CN210502046U - 一种用于生产车用精密模具的精雕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机加工装置领域技术领域,且公开了一种用于生产车用精密模具的精雕机,包括工作台,所述工作台顶部的后侧固定安装有横板,所述横板前侧的底部固定安装有直线电机,所述直线电机底部固定安装有液压缸。该用于生产车用精密模具的精雕机,通过设置有吸尘器和毛刷,当模具固定在两个夹持块之间后,可启动直线电机和液压缸使刀具进行雕刻模具,当产生碎屑后会随着进风管被吸尘器通过出风管抽到收集盒内集中处理,毛刷可增加碎屑的一个附着面和风力的范围,使风力能够最大化的吸收碎屑,从而使进风管在吸附碎屑的同时还能给刀具起到降温的作用,达到方便清理和收集碎屑以及及时降温的效果。

Description

一种用于生产车用精密模具的精雕机
技术领域
本实用新型涉及机加工装置领域技术领域,具体为一种用于生产车用精密模具的精雕机。
背景技术
精雕机广泛用于模具加工及装饰装潢等产业以及精确雕细小并且复杂零件的行业中,如在电子装置外壳或手表外壳等上雕刻图案,目前采用的精雕机种类很多。
现有的用于生产车用的精密模具的精雕机没有设置处理灰尘装置,当雕刻掉下来的碎屑掉入横向架或者附着在模具上使,容易使刀头部件不能正常工作,使刀头容易损坏,而且在刀具雕刻的过程中会产生热量,如果不及时处理,不仅精密模具产生形变,还影响模具成形效果,故而提出一种用于生产车用精密模具的精雕机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于生产车用精密模具的精雕机,具备方便清理废渣以及可固定不同规格模具等优点,解决了不方便清理废渣的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便清理废渣以及可固定不同规格模具的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产车用精密模具的精雕机,包括工作台,所述工作台顶部的后侧固定安装有横板,所述横板前侧的底部固定安装有直线电机,所述直线电机底部固定安装有液压缸,所述液压缸底部固定安装有刀具,所述刀具外部固定安装有毛刷,所述工作台顶部固定安装有位于横板前侧的伺服电机,所述工作台顶部固定安装有位于伺服电机前侧的第一滑轨,所述第一滑轨顶部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块顶部左侧固定连接有固定块,所述第一滑块顶部固定连接有与固定块右侧贴合的第二滑轨,所述第二滑轨顶部滑动连接有第二滑块,所述固定块顶部和第二滑块顶部均固定安装有夹持块,所述固定块右侧活动连接有一端贯穿并延伸至第二滑块右侧的第一螺纹杆,所述伺服电机输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块前侧的第二螺纹杆,所述工作台顶部右侧固定安装有吸尘器,所述吸尘器左侧固定安装有一端贯穿并延伸至毛刷底部的进风管,所述工作台底部左右两侧均固定连接有支撑腿,两个所述支撑腿之间固定连接有收集仓,所述收集仓内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的收集盒,所述吸尘器右侧固定安装有一端贯穿右侧支撑腿并延伸至收集仓内部的出风管。
优选的,所述毛刷呈椭圆形,所述毛刷内部开设有开口且开口直径与进风管直径相匹配。
优选的,所述第一滑块内部开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与第二螺纹杆外侧螺纹相配合。
优选的,所述第二滑块内部开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔与第一螺纹杆外侧螺纹相配合。
优选的,所述收集仓内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述收集盒左右两侧均固定安装有第三滑块,所述第三滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述收集仓内腔顶壁与右侧支撑腿内部均开设有通孔,所述通孔直径与出风管直径相匹配,两个所述夹持块对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于生产车用精密模具的精雕机,具备以下有益效果:
1、该用于生产车用精密模具的精雕机,通过设置有吸尘器和毛刷,当模具固定在两个夹持块之间后,可启动直线电机和液压缸使刀具进行雕刻模具,当产生碎屑后会随着进风管被吸尘器通过出风管抽到收集盒内集中处理,毛刷可增加碎屑的一个附着面和风力的范围,使风力能够最大化的吸收碎屑,从而使进风管在吸附碎屑的同时还能给刀具起到降温的作用,达到方便清理和收集碎屑以及及时降温的效果。
2、该用于生产车用精密模具的精雕机,通过设置有第二滑块和第一螺纹杆,当转动螺纹杆后使第二滑块带动右侧夹持块在第二滑轨上左右移动,可调节两个夹持块之间,到达夹持不同规格模具的效果,再当伺服电机启动后,使第二螺纹杆转动后,使第一滑块在第一滑轨上前后移动,可使模具在雕刻时,刀具可前后、左右以及上下多轴位移对模具进行雕刻,到达生产效率提高的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构第二螺纹杆和第一滑块连接的俯视图;
图3为本实用新型结构图1中A的放大图。
图中:1工作台、2固定块、3夹持块、4横板、5液压缸、6直线电机、7进风管、8第一螺纹杆、9吸尘器、10出风管、11收集仓、12第一滑块、13收集盒、14支撑腿、15伺服电机、16第一滑轨、17第二滑轨、18第二螺纹杆、19第二滑块、20毛刷、21刀具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于生产车用精密模具的精雕机,包括工作台1,工作台1顶部的后侧固定安装有横板4,横板4前侧的底部固定安装有直线电机6,直线电机6型号可为CIMT2005,直线电机6底部固定安装有液压缸5,液压缸5底部固定安装有刀具21,刀具21外部固定安装有毛刷20,毛刷20呈椭圆形,毛刷20内部开设有开口且开口直径与进风管7直径相匹配,工作台1顶部固定安装有位于横板4前侧的伺服电机15,伺服电机15型号可为HC-H102T,工作台1顶部固定安装有位于伺服电机15前侧的第一滑轨16,第一滑轨16顶部滑动连接有第一滑块12,第一滑块12顶部左侧固定连接有固定块2,第一滑块12顶部固定连接有与固定块2右侧贴合的第二滑轨17,第二滑轨17顶部滑动连接有第二滑块19,第二滑块19内部开设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔与第一螺纹杆8外侧螺纹相配合,固定块2顶部和第二滑块19顶部均固定安装有夹持块3,固定块2右侧活动连接有一端贯穿并延伸至第二滑块19右侧的第一螺纹杆8,伺服电机15输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块12前侧的第二螺纹杆18,第一滑块12内部开设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔与第二螺纹杆18外侧螺纹相配合,工作台1顶部右侧固定安装有吸尘器9,吸尘器9左侧固定安装有一端贯穿并延伸至毛刷20底部的进风管7,工作台1底部左右两侧均固定连接有支撑腿14,收集仓11内腔顶壁与右侧支撑腿14内部均开设有通孔,通孔直径与出风管10直径相匹配,两个夹持块3对称分布,两个支撑腿14之间固定连接有收集仓11,收集仓11内腔左右两侧壁均开设有滑槽,收集盒13左右两侧均固定安装有第三滑块,第三滑块与滑槽滑动连接,收集仓11内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的收集盒13,吸尘器9右侧固定安装有一端贯穿右侧支撑腿14并延伸至收集仓11内部的出风管10,当模具固定在两个夹持块3之间后,可启动直线电机6和液压缸5使刀具21进行雕刻模具,当产生碎屑后会随着进风管7被吸尘器9通过出风管10抽到收集盒13内集中处理,毛刷20可增加碎屑的一个附着面和风力的范围,使风力能够最大化的吸收碎屑,从而使进风管7在吸附碎屑的同时还能给刀具21起到降温的作用,达到方便清理和收集碎屑以及及时降温的效果。
综上所述,该用于生产车用精密模具的精雕机,通过设置有吸尘器9和毛刷20,当模具固定在两个夹持块3之间后,可启动直线电机6和液压缸5使刀具21进行雕刻模具,当产生碎屑后会随着进风管7被吸尘器9通过出风管10抽到收集盒13内集中处理,毛刷20可增加碎屑的一个附着面和风力的范围,使风力能够最大化的吸收碎屑,从而使进风管7在吸附碎屑的同时还能给刀具21起到降温的作用,达到方便清理和收集碎屑以及及时降温的效果,再通过设置有第二滑块19和第一螺纹杆8,当转动螺纹杆8后使第二滑块19带动右侧夹持块3在第二滑轨17上左右移动,可调节两个夹持块3之间,到达夹持不同规格模具的效果,再当伺服电机15启动后,使第二螺纹杆18转动后,使第一滑块12在第一滑轨16上前后移动,可使模具在雕刻时,刀具21可前后、左右以及上下多轴位移对模具进行雕刻,到达生产效率提高的效果,解决了上述不方便清理废渣的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产车用精密模具的精雕机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的后侧固定安装有横板(4),所述横板(4)前侧的底部固定安装有直线电机(6),所述直线电机(6)底部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)底部固定安装有刀具(21),所述刀具(21)外部固定安装有毛刷(20),所述工作台(1)顶部固定安装有位于横板(4)前侧的伺服电机(15),所述工作台(1)顶部固定安装有位于伺服电机(15)前侧的第一滑轨(16),所述第一滑轨(16)顶部滑动连接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)顶部左侧固定连接有固定块(2),所述第一滑块(12)顶部固定连接有与固定块(2)右侧贴合的第二滑轨(17),所述第二滑轨(17)顶部滑动连接有第二滑块(19),所述固定块(2)顶部和第二滑块(19)顶部均固定安装有夹持块(3),所述固定块(2)右侧活动连接有一端贯穿并延伸至第二滑块(19)右侧的第一螺纹杆(8),所述伺服电机(15)输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至第一滑块(12)前侧的第二螺纹杆(18),所述工作台(1)顶部右侧固定安装有吸尘器(9),所述吸尘器(9)左侧固定安装有一端贯穿并延伸至毛刷(20)底部的进风管(7),所述工作台(1)底部左右两侧均固定连接有支撑腿(14),两个所述支撑腿(14)之间固定连接有收集仓(11),所述收集仓(11)内部活动连接有一端贯穿并延伸至其外部的收集盒(13),所述吸尘器(9)右侧固定安装有一端贯穿右侧支撑腿(14)并延伸至收集仓(11)内部的出风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机,其特征在于:所述毛刷(20)呈椭圆形,所述毛刷(20)内部开设有开口且开口直径与进风管(7)直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机,其特征在于:所述第一滑块(12)内部开设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔与第二螺纹杆(18)外侧螺纹相配合。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机,其特征在于:所述第二滑块(19)内部开设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔与第一螺纹杆(8)外侧螺纹相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机,其特征在于:所述收集仓(11)内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述收集盒(13)左右两侧均固定安装有第三滑块,所述第三滑块与滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产车用精密模具的精雕机,其特征在于:所述收集仓(11)内腔顶壁与右侧支撑腿(14)内部均开设有通孔,所述通孔直径与出风管(10)直径相匹配,两个所述夹持块(3)对称分布。
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