要耗费大量人力。

利用大黄对莫代尔进行染色，需要染色、皂洗、水洗等步骤，需要多种设备共同完成，多种设备使用时，各个设备之间需要充分配合，同时布料的传动需要多个驱动装置，因此造成工序长、流程长、效率低等缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，可以实现利用大黄对莫代尔织物进行染色以及清洗，提高染色效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，包括顺次设置的染色箱和清洗箱，清洗箱内设有隔板将清洗箱分割为皂洗槽和水洗槽，染色箱、皂洗槽和水洗槽底部均设有排出口，排出口设有阀门，染色箱和清洗箱均包括进口和出口，染色箱和清洗箱内靠近进口和出口位置以及隔板上侧均设有托辊，染色箱内的两个托辊之间以及清洗箱内的三个托辊之间均设有换向辊，染色箱外侧设置夹套，夹套设有蒸汽进口和蒸汽出口。

优选的方案中，所述染色箱顶部设有盖板，盖板上设有加液口。

优选的方案中，所述皂洗槽靠近进口位置设置第一喷淋管，第一喷淋管设有向织物喷淋的第一喷头，第一喷淋管通过管道与皂洗液储槽连通，管道上设有第一输送泵。

优选的方案中，所述水洗槽靠近出口的位置设有第二喷淋管，第二喷淋管设有向织物喷淋的第二喷头，第二喷淋管通过管道与水源连通。

优选的方案中，所述水洗槽内设有电加热管。

优选的方案中，所述换向辊包括若干上换向辊和若干下换向辊，上换向辊和下换向辊交叉设置，织物依次绕过下换向辊和上换向辊呈波浪形移动。

本实用新型提供的一种天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，通过使织物顺次经过染色箱和清洗箱，实现对织物的染色、皂洗和水洗连续进行，提高生产效率；该装置能够根据莫代尔织物的大黄染色工艺进行实施，实现利用大黄对莫代尔织物进行染色，提高染色效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为清洗箱的俯视图；

图中：染色箱1，清洗箱2，隔板3，排出口4，托辊5，换向辊6，夹套7，盖板8，第一喷淋管9，第一喷头10，皂洗液储槽11，第一输送泵12，第二喷淋管13，第二喷头14，电加热管15，皂洗槽201，水洗槽202，上换向辊601，下换向辊602，蒸汽进口701，蒸汽出口702，加液口801。

具体实施方式

如图1所示，天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，包括顺次设置的染色箱1和清洗箱2，染色箱1内可以设置温度计，清洗箱2内设有隔板3将清洗箱2分割为皂洗槽201和水洗槽202，染色箱1、皂洗槽201和水洗槽202底部均设有排出口4，排出口4设有阀门，染色箱1和清洗箱2均包括进口和出口，染色箱1和清洗箱2内靠近进口和出口位置以及隔板3上侧均设有托辊5，染色箱1内的两个托辊5之间以及清洗箱2内的三个托辊5之间均设有换向辊6，织物通过绕设在换向辊6上而保持在染色液液面以下，染色箱1外侧设置夹套7，夹套7设有蒸汽进口701和蒸汽出口702。

所述染色箱1中的换向辊6包括若干上换向辊601和若干下换向辊602，上换向辊601和下换向辊602交叉设置，织物依次绕过下换向辊602和上换向辊601呈波浪形移动。从而在相同的槽体长度的情况下，延长织物在染色箱1中的滞留时间。

具体使用时，将大黄和媒染剂进行调配成染色液，大黄质量浓度为4~24g/L，媒染剂质量浓度为0.4~2.8g/L,将配制完成的染色液倒入染色箱1中，在夹套7内通入蒸汽对染色液进行加热，也可以在其他加热容器中配置加热完成后倒入染色箱1中进行保温，使染色液温度保持在70℃以上，保证染色的效率；将配制好的皂液倒入皂洗槽中，将清水倒入水洗槽202中，水洗莫代尔织物依次绕过染色箱1进口位置的托辊5上侧，再依次绕设在换向辊6上，使织物在染色箱1中的染色液液面以下移动，在移动的过程中实现对织物的染色；染色完成后织物依次输送至皂洗槽201和水洗槽202中，先后进行皂洗和水洗，皂洗槽201中皂洗水优选用热水配制，提高皂洗度，同时防止染色后的织物急冷而损坏织物。

该装置能够结合大黄的染色工艺进行染色操作，并能够实现染色后的皂洗和水洗，提高生产效率。

所述染色箱1顶部设有盖板8，盖板8上设有加液口801。通过设置盖板8可以降低染色箱1的热量流失。

优选的，所述皂洗槽201靠近进口位置设置第一喷淋管9，第一喷淋管9的数量至少为两个，分别设置在织物的两侧，第一喷淋管9设有向织物喷淋的第一喷头10，第一喷淋管9通过管道与皂洗液储槽11连通，管道上设有第一输送泵12。

通过设置第一喷淋管9和第一喷头10提高对织物的皂洗性能，同时可以实现对皂洗槽201补充皂洗液。

优选的，所述水洗槽202靠近出口的位置设有第二喷淋管13，第二喷淋管13设有向织物喷淋的第二喷头14，第二喷淋管13通过管道与水源连通。

通过设置第二喷淋管13对经过水洗槽202后的织物进行再次喷淋清洗，提高清洗度。

所述水洗槽202内设有电加热管15。通过电加热管15对水洗槽202中的清洗水进行加热，实现对织物的温水洗涤，防止洗涤水温度太低对残留温度的织物造成损坏。

Claims (6)

1.天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：包括顺次设置的染色箱（1）和清洗箱（2），清洗箱（2）内设有隔板（3）将清洗箱（2）分割为皂洗槽（201）和水洗槽（202），染色箱（1）、皂洗槽（201）和水洗槽（202）底部均设有排出口（4），排出口（4）设有阀门，染色箱（1）和清洗箱（2）均包括进口和出口，染色箱（1）和清洗箱（2）内靠近进口和出口位置以及隔板（3）上侧均设有托辊（5），染色箱（1）内的两个托辊（5）之间以及清洗箱（2）内的三个托辊（5）之间均设有换向辊（6），染色箱（1）外侧设置夹套（7），夹套（7）设有蒸汽进口（701）和蒸汽出口（702）。

2.根据权利要求1所述的天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：所述染色箱（1）顶部设有盖板（8），盖板（8）上设有加液口（801）。

3.根据权利要求1所述的天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：所述皂洗槽（201）靠近进口位置设置第一喷淋管（9），第一喷淋管（9）设有向织物喷淋的第一喷头（10），第一喷淋管（9）通过管道与皂洗液储槽（11）连通，管道上设有第一输送泵（12）。

4.根据权利要求1所述的天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：所述水洗槽（202）靠近出口的位置设有第二喷淋管（13），第二喷淋管（13）设有向织物喷淋的第二喷头（14），第二喷淋管（13）通过管道与水源连通。

5.根据权利要求1所述的天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：所述水洗槽（202）内设有电加热管（15）。

6.根据权利要求1所述的天然染料大黄在莫代尔织物上的染色装置，其特征在于：所述换向辊（6）包括若干上换向辊（601）和若干下换向辊（602），上换向辊（601）和下换向辊（602）交叉设置，织物依次绕过下换向辊（602）和上换向辊（601）呈波浪形移动。

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